JPH052195Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH052195Y2 JPH052195Y2 JP1987192512U JP19251287U JPH052195Y2 JP H052195 Y2 JPH052195 Y2 JP H052195Y2 JP 1987192512 U JP1987192512 U JP 1987192512U JP 19251287 U JP19251287 U JP 19251287U JP H052195 Y2 JPH052195 Y2 JP H052195Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- circumferential groove
- flow rate
- liquid
- sectional area
- liquid outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は薬液、血液等の流れを調節するための
流量調節器に関するものである。
流量調節器に関するものである。
輸液セツト、輸血セツト及びその他の医療用器
具においては、チユーブ内を流れる薬液又は血液
等の流量調節を行う必要がある。そしてその為に
それらのチユーブの途中に流量調節器が取りつけ
られていることは、よく知られている。
具においては、チユーブ内を流れる薬液又は血液
等の流量調節を行う必要がある。そしてその為に
それらのチユーブの途中に流量調節器が取りつけ
られていることは、よく知られている。
この流量調節器については、従来から様々な種
類のものが知られており、その代表的なものにロ
ールクランプがある。このロールクランプは、一
般的には本体と、この本体に移動可能に装着され
たロールによつて構成されており、ロールの周面
と適度の傾斜が付いた本体底面との間にチユーブ
を挟み、ロールを移動させることによつて、チユ
ーブの断面積を変化させて、液体の流量調節を行
つていたものである。
類のものが知られており、その代表的なものにロ
ールクランプがある。このロールクランプは、一
般的には本体と、この本体に移動可能に装着され
たロールによつて構成されており、ロールの周面
と適度の傾斜が付いた本体底面との間にチユーブ
を挟み、ロールを移動させることによつて、チユ
ーブの断面積を変化させて、液体の流量調節を行
つていたものである。
また、チユーブを挟んで流量を調節する方法以
外にも、2つ以上の硬質部材を組み合わせて流路
の断面積を変化させて流量を調節する流量調節器
も、例えば特開昭50−15387号公報、特開昭57−
203451号公報及び特開昭61−149161号公報等多数
提案されている。さらに本考案のように、有効断
面積を変化させたスリツトを利用したクランプに
ついても特開昭61−247470号公報で提案されてい
る。
外にも、2つ以上の硬質部材を組み合わせて流路
の断面積を変化させて流量を調節する流量調節器
も、例えば特開昭50−15387号公報、特開昭57−
203451号公報及び特開昭61−149161号公報等多数
提案されている。さらに本考案のように、有効断
面積を変化させたスリツトを利用したクランプに
ついても特開昭61−247470号公報で提案されてい
る。
ところでこのロールクランプによると、チユー
ブが可撓性プラスチツク製であるので、その特性
により押圧されたチユーブの断面積が経時的に変
化し、それに伴い流量速度も変化するという問題
があつた。このため、幾つかの改良が試みられて
おり、例えば本体の底面をR状にしたもの、又は
本体の底面の長さ方向に溝を形成したもの等があ
る。
ブが可撓性プラスチツク製であるので、その特性
により押圧されたチユーブの断面積が経時的に変
化し、それに伴い流量速度も変化するという問題
があつた。このため、幾つかの改良が試みられて
おり、例えば本体の底面をR状にしたもの、又は
本体の底面の長さ方向に溝を形成したもの等があ
る。
しかし、これらは所詮軟質化プラスチツクチユ
ーブを挟み付けるという基本的原理は同じであ
り、プラスチツク特性により流量速度の変動を生
じることは避けられない。
ーブを挟み付けるという基本的原理は同じであ
り、プラスチツク特性により流量速度の変動を生
じることは避けられない。
さらに、このような欠点をなくすために、硬質
部材を組み合わせて流路の断面積を変化させて流
量を調節する流量調節器も多数提案されている
が、いずれもコスト面で問題があつた。
