JPH0521680B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0521680B2 JPH0521680B2 JP58210551A JP21055183A JPH0521680B2 JP H0521680 B2 JPH0521680 B2 JP H0521680B2 JP 58210551 A JP58210551 A JP 58210551A JP 21055183 A JP21055183 A JP 21055183A JP H0521680 B2 JPH0521680 B2 JP H0521680B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- press
- pressing force
- mold
- upper mold
- press material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Presses (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、プレス加工を行うに当つて、プレ
ス素材に対するプレス金型の押圧力（しわ押え
力）が均一になるよう調整する方法に関するもの
である。
ス素材に対するプレス金型の押圧力（しわ押え
力）が均一になるよう調整する方法に関するもの
である。
従来技術
例えばプレス素材を絞り成形するにあたつて、
プレス素材に対する押圧力が均一でない場合に
は、プレス品の寸法精度が劣るのみならずプレス
品に割れ等が発生するという不都合が起こること
があつた。その場合、生産を開始する前段階の部
門例えば生産準備部門において、プレス品を試作
するトライプレスによつてプレス素材に対する押
圧力が均一になるようにプレス金型を修正してい
た。そして生産準備部門において修正したプレス
金型を、生産部門に設置したプレス機本体に据付
ける。しかしながら生産部門におけるプレス機本
体に前述のプレス金型を据付けた場合、生産準備
部門におけるプレス機本体と、生産部門における
プレス機本体とが異なるため、生産準備部門にお
いてプレス素材に対する押圧力が均一になるよう
修正したプレス金型の押圧力が、生産部門のプレ
ス機本体においては均一にならないことがあつ
た。
プレス素材に対する押圧力が均一でない場合に
は、プレス品の寸法精度が劣るのみならずプレス
品に割れ等が発生するという不都合が起こること
があつた。その場合、生産を開始する前段階の部
門例えば生産準備部門において、プレス品を試作
するトライプレスによつてプレス素材に対する押
圧力が均一になるようにプレス金型を修正してい
た。そして生産準備部門において修正したプレス
金型を、生産部門に設置したプレス機本体に据付
ける。しかしながら生産部門におけるプレス機本
体に前述のプレス金型を据付けた場合、生産準備
部門におけるプレス機本体と、生産部門における
プレス機本体とが異なるため、生産準備部門にお
いてプレス素材に対する押圧力が均一になるよう
修正したプレス金型の押圧力が、生産部門のプレ
ス機本体においては均一にならないことがあつ
た。
例えばあるプレス機本体に据付けた上型の各点
Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄにおけるプレス加工時の押圧力に
第１図Ａに示すようにバラツキが生じている場
合、その上型を他のプレス機本体に据付けた際の
プレス加工時の押圧力が第１図Ｂに示すように第
１図Ａと異なる値になることがある。すなわちプ
レス機本体の違いによつて押圧力が変わつてしま
うことがある。
Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄにおけるプレス加工時の押圧力に
第１図Ａに示すようにバラツキが生じている場
合、その上型を他のプレス機本体に据付けた際の
プレス加工時の押圧力が第１図Ｂに示すように第
１図Ａと異なる値になることがある。すなわちプ
レス機本体の違いによつて押圧力が変わつてしま
うことがある。
そこで、従来、生産部門のプレス機本体に据付
けたプレス金型を再度修正することによつて生産
部門におけるプレス素材に対する押圧力が均一に
なるように調整していた。したがつて従来の押圧
力を調整する方法においては、生産準備部門と生
産部門とにてプレス金型を修正しなければならな
いから、多大な工数と手間とを要していたという
問題があつた。
けたプレス金型を再度修正することによつて生産
部門におけるプレス素材に対する押圧力が均一に
なるように調整していた。したがつて従来の押圧
力を調整する方法においては、生産準備部門と生
産部門とにてプレス金型を修正しなければならな
