JPH05223070A - 圧力比反応アンローダー - Google Patents
圧力比反応アンローダーInfo
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- JPH05223070A JPH05223070A JP4302763A JP30276392A JPH05223070A JP H05223070 A JPH05223070 A JP H05223070A JP 4302763 A JP4302763 A JP 4302763A JP 30276392 A JP30276392 A JP 30276392A JP H05223070 A JPH05223070 A JP H05223070A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
- F04C28/24—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by using valves controlling pressure or flow rate, e.g. discharge valves or unloading valves
- F04C28/26—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by using valves controlling pressure or flow rate, e.g. discharge valves or unloading valves using bypass channels
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 スクロール型圧縮機が高い圧力比で作動する
のを防ぎ、かつ、その時間を限定した圧力比反応アンロ
ーダーを提供する。 【構成】 吸気プレナム１８と流体連通しているバルブ
ポート２２−１，１１４−７を有する弁座部２２，１１
４−６と、バルブ手段２０と、バルブ手段上の第１面２
０−３に吐出圧を供給して、バルブ手段を外す手段１２
−６，１１４−５とを有し、バルブ手段は、弁座部に設
けられた第１位置と弁座部より離れて配置された第２位
置との間で移動し、吐出圧を供給する手段と吸気プレナ
ムとの間に流体連通を許容するものであり、一方、第１
面よりも大きく、第１面に対向して配されたバルブ手段
上の第２面２０−８へ中間圧力を供給し、吸気圧に対す
る吐出比が所定の値を下回る限り、中間圧力でバルブ手
段を設定する手段１２−４，１４−３，４０とを有す
る。
のを防ぎ、かつ、その時間を限定した圧力比反応アンロ
ーダーを提供する。 【構成】 吸気プレナム１８と流体連通しているバルブ
ポート２２−１，１１４−７を有する弁座部２２，１１
４−６と、バルブ手段２０と、バルブ手段上の第１面２
０−３に吐出圧を供給して、バルブ手段を外す手段１２
−６，１１４−５とを有し、バルブ手段は、弁座部に設
けられた第１位置と弁座部より離れて配置された第２位
置との間で移動し、吐出圧を供給する手段と吸気プレナ
ムとの間に流体連通を許容するものであり、一方、第１
面よりも大きく、第１面に対向して配されたバルブ手段
上の第２面２０−８へ中間圧力を供給し、吸気圧に対す
る吐出比が所定の値を下回る限り、中間圧力でバルブ手
段を設定する手段１２−４，１４−３，４０とを有す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スクロール型圧縮機に
用いられるアンローダーに関し、特に吸気プレナムとを
有する密閉スクロール型圧縮機に用いられる圧力比反応
アンローダーに関する。
用いられるアンローダーに関し、特に吸気プレナムとを
有する密閉スクロール型圧縮機に用いられる圧力比反応
アンローダーに関する。
【０００２】
【従来の技術】スクロール型圧縮機において、トラップ
容積は、三日月型をしており、固定及び可動スクロール
のラップもしくは構成部材とそれらの端部板との間で位
