JPS62125347A - 写真感光材料包装体 - Google Patents
写真感光材料包装体Info
- Publication number
- JPS62125347A JPS62125347A JP26589785A JP26589785A JPS62125347A JP S62125347 A JPS62125347 A JP S62125347A JP 26589785 A JP26589785 A JP 26589785A JP 26589785 A JP26589785 A JP 26589785A JP S62125347 A JPS62125347 A JP S62125347A
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- JP
- Japan
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- package
- layer
- photographic
- inactive
- resins
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- Granted
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C3/00—Packages of films for inserting into cameras, e.g. roll-films, film-packs; Wrapping materials for light-sensitive plates, films or papers, e.g. materials characterised by the use of special dyes, printing inks, adhesives
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Packages (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
Ｃ産業上の利用分野］
本発明はフィルム等の写真感光材料の包装体に関し、詳
しくは、包装体内に収納されるフィルム等の写真感光材
料にカブリ等の写真性能上の悪影響を与えない写真感光
材料包装体に関する。
しくは、包装体内に収納されるフィルム等の写真感光材
料にカブリ等の写真性能上の悪影響を与えない写真感光
材料包装体に関する。
［発明の背量］
フィルム、印画紙等の写真感光材料の保管、移送等に用
いられる写真フィルムマガジン、パッケージ等の写真感
光材料包装体においては、収納ザる写真感光材料の仕様
等の文字、美観上の図柄、さらには水ぬれ、さび等に対
する保護等を目的として種々の塗装、印刷が施されてい
る。
いられる写真フィルムマガジン、パッケージ等の写真感
光材料包装体においては、収納ザる写真感光材料の仕様
等の文字、美観上の図柄、さらには水ぬれ、さび等に対
する保護等を目的として種々の塗装、印刷が施されてい
る。
従来、この塗装、印刷に用いられる塗料や印刷用インキ
は、自然乾燥、加熱焼付け、加熱乾燥などにより、重合
、縮合、硬化等の化学反応を起こし、包装体となる金属
、紙等の包装体基材上に定着していた。
は、自然乾燥、加熱焼付け、加熱乾燥などにより、重合
、縮合、硬化等の化学反応を起こし、包装体となる金属
、紙等の包装体基材上に定着していた。
これら塗料もしくはインキの中には、乾燥・硬化が不充
分である場合には、包装体内に収納されるフィルム等の
写真感光材料にカブリ等の悪影響を与えるものがあり、
また、硬化度が適性であっても、塗料や印刷インキの種
類によっては写真感光材料の保管、移送期間中に包装体
内に収納される写真感光材料に前記と同様に悪影響を与
えるものがあり、このため塗膜の強度、外観等に優れた
性質を存する塗ｘ１、印刷用インキ材料でも写真性能に
影響を与えるものは使用することができづ゛、写真性能
上不活性なことをＭｉ認するためには使用する樹脂、添
加剤、顔料、溶剤等について個別に調査を行う必要があ
った。従って、従来の写真感光材ト１包装体用の塗装１
、インキにおいては、写真性能上不活＋Ｌ１な物質で１
７４成された塗料、インキの組み合わせを選択し、さら
に、塗料等の乾燥硬化度までも管理する必要があり、工
程管理が煩雑となってしまう不都合があった。
分である場合には、包装体内に収納されるフィルム等の
写真感光材料にカブリ等の悪影響を与えるものがあり、
また、硬化度が適性であっても、塗料や印刷インキの種
類によっては写真感光材料の保管、移送期間中に包装体
内に収納される写真感光材料に前記と同様に悪影響を与
えるものがあり、このため塗膜の強度、外観等に優れた
性質を存する塗ｘ１、印刷用インキ材料でも写真性能に
影響を与えるものは使用することができづ゛、写真性能
上不活性なことをＭｉ認するためには使用する樹脂、添
