JPH077383Y2 - アースオーガ - Google Patents

アースオーガ

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JPH077383Y2
JPH077383Y2 JP1988154634U JP15463488U JPH077383Y2 JP H077383 Y2 JPH077383 Y2 JP H077383Y2 JP 1988154634 U JP1988154634 U JP 1988154634U JP 15463488 U JP15463488 U JP 15463488U JP H077383 Y2 JPH077383 Y2 JP H077383Y2
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JP
Japan
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drive shaft
excavation
stirring
clutch mechanism
head
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JP1988154634U
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JPH0278632U (ja
Inventor
信 清水
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近畿イシコ株式会社
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  • Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
  • Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は地盤改良をおこなうためのアースオーガに関す
る。
(従来の技術) 従来のアースオーガは、支持リーダにオーガ本体を介し
て昇降自在に垂設した駆動軸の先端に掘削ヘッドを取付
けると共に、その駆動軸の下部外周面に攪拌羽根を取付
けたものであって、土壌改良にあたっては、上記駆動軸
を回転させながら降下させて、上記掘削ヘッドにより地
盤を掘削し、所定深度に達したならば、駆動軸を上昇さ
せて駆動軸の先端から噴出させたセメントミルクと掘削
土壌とを掘削ヘッドと攪拌羽根とで攪拌混合するもので
あり、これにより地盤に基礎杭を形成するようになっい
る。
(考案が解決しようとする課題) 上記従来のアースオーガによると、掘削ヘッドと攪拌羽
根とを一つの駆動装置で回転させることができ、構造簡
単で、掘削・攪拌効率が良いという利点があるが、その
反面、掘削ヘッドと攪拌羽根とが一体回転させられるこ
とから、軟弱地盤等、地盤の性状によっては掘削・攪拌
時に、いわゆる共回り現象が生じて、掘削土壌とセメン
トミルクとを充分に攪拌混合することができない、とい
う欠点がある。
本考案は上記従来の問題点に鑑み、構造簡単で、掘削・
攪拌効率がよく、しかも共回り現象を防止できるように
したアースオーガを提供することを目的とする。
(課題を解決するための手段) 上記目的を達成するために、本考案は、支持リーダ2に
オーガ本体4を介して駆動軸5を昇降自在に垂設し、該
駆動軸5の先端部に掘削ヘッド6を遊転自在に且つ上下
動自在に取り付け、前記駆動軸5と前記掘削ヘッド6と
の間に、駆動軸5の回転駆動力を掘削ヘッド6に伝達す
る掘削用クラッチ機構19を設け、外周面に攪拌羽根7を
取り付けた攪拌筒8を前記駆動軸5の下部に遊転自在に
且つ上下動自在に外嵌させると共に、その攪拌筒8と駆
動軸5との間に、駆動軸5の回転駆動力を攪拌筒8に伝
達する攪拌用クラッチ機構21を設け、上記攪拌用クラッ
チ機構21の切換装置24を前記オーガ本体4に設けてなる
構成を採用するものである。
(作用) 本考案によれば、次の3通りの作用を発揮する。
.掘削用クラッチ機構19がオン状態のとき(実施例で
は駆動軸5と一体のクラッチ板9の凹部20に掘削ヘッド
6の凸部6aが係合しているとき、第3図参照)及び攪拌
用クラッチ機構21がオン状態のとき(実施例では駆動軸
5と一体のクラッチ板9の凸部22に攪拌筒8の凹部23に
