JPH0521724Y2 - - Google Patents

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JPH0521724Y2
JPH0521724Y2 JP1987063686U JP6368687U JPH0521724Y2 JP H0521724 Y2 JPH0521724 Y2 JP H0521724Y2 JP 1987063686 U JP1987063686 U JP 1987063686U JP 6368687 U JP6368687 U JP 6368687U JP H0521724 Y2 JPH0521724 Y2 JP H0521724Y2
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shell
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bent
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    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B23/00Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
    • G11B23/02Containers; Storing means both adapted to cooperate with the recording or reproducing means
    • G11B23/03Containers for flat record carriers
    • G11B23/0301Details
    • G11B23/0308Shutters

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、磁気デイスクと、該磁気デイスクを
収納するシエルと、該シエルに形成された磁気ヘ
ツド挿入孔を開閉するシヤツタとを備えた磁気デ
イスクカートリツジに関し、詳しくは、前記シヤ
ツタを磁気ヘツド挿入孔遮閉位置に付勢するシヤ
ツタスプリングの挿入孔に関するものである。
(従来の技術) 従来より、例えば3.5インチフロツピーデイス
クの如く、磁気デイスクと、該磁気デイスクを収
納するシエルと、該シエルに形成された磁気ヘツ
ド挿入孔を開閉するため該シエルにスライド可能
に装着された断面コ字状のシヤツタとを備えて成
る磁気デイスクカートリツジが知られている。
従来のこの種の磁気デイスクカートリツジ1は
第4図に示すように、略対称形に形成された上シ
エルハーフ2aと下シエルハーフ2bが接合され
てなる薄型箱状のシエル2内部に、金属製のセン
タコア3を中央に備えた磁気デイスク4が収納さ
れ、シエル2に形成された中央円孔2Cを通して
センタコア3が外部へ露出されている。この磁気
デイスクカートリツジ1の記録再生時には該カー
トリツジ1が記録再生用磁気デイスクドライブ装
置に装着され、該ドライブ装置内のスピンドルに
前記センタコア3が磁気チヤツクされ、該スピン
ドルによつて磁気デイスク4がシエル2内で回転
されるものである。
このような磁気デイスク4の記録再生は、ドラ
イブ装置内に配設された磁気ヘツドが回転する磁
気デイスク4に当接されることにより行なわれ
る。したがつて下シエルハーフ2bには磁気デイ
スク半径方向に沿つた長方形の下シエルハーフ磁
気ヘツド挿入孔5bが開口され、上シエルハーフ
2aの下シエルハーフ磁気ヘツド挿入孔5b対応
位置には上シエルハーフ磁気ヘツド挿入孔もしく
はパツド挿入孔5aが同形で開口されている。
これらの磁気ヘツド挿入孔もしくはパツド挿入
孔5a,5b(以下単に「ヘツド挿入孔5」と称
す。)は、磁気ヘツド非挿入時には防塵防び磁気
デイスク4保護の為遮閉されており、記録再生時
にのみ開口されて磁気デイスク4が外部へ露呈さ
れる構造がとられている。すなわち、このヘツド
挿入孔5は第5図および第5図の−線断面図
である第6図に示すシヤツタ6により覆われてい
る。このシヤツタ6は上側板7、下側板8および
これらを連結する連結板9からなり、下側板8に
は前記ヘツド挿入孔5と略同形もしくはこれより
大きめの開口部10が開口され、上側板7の前記
