JPH052218B2 - - Google Patents
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- JPH052218B2 JPH052218B2 JP60265897A JP26589785A JPH052218B2 JP H052218 B2 JPH052218 B2 JP H052218B2 JP 60265897 A JP60265897 A JP 60265897A JP 26589785 A JP26589785 A JP 26589785A JP H052218 B2 JPH052218 B2 JP H052218B2
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- Japan
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- resins
- photographic
- resin
- surface layer
- layer
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C3/00—Packages of films for inserting into cameras, e.g. roll-films, film-packs; Wrapping materials for light-sensitive plates, films or papers, e.g. materials characterised by the use of special dyes, printing inks, adhesives
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Packages (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
［産業上の利用分野］
本発明はフイルム等の写真感光材料の包装体に
関し、詳しく、包装体内に収納されるフイルム等
の写真感光材料にカブリ等の写真性能上の悪影響
を与えない写真感光材料包装体に関する。 ［発明の背景］ フイルム、印画紙等の写真感光材料の保管、移
送等に用いられる写真フイルムマガジン、パツケ
ージ等の写真感光材料包装体においては、収納す
る写真感光材料の仕様等の文字、美観上の図柄、
さらには水ぬれ、さび等に対する保護等を目的と
して種々の塗装、印刷が施されている。 従来、この塗装、印刷に用いられる塗料や印刷
用インキは、自然乾燥、加熱焼付け、加熱乾燥な
どにより、重合、縮合、硬化等の化学反応を起こ
し、包装体となる金属、紙等の包装体基材上に定
着していた。 これら塗料もしくはインキの中には、乾燥・硬
化が不充分である場合には、包装体内に収納され
るフイルム等の写真感光材料にカブリ等の悪影響
を与えるものがあり、また、硬化度が適性であつ
ても、塗料や印刷インキの種類によつては写真感
光材料の保管、移送期間中に包装体内に収納され
る写真感光材料に前記と同様に悪影響を与えるも
のがあり、このため塗膜の強度、外観等に優れた
性質を有する塗料、印刷用インキ材料でも写真性
能に影響を与えるものは使用することができず、
写真性能上不活性なことを確認するためには使用
する樹脂、添加剤、顔料、溶剤等について個別に
調査を行う必要があつた。従つて、従来の写真感
光材料包装体用の塗料、インキにおいては、写真
性能上不活性な物質で構成された塗料、インキの
組み合わせを選択し、さらに、塗料等を乾燥硬化
度までも管理する必要があり、工程管理が煩雑と
なつてしまう不都合があつた。 ［発明の目的］ 従つて、本発明の目的は、包装体内に収納され
る写真感光材料にカブリ等の悪影響が発生しな
い、生産性の良い写真感光材料包装体を提供する
ことにある。 ［発明の構成］ 本発明の上記目的は、表面に写真性能上不活性
な層が設けられている写真感光材料包装体によつ
て達成される。 ［発明の具体的構成］ 本発明は、フイルム等の写真感光材料の包装体
の表面に写真性能上不活性な層を設ける点に特徴
がある。即ち、該写真性能上不活性な層が、包装
体基材上の塗設層のすべてであつても、包装体基
材上に他の下塗り層として種々の層が設けられた
上の最上層であつても、最終的に包装体の表面に
写真性能上不活性な層が設けられていればよい。 本発明の写真感光材料包装体の表面に設けられ