加剤、顔料、溶剤等について個別に調査を行う必要があ
った。従って、従来の写真感光材ト１包装体用の塗装１
、インキにおいては、写真性能上不活＋Ｌ１な物質で１
７４成された塗料、インキの組み合わせを選択し、さら
に、塗料等の乾燥硬化度までも管理する必要があり、工
程管理が煩雑となってしまう不都合があった。
［発明の目的］
従って、本発明の目的は、包装体内に収納される写真感
光材料にカブリ等の悪影響が発生しない、生産性の良い
写真感光材料包装体を提供することにある。
光材料にカブリ等の悪影響が発生しない、生産性の良い
写真感光材料包装体を提供することにある。
［発明の構成］
本発明の上記目的は、表面に写真性能上不活性な唐が設
けられている写真感光材料包装体によって達成される。
けられている写真感光材料包装体によって達成される。
［発明の具体的構成］
本発明は、フィルム等の写真感光材料の包装体の表面に
写真性能上不活性な層を設ける点に特徴がある。即ち、
該写真性能上不活性な層が、包装体基材上の塗設層のす
べてであっても、包装体基材上に他の下塗り層として種
々の層が設けられた上の最上層であっても、最終的に包
装体の表面に写真性能上不活性な層が設けられていれば
よい。
写真性能上不活性な層を設ける点に特徴がある。即ち、
該写真性能上不活性な層が、包装体基材上の塗設層のす
べてであっても、包装体基材上に他の下塗り層として種
々の層が設けられた上の最上層であっても、最終的に包
装体の表面に写真性能上不活性な層が設けられていれば
よい。
本発明の写真感光材料包装体の表面に設けられる写真性
能上不活性な廠（以下、本発明の表面層という）は、以
下の樹脂で形成されたものである。
能上不活性な廠（以下、本発明の表面層という）は、以
下の樹脂で形成されたものである。
本発明の表面層に用いられる樹脂としては、塩化ビニル
樹脂（オルガノゾルを含む）を主成分とするビニル系樹
脂（例えば、塩化ビニルを主体とする共ｍ合樹脂、オル
ガノゾルとして塩化ビニルを主体とした共重合樹脂を可
塑剤と生仏の溶剤中に分散したもの等）、ビニル・アミ
ン樹脂（例えば、塩化ビニル、スチレン等のビニル樹脂
と、尿素樹脂、ベンゾグアナミン樹脂などのアミノ基を
有する樹脂とからなる樹脂等）、アルキド・ビニル系樹
脂（例えば、無水フタル酸、無水マレイン酸などの多塩
基酸類とグリセリン、ペンタエリスリトールなどの多価
アルコール類との綜合物を塩化ビニル、スチレン等ビニ
ルモノマーで変性させた樹脂等）、オイルフリーアルキ
ド樹脂（例えば、アルキド樹脂でアマニ油、大豆油、ヒ
マシ油、などの脂肪油、脂肪酸で変性させていない樹脂
等）、熱硬化アクリル・アミノ樹脂（例えば、アクリル
酸、メタクリル酸、アクリル酸エステル、アクリルアミ
ド、アクリロニトリルなどのアクリル樹脂と尿素樹脂、
ベンゾグアナミン樹脂などのアミノ基を有する樹脂から
なる樹脂等）、高分子および低分子のポリエステル・ア
ミン樹脂（例えば、アジピン酸・イソフタル酸などの酸
類とエチレングリコール、トリメチ日−ルブロバン等の
多価アルコール類とのＩ縮合により得られるポリエステ
ル樹脂と、尿素樹脂・ベンゾグアナミン樹脂などのアミ
ノ基を有する樹脂とからなる樹脂等）、さらに、エポキ
シ、アミン樹脂等が挙げ°られる。
樹脂（オルガノゾルを含む）を主成分とするビニル系樹
脂（例えば、塩化ビニルを主体とする共ｍ合樹脂、オル
ガノゾルとして塩化ビニルを主体とした共重合樹脂を可
塑剤と生仏の溶剤中に分散したもの等）、ビニル・アミ
ン樹脂（例えば、塩化ビニル、スチレン等のビニル樹脂
と、尿素樹脂、ベンゾグアナミン樹脂などのアミノ基を
有する樹脂とからなる樹脂等）、アルキド・ビニル系樹
脂（例えば、無水フタル酸、無水マレイン酸などの多塩
基酸類とグリセリン、ペンタエリスリトールなどの多価
アルコール類との綜合物を塩化ビニル、スチレン等ビニ
ルモノマーで変性させた樹脂等）、オイルフリーアルキ
ド樹脂（例えば、アルキド樹脂でアマニ油、大豆油、ヒ
マシ油、などの脂肪油、脂肪酸で変性させていない樹脂
等）、熱硬化アクリル・アミノ樹脂（例えば、アクリル
酸、メタクリル酸、アクリル酸エステル、アクリルアミ
ド、アクリロニトリルなどのアクリル樹脂と尿素樹脂、
ベンゾグアナミン樹脂などのアミノ基を有する樹脂から
なる樹脂等）、高分子および低分子のポリエステル・ア
ミン樹脂（例えば、アジピン酸・イソフタル酸などの酸
類とエチレングリコール、トリメチ日−ルブロバン等の
多価アルコール類とのＩ縮合により得られるポリエステ
ル樹脂と、尿素樹脂・ベンゾグアナミン樹脂などのアミ
ノ基を有する樹脂とからなる樹脂等）、さらに、エポキ
シ、アミン樹脂等が挙げ°られる。
本発明の表面層に用いられる樹脂は、＠科を添加しない
透明な樹脂として用いることが好ましい態様であるが、
写真性能的に不活性な顔料、例えば、キナクリロンレッ
ド、ウオッチングレッド、不溶性アゾ型、クロムバーミ
