JPH0522257Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0522257Y2
JPH0522257Y2 JP8083386U JP8083386U JPH0522257Y2 JP H0522257 Y2 JPH0522257 Y2 JP H0522257Y2 JP 8083386 U JP8083386 U JP 8083386U JP 8083386 U JP8083386 U JP 8083386U JP H0522257 Y2 JPH0522257 Y2 JP H0522257Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
blowing pipe
fluororesin
blowing
tanks
hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP8083386U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS62190630U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP8083386U priority Critical patent/JPH0522257Y2/ja
Publication of JPS62190630U publication Critical patent/JPS62190630U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0522257Y2 publication Critical patent/JPH0522257Y2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 考案の技術分野 本考案は、反応槽などのタンク類に薬液などを
吹込んだりあるいは滴下するためにタンク類に装
着されるフツ素樹脂製吹込管に関する。
考案の技術的背景ならびにその問題点 ポリテトラフメオロエチレン(以下PTFEとい
うことがある)などのフツ素樹脂は、耐熱製、耐
化学薬品性、非粘着性などの点において、他の合
成樹脂と比較して著しく優れた特性を有してお
り、この特性を利用して腐蝕性流体あるいは高温
流体用の輸送管体として、さらにはこれら流体を
貯蔵したりあるいは反応させたりするタンク類の
ライニング材として広く利用されている。
ところがPTFEなどのフツ素樹脂は、上記のよ
うに非粘着性であるため、他の材質たとえば金属
との接着が接着剤を用いてもかなり困難である。
もし金属などの基材とフツ素樹脂との接着性が悪
いと、フツ素樹脂製ライナーが基材から浮き上が
つてしまい、この部分からライナーに破壊が生ず
るなどしてライナーとしての機能を果さなくなる
ことがある。
このためPTFEなどのフツ素樹脂と金属との接
着性を高めるための方法が数多く提案されてい
る。その1つとしては、たとえば金属などの基材
の表面にアリ溝を形成して基材とフツ素樹脂との
接着性を高める方法がある。ところがこの方法で
は基材表面にアリ溝を形成するのに手間がかか
り、しかも基材とフツ素樹脂との接着性も充分で
はないという問題点があつた。またフツ素樹脂表
面を、液体アンモニアに金属ナトリウムを溶かし
た溶液で処理して、その表面を化学的に活性化す
る方法が提案されている。とこがこの方法では、
処理液自体が環境汚染を引起す恐れがあるととも
に、その取扱いに危険が伴なうという問題点があ
つた。また、フツ素樹脂表面にプラズマパツタリ
ングなどの物理的処理を施したり、あるいはフツ
素樹脂表面を機械的に粗面化するなどの方法も提
案されているが、この方法では、処理に手間がか
かつたりあるいはコスト上昇を伴なうなどの問題
点があつた。
ところで、反応槽などのタンク類に腐食性流体
などの薬液を吹込んだりあるいは滴下するために
は、従来、上端部にフランジが形成されるととも
に内部に金属製芯体が設けられてなるフツ素樹脂
製吹込管が用いられてきた。このようなフツ素樹
脂製吹込管においてもまた、金属製芯体とフツ素
樹脂製ライナーとの接着性の低さが大きな問題と
なつていた。すなわち、吹込管により薬液を反応
槽などのタンク類に吹込んだりあるいは滴下した
りする時に、薬液の吹込みあるいは滴下をストツ
プすると、吹込管内部は一時的に負圧状態とな
る。このとき金属製芯体とフツ素樹脂製ライナー
との接着性が低いため、フツ素樹脂製ライナーが
金属製芯体から浮き上がつてしまい、この部分か
らライナーに破壊が生ずるなどの大きな問題点が
生じていた。
このような問題点を解決するためには、フツ素
樹脂と金属との接着性を高めることが肝要ではあ
るが、上記のようにフツ素樹脂と金属との接着性
を高めることは必ずしも容易ではない。このため
本考案者らは、全く別の手段を用いて上記のよう
な問題点を解決すべく鋭意研究したところ、フツ
素樹脂製吹込み管の構造に工夫を凝すことによつ
て上記の問題点が一挙に解決されることを見出し
て本考案を完成するに至つた。
考案の目的 本考案は、上記のような従来技術に伴なう問題
点を解決しようとするものであつて、管体内に負
圧状態が生ずるような条件下においても、フツ素
樹脂製ライナーが金属製芯体から浮き上がること
がないような、反応槽などのタンク類に薬液など
を吹込みあるいは滴下するためにタンク類に装着
されるフツ素樹脂製吹込管を提供することを目的
としている。
考案の概要 本考案に係るフツ素樹脂製吹込管は、タンク類
に薬液等を吹込みあるいは滴下するためにタンク
類に装着され、上端部にフランジが形成されると
ともに内部に金属製芯体が設けられてなるフツ素
樹脂製吹込管において、吹込管の比較的上部位置
に通孔が形成されていることを特徴としている。
本考案に係るフツ素樹脂製吹込管では、吹込管
の比較的上部位置に通孔が形成されているため、
吹込管から薬液の吹込みをストツプした時に吹込
管内に負圧状態が生じても、直ちに通孔を通して
気体が吹込管内に流入するため吹込管内の負圧状
