JPH0821383A - スクロール圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】ケーシング内の低圧室の圧力が低下していくよ
うな場合でも、低圧室の圧力が所定圧力より小さくなっ
たときに低圧室を高圧室に連通させて低圧室の異常低圧
を回避し、液冷媒の発泡を防止する。 【構成】ケーシング１内を外部吐出管１３が開口する高
圧室４１と、吸入管１４が開口する低圧室４２とに区画
形成する。高圧室４１と低圧室４２との間に、高圧室４
１を低圧室４２に連通するバイパス通路６を形成し、バ
イパス通路６に、第１スクロール２及び第２スクロール
３により形成される圧縮室５における中間圧力室５１の
圧力と低圧室４２の圧力との圧力差により、低圧室４２
の圧力が所定圧力以下で開放するバイパス弁７を設け
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、主として冷凍機または
空調機等に使用されるスクロール圧縮機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば、特開平４−２４１７０１
号公報に記載されているように、ケーシングに第１スク
ロール及び第２スクロールをもつ圧縮要素を内装し、こ
の圧縮要素の一側方に、該圧縮要素の吐出口及び外部吐
出管が開口する高圧室を、他方側に、吸入管が開口し、
モータを配設する低圧室を形成した低圧ドーム型のスク
ロール圧縮機が知られている。

【０００３】このようにケーシング内に高圧室が区画形
成される低圧ドーム型スクロール圧縮機は、図６に示す
ように、ケーシングＡ内上方に、第１スクロールＢと第
２スクロールＣとからなる圧縮要素ＣＦを、下方にモー
タＭを配設して、前記圧縮要素ＣＦとモータＭとの間に
吸入管Ｄを開口させて、前記ケーシングＡ内に、前記吸
入管Ｄから吸入ガスを流入させることにより、該ケーシ
ングＡ内における前記圧縮要素ＣＦの下部側に低圧室Ｅ
を形成している。

【０００４】また、前記圧縮要素ＣＦの第１スクロール
Ｂは、前記ケーシングＡにハウジングＦを介して固定さ
れ、前記第２スクロールＣは、前記モータＭから延びる
駆動軸Ｇに連動して、自転防止機構Ｈにより前記第１ス
クロールＢに対し公転駆動するようにしている。

【０００５】さらに、前記ケーシングＡ内における前記
圧縮要素ＣＦの上方に仕切板Ｊを配設して、該仕切板Ｊ
によって前記ケーシングＡ内における前記圧縮要素ＣＦ
の反モータ側に、該圧縮要素ＣＦの吐出口Ｋが開口し、
かつ、外部吐出管Ｌが開口する高圧室Ｎを前記低圧室Ｅ
と区画して形成している。

【０００６】尚、前記高圧室Ｎに吐出されたガスには、
通常、油が混入しており、この油は、前記高圧室Ｎにお
いてガスと分離され、この分離により前記高圧室Ｎに溜
った油を前記低圧室Ｅの底部油溜め（図示せず）に戻す
ために、前記ケーシングＡ内には、前記高圧室Ｎと前記
低圧室Ｅとを連通する油戻し管Ｐを配設している。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図６に
示す従来のスクロール圧縮機では、前記吸入管Ｄを前記
ケーシングＡ内に開口させた前記低圧室Ｅに油ポンプを
設けて、このポンプの作動で前記駆動軸Ｇに設ける給油
通路Ｑに、前記低圧室Ｅの底部油溜から油を汲み上げる
ようにしていることから、前記低圧室Ｅに吸入される冷
媒の低圧圧力（吸入圧力）が異常に低くなると、前記給
油通路Ｑ内に油を汲み上げる油ポンプの性能が低下して
給油不足が生じ、圧縮機の信頼性が低下する問題があっ
た。