リオン、イソインドリノン、ぐんしよう、銅フタロシア
ニングリーン、等は用いることができる。
透明な樹脂として用いることが好ましい態様であるが、
写真性能的に不活性な顔料、例えば、キナクリロンレッ
ド、ウオッチングレッド、不溶性アゾ型、クロムバーミ
リオン、イソインドリノン、ぐんしよう、銅フタロシア
ニングリーン、等は用いることができる。
本発明の表面層に用いられる樹脂は、溶剤等に混合溶解
させて、顔料や添加剤とともに分散混合された塗工剤（
以下、本発明の塗工剤という）として調整して本発明の
包装体のＭ材上に塗設されることができる。
させて、顔料や添加剤とともに分散混合された塗工剤（
以下、本発明の塗工剤という）として調整して本発明の
包装体のＭ材上に塗設されることができる。
ここで用いられる溶剤としては、トルエン、キシレン等
の芳香族炭化水素、酢酸エチル等のエステル類、アセト
ン、メチルエチルケトン等のケトン類、メタノール、エ
タノール等のアルコール類等が挙げられる。
の芳香族炭化水素、酢酸エチル等のエステル類、アセト
ン、メチルエチルケトン等のケトン類、メタノール、エ
タノール等のアルコール類等が挙げられる。
また、その他添加剤としては、写真性能に悪影響を与え
ないもので、界面活°性剤、皮張り防止剤、増粘剤、流
動性を付与する延展剤が等を用いることができる。
ないもので、界面活°性剤、皮張り防止剤、増粘剤、流
動性を付与する延展剤が等を用いることができる。
本発明の塗工剤層は、塗工された後乾燥、硬化され、本
発明の表面層が形成される。この乾燥、硬化の条件は、
基材の種類、用いられる塗工剤の種類、ドライヤーの位
等により異なるが、乾燥、硬化温度としては、概ね、常
温 〜３５０℃が好ましく、乾燥、硬化時間としては１
秒〜４０分程度が好ましい。
発明の表面層が形成される。この乾燥、硬化の条件は、
基材の種類、用いられる塗工剤の種類、ドライヤーの位
等により異なるが、乾燥、硬化温度としては、概ね、常
温 〜３５０℃が好ましく、乾燥、硬化時間としては１
秒〜４０分程度が好ましい。
上記の如くして形成される本発明の表面層の膜層として
は、０．０１μｍ〜１００μｍが好ましく、さらに具体
的には、塗料として通常の塗工装置により塗設される場
合、０．０１μｍ〜１００μｍが好ましく、より好まし
くは１μｍ〜２０μｍであり、印刷インキとしてオフセ
ット印制別等により印刷される場合、０．０１μｍ〜１
０μｍが好ましく、より好ましくは、０．５μｍ〜４μ
ｍである。
は、０．０１μｍ〜１００μｍが好ましく、さらに具体
的には、塗料として通常の塗工装置により塗設される場
合、０．０１μｍ〜１００μｍが好ましく、より好まし
くは１μｍ〜２０μｍであり、印刷インキとしてオフセ
ット印制別等により印刷される場合、０．０１μｍ〜１
０μｍが好ましく、より好ましくは、０．５μｍ〜４μ
ｍである。
本発明の写真感光材料包装体の基材材料には任意のもの
が用いられ、例えば種々の紙類、木材類、天然あるいは
合成高分子等からなるプラスチック類、鉄鋼、亜鉛、ア
ルミニウム、銅、それらの合金等の金属類が挙げられる
。また、これらの基材材料の表面は種々の表面処理が行
われていてもよい。
が用いられ、例えば種々の紙類、木材類、天然あるいは
合成高分子等からなるプラスチック類、鉄鋼、亜鉛、ア
ルミニウム、銅、それらの合金等の金属類が挙げられる
。また、これらの基材材料の表面は種々の表面処理が行
われていてもよい。
本発明の写真感光材料包装体においては、前記した本発
明の表面層を有していれば、従来用いられている各種の
着色塗料等の下塗り層が設けられていてもよい。即ら、
これらの下塗り層には、表面層に出ていなければ写真性
能に悪影響を与えるものであっても、本発明の表面層が
その上に設けられることにより任意のものが用いられる
。この下塗り層に用いられるものは具体的には、種々の
樹脂、溶剤、油脂類、無はおよび有数顔料の任意の組み
合わせが選択できる。
明の表面層を有していれば、従来用いられている各種の
着色塗料等の下塗り層が設けられていてもよい。即ら、
これらの下塗り層には、表面層に出ていなければ写真性
能に悪影響を与えるものであっても、本発明の表面層が
その上に設けられることにより任意のものが用いられる
。この下塗り層に用いられるものは具体的には、種々の
樹脂、溶剤、油脂類、無はおよび有数顔料の任意の組み
合わせが選択できる。
［発明の具体的効果］
本発明の表面層を有する包装体によれば、内部に収納さ
れる写真感光材料は、長期に保管されてもカブリを発生
せず、包装体の生産工程において、使用する塗装層の素
材について個々に写真性能上の活性、不活性を検査する
ことが省けることとなり工程管理が容易となって生産性
の良い写真感光材料の包装体が得られることである。
れる写真感光材料は、長期に保管されてもカブリを発生
せず、包装体の生産工程において、使用する塗装層の素
材について個々に写真性能上の活性、不活性を検査する
