JPH0522099U - 汚水用脱窒装置 - Google Patents
汚水用脱窒装置Info
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Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 汚水を嫌気槽、曝気槽、沈澱槽の順番に流通
させて浄化する汚水処理装置に於いて、沈澱槽内への処
理水の流入量を減して沈澱効率の低下を防ぐ。 【構成】 嫌気槽1と曝気槽2と沈澱槽4を順番に接続
し、且つ、曝気槽2の後部と曝気槽2の前部並びに嫌気
槽1とを返送パイプ9で結び、且つ、この返送パイプ9
の途中に取付けた分水槽又は分水弁10と曝気槽2の間
を分岐パイプ11で結ぶ。
させて浄化する汚水処理装置に於いて、沈澱槽内への処
理水の流入量を減して沈澱効率の低下を防ぐ。 【構成】 嫌気槽1と曝気槽2と沈澱槽4を順番に接続
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Description
【0001】
本考案は、汚水処理に当って汚水中より窒素を除去する脱窒機能を発揮可能 とした脱窒装置に関する。
【0002】
汚水の1次処理を嫌気濾床槽(嫌気槽)で行い、次いで、2次処理を接触曝気 槽で行うことにより、嫌気性と好気性の両微生物を有効に活用して、汚水処理を 効率良く而も経済的に行うことができる省エネルギータイプの処理装置は、本出 願人等によって既に開発済みであるが、この汚水処理装置では汚水中に含まれて いる窒素を有効に除去できない問題があった。
【0003】 そこで従来は、図3のように曝気槽2と沈澱槽4との間に、汚水中の窒素Nを 酸化して硝酸態にする硝化槽3を設けると共に、沈澱槽4の後段に処理水の一部 をポンプ6を介して1次処理用の嫌気槽1に返送する返送経路5を設けた脱窒装 置を用いることによって、汚水中の窒素Nを除去していた。
【0004】 即ち、汚水中の窒素Nを硝酸態に酸化するには、アンモニア酸化菌とか亜硝酸 化菌と云った硝化菌を有効に活動させるために、汚水の汚染を10ppm程度に 降下させる必要がある。しかし、従来の嫌気槽1と曝気槽2によるBODの除去 率は90%前後であり、例えば、汚水(原水)のBODが200ppmの場合は 20ppm程度にしか降下できない。従って、従来の脱窒装置では、このBOD を曝気槽2の後段に接続した硝化槽3を用いて有効値の10ppm前後に迄降下 させることによって、窒素Nの硝酸化を有効的に行い、然る後、これを沈澱槽4 で沈澱させ、更にポンプ6を作動して返送経路5を通して嫌気槽1内に還元する ことによって、嫌気槽1内の嫌気性微生物によって窒素ガスN2に転化して空気 中に放出処理していた。
【0005】 ところが、上記従来の脱窒装置では、上述した様に曝気槽2の後段に曝気槽2 と同程度の規模の硝化槽3を設ける必要があるため、設備全体の大型化と高価格 化を招く問題があった。
【0006】 そこで本出願人は先の特願平1−159853号(特開平3−21397号) の出願によって、上述した硝化槽3の設置を不要とし、且つ、曝気槽2の大型化 を図ることもなく、極めて簡単な構成によって優れた脱窒効果を発揮可能とした 汚水用脱窒方法とその装置を提案した。
【0007】 図4は上述した出願による汚水用脱窒装置の構成図であって、曝気槽2の後部 に曝気された処理水の一部をポンプ8によって再び曝気槽2の前部に返送する返 送経路7を設け、また、沈澱槽4の後部には、沈澱処理された処理水の一部を同 じくポンプ6によって嫌気槽1に向けて還元する還元経路5を設ける仕組に成っ ている。
【0008】 以上の如く構成した汚水用脱窒装置によれば、嫌気槽1及び曝気槽2を通して BOD除去率90%程度に浄化された処理水の一部を、再び曝気槽2に返送して 曝気処理を繰返すから、BOD値をアンモニア酸化菌とか亜硝酸化菌と云った好 気性の硝化菌が活発に活動可能な10ppm程度に降下でき、従って、この硝化 菌が汚水中の有機態窒素Nをアンモニア態窒素NH4に分解し、更にこれを速や かに亜硝酸態窒素NO2と硝酸態窒素NO3に酸化させることを可能にすると共に 、曝気槽2への返送によって硝酸態に酸化した汚水中の窒素NO2,NO3を、嫌 気槽1内の嫌気性微生物によって窒素ガスN2に転化させて空気中に放出するか ら、汚水中より窒素Nを除去して処理水質の向上を図ることができる。
