JPH0522071U - ゴムモールド - Google Patents
ゴムモールドInfo
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Landscapes
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ゴムモールドの内面又は外面或いは内外両面
に非粘着及び滑性を付与することである。 【構成】 モールド本体１の内面又は外面或いは内外両
面に、ハイドロゾル型水溶性樹脂のアクリルマイクロエ
マルジョンからなる表面処理剤を塗布し、乾燥して皮膜
２を設ける。 【効果】 非粘着・滑性が向上すると共にそれらが持続
し、物性も低下しないものである。
に非粘着及び滑性を付与することである。 【構成】 モールド本体１の内面又は外面或いは内外両
面に、ハイドロゾル型水溶性樹脂のアクリルマイクロエ
マルジョンからなる表面処理剤を塗布し、乾燥して皮膜
２を設ける。 【効果】 非粘着・滑性が向上すると共にそれらが持続
し、物性も低下しないものである。
Description
【０００１】
本考案は天然ゴム及びジエン系ラバーを含む合成ゴムのラテックスに製造型を 浸漬して製造するモールド、詳しくは氷結品，ゼリー，かまぼこ，消ゴム，石鹸 ，チョコレート，ワックスなどは、液状、練状、粉状、粒状の非固形製の成型品 材料を成形型に充填した後、固化させて製造されるものであり、その成形型とし て用いられるゴムモールドに関するものである。
【０００２】
従来、天然ゴム及び合成ゴムからなる所謂ゴム製のモールドは粘着性を帯びて いるため塩素化処理により非粘着処理を行っていた。
【０００３】
しかしながら、塩素化処理をする場合に塩素ガスを発生させるため、作業環境 が悪化するのと同時に変色またはゴムの表面が硬化して微小なクラックが発生し 、物性の低下を起こす欠点があった。
【０００４】
本考案は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その手段はモールド 本体の内面又は外面或いは内外両面に、ハイドロゾル型水溶性樹脂のアクリルマ イクロエマルジョンを塗布し、乾燥皮膜を設けたことである。
【０００５】
本考案の実施例の一例を図面について説明するに、モールド本体１は此種の技 術分野において周知な天然ゴム及び合成ゴムよりなるゴム製のものであり、周知 の浸漬方法によって得られ、その内面又は外面或いは内外両面に、ハイドロゾル 型水溶性樹脂のアクリルマイクロエマルジョンを塗布し、乾燥して内面又は外面 或いは内外両面に皮膜２を設ける。
【０００６】 ハイドロゾル型水溶性樹脂のアクリルマイクロエマルジョンの組成は、メタア クリル酸エステルモノマー及びアクリル酸エステルモノマー類の共重合体よりな るものであって、モノマーとして選定される要因としては、親水性、高反応性、 密着性、摩擦係数が低い等を考慮し、性能の良いモノマー類としては、メタアク リル酸、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、２−ヒドロキシプロピルメタア クリレート、ジメチルアミノエチルメタクリレート、ジェチルアミノエチルメタ クリレート、エチレングリコールジメタクリレート、トリエチレングリコールジ メタクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、メチルメタアク リレート、２−エチルヘキシルメタクリレート等であり、特に性能の高いモノマ ー類はメタアクリル酸、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、２−エチルヘキ シルメタアクリレート等である。又これらを共重合体の基本モノマーとして他の モノマーとの併用を行うことは可能である。
【０００７】 又、本考案ではこのアクリル系マイクロエマルジョンの溶液濃度をモールド本 体１に合う様に調整する必要があり、0.5 〜15％の範囲が適当であって、通常の モールドでは 2〜10％がより効果を発揮し得るものである。
【０００８】 上記ハイドロゾル型水溶性樹脂のアクリルマイクロエマルジョンは粒径が0.05 μ以下であり、粒径の中心値が0.02μ以下と云う微小粒径のため、モールド本体 １の内面または外面の表面におけるミクロ的凹凸に対しても充分そのエマルジョ ン粒子が入り込み得るものである。
【０００９】 このようなエマルジョンに対して耐溶剤性、耐熱性、耐水性の向上を計るため に、水溶性メラミンやエポキシ樹脂等を架橋剤として，有機アミン類もしくはア ンモンニュム塩類を触媒として添加し表面処理剤として、モールド本体１をこの 表面処理剤中に再度浸漬して表面に塗布し、乾燥せしめて皮膜２を設ける。
【００１０】 この表面処理剤の配合処方例を示すと、アクリル系マイクロエマルジョン（40 ％）100 重量部に対して、水150 〜8000部、水溶性メラミン１〜４部、有機アミ ン系触媒0.1 〜0.4 部である。 この塗布量は、乾燥して皮膜２となった際、その厚みを考慮しなければならな いが、できるだけ薄膜に形成しモールドの風合いを変えることがないようにする 。
【００１１】 次に本考案の具体的態様の実施例と比較例（従来例）との製造工程について詳 述する。
【００１２】 天然ゴムラテックス（ＤＲＹ） 100 重量部 Ｓ 1 重量部 Ｚn Ｏ 1 重量部 ジチオカ−バメイト系加硫促進剤 0.8 重量部 老化防止剤 1 重量部 安 定 剤 適 量
【００１３】 上記配合の天然ゴムラテックスにモールド製造型を浸漬せしめて得るものであ り、その工程は、表１に示す通りであり、実施例における表面処理剤の配合は、 アクリル系マイクロエマルジョン（固型分40％）100 重量部に対して、水700 部 、水溶性メラミン2 部、有機アミン系触媒0.2 部を添加したものであり、製造さ れたモールドの物性及び性能を表２に示す。
