JPH0521591Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0521591Y2 JPH0521591Y2 JP1987037167U JP3716787U JPH0521591Y2 JP H0521591 Y2 JPH0521591 Y2 JP H0521591Y2 JP 1987037167 U JP1987037167 U JP 1987037167U JP 3716787 U JP3716787 U JP 3716787U JP H0521591 Y2 JPH0521591 Y2 JP H0521591Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotating shaft
- gear
- stages
- frame
- rotary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Earth Drilling (AREA)
- Arrangement Or Mounting Of Control Devices For Change-Speed Gearing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、変速機付オーガマシンに係り、特
にオーガマシンの回転軸の回転数やトルクを簡単
に変更し得て使い勝手を向上し得る変速機付オー
ガマシンに関する。
にオーガマシンの回転軸の回転数やトルクを簡単
に変更し得て使い勝手を向上し得る変速機付オー
ガマシンに関する。
オーガマシンは、昇降自在に支持される回転軸
の先部に回転具を備えている。この回転具に、例
えば地盤の掘削機能を有せしめて地盤を掘削し、
さらには攪拌混合機能を有せしめて掘削した土と
土質安定剤とを地中において攪拌混合し、地盤中
に固結柱を造成する。
の先部に回転具を備えている。この回転具に、例
えば地盤の掘削機能を有せしめて地盤を掘削し、
さらには攪拌混合機能を有せしめて掘削した土と
土質安定剤とを地中において攪拌混合し、地盤中
に固結柱を造成する。
このように、例えば地盤の掘削機能を有する、
さらには掘削土と土質安定剤との攪拌混合機能等
を有する回転具により施行する際に、その施行状
態、例えば、硬さの相違する地盤の掘削時には、
あるいは固結柱を造成する際に掘削時と攪拌混合
時では、夫々要求される回転数やトルクが相違す
る。このため、施行状態に応じ回転数やトルクを
変更しなければ施行が不充分になり、充分に地盤
を掘削し得ず、あるいは堅固な固結柱を造成し得
ない不都合がある。そこで、従来は、掘削時等の
施行状態に応じて要求される回転数やトルクを得
べく、回転軸に回転数の相違する駆動機構を換装
可能とし、また、回転軸に回転数を変更し得る原
動機や2組の原動機を設けて回転数やトルクを選
択可能としていた。
さらには掘削土と土質安定剤との攪拌混合機能等
を有する回転具により施行する際に、その施行状
態、例えば、硬さの相違する地盤の掘削時には、
あるいは固結柱を造成する際に掘削時と攪拌混合
時では、夫々要求される回転数やトルクが相違す
る。このため、施行状態に応じ回転数やトルクを
変更しなければ施行が不充分になり、充分に地盤
を掘削し得ず、あるいは堅固な固結柱を造成し得
ない不都合がある。そこで、従来は、掘削時等の
施行状態に応じて要求される回転数やトルクを得
べく、回転軸に回転数の相違する駆動機構を換装
可能とし、また、回転軸に回転数を変更し得る原
動機や2組の原動機を設けて回転数やトルクを選
択可能としていた。
ところが、回転数の相違する原動機の換装は作
業が煩雑であり、また、回転数を変更し得る大型
の原動機や2組の原動機を回転軸に設けることに
より、構造の複雑化や装置の大型化・重量増加を
招いている。このため、使い勝手が悪い不都合を
生じた。
業が煩雑であり、また、回転数を変更し得る大型
の原動機や2組の原動機を回転軸に設けることに
より、構造の複雑化や装置の大型化・重量増加を
招いている。このため、使い勝手が悪い不都合を
生じた。
そこでこの考案の目的は、昇降自在に支持され
る回転軸の先部に少なくとも地盤の掘削機能を有
する回転具を備えたオーガマシンにおいて、回転
