JPH05220476A - 純水の製造方法及び装置 - Google Patents
純水の製造方法及び装置Info
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- JPH05220476A JPH05220476A JP4058980A JP5898092A JPH05220476A JP H05220476 A JPH05220476 A JP H05220476A JP 4058980 A JP4058980 A JP 4058980A JP 5898092 A JP5898092 A JP 5898092A JP H05220476 A JPH05220476 A JP H05220476A
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Landscapes
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 イオン交換樹脂装置中の微生物の発生を防止
し、効率よく純水を製造しうる方法及び装置を提供する
こと。 【構成】 陽イオン交換樹脂２、陰イオン交換樹脂３及
び殺菌力を有する金属担持担体４を充填したイオン交換
樹脂装置１を含むことを特徴とする純水の製造装置及び
この装置に通水することを特徴とする純水の製造方法で
ある。 【効果】 イオン交換樹脂装置中の微生物の発生を防止
できるため、非再生型のイオン交換樹脂装置においても
長期間にわたって効率よく純水を製造でき、後段の限外
ろ過膜に対する負荷を軽減することができる。
し、効率よく純水を製造しうる方法及び装置を提供する
こと。 【構成】 陽イオン交換樹脂２、陰イオン交換樹脂３及
び殺菌力を有する金属担持担体４を充填したイオン交換
樹脂装置１を含むことを特徴とする純水の製造装置及び
この装置に通水することを特徴とする純水の製造方法で
ある。 【効果】 イオン交換樹脂装置中の微生物の発生を防止
できるため、非再生型のイオン交換樹脂装置においても
長期間にわたって効率よく純水を製造でき、後段の限外
ろ過膜に対する負荷を軽減することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、イオン交換樹脂を用い
る純水の製造方法及び装置に関する。
る純水の製造方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】イオン交換樹脂を用いる純水製造装置の
うち、陽イオン交換樹脂と陰イオン交換樹脂を混合して
使用し、かつ非再生型の純水製造装置は、イオン交換樹
脂に耐熱性あるいは耐酸化性がないため殺菌することが
できず、生菌の繁殖床になっている。そのため、イオン
交換樹脂装置の出口で紫外線による殺菌を行い、その後
の限外ろ過装置で死菌を除去しているのが現状である。
うち、陽イオン交換樹脂と陰イオン交換樹脂を混合して
使用し、かつ非再生型の純水製造装置は、イオン交換樹
脂に耐熱性あるいは耐酸化性がないため殺菌することが
できず、生菌の繁殖床になっている。そのため、イオン
交換樹脂装置の出口で紫外線による殺菌を行い、その後
の限外ろ過装置で死菌を除去しているのが現状である。
【０００３】しかしながら、イオン交換樹脂装置内で生
菌が繁殖すると、イオン交換樹脂の周りに生菌が付着
し、イオン交換樹脂の脱塩能力が低下してしまう。さら
に、生菌がイオン交換樹脂装置から排出されるため、そ
の後の限外ろ過装置の負荷が大きくなるという欠点があ
った。
菌が繁殖すると、イオン交換樹脂の周りに生菌が付着
し、イオン交換樹脂の脱塩能力が低下してしまう。さら
に、生菌がイオン交換樹脂装置から排出されるため、そ
の後の限外ろ過装置の負荷が大きくなるという欠点があ
った。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記従来技
術の欠点を解消し、イオン交換樹脂装置中の微生物の発
生を防止し、効率よく純水を製造しうる方法及び装置を
提供することを目的とする。
術の欠点を解消し、イオン交換樹脂装置中の微生物の発
生を防止し、効率よく純水を製造しうる方法及び装置を
提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、イオン交換樹
脂層の中に殺菌力のある金属担持担体を混合することに
より上記の課題を達成しうることを見出し、この知見に
基づいて完成したものである。
脂層の中に殺菌力のある金属担持担体を混合することに
より上記の課題を達成しうることを見出し、この知見に
基づいて完成したものである。
【０００６】すなわち、本発明による純水の製造方法
は、イオン交換樹脂及び殺菌力を有する金属担持担体を
含む層に通水することを特徴とする。
は、イオン交換樹脂及び殺菌力を有する金属担持担体を
含む層に通水することを特徴とする。
【０００７】また、本発明による純水の製造装置は、イ
オン交換樹脂及び殺菌力を有する金属担持担体を充填し
たイオン交換樹脂装置を含むことを特徴とする。
オン交換樹脂及び殺菌力を有する金属担持担体を充填し
たイオン交換樹脂装置を含むことを特徴とする。
【０００８】本発明においてイオン交換樹脂としては、
特に制限はなく、各種のものを使用することができる
が、中でも、陽イオン交換樹脂及び陰イオン交換樹脂を