いから、多大な工数と手間とを要していたという
問題があつた。
発明の目的
この発明は上記の事情に鑑みてなされたもの
で、プレス素材に対するプレス金型の押圧力すな
わちしわ押え力を均一になるように容易に調整で
きるプレス金型の押圧力調整方法を提供すること
を目的とするものである。
で、プレス素材に対するプレス金型の押圧力すな
わちしわ押え力を均一になるように容易に調整で
きるプレス金型の押圧力調整方法を提供すること
を目的とするものである。
発明の構成
この発明は、下型上に載置したプレス素材の周
辺部を、アウタ上型によつて押圧することにより
プレス素材を固定した状態でそのプレス素材を所
定形状にプレス成形するにあたり、前記アウタ上
型の上面側に、弾性定数の異なる複数の弾性体ブ
ロツクを配列してなる調整部材を介在させるとと
もに、その弾性体ブロツクの配列を変えることに
よりアウタ上型の各部によるプレス素材のしわ押
え力を調整することを特徴とするものである。
辺部を、アウタ上型によつて押圧することにより
プレス素材を固定した状態でそのプレス素材を所
定形状にプレス成形するにあたり、前記アウタ上
型の上面側に、弾性定数の異なる複数の弾性体ブ
ロツクを配列してなる調整部材を介在させるとと
もに、その弾性体ブロツクの配列を変えることに
よりアウタ上型の各部によるプレス素材のしわ押
え力を調整することを特徴とするものである。
実施例
次にこの発明の方法を説明するに当つて、まず
その方法を実施するための装置の一例について第
２図および第３図を参照して説明する。まず定盤
１の上面に下型２が取付けられている。他方その
下型２の上方には、下型２の表面中央部すなわち
成形面の上方にインナスライド３が上下動可能な
ラム（図示せず）の下面に取付けられ、かつ下型
２の前記成形面の周辺部すなわちしわ押え面の上
方に、アウタースライド４が前記インナスライド
３の周辺における前記ラムの下面に取付けられて
いる。またそのアウタースライド４の下面には、
リング状のアダプタープレート５が所定寸法上下
動可能に懸吊されるとともに、そのアダプタープ
レート５の上面との間に弾性体からなる調整部材
６が着脱自在に取付けられている。すなわちその
調整部材６は、第３図に示すようにそれぞれ弾性
定数の異なるほぼＬ字状をなす弾性体ブロツク６
Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄと直線状をなす弾性体ブロ
ツク６Ｅ，６Ｆとを矩形枠状に組付けたものであ
つて、必要に応じて各弾性体ブロツク６Ａ，６
Ｂ，６Ｃ，６Ｄ，６Ｅ，６Ｆの配置を変えられる
よう構成されている。また前記アダプタープレー
ト５の下面にアウタ上型７が取付けられている。
したがつてアウタ上型７は、前記調整部材６の変
形に対応できるようアウタースライド４に対して
所定寸法上下動可能に取付けた構成とされてい
る。
その方法を実施するための装置の一例について第
２図および第３図を参照して説明する。まず定盤
１の上面に下型２が取付けられている。他方その
下型２の上方には、下型２の表面中央部すなわち
成形面の上方にインナスライド３が上下動可能な
ラム（図示せず）の下面に取付けられ、かつ下型
２の前記成形面の周辺部すなわちしわ押え面の上
方に、アウタースライド４が前記インナスライド
３の周辺における前記ラムの下面に取付けられて
いる。またそのアウタースライド４の下面には、
リング状のアダプタープレート５が所定寸法上下
動可能に懸吊されるとともに、そのアダプタープ
レート５の上面との間に弾性体からなる調整部材
６が着脱自在に取付けられている。すなわちその
調整部材６は、第３図に示すようにそれぞれ弾性
定数の異なるほぼＬ字状をなす弾性体ブロツク６
Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄと直線状をなす弾性体ブロ
ツク６Ｅ，６Ｆとを矩形枠状に組付けたものであ
つて、必要に応じて各弾性体ブロツク６Ａ，６
Ｂ，６Ｃ，６Ｄ，６Ｅ，６Ｆの配置を変えられる
よう構成されている。また前記アダプタープレー
ト５の下面にアウタ上型７が取付けられている。
したがつてアウタ上型７は、前記調整部材６の変
形に対応できるようアウタースライド４に対して
所定寸法上下動可能に取付けた構成とされてい
る。
他方前記インナスライド３の下面に、ライザ８
を介してインナ上型９が取付けられている。
を介してインナ上型９が取付けられている。
次に以上のように構成されたプレス装置の作用
すなわちこの発明の方法について説明する。まず
下型２上にプレス素材Ｗを載置するとともに、イ
ンナ上型９とアウタ上型７とを下降させる。そう
すると前記装置はダブルアクシヨンタイプである