【０００８】即ち、油ポンプで油を汲み上げるとき、そ
の吸入過程で、圧力損失が生ずるのであるが、低圧圧力
が低下すると、ポンプ吸入力も低下する上に前記圧力損
失が生じ、このため定常時に比較して前記ポンプの吸入
圧力が大幅に低下することになる。この結果、前記低圧
室Ｅの油溜の油に溶け込んでいる液冷媒が多量に発泡し
て、体積増加が生じ、この体積増加量は、発泡の少ない
定常時よりも多くなるために、大量に発泡された冷媒を
含んだ油が、油ポンプの吸入室に充満して十分な給油が
行えなくなり、前記給油通路Ｑに給油される実質の給油
量が減少して、前記駆動軸Ｇを支持する軸受や該駆動軸
Ｇと第２スクロールＣとの連結部などの各摺動部への給
油不足が生じてしまう問題が生じていた。

【０００９】本発明は、以上の問題に鑑みて成したもの
で、ケーシング内の低圧室の圧力が低下しても、所定圧
力以下で低圧室を高圧室に連通させて該低圧室の異常低
圧を回避し、液冷媒の発泡を防止して、油ポンプの給油
性能を確保できるスクロール圧縮機を提供することを目
的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、ケーシング１に第１及び第
２スクロール２，３をもつ圧縮要素ＣＦを内装し、この
圧縮要素ＣＦの一側方に、該圧縮要素ＣＦの吐出口２２
及び外部吐出管１３が開口する高圧室４１を、他方側
に、吸入管１４が開口し、モータＭを配設する低圧室４
２を形成し、前記高圧室４１と低圧室４２との間に、前
記高圧室４１を前記低圧室４２に連通するバイパス通路
６を形成し、該バイパス通路６に、前記低圧室４２の圧
力が所定圧力以下で開放するバイパス弁７を設けたので
ある。

【００１１】請求項２記載の発明は、前記バイパス弁７
を差圧弁により構成し、該差圧弁を、第１スクロール２
及び第２スクロール３により形成される圧縮室５におけ
る中間圧力室５１の圧力と低圧室４２の圧力との圧力差
により作動させるようにしたのである。

【００１２】請求項３記載の発明は、前記差圧弁の低圧
室側に、前記中間圧力室５１の中間圧が所定の圧力以下
になったときに、前記差圧弁を前記中間圧側に押圧する
弾性体９を設けたのである。

【００１３】請求項４記載の発明は、前記バイパス弁７
を差圧弁により構成し、該差圧弁を、前記ケーシング１
外部の大気圧と前記低圧室４２の圧力との圧力差により
作動させるようにしたのである。

【００１４】

【作用】請求項１記載の発明では、前記低圧室４２の圧
力が低下していっても所定の圧力以下で前記バイパス弁
７を開動作させて、前記バイパス通路６により前記高圧
室４１と低圧室４２とを連通させることができるので、
低圧圧力の低下時に、前記高圧室４１の高圧ガスを前記
低圧室４２に流入させられ、該低圧室４２の圧力の異常
低下を確実に防止することができるのである。その結
果、油ポンプにより駆動軸に形成する給油通路へ油を汲
み上げる際、前記低圧室４２の異常低下を防止できるの
で、異常低圧によって油に混入する液冷媒が大量に発泡
するのを防止し、油ポンプの給油性能を維持して、軸受
等各摺動部への給油不良を防止できるので、圧縮機の信
頼性を向上できるのである。

【００１５】また、請求項２記載の発明では、前記バイ
パス弁７を差圧弁により構成し、該差圧弁を、前記第１
スクロール２及び第２スクロール３により形成される前
記圧縮室５における中間圧力室５１の圧力と低圧室４２
の圧力との圧力差により作動させるようにしたから、圧
縮機内の前記低圧室４２の低圧圧力を直接作用させて、
前記バイパス弁７を所定の低圧圧力で動作させられるの
で、電気制御のように高価な部品を使用することなく安
価で、しかも、圧縮機の外部から制御することなく簡単
な構造で前記バイパス弁７を構成できるのである。