態は直ちに解消される。このためフツ素樹脂製ラ
イナーは金属芯体から浮き上がることはない。
考案の具体的説明 以下本考案に係るフツ素樹脂製吹込管を、図面
を参照しながら具体的に説明する。
本考案に係るフツ素樹脂製吹込管1は、第1図
に示すように、上端部にフランジ2aおよび2b
有しており、金属製芯体3はフツ素樹脂製ライナ
ー4によつて被覆されている。そして第3図に示
すように、この吹込管1のフランジ部2a,2b
よりも下部(薬液吹出口24側)であつて、吹込
管1の外表面とタンク類9内の気体22とが接触
するような吹込管の側面に、タンク類9内の上記
気体22と吹込管1内部とを連通する通孔5が形
成されている。
換言すれば、通孔5は、気液界面23より上部
であつて、タンク内の気体22と吹込管1の外壁
面とが接する位置に通孔5は形成されている。
本考案に係る吹込管1を形成するフツ素樹脂4
としては、ポリテトラフルオロエチレン
(PTFE)あるいはテトラフルオロエチレンとパ
ーフルオロアルキルビニルエーテルとの共重合体
(PFA)、テトラフルオロエチレンとヘキサフル
オロプロピレンとの共重合体(FEP)、テトラフ
ルオロエチレンとヘキサフルオロプロピレンとパ
ーフルオロアルキルビニルエーテルとの共重合体
である(EPE)などが用いられる。このうち特
にPTFEが特に好ましく用いられる。また金属製
芯体3としては、鉄鋼、ステンレス鋼が好ましく
用いられる。
吹込管1に形成される通孔5は、第2図に示す
ように、金属製芯体3およびフツ素樹脂製ライナ
ー4をともに貫通している。金属製芯体3の通孔
5が形成された金属面6もまた、フツ素樹脂によ
つてその表面が被覆されている。この金属面6を
フツ素樹脂7によつて被覆するには、たとえば通
孔5からPFAなどの熱溶融性フツ素樹脂を溶融
して流し込めばよい。
この通孔5は、吹込管1の内周面側の孔径8a
を小径とし、また外周面側の孔径8bを大径とす
ることが好ましく、このように外周面側を大径と
することによつて、この大径部から上記のような
フツ素樹脂の流込みを行なつて金属面6上にフツ
素樹脂を設けることができる。
このようなフツ素樹脂製吹込管1は、反応槽な
どのタンク類9に、第3図に示すように吹込管1
のフランジ2bをタンク類に設けられたフランジ
10にパツキン(図示せず)を介して取付けるこ
とによつて、接続される。また吹込管1は、フラ
ンジ2aを介して薬液が貯蔵されている薬液タン
ク(図示せず)に接続される。
このようにして本考案に係るフツ素樹脂製吹込
管1をタンク類9に取付けて、この吹込管1を介
してタンク類9に腐食性流体などの薬液を吹込み
あるいは滴下する。ところでこの吹込管1を介し
てタンク類9に薬液を吹込むが、薬液の吹込みを
ストツプすると、薬液の一部はタンク類9中に流
れ込むため、吹込管1の内部は負圧状態となる。
ところが本考案に係る吹込管1では、この吹込管
1のフランジ部2a,2bよりも下部であつて、
吹込管1の外表面とタンク類9内の気体22とが
接触するような吹込管の側面に、通孔5が設けら
れているため、タンク類9内の気体が直ちに通孔
5を介して吹込管1の内部に流入し、吹込管1の
内部は負圧状態から常圧状態となる。このため吹
込管1の内部が負圧状態に保たれることなく、し
たがつて金属製芯体3とフツ素樹脂製ライナー4
とが剥離してライナー4が芯体3から浮き上がる
ことが効果的に防止される。
本考案に係るフツ素樹脂製吹込管1の別の実施
例を第4図に示す。この吹込管1では、管体の上
端部にはフランジ2bが1つ形成されており、こ
のフランジ2bを介して吹込管1はタンク類9に
取付けられる。フツ素樹脂ライナー4と金属製芯
体3とが接着されていないようなフツ素樹脂製吹
込管においても、この吹込管1のフランジ部2
a,2bよりも下部であつて、吹込管1の外表面
とタンク類9内の気体22とが接触するような吹
込管の側面に通孔が形成されていれば、上記と同
様に吹込管内の負圧状態は直ちに解消され、フツ
素樹脂ライナー4が金属製芯体から浮き上がるこ
とはない。
考案の効果 本考案に係るフツ素樹脂製吹込管では、吹込管
のフランジ部よりも下部であつて、吹込管の外表
面とタンク類内の気体とが接触するような吹込管
の側面に通孔が形成されているため、吹込管から
薬液の吹込みをストツプした時に吹込管内に負圧
状態が生じても、直ちに通孔を通して気体が吹込
管内に流入するため吹込管内の負圧状態は直ちに
解消される。このためフツ素樹脂製ライナーは金
属製芯体から浮き上がることはない。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案に係るフツ素樹脂製吹込管の断
面図であり、第2図は吹込管に設けられる通孔の
断面図であり、第3図は本考案に係るフツ素樹脂
製吹込管をタンク類に装着した場合の説明図であ
り、そして第4図は本考案に係るフツ素樹脂製吹
込管の断面図である。 1……吹込管、2a,2b……フランジ、3…
…芯体、4……フツ素樹脂ライナー、5……通
孔、9……タンク類、21……液体、22……気
体、23……気液界面、24……薬液吹出口。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 タンク類に薬液等を吹込みあるいは滴下するた
    めにタンク類に装着され、上端部にフランジが形
    成されるとともに内部に金属製芯体が設けられて
    なるフツ素樹脂製吹込管において、 吹込管のフランジ部よりも下部であつて、 吹込管の外表面とタンク類内の気体とが接触す
    るような吹込管の側面に、 タンク類内の上記気体と吹込管内部とを連通す
    る通孔が形成されていることを特徴とするフツ素
    樹脂製吹込管。
JP8083386U 1986-05-28 1986-05-28 Expired - Lifetime JPH0522257Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8083386U JPH0522257Y2 (ja) 1986-05-28 1986-05-28