開口部10対応位置にも同様の開口部11が形成
されている。このようなシヤツタ6は前記シエル
2の一端面である前端面2dにまたがつて装着さ
れている。このシヤツタ6は、第4図に示すヘツ
ド挿入孔5が上下側板で遮孔されている遮孔位置
と第7図に示す。ヘツド挿入孔5と開口部10,
11とが合致する開口位置との間をスライド可能
に装着されている。さらにこのシヤツタ6はシヤ
ツタスプリング12により遮孔位置に向けて矢印
A方向に付勢されている。一般にこのシヤツタス
プリング12はねじりコイルバネタイプのものが
使用される。このようなシヤツタスプリング12
の底面図および正面図を第8図、第9図に示す。
シヤツタスプリング12はステンレス線材を数回
巻回したものであつて、コイル部13の両端は直
線状に延ばされた左腕部14および右腕部15が
形成され、この両腕部14,15の端部は、左腕
部14は下方に右腕部15は上方に(上下方向は
コイル部分13の高さ方向に一致する略直角に折
り曲げた折り曲げ部14a,15aが形成されて
いる。また前記両腕部14,15の長さおよび両
折り曲げ部14a,15aの長さは等しく、点対
称構造をなしている。
このシヤツタスプリング12は第4図に示すよ
うに、シヤツタ6の付勢方向(矢印A)後方位置
に配設されて前記腕部14,15の弾性付勢力に
より前述したようにヘツド挿入孔5遮孔位置にシ
ヤツタ6を付勢している。また挿入孔5開口時は
腕部14,15の弾性付勢力に抗してシヤツタ6
が第7図に示す開口位置に位置せしめられてなる
ものである。
このようなシヤツタスプリング12は第4図の
矢印X方向から見た要部正面図である第10図、
第10図の矢印XI方向から見た要部底面図であ
る第11図および第11図のX−X線、X
−X線切断図である第12図、第13図に示す
ような態様で配設されている。
すなわち、シヤツタスプリング12の右腕部1
5の折り曲げ部15aは上シエルハーフ2a内側
に形成された凹部16に挿入係止される。左腕部
14の折り曲げ部14aはシヤツタ6の連結板9
を内方へ切り倒すことにより形成したフツク状係
止部9aに係止されている。凹部16は、第12
図に示すように、上下シエルハーフ2a,2bの
前壁2a′,2b′および上シエルハーフ2aに形成
されたオーバーハング部18に囲まれている。こ
のため凹部16に挿入された折り曲げ部15a
は、第12図中の上下方向または左右方向に抜け
落ちることなく、シヤツタスプリング12自体の
弾性により凹部16のシヤツタ6と反射側縁部に
押圧されて固定されている。
また左腕部14側の折り曲げ部14aも前記フ
ツク状係止部9aに係止され、この係止部9a、
シヤツタの連結板9および上シエルハーフ2aに
より係止部9aから折り曲げ部14aが外れ落ち
ることがないように構成されている。
このようなシヤツタスプリング12の、製造工
程時の取付方法は、第14図に示すように、シヤ
ツタスプリング12を左右腕部14,15をシヤ
ツタスプリング挿入孔(シヤツタ6が図示の如く
遮孔位置にあるときシエルの前端面2dに開口さ
れる)17に挿入可能なように撓め、プツシヤ1
9によりコイル部13よりシエル2内部の所定位
置に挿入するという取り付け方法がとられてお
り、このような自動機によるシヤツタスプリング
12の取付方法が製造工程の簡略化という点でも
好ましい。このようなシヤツタスプリング12の
取付作業を容易に行うため、前記第10図〜第1
3図に示す様に、スプリング挿入孔17部分の上
シエルハーフ2aの前端部には、上シエルハーフ
2aの主前端面20よりも後方(矢印D方向)に
位置する後方前端面21を有する段部21aが形
成され、この段部21aは前記オーバーハング部
18に連なつている。また、スプリング挿入孔1
7部分の下シエルハーフ2bの前端部には前記上
シエルハーフ2aの主前端面20と同一前方位置
にある主前端面23よりも後方に位置する後方前
端面24を有する段部24aが形成されている。
(考案が解決しようとする問題点) シヤツタスプリング12を前述したような方法
でシエル2に挿入する場合には、右腕部15の折
り曲げ部15aは前記段部21aおよびオーバー
ハング部18に誘導されて凹部16に確実に係止
される。しかし左腕部14の折り曲げ部14a
は、挿入時シヤツタスプリング12がシヤツタの
下側板8側へずれて第15図に示すように左腕部
14の折り曲げ部14aの先端部が該下側板8の