係合しているとき、第4図参照)には、掘削ヘッド6が
駆動軸5によって回転され、且つ攪拌用羽根7が掘削ヘ
ッド6と一体となって回転する。従って掘削作用と攪拌
作用とを同時に行うことができる。
.掘削用クラッチ機構19がオン状態のときで、攪拌用
クラッチ機構21がオフのとき(実施例では駆動軸5と一
体のクラッチ板9の凸部22に対し、攪拌筒8の凹部23が
離脱状態のとき、第3図参照)には、掘削ヘッド6のみ
が回転して掘削作業を行う。掘削土壌が軟弱地盤等で掘
削ヘッド6による掘進だけで十分の場合に有効である。
.掘削用クラッチ機構19がオフ状態のとき(実施例で
は駆動軸5と一体のクラッチ板9の凹部20に対し、掘削
ヘッド6の凸部6aが離脱しているとき、第4図参照)及
び攪拌用クラッチ機構21がオン状態のとき(実施例では
駆動軸5と一体のクラッチ板9の凸部22に攪拌筒8の凹
部23に係合しているとき、第4図参照)には、掘削ヘッ
ド6の回転は停止状態にあり、これに対し、攪拌羽根7
のみが回転する。即ち、掘削ヘッド6による掘進によっ
て所定深度に掘削したならば、掘削用クラッチ機構19を
オフ状態、攪拌用クラッチ機構21をオン状態として駆動
軸5の回転を高速に切換えると共に、駆動軸5の昇降を
繰り返すことによって、攪拌羽根7のみが高速回転して
攪拌作用を上げることができる。また攪拌羽根7の攪拌
により共回りしようとする攪拌土壌に対して非回転状態
の掘削ヘッド6がブレーキとして働き、いわゆる共回り
現象が阻止され、攪拌混合が促進される。
(実施例) 第7図は本考案の一実施例たるアースオーガを示すもの
であって、クレーン本体1に支持された支持リーダ2の
ガイドレール3にオーガ本体4が昇降自在に配設され、
該オーガ本体4に垂設された中空駆動軸5の先端に掘削
ヘッド6が回転自在に設けられると共に、外周面に攪拌
羽根7を取付けた攪拌筒8が上記駆動軸5の下部に回転
自在に外嵌し、また上記掘削ヘッド6と攪拌筒8との間
に配置されたリンク状クラッチ板9が前記駆動軸5の先
端に同心状に固着されている。
上記駆動軸5は、第1図に示すように、オーガ本体4に
回転自在に支持され、電動式または油圧式の駆動装置10
により伝動歯車11,12を介して回転させられるようにな
っている。
前記掘削ヘッド6は、第1図及び第2図に示すように、
駆動軸5内に摺動自在に嵌入するピストン13を有し、該
ピストン13を貫通し掘削ヘッド6の側面に開口させたセ
メントミルク吐出口14を、駆動軸5内に配設されたセメ
ントミルク供給管15及びスイベルジョイント16を介して
オーガ本体4に形成されたセメントミルク供給口17に連
通させており、セメントミルク供給ポンプ18により上記
セメントミルク供給口17に供給されたセメントミルクが
上記吐出口14から吐出されるようになっている。また掘
削ヘッド6と前記クラッチ板9との間には掘削用クラッ
チ機構19が設けられらており、第3図に示すように、掘
削ヘッド6を上昇させると、該ヘッド6の双翼部6aがク
ラッチ板9の下面の凹部20に嵌入してオン状態となる。
なおクラッチ板9はピストン13の抜止め部材を兼ねてい
る。
前記攪拌筒8とクラッチ板9との間とには攪拌用クラッ
チ機構21が設けられており、第4図に示すように、攪拌
筒8を降下させると、クラッチ板9の上面の凸部22に攪
拌筒8の下端鍔部8aの凹部23が嵌入してオン状態にな
る。
第1図に示すように、前記オーガ本体4に流体圧シリン
ダ等からなる切換装置24が設けられており、ワイヤロー
プ等の連結部部材25及び攪拌筒8の上部に遊嵌合し且つ
該攪拌筒8の上端鍔部8bに係合する係合環26を介してそ
の攪拌筒8を昇降させることにより攪拌用クラッチ機構
21を切換えることができるようになっている。
なお第1図及び第2図中、27は攪拌羽根7を囲繞する囲
繞筒であって、その上下端部に同心状に一体連結したリ
ンク部27aを介して攪拌筒8に遊嵌合させられており、
攪拌効率を向上させ、基礎杭外周面の整正性を高めるこ
とができる。
上記アースオーガによる土壌改良の手順について説明す
ると、第7図に示す状態から回転する駆動軸5を降下さ
せて掘削ヘッド6を接地させると、その接地圧力によっ
て掘削用クラッチ機構19がオン状態となり、該掘削ヘッ
ド6が駆動軸5によって回転され、第1図に示すよう
に、地盤が掘削されていく。この場合、攪拌用クラッチ