軸の回転数やトルクを簡単に変更し得て使い勝手
を向上し得る変速機付オーガマシンを実現するこ
とにある。
る回転軸の先部に少なくとも地盤の掘削機能を有
する回転具を備えたオーガマシンにおいて、回転
軸の回転数やトルクを簡単に変更し得て使い勝手
を向上し得る変速機付オーガマシンを実現するこ
とにある。
[問題点を解決するための手段]
この目的を達成するために、この考案は、昇降
自在に支持される回転軸の先部に少なくとも地盤
の掘削機能を有する回転具を備えたオーガマシン
において、2つの原動機を枠体外に設け、夫々一
の原動機により駆動される単一の駆動軸を前記枠
体内に回動可能に2本軸支して設け、この2本の
駆動軸を前記枠体内に回動可能に軸支した前記回
転軸に2段の第1・第2歯車列により噛合させて
設けるとともにこの2段の第1・第2歯車列の各
速比を夫々異ならせて設け、これら速比の異なる
2段の第1・第2歯車列を前記回転軸に選択的に
切換え接続する一のクラツチ機構を前記枠体内の
回転軸に設けたことを特徴とする。
自在に支持される回転軸の先部に少なくとも地盤
の掘削機能を有する回転具を備えたオーガマシン
において、2つの原動機を枠体外に設け、夫々一
の原動機により駆動される単一の駆動軸を前記枠
体内に回動可能に2本軸支して設け、この2本の
駆動軸を前記枠体内に回動可能に軸支した前記回
転軸に2段の第1・第2歯車列により噛合させて
設けるとともにこの2段の第1・第2歯車列の各
速比を夫々異ならせて設け、これら速比の異なる
2段の第1・第2歯車列を前記回転軸に選択的に
切換え接続する一のクラツチ機構を前記枠体内の
回転軸に設けたことを特徴とする。
[作用]
この考案の構成によれば、一のクラツチ機構に
よつて速比の異なる2段の第1・第2歯車列を回
転軸に選択的に切換え接続することにより、2つ
設けた原動機の夫々一の原動機により駆動される
単一の駆動軸の駆動力を回転軸に速比を異ならせ
て伝達させることができる。このように、一のク
ラツチ機構によつて速比の異なる2段の第1・第
2歯車列を選択的に切換え接続することにより、
施工状態に応じて要求される回転数やトルクに簡
単に変更することができる。
よつて速比の異なる2段の第1・第2歯車列を回
転軸に選択的に切換え接続することにより、2つ
設けた原動機の夫々一の原動機により駆動される
単一の駆動軸の駆動力を回転軸に速比を異ならせ
て伝達させることができる。このように、一のク
ラツチ機構によつて速比の異なる2段の第1・第
2歯車列を選択的に切換え接続することにより、
施工状態に応じて要求される回転数やトルクに簡
単に変更することができる。
次にこの考案の実施例を図に基づいて詳細に説
明する。
明する。
第1〜4図は、この考案の一実施例を示すもの
である。
である。
第1図において、2は支柱4を支持し且つ移動
せしめるキヤタピラ付の自走車である。6は支持
具で、オーガマシン8を支柱4の上端から昇降自
在に吊持している。オーガマシン8は、原動機1
0,10の駆動力を変速機12により増減して回
転軸14に出力する。オーガマシン8は、図示し
ない保持ガイドにより支柱4に昇降自在に保持さ
れている。
せしめるキヤタピラ付の自走車である。6は支持
具で、オーガマシン8を支柱4の上端から昇降自
在に吊持している。オーガマシン8は、原動機1
0,10の駆動力を変速機12により増減して回
転軸14に出力する。オーガマシン8は、図示し
ない保持ガイドにより支柱4に昇降自在に保持さ
れている。
上下方向に延設された回転軸14は中空であ
り、後部たる上部を変速機12を介して原動機1
0,10に連結している。この回転軸14の下部
の先部たる下部先端には、例えば第2図の如く、
地盤の掘削機能さらには掘削土と土質安定剤との
攪拌混合機能を有する回転具16を設けるととも
に土質安定剤の吐出口18を設けている。
り、後部たる上部を変速機12を介して原動機1
0,10に連結している。この回転軸14の下部
の先部たる下部先端には、例えば第2図の如く、
地盤の掘削機能さらには掘削土と土質安定剤との
攪拌混合機能を有する回転具16を設けるととも
に土質安定剤の吐出口18を設けている。
回転具16は、回転掘削具20と回転攪拌具2
2とからなり、回転軸14の両側に対称に、上方