右端部にひつかかり所定位置への挿入が不能とな
つてしまう可能性がある。このため、自動機での
シヤツタスプリング12の取付手順には特別な工
夫や上下シエルの金型に合わせた微妙な調整が必
要であつた。この問題に対して、例えばこのシヤ
ツタスプリング12の挿入工程を分割し、第1工
程でシヤツタスプリング12の一部または折り曲
げ部の一端を挿入しておき、次の第2工程で残り
の部分を挿入する方法が考えられるが、このよう
な方法を採ることは製造工程の複雑化を伴うため
合理的ではなく設備費が上昇する等の問題点があ
つた。
したがつて、本考案は、自動機によるシヤツタ
スプリングの取り付けの際、容易かつ合理的な方
法で確実なシヤツタスプリングの取り付けが可能
な磁気デイスクカートリツジの提供を目的とす
る。
(問題点を解決するための手段) 本考案による磁気デイスクカートリツジは前述
したような問題点を解決するために、 磁気デイスクと、上シエルハーフと下シエルハ
ーフとから成り、磁気ヘツド挿入孔が形成され、
内部に前記磁気デイスクを収納するシエルと、前
記シエルの一端面にまたがつて装着され前記磁気
ヘツド挿入孔を遮孔する遮孔位置と開口する開口
位置との間をスライド可能なシヤツタと、2本の
腕部の端部に略直角に上下方向に向けて折り曲げ
た第1および第2の折り曲げ部を有し、前記シヤ
ツタを遮孔位置に位置せしめた状態で前記シエル
の前記一端面に開口するスプリング挿入孔から該
シエル内に挿入され、前記第1の折り曲げ部は前
記シヤツタに形成された係止部に係止されると共
に前記第2の折り曲げ部は前記シエル内に形成さ
れた係止部に係止されて前記シヤツタを前記遮孔
位置に向けて付勢するシヤツタスプリングとを備
えて成る磁気デイスクカートリツジにおいて、前
記上シエルハーフもしくは下シエルハーフのう
ち、前記第1の折り曲げ部の先端側に位置する方
のシエルハーフの内面に、該内面から前記シエル
の内側に突出するスプリングガイド部が形成さ
れ、該スプリングガイド部は、前記シヤツタスプ
リングが縮められた状態で前記スプリング挿入孔
から前記シエル内に挿入されたときに、該シヤツ
タスプリングの有する前記2本の腕部のうち前記
第1の折り曲げ部を有する第1の腕部の位置する
あたりから前記遮孔位置にある前記シヤツタの側
に延びる主ガイド部と、該主ガイド部の前記第1
の腕部側端部に形成された、前記縮められた状態
で挿入されたスプリングが伸びるときに前記遮孔
位置にある前記シヤツタの側に移動する前記第1
の腕部が、前記主ガイド部の前記第1の腕部側端
部に引掛かることなく前記主ガイド部に乗り上げ
るように案内するテーパ部とからなり、前記主ガ
イド部の内面から該主ガイド部が形成されたシエ
ルハーフの外面までの厚さhは、該第1の折り曲
げ部の内寸gよりも大とされていることを特徴と
する。
(実施例) 以下、図面を用いて本考案の実施例を詳細に説
明する。
第1図は本考案の磁気デイスクカートリツジの
一実施例の要部平面図、第2図は要部正面図、第
3A図は第2図におけるIII−III線断面図、およ
び第3B図は第2図におけるB矢視図である。本
実施例に係る磁気デイスクカートリツジはシエル
のシヤツタスプリング挿入孔部分の形状以外につ
いては既に説明した第1図〜第15図に示す磁気
デイスクカートリツジと同様であるため、従来と
同様の機能および形状を有する部分は同じ番号を
用いて説明する。
即ち、本実施例による磁気デイスクカートリツ
ジ1も、第4図に示す磁気デイスクカートリツジ
1と同様に、上シエルハーフ2aおよび下シエル
ハーフ2bが上下に接合されてなるシエル2の内
部に磁気デイスク4を収納し、この磁気デイスク
4に磁気ヘツドを当接せしめる磁気ヘツド挿入孔
5を開閉するシヤツタ6がシエル2の一端面にま
たがつて装着されてなり、このシヤツタ6は従来
例と同様のシヤツタスプリング12により、前記
ヘツド挿入孔5の遮孔方向へ付勢されている。
このシヤツタスプリング12の係止も第12
図、第13図に示す従来例同様シヤツタスプリン
グ12の第2の腕部としての右腕部15の第2の
折り曲げ部15aはシエル内に形成された凹状の
係止部である凹部16に係止され、第1の腕部と
しての左腕部14の第1の折り曲げ部14aは、
シヤツタ6に形成されたフツク状係止部9aに係
合されて取付けられるものである。このようなシ