【００１６】さらに、請求項３記載の発明では、差圧弁
である前記バイパス弁７の低圧室側に、前記中間圧力室
５１の中間圧が所定の圧力以下になったときに、前記バ
イパス弁７を前記中間圧側に押圧する弾性体９を設けた
から、前記バイパス弁７の所定圧力以下での開閉をより
確実に行えるのである。

【００１７】また、請求項４記載の発明では、前記バイ
パス弁７を差圧弁により構成し、該差圧弁を、前記ケー
シング１外部の大気圧と前記低圧室４２の圧力との圧力
差により作動させるようにしたから、大気圧を基準に前
記バイパス弁７を動作させることにより、圧縮機内の前
記低圧室４２の低圧圧力が大気圧より低下するを防止す
ることができるので、電気制御のように高価な部品を使
用することなく安価で、しかも、圧縮機の外部から制御
することなく簡単な構造で前記バイパス弁７を構成で
き、さらに、前記バイパス弁７を弾性体９を配設するこ
となく動作させられるのでそれだけ部品点数を軽減する
ことができるのである。

【００１８】

【実施例】本発明の第１実施例について図１及び図２に
基づいて説明する。第１実施例のスクロール圧縮機は、
底部に油溜を備える密閉ケーシング１の内部上方に圧縮
要素ＣＦを、ケーシング１の内部下方にモータＭを内装
しており、前記圧縮要素ＣＦは、固定スクロールとなる
第１スクロール２と、可動スクロールとなる第２スクロ
ール３とから成り、これらスクロール２，３を架構１１
を介して上下対向状に配設すると共に、前記第２スクロ
ール３を前記モータＭの駆動軸１２に連動させる一方、
前記ケーシング１の内部で前記第１スクロール２の上部
側に、該第１スクロール２で区画され、この第１スクロ
ール２に形成する吐出口２２が開口し、かつ、吐出冷媒
をケーシング外部に吐出する外部吐出管１３を開口させ
る高圧室４１を形成すると共に、この高圧室４１の下部
側に、吸入管１４が開口し、前記モータＭを配設する低
圧室４２とを区画したのである。

【００１９】従って、前記モータＭの駆動に伴う前記駆
動軸１２の回転により前記第２スクロール３が前記第１
スクロール２に対して公転駆動し、この公転駆動で前記
吸入管１４から前記低圧室４２内に吸入された低圧ガス
が前記各スクロール２，３の渦巻体２１，３１で形成さ
れる圧縮室５内に吸入され、この吸入されたガスが圧縮
されて、この圧縮ガスが前記吐出口２２から前記高圧室
４１に吐出され、前記外部吐出管１３からケーシング１
外部に吐出されるのである。

【００２０】また、前記高圧室４１と低圧室４２との間
に、前記高圧室４１に溜る油を前記低圧室４２に回収す
るキャピラリーチューブから成る油戻し通路１５を形成
して、前記高圧室４１で分離した油を前記低圧室４２の
底部に形成する油溜（図示せず）に回収しており、前記
駆動軸１２の下端部に設ける油ポンプ（図示せず）によ
り、前記駆動軸１２内に形成する給油通路１６に油を汲
み上げて、各摺動部に給油するようにしている。

【００２１】しかして、第１実施例では、以上のスクロ
ール圧縮機において、前記高圧室４１と低圧室４２との
間に、前記高圧室４１を前記低圧室４２に連通するバイ
パス通路６を形成し、該バイパス通路６に、前記低圧室
４２の圧力が所定圧力以下で開放するバイパス弁７を設
けたのである。

【００２２】具体的には、前記バイパス弁７は、差圧弁
により構成するのであって、該差圧弁は、前記第１スク
ロール２及び第２スクロール３により形成される圧縮室
５における中間圧力室５１の圧力と低圧室４２の圧力と
の圧力差により作動させるようにしたものであり、前記
第１スクロール２の鏡板２３に、該鏡板２３の外周面か
ら径方向内方に向かって、前記第１スクロール２の鏡板
２３の半径のほぼ中間部まで延びるスプール穴７１を形
成するのであって、該スプール穴７１は、断面楕円形に
形成し、このスプール穴７１内に、該スプール穴７１と
同じ断面楕円形状をしたスプール７２から成る前記バイ
パス弁７を径方向に摺動可能に内装するようにしてい
る。尚、前記スプール穴７１及びスプール７２の断面形
状は、該スプール７２の前記スプール穴７１内での回転
を防止するために楕円形状にしたが、楕円に限らず、該
スプール７２が回転しないようにする形状であれば、方
形状に形成してもよい。また、後記する第３連通路８３
を貫通状に設けることなく環状溝により形成する場合
は、円形でもよい。