に向つて傾斜させて複数段に設けている。この実
施例では、最下段に回転掘削具20を設け、この
回転掘削具20の上方に2段に回転攪拌具22を
設けている。これら回転掘削具20および回転攪
拌具22の一の段における数や配列形式、またそ
の段数は、図示実施例に限定されるものではな
く、施行地盤の土質等により様々に組合せて最良
に設定するものである。
2とからなり、回転軸14の両側に対称に、上方
に向つて傾斜させて複数段に設けている。この実
施例では、最下段に回転掘削具20を設け、この
回転掘削具20の上方に2段に回転攪拌具22を
設けている。これら回転掘削具20および回転攪
拌具22の一の段における数や配列形式、またそ
の段数は、図示実施例に限定されるものではな
く、施行地盤の土質等により様々に組合せて最良
に設定するものである。
前記回転掘削具20の下面側の回転方向前端2
0fには、掘削刃24を設けている。また、前記
回転攪拌具22の下面側の回転方向前端22fと
回転直径最遠端22dとには、前記土質安定剤の
吐出口18を複数設けている。この吐出口18の
指向方向や数・配設位置等は、図示例に限られ
ず、例えば、回転攪拌具22の上面側に設け、あ
るいは回転掘削具20に設けても良い。この吐出
口18より吐出される土質安定剤は、例えば中空
の回転軸14内を通り上部からスイベル装置等に
より供給することができる。
0fには、掘削刃24を設けている。また、前記
回転攪拌具22の下面側の回転方向前端22fと
回転直径最遠端22dとには、前記土質安定剤の
吐出口18を複数設けている。この吐出口18の
指向方向や数・配設位置等は、図示例に限られ
ず、例えば、回転攪拌具22の上面側に設け、あ
るいは回転掘削具20に設けても良い。この吐出
口18より吐出される土質安定剤は、例えば中空
の回転軸14内を通り上部からスイベル装置等に
より供給することができる。
前記オーガマシン8は、第3,4図に示す如く
構成してい。即ち、一の原動機10により駆動さ
れる単一の駆動軸26を設ける。この実施例で
は、2つの原動機10,10を変速機12の枠体
26の外部に設け、夫々一の原動機10,10に
より駆動される単一の駆動軸28,28を枠体2
6内に回動可能に2本設ける。これらの2本の各
駆動軸28,28の一端側には、夫々同一歯数の
第1原動歯車30,30を固設してある。一方、
枠体26内に回動可能に軸支した回転軸14の一
端側には、第1原動歯車30,30と同一歯数の
第1被同歯車32を回動可能に軸支している。こ
の第1被動歯車32に前記第1原動歯車30,3
0を夫々噛合せて、同一歯車列の第1歯車列34
を構成している。また、2本の各駆動軸28,2
8の他端側には、前記第1原動歯車30,30よ
りも少ない歯数で夫々同一歯数の第2原動歯車3
6,36を固設してあり、回転軸14の他端側に
は、前記第1被動歯車32より多い歯数の第2被
動歯車38が回動可能に軸支してある。この第2
被同歯車38に前記第2原動歯車36,36を
夫々噛合せて、同一歯車列の第2歯車列40を構
成している。
構成してい。即ち、一の原動機10により駆動さ
れる単一の駆動軸26を設ける。この実施例で
は、2つの原動機10,10を変速機12の枠体
26の外部に設け、夫々一の原動機10,10に
より駆動される単一の駆動軸28,28を枠体2
6内に回動可能に2本設ける。これらの2本の各
駆動軸28,28の一端側には、夫々同一歯数の
第1原動歯車30,30を固設してある。一方、
枠体26内に回動可能に軸支した回転軸14の一
端側には、第1原動歯車30,30と同一歯数の
第1被同歯車32を回動可能に軸支している。こ
の第1被動歯車32に前記第1原動歯車30,3
0を夫々噛合せて、同一歯車列の第1歯車列34
を構成している。また、2本の各駆動軸28,2
8の他端側には、前記第1原動歯車30,30よ
りも少ない歯数で夫々同一歯数の第2原動歯車3
6,36を固設してあり、回転軸14の他端側に
は、前記第1被動歯車32より多い歯数の第2被
動歯車38が回動可能に軸支してある。この第2
被同歯車38に前記第2原動歯車36,36を
夫々噛合せて、同一歯車列の第2歯車列40を構
成している。
これにより、一の原動機10,10により駆動
される単一の駆動軸28を設け、この駆動軸2