置決めされている。その三日月型容積は、固定及び可動
スクロールのラップ間に接点を設ける三日月型容積の端
部を伴って約３６０゜に延在する。それらの接点は、ト
ラップ容積が出口ポートに露出されるまでそれらの寸法
が減少しつづけるように、それらは、ラップの中心に向
かって常に移動している状態にあって、一時的なもので
ある。トラップ容積の容積が減少するに応じて、常に増
加している圧力は、固定スクロールに関して可動スクロ
ールを軸方向に及び放射状に移動させる可動スクロール
のラップ及びエンドプレート上で働く。
容積は、三日月型をしており、固定及び可動スクロール
のラップもしくは構成部材とそれらの端部板との間で位
置決めされている。その三日月型容積は、固定及び可動
スクロールのラップ間に接点を設ける三日月型容積の端
部を伴って約３６０゜に延在する。それらの接点は、ト
ラップ容積が出口ポートに露出されるまでそれらの寸法
が減少しつづけるように、それらは、ラップの中心に向
かって常に移動している状態にあって、一時的なもので
ある。トラップ容積の容積が減少するに応じて、常に増
加している圧力は、固定スクロールに関して可動スクロ
ールを軸方向に及び放射状に移動させる可動スクロール
のラップ及びエンドプレート上で働く。
【０００３】固定スクロールから離れた可動スクロール
の放射状移動は、放射状コンプライアンスを通って調整
される。偏心ブッシュ、揺りリング接続部及び滑動ブロ
ックは、すべて、放射状コンプライアンスを成し遂げる
為のものである。各々の方法は、クランクシャフトの回
転を通して発生された遠心力に頼り、シーリング接触内
にラップを維持する。
の放射状移動は、放射状コンプライアンスを通って調整
される。偏心ブッシュ、揺りリング接続部及び滑動ブロ
ックは、すべて、放射状コンプライアンスを成し遂げる
為のものである。各々の方法は、クランクシャフトの回
転を通して発生された遠心力に頼り、シーリング接触内
にラップを維持する。
【０００４】固定スクロールより離れた可動スクロール
の軸移動は、推力を発生させる。可動スクロール、クラ
ンク軸及びローターの重量は、圧縮機が垂直か水平か、
又、垂直の場合は、モーターは、可動スクロール上もし
くは下にあるか否かによる推力と共働し又は、その推力
に対向し又は、その推力に大きな衝撃を与えない。更
に、高い圧力は、最小容量に応じて、最大スラスト荷重
を可動スクロールの中心部の限られた範囲上に生成され
る。推力は、大きな潜在摩擦荷重及び合成的溝を伴って
クランク室に対して可動スクロールを押圧する。複数の
方法が、推力と釣り合わせるのに使用されてきた。この
複数の方法とは、例えば、可動スクロール上のスラスト
軸受及び流体圧力バックバイアスである。外部圧力源と
共にトラップ容積よりの吐出圧及び中圧は、バックバイ
アスを供給するのに使用されてきた。特に、米国特許
３，６００，１１４号、３，９２４，９７７号及び３，
９９４，６３３号は、スクロールバイアス力を供給する
為の単一の流体圧力チャンバの利用を開示している。こ
の方法は、同じ作動状態において、非常に大きな純量推
力の消耗において、可動スクロール上にバイアス力を供
給する。
の軸移動は、推力を発生させる。可動スクロール、クラ
ンク軸及びローターの重量は、圧縮機が垂直か水平か、
又、垂直の場合は、モーターは、可動スクロール上もし
くは下にあるか否かによる推力と共働し又は、その推力
に対向し又は、その推力に大きな衝撃を与えない。更
に、高い圧力は、最小容量に応じて、最大スラスト荷重
を可動スクロールの中心部の限られた範囲上に生成され
る。推力は、大きな潜在摩擦荷重及び合成的溝を伴って
クランク室に対して可動スクロールを押圧する。複数の
方法が、推力と釣り合わせるのに使用されてきた。この
複数の方法とは、例えば、可動スクロール上のスラスト
軸受及び流体圧力バックバイアスである。外部圧力源と
共にトラップ容積よりの吐出圧及び中圧は、バックバイ
アスを供給するのに使用されてきた。特に、米国特許
３，６００，１１４号、３，９２４，９７７号及び３，