【００１４】
【表１】
【００１５】
【表２】 滑性の試験方法は傾斜角度を自由に変えられる台上に、試料を固定し、その上 に２ｇの分銅を載置し滑り落ちる角度を測定する。
【００１６】
本考案はモールド本体の内面又は外面或いは内外両面に、ハイドロゾル型水溶 性樹脂のアクリルマイクロエマルジョンを塗布し乾燥皮膜を設けることにより、 非粘着性及び滑性を付与されることはもちろん、これらが向上したものが得られ 、しかも従来のような防着処理を要することなく極めて簡単に得られ、使用に際 し及び伸長に対しても皮膜の剥離のないものである。
【００１７】 すなわちハイドロゾル型水溶性のアクリルマイクロエマルジョンは粒径が0.05 μ以下であり、ゴム表面のミクロ的な凹凸に対しても充分にエマルジョン粒子が 入り込み固着することにより強固な皮膜となってモールド本体の内面又は外面或 いは内外両面に恒久的に形成することが出来る。
【００１８】 したがって、このゴムモールドに非固形性の材料を充填して固化させた後、こ の固化された製品も容易に取り出す事もできる。
【００１９】 また、従来は塩素化することにより表面が硬化し、微小クラックが発生し、物 性の低下が起こったが、本考案においてはそのようなおそれはなく、逆に物性の 向上したものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本考案ゴムモールドの一実施例を示す正面図
で一部切欠する。
で一部切欠する。
【図２】 断面図。
１はモールド本体、２はハイドロゾル型水溶性のマイク
ロエマルジョンの皮膜
ロエマルジョンの皮膜
Claims (1)
- 【請求項１】 モールド本体の内面又は外面或るいは内
外両面に、ハイドロゾル型水溶性樹脂のアクリルマイク
ロエマルジョンを塗布し、乾燥皮膜を設けたゴムモール
ド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7276091U JPH0522071U (ja) | 1991-09-10 | 1991-09-10 | ゴムモールド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7276091U JPH0522071U (ja) | 1991-09-10 | 1991-09-10 | ゴムモールド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0522071U true JPH0522071U (ja) | 1993-03-23 |
Family
ID=13498643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7276091U Pending JPH0522071U (ja) | 1991-09-10 | 1991-09-10 | ゴムモールド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0522071U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024205043A1 (ko) * | 2023-03-24 | 2024-10-03 | (주)아모레퍼시픽 | 객체 제조용 몰드 및 이를 이용한 객체 제조방법 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5636066A (en) * | 1979-08-27 | 1981-04-09 | Thompson Christopher John | Simultaneous generation analysis circuit in position disappearance emission type image pickup device |
| JPS60500060A (ja) * | 1982-11-30 | 1985-01-17 | エル・ア−ル・シ−・プロダクツ・リミテツド | ゴム又はポリマ−物品のコ−ティング方法 |
| JPH02277458A (ja) * | 1989-01-17 | 1990-11-14 | Union Carbide Chem & Plast Co Inc | 改良された親水性滑性被膜 |
-
1991
- 1991-09-10 JP JP7276091U patent/JPH0522071U/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5636066A (en) * | 1979-08-27 | 1981-04-09 | Thompson Christopher John | Simultaneous generation analysis circuit in position disappearance emission type image pickup device |
| JPS60500060A (ja) * | 1982-11-30 | 1985-01-17 | エル・ア−ル・シ−・プロダクツ・リミテツド | ゴム又はポリマ−物品のコ−ティング方法 |
| JPH02277458A (ja) * | 1989-01-17 | 1990-11-14 | Union Carbide Chem & Plast Co Inc | 改良された親水性滑性被膜 |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| WO2024205043A1 (ko) * | 2023-03-24 | 2024-10-03 | (주)아모레퍼시픽 | 객체 제조용 몰드 및 이를 이용한 객체 제조방법 |
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