8,28を回転軸14に2段の第1・第2歯車列
34,40により噛合せ、この2段の第1・第2
歯車列34,40の各速比を夫々異ならせて設け
ている。
される単一の駆動軸28を設け、この駆動軸2
8,28を回転軸14に2段の第1・第2歯車列
34,40により噛合せ、この2段の第1・第2
歯車列34,40の各速比を夫々異ならせて設け
ている。
この速比の異なる2段の第1・第2歯車列3
4,40により各原動機10,10の駆動力を
夫々前記回転軸14に伝達させるために、回転軸
14に2段の第1・第2歯車列34,40を選択
的に切換え接続するクラツチ機構42を設けてい
る。クラツチ機構42は、第1・第2被動歯車3
2,38に夫々設けた第1・第2固定クラツチ部
片44,46と、これら第1・第2固定クラツチ
部片44,46に接離する可動クラツチ部片48
とから構成する。この可動クラツチ部片48は、
第3図に示す如く、自重で降下させることによ
り、第1固定クラツチ部片44から離間させて第
2固定クラツチ部片46に接触させる。これによ
り、回転軸14に対して第1被動歯車32を自由
回転状態にし第2被動歯車38を拘束状態にする
ので、各駆動軸28,28の駆動力は第2歯車列
40により回転数を落しトルクを増加されて回転
軸14に伝達される。一方、可動クラツチ部片4
8は、第4図に示す如く、図示しない油圧装置等
で上昇させることにより、第2固定クラツチ部片
46から離間させて第1固定クラツチ部片44に
接触させる。これにより、回転軸14に対して第
2被動歯車38を自由回転状態にし第1被動歯車
32を拘束状態にするので、各駆動軸28,28
の駆動力は第1歯車列34により回転数を落すこ
となく回転軸14に伝達される。
4,40により各原動機10,10の駆動力を
夫々前記回転軸14に伝達させるために、回転軸
14に2段の第1・第2歯車列34,40を選択
的に切換え接続するクラツチ機構42を設けてい
る。クラツチ機構42は、第1・第2被動歯車3
2,38に夫々設けた第1・第2固定クラツチ部
片44,46と、これら第1・第2固定クラツチ
部片44,46に接離する可動クラツチ部片48
とから構成する。この可動クラツチ部片48は、
第3図に示す如く、自重で降下させることによ
り、第1固定クラツチ部片44から離間させて第
2固定クラツチ部片46に接触させる。これによ
り、回転軸14に対して第1被動歯車32を自由
回転状態にし第2被動歯車38を拘束状態にする
ので、各駆動軸28,28の駆動力は第2歯車列
40により回転数を落しトルクを増加されて回転
軸14に伝達される。一方、可動クラツチ部片4
8は、第4図に示す如く、図示しない油圧装置等
で上昇させることにより、第2固定クラツチ部片
46から離間させて第1固定クラツチ部片44に
接触させる。これにより、回転軸14に対して第
2被動歯車38を自由回転状態にし第1被動歯車
32を拘束状態にするので、各駆動軸28,28
の駆動力は第1歯車列34により回転数を落すこ
となく回転軸14に伝達される。
従つて、クラツチ機構42により速比の異なる
2段の第1・第2歯車列34,40を選択的に切
換え接続することにより、回転数とトルクとは回
転軸14に変更して伝達される。なお、クラツチ
機構42は、かみ合いクラツチや摩擦クラツチ等
を利用することができ、またその型式は限定され
ず、他の型式のものを利用することができる。
2段の第1・第2歯車列34,40を選択的に切
換え接続することにより、回転数とトルクとは回
転軸14に変更して伝達される。なお、クラツチ
機構42は、かみ合いクラツチや摩擦クラツチ等
を利用することができ、またその型式は限定され
ず、他の型式のものを利用することができる。
次に作用を説明する。
地盤の掘削に際しては、第3図に示す如く、ク
ラツチ機構42の可動クラツチ部片48を自重で
落下させることにより、第1固定クラツチ部片4
4から離間させて第2固定クラツチ部片46に接
触させる。これにより、各駆動軸28,28の駆
動力は、第2歯車列40により回転数を落しトル
クを増加されて回転軸14に伝達される。このた
め、所要の掘削トルクを得ることができ、回転掘
削具20により地盤を確実に掘削することができ
る。
ラツチ機構42の可動クラツチ部片48を自重で