【００２３】さらに、前記スプール穴７１における前記
鏡板２３の径方向内方側に位置する長さ方向一端部に、
前記第１スクロール２及び第２スクロール３により形成
される前記圧縮室５の中間圧力室５１に連通する第１連
通路８１を開口させて、高圧側作用室７６を形成する一
方、前記スプール穴７１の中間部に、一端が前記高圧室
４１に開口し、他端が前記低圧室４２に開口する軸方向
に延びるバイパス通路６を貫通させるようにし、前記ス
プール穴７１における前記鏡板２３の径方向外方側端部
に、前記低圧室４２に連通する第２連通路８２を開口さ
せて、低圧側作用室７７を形成している。

【００２４】また、第１実施例では、前記低圧側作用室
７７には、前記高圧側作用室７６と低圧側作用室７７と
に作用する高低差圧により動作する前記スプール７２の
動作開始差圧を設定する弾性体９を内装し、この弾性体
９により、前記スプール７２を前記高圧側作用室７６に
向けて押圧している。この弾性体９は、コイルバネ９１
から成り、該コイルバネ９１を内装した後、前記スプー
ル穴７１の径方向外方側開放部を栓７３により閉鎖する
ようにしている。

【００２５】しかして、前記高圧側作用室７６には、前
記第１連通路８１を介して前記圧縮室５の中間圧力室５
１の圧力が作用し、前記低圧側作用室７７には、前記第
２連通路８２を介して前記低圧室４２の圧力が作用し
て、前記中間圧力室５１の圧力と低圧室４２の低圧圧力
との差圧により前記スプール７２が動作するのであり、
従って、前記低圧室４２の圧力が所定圧力よりも大きい
ときには、前記スプール７２で、前記バイパス通路６
は、その途中が遮断され、前記低圧室４２の圧力が所定
圧力より小さくなったときには、前記スプール７２が前
記高圧側作用室７６に向かって摺動し、該スプール７２
に軸方向に貫通形成する第３連通路８３が、前記高圧室
４１と低圧室４２と連通させる前記バイパス通路６に対
向して該バイパス通路６が貫通状にさせられ、前記高圧
室４１のガス流体が前記低圧室４２に流入することにな
るのである。

【００２６】また、前記スプール穴７１に内装するコイ
ルバネ９１は、前記スプール７２が動作を開始する差圧
を設定するもので、前記低圧室４２の圧力が所定圧力以
下となったとき、即ち、前記中間圧力室５１の中間圧が
所定の圧力以下になったときに、前記スプール７２を前
記高圧側作用室７６に向けて動作させる所定のバネ力を
有するようにしている。

【００２７】つまり、前記スプール７２の高圧側作用室
７６側端面には、前記中間圧力室５１の中間圧Ｍｐが作
用し、低圧側作用室７７側端面には、前記低圧室４２の
吸入圧力Ｌｐが作用することになるのであって、前記中
間圧Ｍｐは、図１及び図３に示すように、前記中間圧力
室５１に開口する前記第１連通路８１の、前記中間圧力
室５１への開口位置によって定まる定数ｋと、前記低圧
室４２の吸入圧力Ｌｐとによってきまり、数式１に示す
ように、