９９４，６３３号は、スクロールバイアス力を供給する
為の単一の流体圧力チャンバの利用を開示している。こ
の方法は、同じ作動状態において、非常に大きな純量推
力の消耗において、可動スクロール上にバイアス力を供
給する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来の方法では、高い圧力は、可動スクロールの中心
の比較的小さい範囲に集中される。バックバイアスのそ
の範囲が、同様に位置される場合、推力がバックバイア
スの外部に放射状に配置されるので、転倒の可能性があ
る。
た従来の方法では、高い圧力は、可動スクロールの中心
の比較的小さい範囲に集中される。バックバイアスのそ
の範囲が、同様に位置される場合、推力がバックバイア
スの外部に放射状に配置されるので、転倒の可能性があ
る。
【０００６】更に、可動スクロールの背部上における有
効な広い面で、推力を超過してバックバイアスを供給す
る可能性がある。
効な広い面で、推力を超過してバックバイアスを供給す
る可能性がある。
【０００７】配置されたところのシステムの状態に応じ
て、圧縮機は、種々の圧力及び温度状態を受けやすい。
て、圧縮機は、種々の圧力及び温度状態を受けやすい。
【０００８】作動圧力及び温度状態に応じて、圧縮機
は、設計よりも高い圧力比で作動する。
は、設計よりも高い圧力比で作動する。
【０００９】充電の不足、凝縮ファンの不作用及び、ヒ
ートポンプ過多は、超過高圧力比を発生させる状態であ
る。高圧力比で作動すると、可動スクロールの過度の揺
れと、過度のスラスト面溝を発生させる高い吐出温度を
引き起こさせる。
ートポンプ過多は、超過高圧力比を発生させる状態であ
る。高圧力比で作動すると、可動スクロールの過度の揺
れと、過度のスラスト面溝を発生させる高い吐出温度を
引き起こさせる。
【００１０】吸気バイパスへの吐出は、供給され、バル
ブにより調整される。バルブは、差動面で働く吸気及び
吐出圧と同様に中間圧力により作用する。
ブにより調整される。バルブは、差動面で働く吸気及び
吐出圧と同様に中間圧力により作用する。
【００１１】そこで、本発明の技術的課題は、上記欠点
に鑑み、スクロール型圧縮機が設計作動エンベロープの
外部で高い圧力比で作動するのを防ぐことである。
に鑑み、スクロール型圧縮機が設計作動エンベロープの
外部で高い圧力比で作動するのを防ぐことである。
【００１２】本発明の他の技術的課題は、スクロール型
圧縮機が過度の高圧力比で作動できる時間を限らせるこ
とである。
圧縮機が過度の高圧力比で作動できる時間を限らせるこ
とである。
【００１３】この課題は、後述の説明で明らかとなるよ
うに、本発明により解決される。
うに、本発明により解決される。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、第１ス
クロール１２と、前記第１スクロールに関して円軌道運
動する第２スクロール１４と、吸気プレナムとを有する
密閉スクロール型圧縮機手段１０，１１０に用いられる
圧力比反応アンローダーであって、前記吸気プレナムと
流体連通しているバルブポート２２−１，１１４−７を
有する弁座部２２，１１４−６と、バルブ手段２０と、
前記バルブ手段上の第１面２０−３に吐出圧を供給し
て、前記バルブ手段を外す手段１２−６，１１４−５と
を有し、前記バルブ手段は、前記弁座部に設けられた第
１位置と前記弁座部より離れて配置された第２位置との
間で移動可能であり、吐出圧を供給する前記手段と吸気
プレナムとの間に流体連通を許容するものであり、第１
面よりも大きく、第１面に対向するように配置された前
記バルブ手段上の第２面２０−８へ中間圧力を供給し、
これにより、吸気圧に対する吐出比が所定の値を下回る
限り、中間圧力は前記バルブ手段を設定する手段１２−
４，１４−３，４０とを有することを特徴とする圧力比
反応アンローダーが得られる。
クロール１２と、前記第１スクロールに関して円軌道運
動する第２スクロール１４と、吸気プレナムとを有する
密閉スクロール型圧縮機手段１０，１１０に用いられる