ヤツタスプリング12の取り付けは自動機により
行なわれる。
この自動機によるシヤツタスプリング12の装
着を確実に行うため、本磁気デイスクカートリツ
ジは第1図およびスプリング12の挿入時を示す
第2図に示すように、第1の折り曲げ部14aの
先端側に位置するシエルハーフである下シエルハ
ーフ2bの内面には、該内面からシエル2の内側
に突出したスプリングガイド部30aが形成れて
いる。このスプリングガイド部30aは、シヤツ
タスプリング12が縮められた状態でスプリング
挿入孔17からシエル2内に挿入されたとき(第
1図および第2図に示す状態にあるとき)に、左
腕部14が位置するあたりからシヤツタ6の側に
延びる主ガイド部30bと、この主ガイド部30
bのシヤツタスプリング12側端部に形成された
テーパ部30aとからなる。テーパ部30aは、
第1図および第2図に示す状態のシヤツタスプリ
ング12が自身の弾性により伸びるときに、シヤ
ツタ6側に移動する左腕部14が、主ガイド部3
0bの端部に引掛かることなく主ガイド部30b
に乗り上げられるように形成されたものである。
また、主ガイド部30bは、該主ガイド部30b
に乗り上げた左腕部14がシヤツタ6の下側板8
の右端部に引掛かることなくシヤツタ6の係止部
9aに向けて移動できるように形成されたもので
あり、そのために主ガイド部30bの内面から下
シエルハーフ2bの外面までの厚さhは、左腕部
14の有する第1の折り曲げ部14aの内寸gよ
り大きく形成されている。前記スプリングガイド
部30のテーパ部30aを除く部分の前記シヤツ
タ端部6aからの突出長lは1.0mm〜5.0mmの範囲
が好ましく、本実施例ではl=1.5mmとし、また
上記のh,gはそれぞれh=1.45mm、g≦1.45mm
とされている。
なお、上シエルハーフ2aは従来と同様の形状
で形成される。
このように、シヤツタスプリング挿入孔17部
分の下シエルハーフ2bの構造を改良することに
より、第14図に示すような方法でシヤツタスプ
リング12の挿入を行う場合、シヤツタスプリン
グ12の両端の第1および第2の折り曲げ部14
a,15aをプツシヤー19で挾持し、上シエル
ハーフ2aと下シエルハーフ2bとの間の空間に
挿入して両折り曲げ部14a,15aを両段部2
4a,21a上に位置せしめると、シヤツタスプ
リング12は、自身の弾性により両腕部14,1
5を広げるように伸びようとする。このとき左腕
部14は、第3B図に示すように、直接スプリン
グガイド部30の主ガイド部30bに乗り上げる
か、あるいはテーパ部30aに当接したときに
は、テーパ部30aに摺接しながら案内されて主
ガイド部30bに乗り上げ、主ガイド部30bに
誘導されながらシヤツタ6内に移動する。左腕部
14が主ガイド部30bに乗り上げながら移動す
るので、左腕部14の有する第1の折り曲げ部1
4aは、移動中下シエルハーフ2bの外面より外
側に突き出ることが防止され、したがつてシヤツ
タ6の下側板8の右端部に引掛かることなくシヤ
ツタ6の係止部9aに向けて移動して、第10図
に示すように該係止部9aに係止されることにな
る。
(考案の効果) 本考案による磁気デイスクカートリツジによれ
ば、シエル内面に上記の如きテーパ部と主ガイド
部とからなるスプリングガイド部を形成したの
で、シヤツタスプリングがこのスプリングガイド
部にガイドされ折り曲げ部の先端がシヤツタの端
部に引つ掛けることなくシヤツタの連結板の下側
に入り込み、シヤツタ係止部に確実に係止可能と
なる。このため自動機を使用しても、確実に効率
のよいシヤツタスプリング取付作業を行うことが
でき作業性および製造工程上も効果的となる。
又、上下シエルハーフの作成時の金型の違いに合
わせてシヤツタスプリング取付装置を微妙に調整
する必要がなく同種のシエルには、同様の取付装
置でスムーズに取付けを行うことができる点でも
能率的である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案による磁気デイスクカートリツ
ジの一実施例のシヤツタスプリング挿入孔部分の
平面図、第2図は前記シヤツタスプリング挿入孔
部分の正面図、第3A図は第2図におけるIII−
III線断面図、第3B図は第2図におけるB矢視
図、第4図は従来の磁気デイスクカートリツジの
一例を示す底面図、第5図は第4図に示すシヤツ
タの底面図、第6図は第5図における−線断