【００２８】

【数１】Ｍｐ＝ｋ・Ｌｐ 中間圧Ｍｐは、吸入圧力Ｌｐのｋ倍となる。これにより
前記スプール７２の両端面に作用する圧力の圧力差Δｐ
は、次式のように表される。

【００２９】

【数２】Δｐ＝Ｍｐ−Ｌｐ＝Ｌｐ（ｋ−１） また、前記スプール７２に作用するガス力Ｆｇは、数式
３に示すように、該スプール７２の断面積Ｓと差圧Δｐ
の積である。

【００３０】

【数３】Ｆｇ＝Δｐ・Ｓ 従って、前記スプール７２には、吸入圧力Ｌｐの変化に
応じた力が掛かることになる。

【００３１】ここで、前記低圧室４２の圧力が所定の圧
力以下で前記スプール７２を動作させるため、所定の吸
入圧力Ｌｐのときのガス力Ｆｇに釣り合うバネ力で前記
スプール７２の低圧側端面を前記コイルバネ９１で押圧
しておき、前記低圧室４２の圧力が所定の圧力より低下
したときは、前記中間圧力室５１の中間圧もそれに伴っ
て低下するので、所定の吸入圧力Ｌｐより小さい圧力と
なったとき、前記スプール７２に作用するガス力Ｆｇよ
りも前記コイルバネ９１のバネ力が大きくなり、このコ
イルバネ９１のバネ力により前記スプール７２を高圧側
作用室７６に向けて動作させ、前記バイパス通路６に、
前記スプール７２に形成した第３連通路８３を連通させ
て、前記バイパス弁７を開かせ、前記高圧室４１と低圧
室４２とを連通させるのである。

【００３２】以上のように、第１実施例では、前記高圧
室４１と低圧室４２との間に、前記高圧室４１を前記低
圧室４２に連通するバイパス通路６を形成し、該バイパ
ス通路６に、前記低圧室４２の圧力が所定圧力以下で開
放するバイパス弁７を設けたから、前記低圧室４２の圧
力が低下していっても所定の圧力で前記バイパス弁７を
開動作させて、前記バイパス通路６により前記高圧室４
１と低圧室４２とを連通させることができるので、低圧
圧力の低下時に、前記高圧室４１の高圧ガスを前記低圧
室４２に流入させられ、該低圧室４２の圧力の異常低下
を確実に防止することができるのである。その結果、油
ポンプにより前記駆動軸１２に形成する給油通路１６へ
油を汲み上げる際、前記低圧室４２の異常低下を防止で
きるので、異常低圧によって油に混入する液冷媒が大量
に発泡するのを防止し、油ポンプの給油性能を維持し
て、軸受等各摺動部への給油不良を防止できるので、圧
縮機の信頼性を向上できるのである。

【００３３】また、第１実施例では、前記バイパス弁７
を差圧弁により構成し、該差圧弁を、前記第１スクロー
ル２及び第２スクロール３により形成される前記圧縮室
５における中間圧力室５１の圧力と低圧室４２の圧力と
の圧力差により作動させるようにしたから、圧縮機内の
前記低圧室４２の低圧圧力を直接作用させて、前記バイ
パス弁７を所定の低圧圧力で動作させられるので、電気
制御のように高価な部品を使用することなく安価で、し
かも、圧縮機の外部から制御することなく簡単な構造で
前記バイパス弁７を構成できるのである。

【００３４】さらに、差圧弁である前記バイパス弁７の
低圧側作用室７７側に、前記中間圧力室５１の中間圧が
所定の圧力以下になったときに、該バイパス弁７を前記
高圧側作用室７６側に押圧するコイルバネ９１から成る
弾性体９を設けたから、前記バイパス弁７の所定圧力以
下での開閉をより確実に行えるのである。尚、前記弾性
体９を設ける代りに前記スプール７２を段付きスプール
として低圧側の受圧面積を高圧側の受圧面積より大きく
して、スプール７２の動作開始差圧を設定してもよい。

【００３５】また、前記高圧側作用室７６に中間圧力を
作用させたが、前記高圧室４１の高圧圧力でもよい。

【００３６】次に、第２実施例を図４に基づいて説明す
る。第２実施例は、前記バイパス弁７を第１実施例と同
様に差圧弁により構成するのであるが、該差圧弁を、前
記ケーシング１外部の大気圧と前記低圧室４２との圧力
差により作動させるようにしたのである。