落下させることにより、第1固定クラツチ部片4
4から離間させて第2固定クラツチ部片46に接
触させる。これにより、各駆動軸28,28の駆
動力は、第2歯車列40により回転数を落しトル
クを増加されて回転軸14に伝達される。このた
め、所要の掘削トルクを得ることができ、回転掘
削具20により地盤を確実に掘削することができ
る。
一方、攪拌混合に際しては、第4図に示す如
く、クラツチ機構42の可動クラツチ部片48を
油圧装置等で上昇させることにより、第2固定ク
ラツチ部片46から離間させて第1固定クラツチ
部片44に接触させる。これにより、各駆動軸2
8,28の駆動力は、第1歯車列34により回転
数を落すことなく回転軸14に伝達される。この
ため、高速回転する回転攪拌具22により掘削土
と土質安定剤とを十分に攪拌混合するとともに土
質安定剤の外部への漏れを防止し、施行後の固結
柱の強度を大とすることができる。
く、クラツチ機構42の可動クラツチ部片48を
油圧装置等で上昇させることにより、第2固定ク
ラツチ部片46から離間させて第1固定クラツチ
部片44に接触させる。これにより、各駆動軸2
8,28の駆動力は、第1歯車列34により回転
数を落すことなく回転軸14に伝達される。この
ため、高速回転する回転攪拌具22により掘削土
と土質安定剤とを十分に攪拌混合するとともに土
質安定剤の外部への漏れを防止し、施行後の固結
柱の強度を大とすることができる。
従つて、クラツチ機構42によつて速比の異な
る2段の第1・第2歯車列34,40を選択的に
切換え接続することにより、各駆動軸28,28
の駆動力を回転軸14に速比を異ならせ伝達させ
ることができる。このため、煩雑な原動機の換装
等を要せず、また構造の煩雑化や装置の大型化、
重量増加等を招くことなく、施行状態に応じ要求
される回転数やトルクに簡単に変更することがで
き、作業性を向上することができる。これによ
り、施行に際しての使い勝手を向上することがで
き、実用上有利である。
る2段の第1・第2歯車列34,40を選択的に
切換え接続することにより、各駆動軸28,28
の駆動力を回転軸14に速比を異ならせ伝達させ
ることができる。このため、煩雑な原動機の換装
等を要せず、また構造の煩雑化や装置の大型化、
重量増加等を招くことなく、施行状態に応じ要求
される回転数やトルクに簡単に変更することがで
き、作業性を向上することができる。これによ
り、施行に際しての使い勝手を向上することがで
き、実用上有利である。
なお、この実施例では速比の異なる2段の歯車
列を例示したが、速比の異なる3段以上の歯車列
とすることも可能であり、また、クラツチ機構は
各歯車列ごとに設けてもよい。また、一の原動機
により駆動される単一の駆動軸は、1本、あるい
は3本以上設けることもでき、さらに、回転数を
増加させる速比に歯車列を構成することもできる
ものである。
列を例示したが、速比の異なる3段以上の歯車列
とすることも可能であり、また、クラツチ機構は
各歯車列ごとに設けてもよい。また、一の原動機
により駆動される単一の駆動軸は、1本、あるい
は3本以上設けることもでき、さらに、回転数を
増加させる速比に歯車列を構成することもできる
ものである。
このように、この考案によれば、一のクラツチ
機構によつて速比の異なる2段の第1・第2歯車
列を回転軸に選択的に切換え接続することによ
り、回転数やトルクを簡単に変更することができ
る。これにより、煩雑な原動機の換装等を要する
ことなく、また、構造の複雑化や装置の大型化、
重量増加を招くことなく小型化し得て、作業性を
向上し得て、使い勝手を向上し得て、実用上有利
である。
機構によつて速比の異なる2段の第1・第2歯車
列を回転軸に選択的に切換え接続することによ
り、回転数やトルクを簡単に変更することができ
る。これにより、煩雑な原動機の換装等を要する
ことなく、また、構造の複雑化や装置の大型化、
重量増加を招くことなく小型化し得て、作業性を
向上し得て、使い勝手を向上し得て、実用上有利
である。
第1〜4図はこの考案の一実施例を示し、第1
図は自走車の正面図、第2図は回転具の拡大正面
図、第3,4図は夫々変速機の要部拡大断面図で
ある。 図において、2は自走車、4は支柱、8はオー
ガマシン、10は原動機、12は変速機、14は
