JPH0522529B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は一般家庭で使用するカス排出形のジユ
ーサに関するものである。

従来例の構成とその問題点 従来のカス排出形のジユーサとしては、例えば
第３図に示すようなものが知られている。このジ
ユーサにおける分離かご２０は、液分離部２１の
底部に材料を切削するオロシ金状のカツタ２２を
位置させ、液分離部２１の外周端上部より逆円錐
形状をした多数の小孔２３を有するフイルタ２４
を設けている。そして材料投入部より投入される
果実などの材料は、カツタ２２により切削され、
遠心方向に振り飛ばされて液分離部２１に達し、
被分離物（液と固形物との混合体）が液分離部２
１にて分散し、かつ液と固形物（カス）とが分離
しつつフイルタ２４を上昇する過程において液と
カスとに分離され、カスは分離かご２０の上方開
口部より排出されるものである。

この方式では、材料がカツタ２２で切削され、
遠心方向に飛ばされて液分離部２１からフイルタ
２４を上昇する際、フイルタ２４の傾斜角θが一
定のため、カスを分離かご２０の上方開口部より
スムーズに排出するためにはカスはある程度の液
を含んだ湿潤状態、つまり滑りやすい状態にする
必要がある。したがつてカスの充分な脱水をして
しまうことができず、結果としてジユース液の絞
り出しが悪いという問題があつた。

発明の目的 本発明はこのような従来の問題を解消し、高い
絞り性能のジユーサを提供するものである。

発明の構成 本発明のジユーサは、分離かごがラツパ形状の
全面に小孔を設けたフイルタ部を有するものであ
る。これにより被分離物がフイルタ部上を上昇移
動するにつれて、フイルタ部の傾斜角度が次第に
大きくなり、カスが湿潤状態でなくとも排出する
ことができるようにし、分離効率を高めたもので
ある。

実施例の説明 以下添付図面にもとづいて、本発明の一実施例
について説明する。

第１図、第２図において、１は基台で、その内
部にはモータ２を装備している。３は基台１の上
面に着脱自在に載置された容器で、この容器３の
中央部にはモータ軸４が突出している。５はモー
タ軸４にネジ結合した回転台で、この回転台５に
は分離かご６が着脱自在に結合されている。前記
分離かご６は、フイルタ部７と液分離部８とを溶
接で結合して構成されている。そして、フイルタ
部７は液分離部６から上方に行くにしたがい傾斜
角度が次第に大となるラツパ形状をしている。そ
のフイルタ部７には多数の小孔９が設けてある。
また、液分離部８は分離かご６が回転する垂直軸
とほぼ平行の側壁１０（実施例では孔無し）を有
するものであり、有筒状をしている。１１は液分
離部８の底部に設けた材料切削用カツタで、オロ
シ金状になつており、分離かご６とともにカツタ
台１２に固着され、モータ２により垂直軸を中心
として回転される。このカツタ台１２は回転台５
に対して着脱自在なものである。１３は分離かご
６の外周をおおつて設けたジユース液受部で、そ
の外周にはカス受１４が設けてある。１５は果
実、野菜などの材料をカツタ１１に押しつける押
込棒で、カス受１４をカバーした蓋１６に設けた
材料の投入部１７に挿入できるようになつてい
る。

上記したジユーサの使用について説明すると、
まず材料の投入部１７から材料を投入し、これを
押込棒１５でカツタ１１に押しつけると、材料は
切削された後、カツタ１１より遠心方向に振り飛
ばされ、分離かご６に設けた下部の液分離部８の
側壁１０の内面に衝突し、運動エネルギーを放出
する。ここで運動エネルギーを放出した液とカス
を含んだ被分離物は、摩擦力により側壁１０の内
面を円周方向に加速分散されながら上方へと移動
する。この間、一部比重差で分散された液は、カ
スに先行してフイルタ部７の小孔９より流出し、
ジユース液受部１３に導かれる。一方、先行して
液の一部が流出された被分離物は、液分離物８よ
りフイルタ部７の面を上昇移動しながら、順次脱
水分離され、分離かご６の上端よりカスが放出さ
れ、カス受１４に溜まるものである。

このようにして、ジユース液とカスが分離され
るわけであるが、被分離物を完全に脱水して排出
させるためには、フイルタ部７上に被分離物の滞
溜時間を長くすればよい。本実施例ではフイルタ
部７の形状を液分離部８の直ぐ上方では傾斜角度
を小さくして、その後、フイルタ部７の上方に進
むに従つて傾斜角度を大きくするラツパ形状とし
てある。これにより、フイルタ部７の下方では傾
斜角度が小さくてもここではまだ被分離物の液分
離が十分でないため、被分離物のカスはかなり湿
つており、脱水されながらスムーズに上方へ移動
する。これにより被分離物の摩擦係数は大きくな
る。しかし、フイルタ部６の傾斜角度は上方に行
くに従い大きくなるため、被分離物の移動がなさ
れる。そして分離かご６上端に到る時点では最大
の傾斜角度となつているので、被分離物はほぼ乾
燥状態に近いカスとなつて分離かご６より排出す
ることができる。

なお、実施例では分離かご６として、フイルタ
部７と液分離部８とを有するものについて説明し
たが、液分離部８を除き、フイルタ部７のみで構
成したものであつても、フイルタ部７のラツパ形
状は効果が期待できる。

発明の効果 上記実施例からあきらかなように本発明のジユ
ーサは、分離かごのフイルタ部をラツパ形状にし
全面に小孔を設けたため、被分離物からの液分離
率が高くなり絞り率を飛躍的に向上させることが
できたものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のジユーサの一実施例を示す破
断正面図、第２図はその分離かご部分の断面図、
第３図は従来例を示す分離かごの部分断面図であ
る。 ６……分離かご、１１……材料切削用カツタ、
８……液分離部、７……フイルタ部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 分離かごと、この分離かご内に材料を供給す
   る投入部と、分離かごとともにモータにより垂直
   軸を中心に回転する材料切削用カツタとを備える
   とともに、前記分離かごは上方に行くに従い傾斜
   角度が大となるラツパ形状の全面に小孔を設けた
   フイルタ部を有してなるジユーサ。 ２ 分離かごは、全面に小孔を設けたフイルタ部
   と、その下部に結合した側壁を有する液分離部と
   からなる特許請求の範囲第１項記載のジユーサ。