圧力比反応アンローダーであって、前記吸気プレナムと
流体連通しているバルブポート２２−１，１１４−７を
有する弁座部２２，１１４−６と、バルブ手段２０と、
前記バルブ手段上の第１面２０−３に吐出圧を供給し
て、前記バルブ手段を外す手段１２−６，１１４−５と
を有し、前記バルブ手段は、前記弁座部に設けられた第
１位置と前記弁座部より離れて配置された第２位置との
間で移動可能であり、吐出圧を供給する前記手段と吸気
プレナムとの間に流体連通を許容するものであり、第１
面よりも大きく、第１面に対向するように配置された前
記バルブ手段上の第２面２０−８へ中間圧力を供給し、
これにより、吸気圧に対する吐出比が所定の値を下回る
限り、中間圧力は前記バルブ手段を設定する手段１２−
４，１４−３，４０とを有することを特徴とする圧力比
反応アンローダーが得られる。
【００１５】また、本発明によれば、前記バルブ手段
が、前記第２スクロール内に配置されることを特徴とし
たアンローダーが得られる。
が、前記第２スクロール内に配置されることを特徴とし
たアンローダーが得られる。
【００１６】また、本発明によれば、前記第２面は、前
記スクロール型圧縮手段に軸コンプライアンスを供給す
る流体圧力チャンバ４０に露呈してなることを特徴とし
たアンローダーが得られる。
記スクロール型圧縮手段に軸コンプライアンスを供給す
る流体圧力チャンバ４０に露呈してなることを特徴とし
たアンローダーが得られる。
【００１７】また、本発明によれば、前記バルブ手段が
前記第１スクロール内に配置されることを特徴としたア
ンローダーが得られる。
前記第１スクロール内に配置されることを特徴としたア
ンローダーが得られる。
【００１８】また、本発明によれば、前記バルブ手段
は、ボア１２−５と、前記ボア内に密閉した受けられた
円筒部と、前記第２面を確定する前記円筒部の第１端部
と、前記円筒部の第２端部より延在している円筒部２０
−４とを有し、前記円筒部は、前記第１面を確定する環
状面２０−３を規定し、更にバルブ手段が閉口している
場合には、弁座部上に配される端部２０−５を有するこ
とを特徴とするアンローダーが得られる。
は、ボア１２−５と、前記ボア内に密閉した受けられた
円筒部と、前記第２面を確定する前記円筒部の第１端部
と、前記円筒部の第２端部より延在している円筒部２０
−４とを有し、前記円筒部は、前記第１面を確定する環
状面２０−３を規定し、更にバルブ手段が閉口している
場合には、弁座部上に配される端部２０−５を有するこ
とを特徴とするアンローダーが得られる。
【００１９】ここで、基本的には、中間圧力は、差動面
で働き、吸気バイパスへの吐出を防止している。開口バ
イアスは、差動面に働く吐出圧により供給される。吸気
圧も、差動面に働くが、中間圧力と対向した面上に働く
為、その面を越えて差動的に働く純量圧力を規定するの
みである。
で働き、吸気バイパスへの吐出を防止している。開口バ
イアスは、差動面に働く吐出圧により供給される。吸気
圧も、差動面に働くが、中間圧力と対向した面上に働く
為、その面を越えて差動的に働く純量圧力を規定するの
みである。
【００２０】
【作用】圧力比反応弁を備え、スクロール型圧縮機内
で、吸気バイパスへの吐き出し量を調整する。弁は、吸
気圧、吐き出し圧及び中間圧によって作動され、圧縮機
の圧縮比が高すぎる場合には、弁は開口し、吸気バイパ
スへ吐き出しを行う。
で、吸気バイパスへの吐き出し量を調整する。弁は、吸
気圧、吐き出し圧及び中間圧によって作動され、圧縮機
の圧縮比が高すぎる場合には、弁は開口し、吸気バイパ
スへ吐き出しを行う。
【００２１】
【実施例】本発明による実施例を図面を参照して説明す
る。
る。
【００２２】図１において、符号１０は、一般に、垂直
な底部密閉スクロール型圧縮機を示し、圧縮機１０は、
固定スクロール１２と可動スクロール１４とを有する。
固定スクロール１２は、ラップ１２−１と、ボア１２−
３と流体連通している吐出口１２−２と、中間圧力域か
らボア１２−５に延在するブリード通路１２−４と、ボ