回転軸、16は回転具、26は枠体、28は駆動
軸、30は第1原動歯車、32は第1被動歯車、
34は第1歯車列、36は第2原動歯車、38は
第2被動歯車、40は第2歯車列、42はクラツ
チ機構、44は第1固定クラツチ部片、46は第
2固定クラツチ部片、48は可動クラツチ部片で
ある。
図は自走車の正面図、第2図は回転具の拡大正面
図、第3,4図は夫々変速機の要部拡大断面図で
ある。 図において、2は自走車、4は支柱、8はオー
ガマシン、10は原動機、12は変速機、14は
回転軸、16は回転具、26は枠体、28は駆動
軸、30は第1原動歯車、32は第1被動歯車、
34は第1歯車列、36は第2原動歯車、38は
第2被動歯車、40は第2歯車列、42はクラツ
チ機構、44は第1固定クラツチ部片、46は第
2固定クラツチ部片、48は可動クラツチ部片で
ある。
Claims (1)
- 昇降自在に支持される回転軸の先部に少なくと
も地盤の掘削機能を有する回転具を備えたオーガ
マシンにおいて、2つの原動機を枠体外に設け、
夫々一の原動機により駆動される単一の駆動軸を
前記枠体内に回動可能に2本軸支して設け、この
2本の駆動軸を前記枠体内に回動可能に軸支した
前記回転軸に2段の第1・第2歯車列により噛合
させて設けるととともにこの2段の第1・第2歯
車列の各速比を夫々異ならせて設け、これら速比
の異なる2段の第1・第2歯車列を前記回転軸に
選択的に切換え接続する一のクラツチ機構を前記
枠体内の回転軸に設けたことを特徴とする変速機
付オーガマシン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987037167U JPH0521591Y2 (ja) | 1987-03-16 | 1987-03-16 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987037167U JPH0521591Y2 (ja) | 1987-03-16 | 1987-03-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63145986U JPS63145986U (ja) | 1988-09-27 |
| JPH0521591Y2 true JPH0521591Y2 (ja) | 1993-06-02 |
Family
ID=30848251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987037167U Expired - Lifetime JPH0521591Y2 (ja) | 1987-03-16 | 1987-03-16 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0521591Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4612937B2 (ja) * | 2000-07-04 | 2011-01-12 | 日本車輌製造株式会社 | オーガ回転駆動装置用変速装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5441507A (en) * | 1977-09-09 | 1979-04-02 | Sanwa Kizai Co Ltd | Variable speed drive device of earth auger |
| JPS5644995A (en) * | 1979-09-19 | 1981-04-24 | Nittan Co Ltd | Fire alarm |
| JPS5876684U (ja) * | 1981-11-14 | 1983-05-24 | 時岡 英 | オ−ガマシン |
-
1987
- 1987-03-16 JP JP1987037167U patent/JPH0521591Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63145986U (ja) | 1988-09-27 |
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