機構21もオン状態にすることによって、攪拌羽根7を掘
削ヘッド6と一体に回転させて掘削することができる。
なお掘削土壌が軟弱地盤等により掘削ヘッド6による掘
進だけで十分であれば、切換装置24により攪拌用クラッ
チ機構21をオフ状態にし、攪拌羽根7を回転させない状
態としてもよい。
次に所定深度に達したならば、駆動軸5を上昇させると
共に高速に切換え、該駆動軸5の昇降を数回繰返す。こ
れにより駆動軸5の上昇時には、第5図に示すように、
掘削ヘッド6が土圧を受けて掘削用クラッチ機構19がオ
フ状態となって攪拌羽根7のみが回転し、また駆動軸5
の降下時には両クラッチ機構19,20がオン状態となって
攪拌羽根7と掘削ヘッド6とが回転して、セメントミル
クと掘削土壌とが攪拌混合される。そして地盤の性状や
攪拌状態によっては、第6図に示すように、駆動軸5の
降下時に攪拌用クラッチ機構21をオフ状態にして、掘削
ヘッド6のみを回転させるようにしてもよい。
上述の攪拌混合時に、掘削ヘッド6と攪拌羽根7とのう
ち、一方のみを回転させると、回転を停止している掘削
ヘッド6または攪拌羽根7が攪拌により回転しようとす
る攪拌土壌に対しブレーキとして働き、いわゆる共回り
現象が阻止され、攪拌混合が促進される。
(考案の効果) 本考案によれば、駆動軸に対し、掘削ヘッドと外周面に
攪拌羽根を取付け攪拌筒とを、掘削用と攪拌用のクラッ
チ機構を介して接続することができるようにしたから、
上記掘削ヘッドと攪拌羽根との両方を一体回転させて効
率よく掘削・攪拌したり、掘削ヘッドと攪拌羽根とのう
ち、一方のみを回転させ、他方を停止させて、いわゆる
共回り現象を防いで掘削土壌とセメントミルクとを均一
に攪拌混合することができるものであって、地盤の性状
に合わせて掘削・攪拌方法を適宜選択できるという利点
がある。また駆動装置が一つだけであるから、構造が簡
単で、比較的安価に製作することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例たるアースオーガの縦断面
図、第2図は同要部の分解斜視図、第3図及び第4図は
掘削用及び攪拌用のクラッチ機構の概略説明図、第5図
及び第6図は攪拌途中の要部の縦断面図、第7図はアー
スオーガの側面図である。 2…支持リーダ、4…オーガ本体、5…駆動軸、6…掘
削ヘッド、7…掘削羽根、8…攪拌筒、19…掘削用クラ
ッチ機構、21…攪拌用クラッチ機構、24…切換装置。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】支持リーダ2にオーガ本体4を介して駆動
    軸5を昇降自在に垂設し、該駆動軸5の先端部に掘削ヘ
    ッド6を遊転自在に且つ上下動自在に取り付け、前記駆
    動軸5と前記掘削ヘッド6との間に、駆動軸5の回転駆
    動力を掘削ヘッド6に伝達する掘削用クラッチ機構19を
    設け、外周面に攪拌羽根7を取り付けた攪拌筒8を前記
    駆動軸5の下部に遊転自在に且つ上下動自在に外嵌させ
    ると共に、その攪拌筒8と駆動軸5との間に、駆動軸5
    の回転駆動力を攪拌筒8に伝達する攪拌用クラッチ機構
    21を設け、上記攪拌用クラッチ機構21の切換装置24を前
    記オーガ本体4に設けてなるアースオーガ。
JP1988154634U 1988-11-28 1988-11-28 アースオーガ Expired - Lifetime JPH077383Y2 (ja)

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JP1988154634U JPH077383Y2 (ja) 1988-11-28 1988-11-28 アースオーガ

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JP1988154634U JPH077383Y2 (ja) 1988-11-28 1988-11-28 アースオーガ

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JPH0278632U JPH0278632U (ja) 1990-06-18
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