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8083386U JPH0522257Y2 (ja) 1986-05-28 1986-05-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62190630U JPS62190630U (ja) 1987-12-04
JPH0522257Y2 true JPH0522257Y2 (ja) 1993-06-08

Family

ID=30932004

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8083386U Expired - Lifetime JPH0522257Y2 (ja) 1986-05-28 1986-05-28

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0522257Y2 (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS62190630U (ja) 1987-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1439135A1 (en) Chemical resistant sheet lined tank
JPH062951Y2 (ja) 合成樹脂製のライニング層を有する機器
CN206669222U (zh) 防腐内衬管
CN116161343B (zh) 一种底部平盖结构圆筒形立式容器的新型排液结构
CN208605774U (zh) 塑料衬里金属管的法兰口保护装置及新型输料管
CN219488353U (zh) 一种底部平盖结构圆筒形立式容器的新型排液结构
CN209725591U (zh) 一种流体输送用耐腐蚀不锈钢无缝钢管
CN220396867U (zh) 一种热熔接头
CN209781900U (zh) 双层结构复合管材
JPH0325960Y2 (ja)
KR102707064B1 (ko) 반도체 설비용 이중배관 센터지지 구조물
JPH0343150Y2 (ja)
JP2003287160A (ja) ライニングされた配管部材およびその継手構造
CN219307513U (zh) 一种引流袋
RU15502U1 (ru) Стеклопластиковая труба
CN205929268U (zh) 一种防止聚四氟乙烯管变形的装置
KR102710667B1 (ko) 탱크 맨홀용 피복 시트 및 이를 이용한 라이닝 방법
JPH0310462Y2 (ja)
CN221922454U (zh) 一种异型三通
CN115899419B (zh) 一种复合管连接件
JPH0237011Y2 (ja)
CN213655925U (zh) 一种离心浇铸双金属耐磨管
CN212080853U (zh) 具有开孔补强的斜底集料压力容器
JPH078427Y2 (ja) フッ素樹脂でライニングされたタンク類
CN112603156B (zh) 加热罐结构和具有其的净饮机