部材を組み合わせて流路の断面積を変化させて流
量を調節する流量調節器も多数提案されている
が、いずれもコスト面で問題があつた。
また本考案のように、有効断面積を変化させた
スリツトを利用したクランプ(特開昭61−247470
号公報)も成形金型を割り型にしなければいけな
いので、多数個取りの金型にできない及び金型作
成費が高く、耐用期間が短い等の点でコストが上
がるという問題があつた。
スリツトを利用したクランプ(特開昭61−247470
号公報)も成形金型を割り型にしなければいけな
いので、多数個取りの金型にできない及び金型作
成費が高く、耐用期間が短い等の点でコストが上
がるという問題があつた。
この考案の目的は、従来のクランプがもつ以上
のような問題点を解消させることにある。
のような問題点を解消させることにある。
この目的を達成させるために、この考案は次の
ような構成としている。すなわち、この考案に係
る流量調節器は、輸液、血液等の液体の流れを調
節するための流量調節器であつて、底部を有する
円筒状部材Aと部材Aの内部に回転可能に嵌装さ
れる円板状部材Bとから構成されてなり、部材B
には表裏に貫通する孔を設けて液導入口を形成
し、部材Aの底部にも表裏に貫通する孔を設けて
液導出口を形成し、さらに部材A底部の部材Bと
の密着面には部材Bの回転軸に一致する位置を中
心として有効断面積を一端から他端に向けて徐々
に増大させた円周溝を形成してなり、且つ前記液
導入口は円周溝に連通する位置に設けるととも
に、前記液導出口は円周溝の端部で有効断面積が
大きい方の側に連通させてなり、部材Aと部材B
とを相互に回転させて液導入口が連通する部分の
円周溝の位置を変えることによつて流量を調節す
るようにしたことを特徴とするものである。
ような構成としている。すなわち、この考案に係
る流量調節器は、輸液、血液等の液体の流れを調
節するための流量調節器であつて、底部を有する
円筒状部材Aと部材Aの内部に回転可能に嵌装さ
れる円板状部材Bとから構成されてなり、部材B
には表裏に貫通する孔を設けて液導入口を形成
し、部材Aの底部にも表裏に貫通する孔を設けて
液導出口を形成し、さらに部材A底部の部材Bと
の密着面には部材Bの回転軸に一致する位置を中
心として有効断面積を一端から他端に向けて徐々
に増大させた円周溝を形成してなり、且つ前記液
導入口は円周溝に連通する位置に設けるととも
に、前記液導出口は円周溝の端部で有効断面積が
大きい方の側に連通させてなり、部材Aと部材B
とを相互に回転させて液導入口が連通する部分の
円周溝の位置を変えることによつて流量を調節す
るようにしたことを特徴とするものである。
液導入口から円板状部材Bに導入された液体は
部材Bの内部を通過して円筒状部材Aと接する側
に至り、円筒状部材Aに設けた円周溝に流入して
溝の有効断面積が増大する方向に流れて液導出口
に達する。このとき、円周溝の液が流れる部分の
中では液導入口が位置する部分の有効断面積が最
も小さいので、この部分で流量が規制される。し
たがつて、円筒状部材Aと円板状部材Bとを相互
に回転して、液導入口が位置する円周溝の位置を
変えることによつて流量調節が可能となる。
部材Bの内部を通過して円筒状部材Aと接する側
に至り、円筒状部材Aに設けた円周溝に流入して
溝の有効断面積が増大する方向に流れて液導出口
に達する。このとき、円周溝の液が流れる部分の
中では液導入口が位置する部分の有効断面積が最
も小さいので、この部分で流量が規制される。し
たがつて、円筒状部材Aと円板状部材Bとを相互
に回転して、液導入口が位置する円周溝の位置を
変えることによつて流量調節が可能となる。
この考案の実施例を、図面を参照しながら説明
する。
する。
第1図は本考案の流量調節器の断面図、第2図
は第1図の拡散分解図、第3図は円筒状部材Aの
平面図、及び第4図は第3図のa−a′断面図であ
る。
は第1図の拡散分解図、第3図は円筒状部材Aの
平面図、及び第4図は第3図のa−a′断面図であ
る。
円筒状部材Aは、底部を有し該底部内面には、
有効断面積が一端から他端に向かつて徐々に増大
する円周溝6が形成されている。そして、有効断
面積が大きい方の端部は溝3につながつている。
溝3は円筒状部材Aの底部を貫通する液導出口5
と円周溝とを連通するためのものであり、液導出
口を円筒状部材Aの中心部に設けて、円筒状部材
Aを回転させたときに液導出口の動きを少なくす
るために必要なものである。したがつて、液導出
口を円周溝に直結して設ければ不要になり、本考
案はそのような態様をも包含するものである。