から、最初にアウタ上型７によつてプレス素材Ｗ
の縁部を下型２に押圧してビード１０を形成する
とともに、アウタースライド４が弾性体を介して
懸吊されているため、その弾性体が収縮すること
によつて、次にインナ上型９によりプレス素材Ｗ
の中央部を下型２に押圧して絞り成形を行なう。
さらに成形完了後にはその逆の動作を行なえばよ
い。
すなわちこの発明の方法について説明する。まず
下型２上にプレス素材Ｗを載置するとともに、イ
ンナ上型９とアウタ上型７とを下降させる。そう
すると前記装置はダブルアクシヨンタイプである
から、最初にアウタ上型７によつてプレス素材Ｗ
の縁部を下型２に押圧してビード１０を形成する
とともに、アウタースライド４が弾性体を介して
懸吊されているため、その弾性体が収縮すること
によつて、次にインナ上型９によりプレス素材Ｗ
の中央部を下型２に押圧して絞り成形を行なう。
さらに成形完了後にはその逆の動作を行なえばよ
い。
すなわち成形時には、アウタ上型７を取付けた
アダプタープレート５がアウタースライド４に対
して所定寸法上下動可能に取付けられているか
ら、弾性体からなる調整部材６が圧縮変形する。
したがつてプレス素材Ｗは、調整部材６の弾性力
によつて押圧される。そこでアウタ上型７のプレ
ス素材Ｗに対する押圧力が均一でない場合には、
調整部材６が第３図に示すように各々弾性定数の
異なる弾性体ブロツク６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄ，
６Ｅ，６Ｆによつて構成されているから、弾性体
ブロツク６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄ，６Ｅ，６Ｆの
配置を変えて第４図に示すように組合わせること
によつて、アウタ上型７のプレス素材Ｗに対する
押圧力が均一になるように調整部材６の配置を調
整する。したがつて生産準備部門のトライプレス
によつて適正に修正したプレス金型例えばアウタ
上型７を生産部門のプレス機本体に据付けた場
合、プレス機本体の違いによつて発生するアウタ
上型７の押圧力のバラツキを、アウタ上型７を修
正することによつて調整しないで、前述の調整部
材６の配置を変えることによつて調整できるた
め、調整作業を容易に行なえる。それ故、第５図
に示すようにアウタースライド４の追い込み量が
所定水準に達した場合、アウタ上型７の各点Ａ，
Ｂ，Ｃ，Ｄにおけるプレス素材Ｗに対する押圧力
が均一になる。
アダプタープレート５がアウタースライド４に対
して所定寸法上下動可能に取付けられているか
ら、弾性体からなる調整部材６が圧縮変形する。
したがつてプレス素材Ｗは、調整部材６の弾性力
によつて押圧される。そこでアウタ上型７のプレ
ス素材Ｗに対する押圧力が均一でない場合には、
調整部材６が第３図に示すように各々弾性定数の
異なる弾性体ブロツク６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄ，
６Ｅ，６Ｆによつて構成されているから、弾性体
ブロツク６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄ，６Ｅ，６Ｆの
配置を変えて第４図に示すように組合わせること
によつて、アウタ上型７のプレス素材Ｗに対する
押圧力が均一になるように調整部材６の配置を調
整する。したがつて生産準備部門のトライプレス
によつて適正に修正したプレス金型例えばアウタ
上型７を生産部門のプレス機本体に据付けた場
合、プレス機本体の違いによつて発生するアウタ
上型７の押圧力のバラツキを、アウタ上型７を修
正することによつて調整しないで、前述の調整部
材６の配置を変えることによつて調整できるた
め、調整作業を容易に行なえる。それ故、第５図
に示すようにアウタースライド４の追い込み量が
所定水準に達した場合、アウタ上型７の各点Ａ，
Ｂ，Ｃ，Ｄにおけるプレス素材Ｗに対する押圧力
が均一になる。
したがつてプレス素材Ｗの縁部が全周均一に押
圧・固定されるため、プレス素材Ｗの中央部を絞
り成形する時にプレス素材Ｗにバランスよい応力
が発生し、プレス品に割れ等が生じない。
圧・固定されるため、プレス素材Ｗの中央部を絞
り成形する時にプレス素材Ｗにバランスよい応力
が発生し、プレス品に割れ等が生じない。
発明の効果
以上の説明から明らかなようにこの発明によれ
ば、上型の上面側に、弾性定数の異なる複数の弾
性体ブロツクを配列してなる調整部材を介在させ
かつ、その弾性体ブロツクの配列を変えることに
より上型の各部によるプレス素材に対する押圧力
を調整するため、上型の押圧力すなわちしわ押え
力の調整が容易にできる。したがつてその調整作
業に手間が掛からないとともに、調整時間を低減