る写真性能上不活性な層（以下、本発明の表面層
という）は、以下の樹脂で形成されたものであ
る。 本発明の表面層に用いられる樹脂としては、塩
化ビニル樹脂脂（オルガノゾルを含む）を主成分
とするビニル系樹脂（例えば、塩化ビニルを主体
とする共重合樹脂、オルガノゾルとして塩化ビニ
ルを主体とした共重合樹脂を可塑剤と少量の溶剤
中に分散したもの等）、ビニル・アミノ樹脂（例
えば、塩化ビニル、スチレン等のビニル樹脂と、
尿素樹脂、ベンゾグアナミン樹脂などのアミノ基
を有する樹脂とからなる樹脂等）、アルキド・ビ
ニル系樹脂（例えば、無水フタル酸、無水マレイ
ン酸などの多塩基酸類とグリセリン、ペンタエリ
スリトールなどの多価アルコール類との縮合物を
塩化ビニル、スチレン等ビニルモノマーで変性さ
せた樹脂等）、オイルフリ−アルキド樹脂（例え
ば、アルキド樹脂でアマニ油、大豆油、ヒマシ
油、などの脂肪油、脂肪酸で変性させていない樹
脂等）、熱硬化アクリル・アミノ樹脂（例えば、
アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸エステ
ル、アクリルアミド、アクリロニトリルなどのア
クリル樹脂と尿素樹脂、ベンゾグアナミン樹脂な
どのアミノ基を有する樹脂からなる樹脂等）、高
分子および低分子のポリエステル・アミノ樹脂
（例えば、アジピン酸・イソフタル酸などの酸類
とエチレングリコール、トリメチロールプロパン
等の多価アルコール類との重縮合により得られる
ポリエステル樹脂と、尿素樹脂・ベンゾグアナミ
ン樹脂などのアミノ基を有する樹脂とからなる樹
脂等）、さらに、エポキシ、アミノ樹脂等が挙げ
られる。 本発明の表面層に用いられる樹脂は、顔料を添
加しない透明な樹脂として用いることが好ましい
態様であるが、写真性能的に不活性な顔料、例え
ば、キナクリロンレツド、ウオツチングレツド、
不溶性アゾ型、クロムバーミリオン、イソインド
リノン、ぐんじよう、銅フタロシアニングリー
ン、等は用いることができる。 本発明の表面層に用いられる樹脂は、溶剤等に
混合溶解させて、顔料や添加剤とともに分散混合
された塗工剤（以下、本発明の塗工剤という）と
して調整して本発明の包装体の基材上に塗設され
ることができる。 ここで用いられる溶剤としては、トルエン、キ
シレン等の芳香族炭化水素、酢酸エチル等のエス
テル類、アセトン、メチルエチルケトン等のケト
ン類、メタノール、エタノール等のアルコール類
等が挙げられる。 また、その他添加剤としては、写真性能に悪影
響を与えないもので、界面活性剤、皮張り防止
剤、増粘剤、流動性を付与する延展剤が等を用い
ることができる。 本発明の塗工剤層は、塗工された後乾燥、硬化
され、本発明の表面層が形成される。この乾燥、
硬化の条件は、基材の種類、用いられる塗工剤の
種類、ドライヤーの量等により異なるが、乾燥、
硬化温度としては、概ね、常温〜350℃が好まし
く、乾燥、硬化時間としては１秒〜40分程度が好
ましい。 上記の如くして形成される本発明の表面層の膜
厚としては、0.01μm〜100μmが好ましく、さら
に具体的には、塗料として通常の塗工装置により
塗設される場合、0.01μm〜100μmが好ましく、
より好ましくは1μm〜20μmであり、印刷インキ
としてオフセツト印刷機等により印刷される場
合、0.01μm〜10μmが好ましく、より好ましく
は、0.5〜4μmである。 本発明の写真感光材料包装体の基材材料には任
意のものが用いられ、例えば種々の紙類、木材
類、天然あるいは合成高分子等からなるプラスチ
ツク類、鉄類、亜鉛、アルミニウム、銅、それら
の合金等の金属類が挙げられる。また、これらの
基材材料の表面は種々の表面処理が行われていて
もよい。 本発明の写真感光材料包装体においては、前記
した本発明の表面層を有していれば、従来用いら
れている各種の着色塗料等の下塗り層が設けられ
ていてもよい。即ち、これらの下塗り層には、表
面層に出ていなければ写真性能に悪影響を与える
ものであつても、本発明の表面層がその上に設け
られることにより任意のものが用いられる。この
下塗り層に用いられるものは具体的には、種々の
樹脂、溶剤、油脂類、無機および有機顔料の任意
の組み合わせが選択できる。 ［発明の具体的効果］ 本発明の表面層を有する包装体によれば、内部
に収納される写真感光材料は、長期に保管されて
もカブリを発生せず、包装体の生産工程におい