面図、第7図は第4図に示す磁気デイスクカート
リツジのシヤツタが開口位置にあるときの要部底
面図、第8図は第4図に示すシヤツタスプリング
の底面図、第9図は第4図に示すシヤツタスプリ
ングの正面図、第10図は第4図に示す磁気デイ
スクカートリツジの要部拡大面図、第11図は第
4図に示す磁気デイスクカートリツジの要部拡大
底面図、第12図は第11図におけるX−X
線断面図、第13図は第11図におけるX−X
線断面図、第14図はシヤツタスプリング取付
方法を示す略図、第15図は従来例の問題点を示
す要部拡大正面図である。 1……磁気デイスクカートリツジ、2……シエ
ル、2a……上シエルハーフ、2b……下シエル
ハーフ、4……磁気デイスク、5……磁気ヘツド
挿入孔、6……シヤツタ、12……シヤツタスプ
リング、14,15……腕部、14a……第1の
折り曲げ部、15a……第2の折り曲げ部、9
a,16……係止部、30……スプリングガイド
部、30a……テーパ部、30b……主ガイド
部。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 磁気デイスクと、 上シエルハーフと下シエルハーフとから成り、
    磁気ヘツド挿入孔が形成され、内部に前記磁気デ
    イスクを収納するシエルと、 前記シエルの一端面にまたがつて装着され前記
    磁気ヘツド挿入孔を遮孔する遮孔位置と開口する
    開口位置との間をスライド可能なシヤツタと、 2本の腕部の端部に略直角に上下方向に向けて
    折り曲げた第1および第2の折り曲げ部を有し、
    前記シヤツタを遮孔位置に位置せしめた状態で前
    記シエルの前記一端面に開口するスプリング挿入
    孔から該シエル内に挿入され、前記第1の折り曲
    げ部は前記シヤツタに形成された係止部に係止さ
    れると共に前記第2の折り曲げ部は前記シエル内
    に形成された係止部に係止されて前記シヤツタを
    前記遮孔位置に向けて付勢するシヤツタスプリン
    グとを備えて成る磁気デイスクカートリツジにお
    いて、 前記上シエルハーフもしくは下シエルハーフの
    うち、前記第1の折り曲げ部の先端側に位置する
    方のシエルハーフの内面に、該内面から前記シエ
    ルの内側に突出するスプリングガイド部が形成さ
    れ、 該スプリングガイド部は、前記シヤツタスプリ
    ングが縮められた状態で前記スプリング挿入孔か
    ら前記シエル内に挿入されたときに、該シヤツタ
    スプリングの有する前記2本の腕部のうち前記第
    1の折り曲げ部を有する第1の腕部の位置するあ
    たりから前記遮孔位置にある前記シヤツタの側に
    延びる主ガイド部と、該主ガイド部の前記第1の
    腕部側端部に形成された、前記縮められた状態で
    挿入されたスプリングが伸びるときに前記遮孔位
    置にある前記シヤツタの側に移動する前記第1の
    腕部が、前記主ガイド部の前記第1の腕部側端部
    に引掛かることなく前記主ガイド部に乗り上げる
    ように案内するテーパ部とからなり、 前記主ガイド部の内面から該主ガイド部が形成
    されたシエルハーフの外面までの厚さhは、該第
    1の折り曲げ部の内寸gよりも大とされているこ
    とを特徴とする磁気デイスクカートリツジ。
JP1987063686U 1987-04-27 1987-04-27 Expired - Lifetime JPH0521724Y2 (ja)

Priority Applications (4)

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US07/186,840 US4853817A (en) 1987-04-27 1988-04-27 Magnetic disk cartridge
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US (1) US4853817A (ja)
JP (1) JPH0521724Y2 (ja)
DE (1) DE3814264C2 (ja)
FR (1) FR2614459B1 (ja)

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