ア１２−３からボア１２−５に延在するバイパス１２−
６とを有する。弁２０は、ボア１２−５内に往復運動自
在に設けられる。ボア１２−５は、吸気プレナム１８を
導くポート２２−１を有する弁座部２２により設けられ
ている。可動スクロール１４は、ラップ１４−１及び滑
動ブロック１７経由でクランク軸１６に作動して接続し
ているボス１４−２とを有する。可動スクロール１４
は、クランクケース２６によって支持されており、共働
して、軸コンプライアンス構造を規定する。
な底部密閉スクロール型圧縮機を示し、圧縮機１０は、
固定スクロール１２と可動スクロール１４とを有する。
固定スクロール１２は、ラップ１２−１と、ボア１２−
３と流体連通している吐出口１２−２と、中間圧力域か
らボア１２−５に延在するブリード通路１２−４と、ボ
ア１２−３からボア１２−５に延在するバイパス１２−
６とを有する。弁２０は、ボア１２−５内に往復運動自
在に設けられる。ボア１２−５は、吸気プレナム１８を
導くポート２２−１を有する弁座部２２により設けられ
ている。可動スクロール１４は、ラップ１４−１及び滑
動ブロック１７経由でクランク軸１６に作動して接続し
ているボス１４−２とを有する。可動スクロール１４
は、クランクケース２６によって支持されており、共働
して、軸コンプライアンス構造を規定する。
【００２３】図３を参照すると、弁２０は、Ｏ型リング
シール部材２１を受ける溝２０−２を有する第１円筒部
を有する。Ｏ型リングシール部材２１は、ブリード通路
１２−４及びバイパス１２−６との間に設けられ、ボア
１２−５と共働し、その間における流体流出を防止す
る。第１円筒部２０−１は、環状面２０−３（Ａ3）を
有し、そこから延在する第２円筒部２０−４を伴う。第
２円筒部２０−４は、ボア２０−６及び円形部２０−７
（Ａ2）で形成される浅部凹部を有し、弁座部２２に設
置される環状面２０−５で囲まれるボア２０−６を伴
う。
シール部材２１を受ける溝２０−２を有する第１円筒部
を有する。Ｏ型リングシール部材２１は、ブリード通路
１２−４及びバイパス１２−６との間に設けられ、ボア
１２−５と共働し、その間における流体流出を防止す
る。第１円筒部２０−１は、環状面２０−３（Ａ3）を
有し、そこから延在する第２円筒部２０−４を伴う。第
２円筒部２０−４は、ボア２０−６及び円形部２０−７
（Ａ2）で形成される浅部凹部を有し、弁座部２２に設
置される環状面２０−５で囲まれるボア２０−６を伴
う。
【００２４】図１を参照すると、第１円筒部２０−１が
円形部２０−８（Ａ1）で形成された端部を有する。
円形部２０−８（Ａ1）で形成された端部を有する。
【００２５】図２の装置の操作にあたり、可動スクロー
ル１４は、クランク軸１６及び滑動ブロック１７を経由
してモーター１１によって駆動され、オルダム継手１５
により円軌道運動される。可動スクロール１４は、モー
ター１１により駆動され、ラップ１２−１及び１４−１
は共働して、吸気プレナム１８よりガスを引き、吐出プ
レナム１９から、熱圧縮ガスは、冷却システム（図示せ
ず）へ進む。前述した操作は、概して一般的なものであ
る。圧密工程における中間点からの圧力は、環状チャン
バ４０と通路１４−３を経由して連通し、軸コンプライ
アンス力を供給する。更に、圧密工程における中間点か
らの圧力は、ブリード通路１４−３を経由してボア１２
−５に連通している。ボア１２−５は、環状面２０−５
を弁座部２２と周辺ポート２２−１とに接するように設
けられている弁２０の円形部２０−８（Ａ1）と対向し
て働く。Ｏ型リング２１は、弁２０とボア１２−５との
間のシールを供給する。ボア１２−３の流体圧力は、Ｏ
型リング２１によって円形部２０−８（Ａ1）と分けら
れた位置で、バイパス１２−６を経由してボア１２−５
と連通している。バイパス１２−６を経由してボア１２
−５に供給された流体圧力は、環状面２０−３（Ａ3）
上に働き、弁座部２２より弁２０を外す。吸気プレナム
１８からの吸気圧力（ＰS）は、バルブポート２２−１
を経由して円形部２０−７（Ａ2）上で作用するボア２