て、使用する塗装層の素材について個々に写真性
能上の活性、不活性を検査することが省けること
となり工程管理が容易となつて生産性の良い写真
感光材料の包装体が得られることである。 ［発明の具体的実施例］ 以下、本発明を実施例により具体的に説明する
が本発明の実施の態様はこれらに限定されるもの
ではない。 実施例 １ 基板として厚さ0.25mmのテイン（Sn）フリース
チールを用いて、下塗層としてチタンホワイト30
重量部を含有するポリエステルアミノ樹脂から成
る塗料を塗設し180℃、10分間の乾燥を行なつた。
さらに、カーボンブラツク40重量部を含有するロ
ジン変性アルキド樹脂から成る印刷インキを用い
てオフセツト印刷を行なつた後、160℃、10分間
の乾燥を行なつた。続いて、表面層として、顔料
を含有しない透明な塗工剤であるポリエステル・
アミノ樹脂から成る塗料を用いて塗設した後、
190℃、10分間の乾燥と行ない、膜厚15μmの皮膜
層を設けた。 以上のように調製した金属印刷版をASA400の
写真用カラーフイルムと共存させて、55℃、５日
間保管し、後現像処理を行なつた。前記金属印刷
板と共存させずに保管したブランクとの濃度差を
測定し、カブリ濃度を計測した。 実施例 ２ 実施例１におけ表面層のポリエステルアミノ樹
脂の代わりにオイルフリーアルキド樹脂から成る
表面層をオフセツト印刷にて設けた後、180℃、
10分間の乾燥を行い、膜厚2μmの皮膜層を設け
た。 以上のように調製した金属印刷板を実施例１と
同条件で保管し、カブリ濃度を計測した。 比較例 １ 実施例１における表面層の塗料による塗設を行
なわない以外は実施例１と同条件で金属印刷板を
調製し、保管し、カブリ濃度を計測した。 比較例 ３〜９ 実施例１において表面層のポリエステルアミノ
樹脂を表１（つづき）に示す樹脂に代えた以外は
同様にして比較試料を作成し、同様にカブリ濃度
に計測した。 実施例 ３ 基紙に厚み200μmの通常紙を用いカーボンブラ
ツク40重量部を含むロジン変性フエノール樹脂印
刷インキによりオフセツト印刷を行ない30℃、10
秒間乾燥を行なつた。 さらに表面層として、顔料を含有しないアクリ
ル・ビニル樹脂塗料を塗設し、常温乾燥を行なつ
た。表面層の膜厚は約1μmであつた。 以上のように調製した紙片をASA400の写真用
カラーフイルムと共存させて55℃、５日間保管し
た後現像処理を行なつた。 前記紙片と共存させずに同条件で保管したブラ
ンクとの濃度差を測定し、カブリ濃度を計測し
た。 比較例 10〜11 実施例３において表面層のアクリル・ビニル樹
脂を表１（つづき）に示す樹脂に代えた以外に同
様にして比較試料を作成し、同様にカブリ濃度を
計測した。 比較例 ２ 実施例３における表面層の塗設を行なわい以外
は実施例３と同条件で紙片を調製しカブリ濃度を
計測した。 実施例１〜３および比較例１〜11の結果を下記
表１および表１（つづき）に示す。
関し、詳しく、包装体内に収納されるフイルム等
の写真感光材料にカブリ等の写真性能上の悪影響
を与えない写真感光材料包装体に関する。 ［発明の背景］ フイルム、印画紙等の写真感光材料の保管、移
送等に用いられる写真フイルムマガジン、パツケ
ージ等の写真感光材料包装体においては、収納す
る写真感光材料の仕様等の文字、美観上の図柄、
さらには水ぬれ、さび等に対する保護等を目的と
して種々の塗装、印刷が施されている。 従来、この塗装、印刷に用いられる塗料や印刷
用インキは、自然乾燥、加熱焼付け、加熱乾燥な
どにより、重合、縮合、硬化等の化学反応を起こ
し、包装体となる金属、紙等の包装体基材上に定
着していた。 これら塗料もしくはインキの中には、乾燥・硬
化が不充分である場合には、包装体内に収納され
るフイルム等の写真感光材料にカブリ等の悪影響
を与えるものがあり、また、硬化度が適性であつ
ても、塗料や印刷インキの種類によつては写真感
光材料の保管、移送期間中に包装体内に収納され
る写真感光材料に前記と同様に悪影響を与えるも
のがあり、このため塗膜の強度、外観等に優れた
性質を有する塗料、印刷用インキ材料でも写真性
能に影響を与えるものは使用することができず、
写真性能上不活性なことを確認するためには使用
する樹脂、添加剤、顔料、溶剤等について個別に
調査を行う必要があつた。従つて、従来の写真感
光材料包装体用の塗料、インキにおいては、写真
性能上不活性な物質で構成された塗料、インキの