でき、かつひいては良品質のプレス品を低価で得
ることができる等の効果がもたらされる。
ば、上型の上面側に、弾性定数の異なる複数の弾
性体ブロツクを配列してなる調整部材を介在させ
かつ、その弾性体ブロツクの配列を変えることに
より上型の各部によるプレス素材に対する押圧力
を調整するため、上型の押圧力すなわちしわ押え
力の調整が容易にできる。したがつてその調整作
業に手間が掛からないとともに、調整時間を低減
でき、かつひいては良品質のプレス品を低価で得
ることができる等の効果がもたらされる。
第１図Ａ，Ｂはプレス機のスライド追い込み量
と上型の押圧力との関係を示す線図、第２図は、
この発明の方法を実施するための装置の一例を示
す断面図、第３図および第４図は調整部材の平面
図、第５図はこの発明の方法によつて調整された
プレス機のアウタースライド追い込み量と上型の
押圧力との関係を示す線図である。 ６……調整部材、６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄ，６
Ｅ，６Ｆ……弾性体ブロツク、７……アウタ上
型。
と上型の押圧力との関係を示す線図、第２図は、
この発明の方法を実施するための装置の一例を示
す断面図、第３図および第４図は調整部材の平面
図、第５図はこの発明の方法によつて調整された
プレス機のアウタースライド追い込み量と上型の
押圧力との関係を示す線図である。 ６……調整部材、６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄ，６
Ｅ，６Ｆ……弾性体ブロツク、７……アウタ上
型。
Claims (1)
- １ 下型上に載置したプレス素材の周辺部を、ア
ウタ上型によつて押圧することによりプレス素材
を固定した状態でそのプレス素材を所定形状にプ
レス成形するにあたり、前記アウタ上型の上面側
に、弾性定数の異なる複数の弾性体ブロツクを配
列してなる調整部材を介在させるとともに、その
弾性体ブロツクの配列を変えることによりアウタ
上型の各部によるプレス素材のしわ押え力を調整
することを特徴とするプレス金型の押圧力調整方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58210551A JPS60102300A (ja) | 1983-11-08 | 1983-11-08 | プレス金型の押圧力調整方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58210551A JPS60102300A (ja) | 1983-11-08 | 1983-11-08 | プレス金型の押圧力調整方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60102300A JPS60102300A (ja) | 1985-06-06 |
| JPH0521680B2 true JPH0521680B2 (ja) | 1993-03-25 |
Family
ID=16591192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58210551A Granted JPS60102300A (ja) | 1983-11-08 | 1983-11-08 | プレス金型の押圧力調整方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60102300A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101879790B (zh) * | 2010-06-30 | 2013-01-02 | 张云亮 | 冲压模具压卸料装置及用于冲压模具压卸料装置的顶杆 |
| JP2012130955A (ja) * | 2010-12-22 | 2012-07-12 | Yamada Dobby Co Ltd | 金型の平行度保持機構 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BG28890A1 (en) * | 1979-05-14 | 1980-12-12 | Paunov | Method for plastic material processing |
-
1983
- 1983-11-08 JP JP58210551A patent/JPS60102300A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60102300A (ja) | 1985-06-06 |
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