０−６へ供給される。圧縮機１０が設計エンベロープ内
で作動するとき、円形部２０−７上に働く吸気圧との共
同で円形部２０−８上に働く中間圧力（ＰI）は、ポー
ト２２−１を塞いでいる弁座部２２上に設けられた弁２
０を支持するに十分な値である。円形部２０−７
（Ａ2）及び環状面２０−３（Ａ3）が選出されて、弁２
０は、与えられた作動圧力比で開口して、吐出ガスをバ
イパスに圧縮機１０の吸気プレナム１８に流し、高圧力
比における圧縮操作を効果的に制限する。弁２０は、下
記の場合に開口する。
ル１４は、クランク軸１６及び滑動ブロック１７を経由
してモーター１１によって駆動され、オルダム継手１５
により円軌道運動される。可動スクロール１４は、モー
ター１１により駆動され、ラップ１２−１及び１４−１
は共働して、吸気プレナム１８よりガスを引き、吐出プ
レナム１９から、熱圧縮ガスは、冷却システム（図示せ
ず）へ進む。前述した操作は、概して一般的なものであ
る。圧密工程における中間点からの圧力は、環状チャン
バ４０と通路１４−３を経由して連通し、軸コンプライ
アンス力を供給する。更に、圧密工程における中間点か
らの圧力は、ブリード通路１４−３を経由してボア１２
−５に連通している。ボア１２−５は、環状面２０−５
を弁座部２２と周辺ポート２２−１とに接するように設
けられている弁２０の円形部２０−８（Ａ1）と対向し
て働く。Ｏ型リング２１は、弁２０とボア１２−５との
間のシールを供給する。ボア１２−３の流体圧力は、Ｏ
型リング２１によって円形部２０−８（Ａ1）と分けら
れた位置で、バイパス１２−６を経由してボア１２−５
と連通している。バイパス１２−６を経由してボア１２
−５に供給された流体圧力は、環状面２０−３（Ａ3）
上に働き、弁座部２２より弁２０を外す。吸気プレナム
１８からの吸気圧力（ＰS）は、バルブポート２２−１
を経由して円形部２０−７（Ａ2）上で作用するボア２
０−６へ供給される。圧縮機１０が設計エンベロープ内
で作動するとき、円形部２０−７上に働く吸気圧との共
同で円形部２０−８上に働く中間圧力（ＰI）は、ポー
ト２２−１を塞いでいる弁座部２２上に設けられた弁２
０を支持するに十分な値である。円形部２０−７
（Ａ2）及び環状面２０−３（Ａ3）が選出されて、弁２
０は、与えられた作動圧力比で開口して、吐出ガスをバ
イパスに圧縮機１０の吸気プレナム１８に流し、高圧力
比における圧縮操作を効果的に制限する。弁２０は、下
記の場合に開口する。
【００２６】ＰIＡ1＝ＰDＡ3＋ＰSＡ2もしくは、ＣＰS
Ａ1＝ＰDＡ3＋ＰSＡ2の時であり、ここにおけるＣは定
数であり、その定数は、圧縮工程内のスクロール幾何学
的配置及びブリード通路１２−４の配置の関数であり、
上述において、
Ａ1＝ＰDＡ3＋ＰSＡ2の時であり、ここにおけるＣは定
数であり、その定数は、圧縮工程内のスクロール幾何学
的配置及びブリード通路１２−４の配置の関数であり、
上述において、
【００２７】
【数１】
【００２８】である。
【００２９】本条件を下回る全ての圧力比においては、
弁２０は、閉口したままである。弁２０が設けられる場
合、環状面２０−５上で働く圧力と、そこを横切る圧力
勾配は、本発明の理解なしではこの説明を非常に複雑な
ものとし不明であるが、弁２０を設計するにあたり十分
考慮すべきものである。
弁２０は、閉口したままである。弁２０が設けられる場
合、環状面２０−５上で働く圧力と、そこを横切る圧力
勾配は、本発明の理解なしではこの説明を非常に複雑な
ものとし不明であるが、弁２０を設計するにあたり十分
考慮すべきものである。
【００３０】図２を参照すると、図１の装置は、圧縮機
１１０の可動スクロール内のボア１１４−４に弁２０を
再設置することにより修正され、円形部２０−８
（Ａ1）は、軸コンプライアンス構造の後部チャンバ４
０内の中間圧力（ＰI）へ出される。バイパス１２−６
は、バイパス１１４−５で置換され、弁座部２２は、そ
こで形成されたバルブポート１１４−７を有する環状シ
ート１１４−６で置換される。バルブポート１１４−７