ことが省けることとなり工程管理が容易となって生産性
の良い写真感光材料の包装体が得られることである。
［発明の具体的実施例］
以下、本発明を実施例により具体的に説明するが本発明
の実施の態様はこれらに限定されるものではない。
の実施の態様はこれらに限定されるものではない。
実施例１
基板として厚さ ０．２５ ｎｏｎのティン（Ｓｎ ）
フリースチールを用いて、下塗層としてチタンホワイト
３０車聞部を含有するポリエステルアミノ樹脂から成る
ゆ料を塗設し１８０℃、１０分間の乾燥を行なった。さ
らに、カーボンブラック４０重量部を含有するロジン変
性アルキド樹脂から成る印刷インキを用いてオフセット
印刷を行なった後、１６０℃、１０分間の乾燥を行なっ
た。続いて、表面層として、顔料を含有しない透明な塗
工剤であるポリエステル・アミノ樹脂から成る塗料を用
いて塗設した後、１９０°Ｃ１１０分間の乾燥を行ない
、膜厚１５μｍの皮膜層を設けた。
フリースチールを用いて、下塗層としてチタンホワイト
３０車聞部を含有するポリエステルアミノ樹脂から成る
ゆ料を塗設し１８０℃、１０分間の乾燥を行なった。さ
らに、カーボンブラック４０重量部を含有するロジン変
性アルキド樹脂から成る印刷インキを用いてオフセット
印刷を行なった後、１６０℃、１０分間の乾燥を行なっ
た。続いて、表面層として、顔料を含有しない透明な塗
工剤であるポリエステル・アミノ樹脂から成る塗料を用
いて塗設した後、１９０°Ｃ１１０分間の乾燥を行ない
、膜厚１５μｍの皮膜層を設けた。
以上のように調装した金属印刷板をＡＳＡ４００の写真
用カラーフィルムと共存させて、５５℃、５日間保管し
、後現像処理を行なった。前記金属印刷板と共存させず
に保管したブランクとの濃度差をＩＩＩ定し、カブリ濃
度を計測した。
用カラーフィルムと共存させて、５５℃、５日間保管し
、後現像処理を行なった。前記金属印刷板と共存させず
に保管したブランクとの濃度差をＩＩＩ定し、カブリ濃
度を計測した。
実施例２
実施例１における表面層のポリエステルアミノ樹脂の代
わりにオイルフリーアルキド樹脂から成る表面層をオフ
セット印刷にて設けた後、１８０℃、１０分間の乾燥を
行い、膜厚２μｍの皮膜層を設けた。
わりにオイルフリーアルキド樹脂から成る表面層をオフ
セット印刷にて設けた後、１８０℃、１０分間の乾燥を
行い、膜厚２μｍの皮膜層を設けた。
以上のように調製した金属印刷板を実施例１と同条件で
保管し、カブリ濃度を計測した。
保管し、カブリ濃度を計測した。
比較例１
実施例１における表面層の塗料による塗設を行なわない
以外は実施例１と同条件で金属印刷板をｍ製し、保管し
、カブリ濃度を計測した。
以外は実施例１と同条件で金属印刷板をｍ製し、保管し
、カブリ濃度を計測した。
実施例３
基紙に厚み２００μｍの通常紙を用いカーボンブラック
４０重１部を含むロジン変性フェノール樹脂印刷インキ
によりオフセット印刷を行ない３０℃、１０秒間乾燥を
行なった。
４０重１部を含むロジン変性フェノール樹脂印刷インキ
によりオフセット印刷を行ない３０℃、１０秒間乾燥を
行なった。
さらに表面層として、顔料を含有しないアクリル・ビニ
ル樹脂を料を塗設し、常温乾燥を行なった。表面層の膜
厚は約１μｍであった。
ル樹脂を料を塗設し、常温乾燥を行なった。表面層の膜
厚は約１μｍであった。
以上のように調製した紙片をＡＳＡ４００の写真用カラ
ーフィルムと共存させて５５℃、５日間保管した後現像
処理を行なった。
ーフィルムと共存させて５５℃、５日間保管した後現像
処理を行なった。
前記紙片と共存させずに同条件で保管したブランクとの
濃度差を測定し、カブリ濃度を計測した。
濃度差を測定し、カブリ濃度を計測した。
比較例２
実施例３にお１プる表面層の塗設を行なわない以外は実
施例３と同条イ１で紙片を調製しカブリ温度を計測した
。
施例３と同条イ１で紙片を調製しカブリ温度を計測した
。
実施例１〜３および比較例１〜２の結果を併せて下記表
−１に示す。
−１に示す。
表−１
以上の結果から金属および紙基材の表面に本発明の表面
層を設けた試料では、その下塗層にカブリの生じる塗膜
（比較１および２）が設けられていても何らその影響を
写真感光材料に及ぼすことがなく、５５℃、５日間とい
う保管期間にあってもカブリの程度を増加させていない
。
層を設けた試料では、その下塗層にカブリの生じる塗膜
（比較１および２）が設けられていても何らその影響を
写真感光材料に及ぼすことがなく、５５℃、５日間とい
う保管期間にあってもカブリの程度を増加させていない
。
Claims (1)
- 表面に写真性能上不活性な層が設けられていることを特