【００３７】具体的には、前記第１スクロール２の鏡板
２３の外周面を前記ケーシング１の外部に露出させるよ
うに、前記鏡板２３を上下に分割されたケーシング１で
挟み込むようにしてケーシング１に固定するのであり、
さらに、前記第１スクロール２の鏡板２３に、該鏡板２
３の外周面から径方向内方に向かってスプール穴７１を
形成するのであって、該スプール穴７１の長さは、前記
鏡板２３に突設する渦巻体２１の巻終わり近くまで至る
長さとし、該スプール穴７１は、断面楕円形に形成し、
このスプール穴７１内に、該スプール穴７１と同じ断面
楕円形状をしたスプール７２から成る前記バイパス弁７
を径方向に摺動可能に内装するようにしている。

【００３８】さらに、前記スプール穴７１における鏡板
２３の径方向内方側に位置する長さ方向一端部に、前記
低圧室４２に連通する第４連通路８４を開口させる一
方、前記スプール穴７１の中間部に、一端が前記高圧室
４１に開口し、他端が前記低圧室４２に開口する軸方向
に延びるバイパス通路６を貫通させるようにしている。

【００３９】また、第２実施例では、前記スプール穴７
１に前記スプール７２を内装した後、前記スプール穴７
１の径方向外方側開放部に形成する段部７１ａに、前記
スプール７２のケーシング外部への飛び出しを防止する
ための筒状の抜け止め部材７４を嵌合するのであって、
該抜け止め部材７４は、筒部の端部に、径方向内方に延
び、前記スプール７２の径より小径の開口部７４ａをも
つスプール受け部７４ｂを有しており、前記開口部７４
ａから前記スプール７２に大気圧を付与させながら、前
記スプール受け部７４ｂで、前記スプール７２の抜けを
防止するようにしている。

【００４０】また、前記スプール穴７１には、該スプー
ル穴７１と前記スプール７２との間の摺動隙間からケー
シング外部へのガス漏れをさらに防止するためにリング
状のシール部材７５を配設している。

【００４１】しかして、前記スプール穴７１に内装した
前記スプール７２の前記鏡板２３の径方向内方側に位置
する長さ方向一端面には、前記第４連通路８４を介して
前記低圧室４２の圧力が作用し、長さ方向他端面には前
記ケーシング１外部の大気圧が作用して、前記低圧室４
２の低圧圧力と大気圧との差圧により前記スプール７２
が動作するのであり、従って、前記低圧室４２の圧力が
所定の圧力より大きいときには、前記スプール７２で、
前記バイパス通路６は、その途中が遮断され、前記第１
実施例と同様に、前記低圧室４２の圧力が所定圧力より
小さくなったときには、前記スプール７２が、低圧室４
２側に向かって摺動し、該スプール７２に貫通形成する
第３連通路８３が、前記高圧室４１と低圧室４２とを連
通させる前記バイパス通路６に対向して、該バイパス通
路６が貫通状にさせられ、前記高圧室４１のガス流体が
前記低圧室４２に流入することになるのである。

【００４２】以上のように、第２実施例では、前記バイ
パス弁７を差圧弁により構成し、該差圧弁を、前記ケー
シング１外部の大気圧と前記低圧室４２の圧力との圧力
差により作動させるようにしたから、大気圧を基準に前
記バイパス弁７を動作させることにより、圧縮機内の前
記低圧室４２の低圧圧力が大気圧より低下するを防止す
ることができるので、電気制御のように高価な部品を使
用することなく安価で、しかも、圧縮機の外部から制御
することなく簡単な構造で前記バイパス弁７を構成で
き、さらに、前記バイパス弁７をコイルバネなどの弾性
体を配設することなく動作させられるのでそれだけ部品
点数を軽減することができるのである。