有効断面積が一端から他端に向かつて徐々に増大
する円周溝6が形成されている。そして、有効断
面積が大きい方の端部は溝3につながつている。
溝3は円筒状部材Aの底部を貫通する液導出口5
と円周溝とを連通するためのものであり、液導出
口を円筒状部材Aの中心部に設けて、円筒状部材
Aを回転させたときに液導出口の動きを少なくす
るために必要なものである。したがつて、液導出
口を円周溝に直結して設ければ不要になり、本考
案はそのような態様をも包含するものである。
また円板状部材Bには、該円板状部材Bを貫通
する液導入口4が形成され、該液導入口4は、前
記円筒状部材Aの底部内面に密着する面の前記円
周溝を設けた位置から反対面へと貫通している。
そして円板状部材Bに設けられた外周溝1に前記
円筒状部材Aに設けた突起部2が係入されて係入
部を形成し、円筒状部材Aから円板状部材Bが抜
け出るのを防いでいる。なお且つ、この係入部又
は円筒状部材Aと円板状部材Bとの密着部は液密
構造としている。このとき円板状部材Bを圧縮さ
せるように係入部の位置を設定しておけば、円筒
状部材Aと円板状部材Bとの間の液密性が簡単に
確保できるので好ましい。
する液導入口4が形成され、該液導入口4は、前
記円筒状部材Aの底部内面に密着する面の前記円
周溝を設けた位置から反対面へと貫通している。
そして円板状部材Bに設けられた外周溝1に前記
円筒状部材Aに設けた突起部2が係入されて係入
部を形成し、円筒状部材Aから円板状部材Bが抜
け出るのを防いでいる。なお且つ、この係入部又
は円筒状部材Aと円板状部材Bとの密着部は液密
構造としている。このとき円板状部材Bを圧縮さ
せるように係入部の位置を設定しておけば、円筒
状部材Aと円板状部材Bとの間の液密性が簡単に
確保できるので好ましい。
次に上記した実施例の使用例を説明すると、ま
ず薬液等の液体は、液導入口4の一端から流入し
円板状部材Bの内部を通過して他端に達し、これ
につながる円筒状部材Aの円周溝6及び溝3を通
つて液導出口5の一端に達し、円筒状部材Bの内
部を通つて他端から流出することになる。この流
出量は前記液導入口4と連通する円筒状部材Aの
円周溝の部分の溝の大きさ(有効断面積)に依存
することになる。なぜなら、円周溝の液が流れる
部分で最も有効断面積が小さいのはこの部分であ
るので、この部分で液の流れが制限されるからで
ある。したがつて円筒状部材Aと円板状部材Bを
相対的に回転させることによつて流量を調節する
ことができるわけである。なお当然のことなが
ら、回転位置を移動させて円周溝が形成されてい
ない部分に液導入口を位置させれば、液体の流出
を停止することもできる。
ず薬液等の液体は、液導入口4の一端から流入し
円板状部材Bの内部を通過して他端に達し、これ
につながる円筒状部材Aの円周溝6及び溝3を通
つて液導出口5の一端に達し、円筒状部材Bの内
部を通つて他端から流出することになる。この流
出量は前記液導入口4と連通する円筒状部材Aの
円周溝の部分の溝の大きさ(有効断面積)に依存
することになる。なぜなら、円周溝の液が流れる
部分で最も有効断面積が小さいのはこの部分であ
るので、この部分で液の流れが制限されるからで
ある。したがつて円筒状部材Aと円板状部材Bを
相対的に回転させることによつて流量を調節する
ことができるわけである。なお当然のことなが
ら、回転位置を移動させて円周溝が形成されてい
ない部分に液導入口を位置させれば、液体の流出
を停止することもできる。
円筒状部材Aに設けられる円周溝6と液導出口
5、円板上部材Bの液導入口4の大きさは、所望
の流量が得られるように任意に選定される。
5、円板上部材Bの液導入口4の大きさは、所望
の流量が得られるように任意に選定される。
この考案に係る流量調節器によれば、従来のロ
ールクランプのように、液体の流量をチユーブを
挟むことによつて制御するのではなく円筒状部材
と円板状部材の相互の回転位置によつて流路の開
口面積を変化させてハウジングからの液体流量を
直接コントロールするものであるから、輸液等の
流量を高精度に終始維持でき、従来のように途中
で再三調整しなおす操作が不要になる。
ールクランプのように、液体の流量をチユーブを
挟むことによつて制御するのではなく円筒状部材
と円板状部材の相互の回転位置によつて流路の開
口面積を変化させてハウジングからの液体流量を
直接コントロールするものであるから、輸液等の
流量を高精度に終始維持でき、従来のように途中
で再三調整しなおす操作が不要になる。
また従来の2つ以上の硬質部材を組み合わせて