組み合わせを選択し、さらに、塗料等を乾燥硬化
度までも管理する必要があり、工程管理が煩雑と
なつてしまう不都合があつた。 ［発明の目的］ 従つて、本発明の目的は、包装体内に収納され
る写真感光材料にカブリ等の悪影響が発生しな
い、生産性の良い写真感光材料包装体を提供する
ことにある。 ［発明の構成］ 本発明の上記目的は、表面に写真性能上不活性
な層が設けられている写真感光材料包装体によつ
て達成される。 ［発明の具体的構成］ 本発明は、フイルム等の写真感光材料の包装体
の表面に写真性能上不活性な層を設ける点に特徴
がある。即ち、該写真性能上不活性な層が、包装
体基材上の塗設層のすべてであつても、包装体基
材上に他の下塗り層として種々の層が設けられた
上の最上層であつても、最終的に包装体の表面に
写真性能上不活性な層が設けられていればよい。 本発明の写真感光材料包装体の表面に設けられ
る写真性能上不活性な層（以下、本発明の表面層
という）は、以下の樹脂で形成されたものであ
る。 本発明の表面層に用いられる樹脂としては、塩
化ビニル樹脂脂（オルガノゾルを含む）を主成分
とするビニル系樹脂（例えば、塩化ビニルを主体
とする共重合樹脂、オルガノゾルとして塩化ビニ
ルを主体とした共重合樹脂を可塑剤と少量の溶剤
中に分散したもの等）、ビニル・アミノ樹脂（例
えば、塩化ビニル、スチレン等のビニル樹脂と、
尿素樹脂、ベンゾグアナミン樹脂などのアミノ基
を有する樹脂とからなる樹脂等）、アルキド・ビ
ニル系樹脂（例えば、無水フタル酸、無水マレイ
ン酸などの多塩基酸類とグリセリン、ペンタエリ
スリトールなどの多価アルコール類との縮合物を
塩化ビニル、スチレン等ビニルモノマーで変性さ
せた樹脂等）、オイルフリ−アルキド樹脂（例え
ば、アルキド樹脂でアマニ油、大豆油、ヒマシ
油、などの脂肪油、脂肪酸で変性させていない樹
脂等）、熱硬化アクリル・アミノ樹脂（例えば、
アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸エステ
ル、アクリルアミド、アクリロニトリルなどのア
クリル樹脂と尿素樹脂、ベンゾグアナミン樹脂な
どのアミノ基を有する樹脂からなる樹脂等）、高
分子および低分子のポリエステル・アミノ樹脂
（例えば、アジピン酸・イソフタル酸などの酸類
とエチレングリコール、トリメチロールプロパン
等の多価アルコール類との重縮合により得られる
ポリエステル樹脂と、尿素樹脂・ベンゾグアナミ
ン樹脂などのアミノ基を有する樹脂とからなる樹
脂等）、さらに、エポキシ、アミノ樹脂等が挙げ
られる。 本発明の表面層に用いられる樹脂は、顔料を添
加しない透明な樹脂として用いることが好ましい
態様であるが、写真性能的に不活性な顔料、例え
ば、キナクリロンレツド、ウオツチングレツド、
不溶性アゾ型、クロムバーミリオン、イソインド
リノン、ぐんじよう、銅フタロシアニングリー
ン、等は用いることができる。 本発明の表面層に用いられる樹脂は、溶剤等に
混合溶解させて、顔料や添加剤とともに分散混合
された塗工剤（以下、本発明の塗工剤という）と
して調整して本発明の包装体の基材上に塗設され
ることができる。 ここで用いられる溶剤としては、トルエン、キ
シレン等の芳香族炭化水素、酢酸エチル等のエス
テル類、アセトン、メチルエチルケトン等のケト
ン類、メタノール、エタノール等のアルコール類
等が挙げられる。 また、その他添加剤としては、写真性能に悪影
響を与えないもので、界面活性剤、皮張り防止
剤、増粘剤、流動性を付与する延展剤が等を用い
ることができる。 本発明の塗工剤層は、塗工された後乾燥、硬化
され、本発明の表面層が形成される。この乾燥、
硬化の条件は、基材の種類、用いられる塗工剤の
種類、ドライヤーの量等により異なるが、乾燥、
硬化温度としては、概ね、常温〜350℃が好まし
く、乾燥、硬化時間としては１秒〜40分程度が好
ましい。 上記の如くして形成される本発明の表面層の膜
厚としては、0.01μm〜100μmが好ましく、さら
に具体的には、塗料として通常の塗工装置により
塗設される場合、0.01μm〜100μmが好ましく、
より好ましくは1μm〜20μmであり、印刷インキ
としてオフセツト印刷機等により印刷される場
合、0.01μm〜10μmが好ましく、より好ましく
は、0.5〜4μmである。 本発明の写真感光材料包装体の基材材料には任
意のものが用いられ、例えば種々の紙類、木材