は、通路１１４−８を経由して吸気プレナム１８と連通
する。弁２０の置換を除いては、図２の実施例は、図１
の実施例と同じ働きをする。特に、軸コンプライアンス
チャンバ４０からの中間圧力は、弁２０上で働き、環状
面２０−３上に働く吐出圧により対抗された閉じた偏り
を供給する。環状面２０−３（Ａ3）上に働く吐出圧
は、弁２０を外すのに十分な値であり、吸気バイパスへ
の吐出は、圧縮機１０／１１０をアンロードするように
存在する。開口弁２０上の圧力の動釣合い、及び、開口
の値等は、圧縮機１０／１１０を十分にアンロードしな
くともよい。しかし、圧縮機１０／１１０内の高度から
低度への圧力漏出を引き起こす状態において、高熱高圧
ガスの流れは、モーター保護材５０が急速に加熱し、そ
れによって圧縮機１０／１１０を閉鎖させることを確実
にする。
１１０の可動スクロール内のボア１１４−４に弁２０を
再設置することにより修正され、円形部２０−８
（Ａ1）は、軸コンプライアンス構造の後部チャンバ４
０内の中間圧力（ＰI）へ出される。バイパス１２−６
は、バイパス１１４−５で置換され、弁座部２２は、そ
こで形成されたバルブポート１１４−７を有する環状シ
ート１１４−６で置換される。バルブポート１１４−７
は、通路１１４−８を経由して吸気プレナム１８と連通
する。弁２０の置換を除いては、図２の実施例は、図１
の実施例と同じ働きをする。特に、軸コンプライアンス
チャンバ４０からの中間圧力は、弁２０上で働き、環状
面２０−３上に働く吐出圧により対抗された閉じた偏り
を供給する。環状面２０−３（Ａ3）上に働く吐出圧
は、弁２０を外すのに十分な値であり、吸気バイパスへ
の吐出は、圧縮機１０／１１０をアンロードするように
存在する。開口弁２０上の圧力の動釣合い、及び、開口
の値等は、圧縮機１０／１１０を十分にアンロードしな
くともよい。しかし、圧縮機１０／１１０内の高度から
低度への圧力漏出を引き起こす状態において、高熱高圧
ガスの流れは、モーター保護材５０が急速に加熱し、そ
れによって圧縮機１０／１１０を閉鎖させることを確実
にする。
【００３１】尚、本発明の好ましい実施例を図示し、記
述したが、本発明は、その実施例に限定されるものでは
なく、本分野の技術により種々変更して実施することが
できる。すなわち、本発明の見解は、添付の請求の範囲
にのみ限定されるものではない。
述したが、本発明は、その実施例に限定されるものでは
なく、本分野の技術により種々変更して実施することが
できる。すなわち、本発明の見解は、添付の請求の範囲
にのみ限定されるものではない。
【００３２】
【発明の効果】以上の通り、本発明によれば、スクロー
ル型圧縮機が設計作動エンベロープの外部で高い圧力比
で作動することを防ぎ、スクロール型圧縮機が過度の高
圧力比で作動できる時間を限らせることができる。
ル型圧縮機が設計作動エンベロープの外部で高い圧力比
で作動することを防ぎ、スクロール型圧縮機が過度の高
圧力比で作動できる時間を限らせることができる。
【図１】本発明に使用されるスクロール型圧縮機の部分
的、垂直断面図である。
的、垂直断面図である。
【図２】本発明の一修正例によるスクロール型圧縮機の
部分的、垂直断面図である。
部分的、垂直断面図である。
【図３】本発明における弁の絵画図法による組み立て図
である。
である。
１０…スクロール型圧縮機 １１…モーター １２…固定スクロール １２−１…ラップ １２−２…吐出口 １２−３…ボア １２−４…ブリート通路 １２−５…ボア １２−６…バイパス １４…可動スクロール １４−１…ラップ １４−２…ボス １４−３…ブリード通路 １５…オルダム継手 １６…クランク軸 １７…滑動ブロック １８…吸気プレナム １９…吐出プレナム ２０…弁 ２０−１…円筒部 ２０−２…溝 ２０−３…環状面 ２０−４…円筒部 ２０−５…環状面 ２０−６…ボア ２０−７…円形部 ２０−８…円形部 ２１…Ｏ型リングシール部材 ２２…弁座部 ２２−１…バルブポート ４０…流体圧力チャンバ １１０…スクロール型圧縮機 １１４…固定スクロール １１４−４…ボア １１４−５…バイパス １１４−６…環状シート １１４−７…バルブポート １１４−８…通路