徴とする写真感光材料包装体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26589785A JPS62125347A (ja) | 1985-11-26 | 1985-11-26 | 写真感光材料包装体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26589785A JPS62125347A (ja) | 1985-11-26 | 1985-11-26 | 写真感光材料包装体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62125347A true JPS62125347A (ja) | 1987-06-06 |
| JPH052218B2 JPH052218B2 (ja) | 1993-01-12 |
Family
ID=17423621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26589785A Granted JPS62125347A (ja) | 1985-11-26 | 1985-11-26 | 写真感光材料包装体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62125347A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01312537A (ja) * | 1988-06-13 | 1989-12-18 | Konica Corp | 写真フィルム用カートリッジ |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS544932A (en) * | 1977-06-15 | 1979-01-16 | Fuji Kiki Kougiyou Kk | Bonding agent for lighttshield portion of photoofilm container |
| JPS55140835A (en) * | 1979-04-19 | 1980-11-04 | Fuji Photo Film Co Ltd | Light shielding paper for roll photographic film |
| JPS56135839A (en) * | 1980-03-26 | 1981-10-23 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | Photographic product |
| JPS6026063A (ja) * | 1983-07-25 | 1985-02-08 | Fuji Photo Film Co Ltd | 金属製フイルムパトロ−ネ用塗料 |
| JPS6026062A (ja) * | 1983-07-25 | 1985-02-08 | Fuji Photo Film Co Ltd | 金属製フイルムパトロ−ネ用塗料 |
| JPS6026061A (ja) * | 1983-07-25 | 1985-02-08 | Fuji Photo Film Co Ltd | 金属製フイルムパトロ−ネ用塗料 |
| JPS6029743A (ja) * | 1983-07-09 | 1985-02-15 | Fuji Photo Film Co Ltd | 写真感光材料包装用材料及び成形体 |
| JPS60196335A (ja) * | 1984-03-21 | 1985-10-04 | 富士写真フイルム株式会社 | 積層フイルム |
-
1985
- 1985-11-26 JP JP26589785A patent/JPS62125347A/ja active Granted
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS544932A (en) * | 1977-06-15 | 1979-01-16 | Fuji Kiki Kougiyou Kk | Bonding agent for lighttshield portion of photoofilm container |
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| JPS6026062A (ja) * | 1983-07-25 | 1985-02-08 | Fuji Photo Film Co Ltd | 金属製フイルムパトロ−ネ用塗料 |
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|---|---|---|---|---|
| JPH01312537A (ja) * | 1988-06-13 | 1989-12-18 | Konica Corp | 写真フィルム用カートリッジ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH052218B2 (ja) | 1993-01-12 |
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