類、天然あるいは合成高分子等からなるプラスチ
ツク類、鉄類、亜鉛、アルミニウム、銅、それら
の合金等の金属類が挙げられる。また、これらの
基材材料の表面は種々の表面処理が行われていて
もよい。 本発明の写真感光材料包装体においては、前記
した本発明の表面層を有していれば、従来用いら
れている各種の着色塗料等の下塗り層が設けられ
ていてもよい。即ち、これらの下塗り層には、表
面層に出ていなければ写真性能に悪影響を与える
ものであつても、本発明の表面層がその上に設け
られることにより任意のものが用いられる。この
下塗り層に用いられるものは具体的には、種々の
樹脂、溶剤、油脂類、無機および有機顔料の任意
の組み合わせが選択できる。 ［発明の具体的効果］ 本発明の表面層を有する包装体によれば、内部
に収納される写真感光材料は、長期に保管されて
もカブリを発生せず、包装体の生産工程におい
て、使用する塗装層の素材について個々に写真性
能上の活性、不活性を検査することが省けること
となり工程管理が容易となつて生産性の良い写真
感光材料の包装体が得られることである。 ［発明の具体的実施例］ 以下、本発明を実施例により具体的に説明する
が本発明の実施の態様はこれらに限定されるもの
ではない。 実施例 １ 基板として厚さ0.25mmのテイン（Sn）フリース
チールを用いて、下塗層としてチタンホワイト30
重量部を含有するポリエステルアミノ樹脂から成
る塗料を塗設し180℃、10分間の乾燥を行なつた。
さらに、カーボンブラツク40重量部を含有するロ
ジン変性アルキド樹脂から成る印刷インキを用い
てオフセツト印刷を行なつた後、160℃、10分間
の乾燥を行なつた。続いて、表面層として、顔料
を含有しない透明な塗工剤であるポリエステル・
アミノ樹脂から成る塗料を用いて塗設した後、
190℃、10分間の乾燥と行ない、膜厚15μmの皮膜
層を設けた。 以上のように調製した金属印刷版をASA400の
写真用カラーフイルムと共存させて、55℃、５日
間保管し、後現像処理を行なつた。前記金属印刷
板と共存させずに保管したブランクとの濃度差を
測定し、カブリ濃度を計測した。 実施例 ２ 実施例１におけ表面層のポリエステルアミノ樹
脂の代わりにオイルフリーアルキド樹脂から成る
表面層をオフセツト印刷にて設けた後、180℃、
10分間の乾燥を行い、膜厚2μmの皮膜層を設け
た。 以上のように調製した金属印刷板を実施例１と
同条件で保管し、カブリ濃度を計測した。 比較例 １ 実施例１における表面層の塗料による塗設を行
なわない以外は実施例１と同条件で金属印刷板を
調製し、保管し、カブリ濃度を計測した。 比較例 ３〜９ 実施例１において表面層のポリエステルアミノ
樹脂を表１（つづき）に示す樹脂に代えた以外は
同様にして比較試料を作成し、同様にカブリ濃度
に計測した。 実施例 ３ 基紙に厚み200μmの通常紙を用いカーボンブラ
ツク40重量部を含むロジン変性フエノール樹脂印
刷インキによりオフセツト印刷を行ない30℃、10
秒間乾燥を行なつた。 さらに表面層として、顔料を含有しないアクリ
ル・ビニル樹脂塗料を塗設し、常温乾燥を行なつ
た。表面層の膜厚は約1μmであつた。 以上のように調製した紙片をASA400の写真用
カラーフイルムと共存させて55℃、５日間保管し
た後現像処理を行なつた。 前記紙片と共存させずに同条件で保管したブラ
ンクとの濃度差を測定し、カブリ濃度を計測し
た。 比較例 10〜11 実施例３において表面層のアクリル・ビニル樹
脂を表１（つづき）に示す樹脂に代えた以外に同
様にして比較試料を作成し、同様にカブリ濃度を
計測した。 比較例 ２ 実施例３における表面層の塗設を行なわい以外
は実施例３と同条件で紙片を調製しカブリ濃度を
計測した。 実施例１〜３および比較例１〜11の結果を下記
表１および表１（つづき）に示す。
【表】
【表】
以上の結果から金属および紙基材の表面に本発
明の表面層を設けた試料では、その下塗層にカブ
リの生じる塗膜（比較１および２）が設けられて
いても何らその影響を写真感光材料に及ぼすこと
がなく、55℃、５日間という保管期間にあつても
カブリの程度を増加させていない。
明の表面層を設けた試料では、その下塗層にカブ
リの生じる塗膜（比較１および２）が設けられて
いても何らその影響を写真感光材料に及ぼすこと
がなく、55℃、５日間という保管期間にあつても
カブリの程度を増加させていない。
Claims (1)