流路の断面積を変化させて流量を調節する流量調
節器に比べても構成部品点数は少なくてすみ、安
価に製作できるという効果が得られる。さらに本
考案のように、有効断面積を変化させたスリツト
を利用したクランプ(特開昭61−247470号公報)
に比較しても成形金型を割り型にしなくてもよい
のでコストダウンになるという効果が得られる。
流路の断面積を変化させて流量を調節する流量調
節器に比べても構成部品点数は少なくてすみ、安
価に製作できるという効果が得られる。さらに本
考案のように、有効断面積を変化させたスリツト
を利用したクランプ(特開昭61−247470号公報)
に比較しても成形金型を割り型にしなくてもよい
のでコストダウンになるという効果が得られる。
第1図……本考案の実施例を示す断面図、第2
図……第1図の拡散分解図、第3図……円筒上部
材Aの平面図、第4図……第3図のa−a′断面
図。 1……外周溝、2……突起部、3……溝、4…
…液導入口、5……液導出口、6……円周溝、A
……円筒状部材、B……円板状部材。
図……第1図の拡散分解図、第3図……円筒上部
材Aの平面図、第4図……第3図のa−a′断面
図。 1……外周溝、2……突起部、3……溝、4…
…液導入口、5……液導出口、6……円周溝、A
……円筒状部材、B……円板状部材。
Claims (1)
- 輸液、血液等の液体の流れを調節するための流
量調節器であつて、底部を有する円筒状部材Aと
部材Aの内部に回転可能に嵌装される円板状部材
Bとから構成されてなり、部材Bには表裏に貫通
する孔を設けて液導入口4を形成し、部材Aの底
部にも表裏に貫通する孔を設けて液導出口5を形
成し、さらに部材A底部の部材Bとの密着面には
部材Bの回転軸に一致する位置を中心として有効
断面積を一端から他端に向けて徐々に増大させた
円周溝6を形成してなり、且つ前記液導入口4は
円周溝6に連通する位置に設けるとともに、前記
液導出口5は円周溝6の端部で有効断面積が大き
い方の側に連通させてなり、部材Aと部材Bとを
相互に回転させて液導入口4が連通する部分の円
周溝6の位置を変えることによつて流量を調節す
るようにしたことを特徴とする流量調節器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987192512U JPH052195Y2 (ja) | 1987-12-18 | 1987-12-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987192512U JPH052195Y2 (ja) | 1987-12-18 | 1987-12-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0195947U JPH0195947U (ja) | 1989-06-26 |
| JPH052195Y2 true JPH052195Y2 (ja) | 1993-01-20 |
Family
ID=31483365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987192512U Expired - Lifetime JPH052195Y2 (ja) | 1987-12-18 | 1987-12-18 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH052195Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009006431B4 (de) * | 2009-01-23 | 2010-12-30 | Ing. Erich Pfeiffer Gmbh | Austragvorrichtung |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6110148A (ja) * | 1984-06-22 | 1986-01-17 | Nippon Jido Hensokuki Kk | 自動変速機用負圧・力変換装置 |
-
1987
- 1987-12-18 JP JP1987192512U patent/JPH052195Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0195947U (ja) | 1989-06-26 |
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