Claims (5)
- 【請求項１】 第１スクロール（１２）と、前記第１ス
クロールに関して円軌道運動する第２スクロール（１
４）と、吸気プレナムとを有する密閉スクロール型圧縮
機手段（１０，１１０）に用いられる圧力比反応アンロ
ーダーであって、 前記吸気プレナムと流体連通しているバルブポート（２
２−１，１１４−７）を有する弁座部（２２，１１４−
６）と、 バルブ手段（２０）と、 前記バルブ手段上の第１面（２０−３）に吐出圧を供給
して、前記バルブ手段を外す手段（１２−６，１１４−
５）とを有し、 前記バルブ手段は、前記弁座部に設けられた第１位置と
前記弁座部より離れて配置された第２位置との間で移動
可能であり、吐出圧を供給する前記手段と吸気プレナム
との間に流体連通を許容するものであり、 第１面よりも大きく、第１面に対向するように配置され
た前記バルブ手段上の第２面（２０−８）へ中間圧力を
供給し、これにより、吸気圧に対する吐出比が所定の値
を下回る限り、中間圧力は前記バルブ手段を設定する手
段（１２−４，１４−３，４０）とを有することを特徴
とする圧力比反応アンローダー。 - 【請求項２】 前記バルブ手段が、前記第２スクロール
内に配置されることを特徴とした請求項１のアンローダ
ー。 - 【請求項３】 前記第２面は、前記スクロール型圧縮手
段に軸コンプライアンスを供給する流体圧力チャンバ
（４０）に露呈してなることを特徴とした請求項２のア
ンローダー。 - 【請求項４】 前記バルブ手段が前記第１スクロール内
に配置されることを特徴とした請求項１のアンローダ
ー。 - 【請求項５】 前記バルブ手段は、ボア（１２−５）
と、前記ボア内に密閉した受けられた円筒部と、前記第
２面を確定する前記円筒部の第１端部と、前記円筒部の
第２端部より延在している円筒部（２０−４）とを有
し、前記円筒部は、前記第１面を確定する環状面（２０
−３）を規定し、更にバルブ手段が閉口している場合に
は、弁座部上に配される端部（２０−５）を有すること
を特徴とする請求項１のアンローダー。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US802,971 | 1991-12-06 | ||
| US07/802,971 US5169294A (en) | 1991-12-06 | 1991-12-06 | Pressure ratio responsive unloader |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPH05223070A true JPH05223070A (ja) | 1993-08-31 |
| JP2577169B2 JP2577169B2 (ja) | 1997-01-29 |
Family
ID=25185216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4302763A Expired - Fee Related JP2577169B2 (ja) | 1991-12-06 | 1992-11-13 | 圧力比反応アンローダー |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5169294A (ja) |
| EP (1) | EP0545847B1 (ja) |
| JP (1) | JP2577169B2 (ja) |
| KR (1) | KR960009872B1 (ja) |
| CN (1) | CN1028892C (ja) |
| AU (1) | AU650377B2 (ja) |
| CA (1) | CA2080877C (ja) |
| DE (1) | DE69208236T2 (ja) |
| TW (1) | TW214578B (ja) |
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