- １ 塩化ビニルを主体とする共重合樹脂、ビニ
ル・アミノ樹脂、アルキド・ビニル系樹脂、オイ
ルフリーアルキド樹脂、熱硬化アクリル・アミノ
樹脂または高分子および低分子のポリエステル・
アミノ樹脂からなる塗布液を表面に塗工すること
により写真性能上不活性な層が設けられているこ
とを特徴とする写真感光材料包装体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26589785A JPS62125347A (ja) | 1985-11-26 | 1985-11-26 | 写真感光材料包装体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26589785A JPS62125347A (ja) | 1985-11-26 | 1985-11-26 | 写真感光材料包装体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62125347A JPS62125347A (ja) | 1987-06-06 |
| JPH052218B2 true JPH052218B2 (ja) | 1993-01-12 |
Family
ID=17423621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26589785A Granted JPS62125347A (ja) | 1985-11-26 | 1985-11-26 | 写真感光材料包装体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62125347A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01312537A (ja) * | 1988-06-13 | 1989-12-18 | Konica Corp | 写真フィルム用カートリッジ |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS544932A (en) * | 1977-06-15 | 1979-01-16 | Fuji Kiki Kougiyou Kk | Bonding agent for lighttshield portion of photoofilm container |
| JPS55140835A (en) * | 1979-04-19 | 1980-11-04 | Fuji Photo Film Co Ltd | Light shielding paper for roll photographic film |
| JPS56135839A (en) * | 1980-03-26 | 1981-10-23 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | Photographic product |
| JPS6029743A (ja) * | 1983-07-09 | 1985-02-15 | Fuji Photo Film Co Ltd | 写真感光材料包装用材料及び成形体 |
| JPS6026062A (ja) * | 1983-07-25 | 1985-02-08 | Fuji Photo Film Co Ltd | 金属製フイルムパトロ−ネ用塗料 |
| JPS6026063A (ja) * | 1983-07-25 | 1985-02-08 | Fuji Photo Film Co Ltd | 金属製フイルムパトロ−ネ用塗料 |
| JPS6026061A (ja) * | 1983-07-25 | 1985-02-08 | Fuji Photo Film Co Ltd | 金属製フイルムパトロ−ネ用塗料 |
| JPS60196335A (ja) * | 1984-03-21 | 1985-10-04 | 富士写真フイルム株式会社 | 積層フイルム |
-
1985
- 1985-11-26 JP JP26589785A patent/JPS62125347A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62125347A (ja) | 1987-06-06 |
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