【0009】 図5は上記の返送経路7を通して曝気槽2の前部に返送される処理水の返送量 (Q=流入水量m3/d)と、BOD(mg/l)の関係を示した表であって、 この表から返送率が流入水量の大凡半分(0.5Q)でBODを硝化に適した1 0ppm前後に浄化可能であることが判明し、従って、上記返送通路7を通して 返送される処理水の返送量を約半分(具体的には45%〜60%の間)に定める 一方、上記還元経路5を通して嫌気槽1に還元される処理水の量を0.6〜2. 0Q(60〜200%)に定めて、返送及び還元される双方の処理水の和を15 0%程度に調整していた。
【0010】
ところが、上述したような条件で汚水処理を行うと、沈澱槽4に対する処理水 の流量が増加して沈澱効果の低下を招き、且つ、処理時間が長く掛る問題があっ た。
【0011】 従って本考案の技術的課題は、処理水の一部を曝気槽と嫌気槽の前に送り戻し て窒素の硝化を行うように構成した汚水処理装置に於いて、沈澱槽への処理水の 流量を減らして沈澱効果を高め、且つ、処理時間を短くすることである。
【0012】
上記の技術的課題を解決するために本考案で講じた手段は以下の如くである。 汚水を嫌気槽、曝気槽、沈澱槽の順番に流通させて浄化する汚水処理装置に於 いて、 (1) 上記曝気槽の後部に、曝気された処理水の一部を再び嫌気槽と曝気槽と に分けて送り戻す返送経路を設けること。 (2) 嫌気槽と曝気槽に送り戻す処理水の量を、曝気槽に送り戻す量よりも嫌 気槽に送り戻す量の方を多く設定すること。
【0013】 但し、ここに於いて嫌気槽とは、汚水中の浮遊物とか可溶性の有機物の分解浄 化を行う嫌気性微生物が有効に生育可能な嫌気的条件を備えた浄化槽を意味し、 また、曝気槽には、一般的な曝気槽の他に、曝気用ブロアーからエアーの供給を 受けて汚水を接触曝気する接触曝気槽が含まれ、いずれも好気性微生物が有効に 生育可能な好気的条件を備えた浄化槽を意味する。
【0014】
上記の手段は以下の如く作用する。 上記(1)の要素は、嫌気槽への処理水の返送を曝気槽の後部、即ち、沈澱 槽の前部から行うため、沈澱槽への処理水の流量を少くして沈澱効率を高め、優 れた処理作用を発揮することを可能とする。
【0015】 上記(2)の要素は、曝気槽へ送り戻す処理水の量を少くして曝気槽による 曝気効率を高めることができる一方、例えば曝気槽への返送量を50%と成し、 嫌気槽への還元量を100%とすることによって、BOD値を10pp程度の理 想状態に降下させて、優れた脱窒作用を発揮することを可能とする。 以上の如くであるから、上記の手段によって上述した技術的課題を解決して、 前記従来の技術の問題点を解消することができる。
【0016】
以下に、上述した本考案に係る汚水用脱窒装置の好適な実施例を添付した図面 と共に詳細に説明する。 図1は本考案の第1実施例を示したものであって、図中、1は嫌気槽、2は曝 気槽、4は沈澱槽、9は曝気槽2の後部と嫌気槽1の間を結ぶ返送パイプで、1 0はこの返送パイプ9の途中に取付けた分水槽又は分水弁、11は分水槽又は分 水弁10と曝気槽2の間を結ぶ分岐パイプであって、この実施例ではポンプ12 によって曝気槽2の後部から150%の処理水が返送パイプ9に送り戻されて、 その内50%が分水槽又は分水弁10によって曝気槽2に送られ、100%が嫌 気槽1に送られる仕組に成っている。
【0017】 また、図2は本考案の第2実施例を示したものであって、この実施例では曝気 槽2の後部に処理水を曝気槽2と嫌気槽1に対して夫々ポンプ15と16とによ って送り戻す返送パイプ13と14が接続されていて、曝気槽2に対しては50 %の処理水が、嫌気槽1に対しては100%の処理水が送り戻される仕組に成っ ている。
【0018】 本考案は以上述べた如き構成であるから、嫌気槽1と曝気槽2を経てBODが 20ppm程度に浄化された処理水は、その一部(約50%)が再び返送経路、 即ち、図1に示した第1実施例では返送パイプ9と分岐パイプ11、図2に示し た第1実施例では返送パイプ13を通って曝気槽2に返送されて曝気されるから 、曝気槽2内に於ける処理水のBODを硝化菌の活動に適した10ppm程度に 降下でき、従って、処理水中に含まれているアンモニア態窒素NH4は、この硝 化菌によって酸化されて亜硝酸態窒素NO2とか硝酸態窒素NO3と云った硝酸態 に分解される。
【0019】 更に、還元経路、即ち、図1に示した第1実施例では返送パイプ9、図2に示 した第2実施例では返送パイプ14を取って曝気槽2の後部から嫌気槽1に還元 される処理水中の窒素Nは、上述の如く硝酸態窒素NO2,NO3に分解されてい るため、これ等硝酸態窒素NO2,NO3は、嫌気槽1内に生息する嫌気性微生物 の攻撃を受けて窒素ガスN2に転化され、土壌被覆層を通して空気中に放出され る。