使用する場合に、本発明の効果が顕著に得られる。
特に制限はなく、各種のものを使用することができる
が、中でも、陽イオン交換樹脂及び陰イオン交換樹脂を
使用する場合に、本発明の効果が顕著に得られる。
【０００９】本発明に使用する殺菌力を有する金属担持
担体としては、銀、銅、ニッケルなどの金属をアルミ
ナ、活性炭、シリカゲル、硫酸バリウム、炭酸カルシウ
ム、軽石、高分子物質などの粒状担体に担持したものが
挙げられる。このような金属担持担体は、様々な方法で
製造することができるが、例えば、活性炭にＣｕを担持
するときは、ＣｕＳＯ4 などの水溶液に浸漬した後、遠
心脱水機で脱水し、その後乾燥することによって製造す
ることができる。
担体としては、銀、銅、ニッケルなどの金属をアルミ
ナ、活性炭、シリカゲル、硫酸バリウム、炭酸カルシウ
ム、軽石、高分子物質などの粒状担体に担持したものが
挙げられる。このような金属担持担体は、様々な方法で
製造することができるが、例えば、活性炭にＣｕを担持
するときは、ＣｕＳＯ4 などの水溶液に浸漬した後、遠
心脱水機で脱水し、その後乾燥することによって製造す
ることができる。
【００１０】粒状担体は、0.５〜2.５ｍｍ、好ましくは
０.5〜1.０ｍｍの粒径を有するものが良い。
０.5〜1.０ｍｍの粒径を有するものが良い。
【００１１】本発明においては、イオン交換樹脂と金属
担持担体とは混合された状態でもよいし、また、陽イオ
ン交換樹脂、陰イオン交換樹脂及び金属担持担体が任意
の順序で積層された状態であってもよい。いずれの場合
でも、イオン交換樹脂の総量１リットルに対して金属担
持担体を３ｇ〜５０ｇ存在させることが必要であり、金
属担持担体が３ｇ未満であると、殺菌効果が充分に得ら
れない。
担持担体とは混合された状態でもよいし、また、陽イオ
ン交換樹脂、陰イオン交換樹脂及び金属担持担体が任意
の順序で積層された状態であってもよい。いずれの場合
でも、イオン交換樹脂の総量１リットルに対して金属担
持担体を３ｇ〜５０ｇ存在させることが必要であり、金
属担持担体が３ｇ未満であると、殺菌効果が充分に得ら
れない。
【００１２】次に、図面を参照して本発明をさらに詳述
する。図１は、本発明の純水製造装置におけるイオン交
換樹脂装置の一実施態様を示す略示系統図である。図１
において、イオン交換樹脂装置１には、陽イオン交換樹
脂２、陰イオン交換樹脂３及び金属担持担体４が混合さ
れた状態で充填されている。原水は、原水供給管５から
流入し、処理水は排出管６から流出し、次いで限外ろ過
膜（図示されていない）に通水し、純水となる。
する。図１は、本発明の純水製造装置におけるイオン交
換樹脂装置の一実施態様を示す略示系統図である。図１
において、イオン交換樹脂装置１には、陽イオン交換樹
脂２、陰イオン交換樹脂３及び金属担持担体４が混合さ
れた状態で充填されている。原水は、原水供給管５から
流入し、処理水は排出管６から流出し、次いで限外ろ過
膜（図示されていない）に通水し、純水となる。
【００１３】
【実施例】次に、実施例に基づいて本発明をさらに具体
的に説明するが、本発明はこれによって制限されるもの
ではない。
的に説明するが、本発明はこれによって制限されるもの
ではない。
【００１４】実施例１ （ａ）金属担持担体の製造 活性炭（0.５ｍｍ〜2.５ｍｍ）を２Ｎ ＣｕＳＯ4 溶液
に浸漬し（浸漬時間：２時間、真空度２０Torr）、その
後遠心分離機を用いて脱水した後、１１０℃で乾燥し
た。
に浸漬し（浸漬時間：２時間、真空度２０Torr）、その
後遠心分離機を用いて脱水した後、１１０℃で乾燥し
た。
【００１５】（ｂ）通水実験 ３５リットルの容器に陽イオン交換樹脂１５リットル、
陰イオン交換樹脂１５リットル及び上記金属担持担体５
００ｇを入れ、混合した。この容器に純水（比抵抗１５
ｍΩ・ｃｍ、生菌数６〜１０個／リットル）を通水（Ｓ
Ｖ＝５０ｈ-1）した。その出口水について、通水７日
後、１ケ月後、６ケ月後の生菌数を測定した。その結
果、６ケ月後まで生菌数は１リットル中に１〜３個で増
殖は認められなかった。結果を表１に示す。
陰イオン交換樹脂１５リットル及び上記金属担持担体５
００ｇを入れ、混合した。この容器に純水（比抵抗１５
ｍΩ・ｃｍ、生菌数６〜１０個／リットル）を通水（Ｓ
Ｖ＝５０ｈ-1）した。その出口水について、通水７日
後、１ケ月後、６ケ月後の生菌数を測定した。その結
果、６ケ月後まで生菌数は１リットル中に１〜３個で増
殖は認められなかった。結果を表１に示す。
【００１６】比較例１ 金属担持担体を入れなかった以外は、実施例１と全く同
様にして通水し、出口水の生菌数を測定したところ、７
日後の生菌数は１０〜５０個／リットル、１ケ月後５０
〜１００個／リットル、６ケ月後５０〜２００個／リッ
トルであった。結果を表１に示す。
様にして通水し、出口水の生菌数を測定したところ、７
日後の生菌数は１０〜５０個／リットル、１ケ月後５０
〜１００個／リットル、６ケ月後５０〜２００個／リッ
トルであった。結果を表１に示す。
【００１７】
【表１】
【００１８】
【発明の効果】本発明の方法及び装置によれば、イオン
交換樹脂装置において著しい殺菌効果が得られ、微生物
を増殖を防止できるばかりでなく、流入水に含まれてい
た生菌に対しても殺菌作用を及ぼす。したがって、非再
生型のイオン交換樹脂装置においても長期間にわたって