【００４３】また、前記第２実施例では、前記バイパス
弁７を大気圧と前記低圧室４２の圧力との差圧により作
動させるようにしたが、前記バイパス弁７を前記低圧室
４２が、大気圧(１atm)より例えば０．５atmより小さい
圧力より小さくなったときに作動させるようにしてもよ
く、この場合には、図４において二点破線で示すよう
に、前記バイパス弁７の低圧室４２との連通側に、低圧
室４２が大気圧(１atm)より例えば０．５atmより小さい
圧力となったときに作動させるコイルバネ等の弾性体９
を配設するのである。

【００４４】つまり、例えば前記低圧室４２の圧力が
０．５atmまで低下する間、前記バイパス弁７の前記低
圧室４２との連通側端面を、前記弾性体９の弾性力で大
気圧側に押圧しておき、前記低圧室４２の圧力が所定の
圧力（０．５atm）より低下したとき、前記バイパス弁
７に作用する大気圧が前記弾性体９の弾性力より大きく
なって、前記バイパス弁７を大気圧により径方向内方に
向けて動作させ、前記バイパス通路６に、前記バイパス
弁７に形成した第３連通路８３を連通させて、前記バイ
パス弁７を開いて、前記高圧室４１と低圧室４２とを連
通させるのである。

【００４５】また、図５に示す第３実施例のように、大
気圧（１atm）より例えば０．２atm圧力が高い１．２at
mを動作開始の所定圧力として、この１．２atmより圧力
が低くなったときに、前記バイパス弁７を作動させるよ
うにしてもよく、この場合には、前記第１スクロール２
の鏡板の外周面に開口するスプール穴７１にスプール７
２から成るバイパス弁７を内装した後、該バイパス弁７
の径方向外方側に、このバイパス弁７の端面にコイルバ
ネ９１を配設し、その後、前記第２実施例と同様の抜け
止め部材７４を嵌合するのであって、前記スプール穴７
１に内装する前記コイルバネ９１は、前記低圧室４２の
圧力が所定圧力以下となったとき、具体的には、例えば
大気圧（１atm）より０．２atm大きい１．２atmより小
さくなったときに、前記バイパス弁７を径方向内方に向
けて動作させる所定の弾性力を有するようにしてもよ
い。

【００４６】また、前記各実施例では、バイパス弁７を
スプール７２により形成し、該スプール７２に貫通状に
前記第３連通路８３を形成したが、スプール７２の外周
部に環状溝または、段部を形成して、該環状溝等により
バイパス通路６を連通させるようにしてもよい。この場
合には、前記したように、前記スプール７２を断面非円
形にする必要はない。

【００４７】なお、前記各実施例は、前記圧縮室５の中
間圧力室５１の中間圧と低圧室４２の圧力との差圧、ま
たは、大気圧と前記低圧室４２の圧力との差圧により前
記バイパス弁７を作動させたが、該バイパス弁７は、圧
縮機外部において吸入圧力と吐出圧力とを検知して電気
信号により作動させるようにしてもよいし、また、前記
バイパス弁７を電磁弁により構成してもよい。

【００４８】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、前記低圧
室４２の圧力が低下していっても所定の圧力以下で前記
バイパス弁７を開動作させて、前記バイパス通路６によ
り前記高圧室４１と低圧室４２とを連通させることがで
きるので、低圧圧力の低下時に、前記高圧室４１の高圧
ガスを前記低圧室４２に流入させられ、該低圧室４２の
圧力の異常低下を確実に防止することができるのであ
る。その結果、油ポンプにより駆動軸に形成する給油通
路へ油を汲み上げる際、前記低圧室４２の異常低下を防
止できるので、異常低圧によって油に混入する液冷媒が
大量に発泡するのを防止し、油ポンプの給油性能を維持
して、軸受等各摺動部への給油不良を防止できるので、
圧縮機の信頼性を向上できるのである。