【0020】 また本考案では、嫌気槽1と曝気槽2を経て浄化された処理水を、沈澱槽4に 達する前に曝気槽2と嫌気槽1に送り戻し、且つ、この送り戻す処理水の量を例 えば曝気槽2側に50%、嫌気槽1側に100%の如く、嫌気槽1側に多く送り 戻すように構成されているため、沈澱槽4並びに曝気槽2に対する処理水の流量 を少くし、優れた沈澱効率と曝気作用を発揮することを可能にする。
【0021】
本考案に係る汚水用脱窒装置は以上述べた如くであって、構造が複雑な硝化槽 を用いたり、曝気槽を必要以上に大型化しなくても、曝気済みの処理水を再び曝 気槽及び嫌気槽に送り戻すだけで、汚水中に含まれている窒素を硝酸態に酸化し て優れた脱窒効果を発揮でき、而も、硝化時間を従来の約半分に短縮できる利点 を発揮することができるものであるが、本考案では特に、嫌気槽に対する処理水 の送り戻しを曝気槽の後部、即ち、沈澱槽の前部で行うようにしたため、沈澱槽 内への流量増に基づく沈澱効率低下の問題を解決して、優れた脱窒効果を発揮で きる利点を備えるものであってその実用的効果は洵に高い。
【図1】本考案に係る汚水用脱窒装置の第1実施例の構
成を示したブロック図である。
成を示したブロック図である。
【図2】本考案に係る汚水用脱窒装置の第2実施例の構
成を示したブロック図である。
成を示したブロック図である。
【図3】従来例の構成を示したブロック図である。
【図4】同じく従来例の構成を示したブロック図であ
る。
る。
【図5】曝気槽に対する処理水の返送量とBOD値の関
係を示した表である。
係を示した表である。
1 嫌気槽 2 曝気槽 4 沈澱槽 9 返送パイプ 10 分水槽又は分水弁 11 分岐パイプ 13,14 返送パイプ
Claims (2)
- 【請求項1】 汚水を嫌気槽、曝気槽、沈澱槽の順番に
流通させて浄化する汚水処理装置に於いて、 上記曝気槽の後部に、曝気された処理水の一部を再び嫌
気槽と曝気槽とに分けて送り戻す返送経路を設けたこと
を特徴とする汚水用脱窒装置。 - 【請求項2】 嫌気槽と曝気槽に送り戻す処理水の量
を、曝気槽に送り戻す量よりも嫌気槽に送り戻す量の方
を多く設定したことを特徴とする請求項1記載の汚水用
脱窒装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7722291U JPH0522099U (ja) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | 汚水用脱窒装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7722291U JPH0522099U (ja) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | 汚水用脱窒装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0522099U true JPH0522099U (ja) | 1993-03-23 |
Family
ID=13627828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7722291U Pending JPH0522099U (ja) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | 汚水用脱窒装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0522099U (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3083697B2 (ja) * | 1993-12-27 | 2000-09-04 | ミサワホーム株式会社 | 天井構造 |
-
1991
- 1991-08-30 JP JP7722291U patent/JPH0522099U/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3083697B2 (ja) * | 1993-12-27 | 2000-09-04 | ミサワホーム株式会社 | 天井構造 |
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