効率よく純水を製造でき、後段の限外ろ過膜に対する負
荷を軽減することができる。
交換樹脂装置において著しい殺菌効果が得られ、微生物
を増殖を防止できるばかりでなく、流入水に含まれてい
た生菌に対しても殺菌作用を及ぼす。したがって、非再
生型のイオン交換樹脂装置においても長期間にわたって
効率よく純水を製造でき、後段の限外ろ過膜に対する負
荷を軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の純水の製造装置におけるイオン交換樹
脂装置の一実施例を示す系統図である。
脂装置の一実施例を示す系統図である。
１ イオン交換樹脂装置 ２ 陽イオン交換樹脂 ３ 陰イオン交換樹脂 ４ 金属担持担体 ５ 原水供給管 ６ 流出管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 斉藤 マリ子 東京都豊島区南大塚２丁目37番５号ＭＳＢ −21南大塚ビル 日立プラント建設サービ ス株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 イオン交換樹脂及び殺菌力を有する金属
担持担体を含む層に通水することを特徴とする純水の製
造方法。 - 【請求項２】 殺菌力を有する金属担持担体が、銀、
銅、ニッケルなどの金属をアルミナ、活性炭、シリカゲ
ル、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、軽石などの粒状担
体に担持したものである請求項１記載の純水の製造方
法。 - 【請求項３】 イオン交換樹脂が陽イオン交換樹脂と陰
イオン交換樹脂との混床型である請求項１記載の純水の
製造方法。 - 【請求項４】 イオン交換樹脂及び殺菌力を有する金属
担持担体を充填したイオン交換樹脂装置を含むことを特
徴とする純水の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4058980A JPH05220476A (ja) | 1992-02-12 | 1992-02-12 | 純水の製造方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4058980A JPH05220476A (ja) | 1992-02-12 | 1992-02-12 | 純水の製造方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05220476A true JPH05220476A (ja) | 1993-08-31 |
Family
ID=13100006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4058980A Pending JPH05220476A (ja) | 1992-02-12 | 1992-02-12 | 純水の製造方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05220476A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005243251A (ja) * | 2004-02-24 | 2005-09-08 | Aisin Seiki Co Ltd | 燃料電池システム |
| JP2005276621A (ja) * | 2004-03-25 | 2005-10-06 | Aisin Seiki Co Ltd | 燃料電池システム |
| JP2006082048A (ja) * | 2004-09-17 | 2006-03-30 | Nippon Denko Kk | 高純度イオン交換水製造方法及びその装置 |
| JP2018164868A (ja) * | 2017-03-28 | 2018-10-25 | オルガノ株式会社 | 浄水器用カートリッジ及び軟化用浄水器 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6164389A (ja) * | 1984-09-07 | 1986-04-02 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 浄水器 |
| JPS6310873U (ja) * | 1986-07-09 | 1988-01-25 | ||
| JPS6397286A (ja) * | 1986-10-14 | 1988-04-27 | Takuma Co Ltd | 純水製造装置におけるイオン交換樹脂の再生処理方法 |
| JPH0245196B2 (ja) * | 1982-03-23 | 1990-10-08 | Nippon Electric Co |
-
1992
- 1992-02-12 JP JP4058980A patent/JPH05220476A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2018164868A (ja) * | 2017-03-28 | 2018-10-25 | オルガノ株式会社 | 浄水器用カートリッジ及び軟化用浄水器 |
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