【００４９】また、請求項２記載の発明によれば、前記
バイパス弁７を差圧弁により構成し、該差圧弁を、前記
第１スクロール２及び第２スクロール３により形成され
る前記圧縮室５における中間圧力室５１の圧力と低圧室
４２の圧力との圧力差により作動させるようにしたか
ら、圧縮機内の前記低圧室４２の低圧圧力を直接作用さ
せて、前記バイパス弁７を所定の低圧圧力で動作させら
れるので、電気制御のように高価な部品を使用すること
なく安価で、しかも、圧縮機の外部から制御することな
く簡単な構造で前記バイパス弁７を構成できるのであ
る。

【００５０】さらに、請求項３記載の発明によれば、差
圧弁である前記バイパス弁７の低圧室側に、前記中間圧
力室５１の中間圧が所定の圧力以下になったときに、前
記バイパス弁７を前記中間圧側に押圧する弾性体９を設
けたから、前記バイパス弁７の所定圧力以下での開閉を
より確実に行えるのである。

【００５１】また、請求項４記載の発明によれば、前記
バイパス弁７を差圧弁により構成し、該差圧弁を、前記
ケーシング１外部の大気圧と前記低圧室４２の圧力との
圧力差により作動させるようにしたから、大気圧を基準
に前記バイパス弁７を動作させることにより、圧縮機内
の前記低圧室４２の低圧圧力が大気圧より低下するを防
止することができるので、電気制御のように高価な部品
を使用することなく安価で、しかも、圧縮機の外部から
制御することなく簡単な構造で前記バイパス弁７を構成
でき、さらに、前記バイパス弁７を弾性体９を配設する
ことなく動作させられるのでそれだけ部品点数を軽減す
ることができるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のスクロール圧縮機の第１実施例を示す
部分縦断面図。

【図２】同第１実施例の要部拡大縦断面図。

【図３】圧縮室の中間圧力室に第１連通路を開口させた
状態を示す説明図。

【図４】第２実施例の要部拡大縦断面図。

【図５】第３実施例の要部拡大縦断面図。

【図６】従来のスクロール圧縮機を示す部分縦断面図。

【符号の説明】

１ ケーシング １３ 外部吐出管 １４ 吸入管 ＣＦ 圧縮要素 ２ 第１スクロール ２２ 吐出口 ３ 第２スクロール ４１ 高圧室 ４２ 低圧室 ５ 圧縮室 ５１ 中間圧力室 ６ バイパス通路 ７ バイパス弁 ９ 弾性体 Ｍ モータ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ケーシング（１）に第１及び第２スクロー
   ル（２）（３）をもつ圧縮要素（ＣＦ）を内装し、この
   圧縮要素（ＣＦ）の一側方に、該圧縮要素（ＣＦ）の吐
   出口（２２）及び外部吐出管（１３）が開口する高圧室
   （４１）を、他方側に、吸入管（１４）が開口し、モー
   タ（Ｍ）を配設する低圧室（４２）を形成し、前記高圧
   室（４１）と低圧室（４２）との間に、前記高圧室（４
   １）を前記低圧室（４２）に連通するバイパス通路
   （６）を形成し、該バイパス通路（６）に、前記低圧室
   （４２）の圧力が所定圧力以下で開放するバイパス弁
   （７）を設けていることを特徴とするスクロール圧縮
   機。
2. 【請求項２】バイパス弁（７）が差圧弁からなり、該差
   圧弁は、第１スクロール（２）及び第２スクロール
   （３）により形成される圧縮室（５）における中間圧力
   室（５１）の圧力と低圧室（４２）の圧力との圧力差に
   より作動する請求項１記載のスクロール圧縮機。
3. 【請求項３】差圧弁の低圧室側に、中間圧力室（５１）
   の中間圧が所定の圧力以下になったときに、前記差圧弁
   を前記中間圧側に押圧する弾性体（９）を設けている請
   求項２記載のスクロール圧縮機。
4. 【請求項４】バイパス弁（７）が差圧弁からなり、該差
   圧弁は、ケーシング（１）外部の大気圧と低圧室（４
   ２）の圧力との圧力差により作動する請求項１記載のス
   クロール圧縮機。