JPH0522571U - 精紡機のパツケージ受け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 パッケージがコンベア上に落下するときの衝
撃を緩和する。 【構成】 スライバを精紡した糸Ｙは巻取ユニット４に
よりパッケージＰに巻き取られる。パッケージＰは、満
巻になると巻取ユニット４のクレードル７から外されて
落下され、コンベア９上に進出している受け板１８によ
り一旦受け取られる。そして、受け板１８がコンベア９
上からの退出すると、コンベア９上に落とされる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、巻取ユニットにて巻上ったパッケージを玉揚してコンベア上に落と す際に、そのパッケージを一旦受けるようにしたパッケージ受け装置に関するも のである。

【０００２】

【従来の技術】

スライバをドラフト装置、空気噴射ノズル等に通して糸を生成し、その生成さ れた糸を巻取ユニットによりパッケージに巻き取る空気式精紡機がある。この精 紡機では、さらに、巻取ユニットにてパッケージが満巻になると、玉揚装置によ って巻取ユニットのクレードルからパッケージを外してコンベア上に落とし、こ のコンベアによりパッケージを次工程に搬送するものがある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上述した精紡機では、満巻となったパッケージをクレードルか ら直接コンベア上に落下させるため、コンベアに大きな衝撃が加わって動作不良 を起こしたり、パッケージに傷をつけることがあった。

【０００４】 そこで本考案の目的は、パッケージがコンベア上に落下したときの衝撃を緩和 でき、確実にコンベアの動作不良やパッケージの加傷を防げる精紡機のパッケー ジ受け装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案のパッケージ受け装置は、スライバを精紡 した糸をパッケージに巻き取る巻取ユニットと、その巻取ユニットのクレードル から外されて玉揚されたパッケージを受けて搬送するコンベアとを備えた精紡機 において、前記クレードルとコンベアとの間に、クレードルから玉揚されたパッ ケージを一旦受け取って落下させる受け板を出没自在に設けたものである。

【０００６】

【作用】

巻取ユニットのクレードルから外され玉揚されたパッケージは、その落下途中 でクレードル及びコンベア間に進出した受け板によって保持される。そして、こ れらの間から受け板が退出すると、受け板上のパッケージがコンベア上に落とさ れる。このようにクレードルから外されて落下するパッケージを、受け板上に一 旦受けてコンベア上に落とすようにしたので、パッケージを小さな衝撃力でもっ てコンベア上に落下させることができる。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を添付図面に基づいて詳述する。

【０００８】 図３には、本実施例にかかる空気式精紡機の構成を示す。この精紡機は、一列 に並設された多数の精紡ユニットＵと、これらの精紡ユニットＵに沿って走行す る玉揚装置 (オートドッファ) A.D を備える。各精紡ユニットＵでは、スライバ をドラフト装置１に導入して所定の比率でドラフトした後、空気噴射ノズル２に よって旋回空気流の作用により撚をかけ、更にこの加撚された糸Ｙをデリベリロ ーラ３により引き出し、巻取ユニット４によってパッケージＰに巻き取る。また 、玉揚装置A.D は、精紡ユニットＵの配列方向に沿う精紡機の内部空間５に走行 自在に設けられ、ある巻取ユニット４にてパッケージＰが満巻となると、そのユ ニット４のちょうど後方まで走行し、巻取ユニット４からパッケージＰを外して 前方に自然落下させる。

【０００９】 図１は本精紡機の一部側面を示したものである。巻取ユニット４は、その配列 方向に沿う支軸６に枢支されたクレードル７とクレドール７先端近傍に支軸６と 平行して設けられたフリクションローラ８とを有する。クレードル７のボス部７ ａの周面からは径方向外方に一対のパッケージ支持部７ｂ，７ｂが相対向して延 出形成され、これら支持部７ｂ，７ｂ間にパッケージＰが回転自在に支持されて いる。また、ボス部７ａのパッケージ支持部７ｂと逆側にはブラケット７ｃが延 出形成され、このブラケット７ｃに設けられたウエイト等によってクレードル７ が図中時計方向に付勢され、フリクションローラ８にパッケージＰが所定圧で圧 接されている。なお、クレードル７の一対のパッケージ支持部７ｂ，７ｂのうち 一方は可動側即ち開閉可能とされており、玉揚装置A.D はこの可動側の支持部７ ｂを開いて、クレードル７からパッケージＰを自然落下させる。

【００１０】 各巻取ユニット４の前方 (図１左方) には、クレードル７から落とされたパッ ケージＰを受けて次工程であるダブルツイスタ (図示せず) に搬送するために、 ベルトコンベア９が設置され、このコンベア９の前方にパッケージ転落阻止部１ ０が設置されている。パッケージ転落阻止部１０は、コンベア９上からパッケー ジＰが転落するのを防止するためのもので、コンベア９に隣接して立設された支 柱１１の側面に仕切板１２が取付けられ、支柱１１の上面には略Ｌ字状の当て板 １３がコンベア９上に突出するように取付けられてなる。

【００１１】 一方、巻取ユニット４とコンベア９との間には、クレードル７から落下してく るパッケージＰをコンベア９上方で一旦受け取るためのパッケージ受け装置１４ が設置されている。このパッケージ受け装置１４では、所定間隔 (８錘) ごとに 複数のブラケット１５が立設され、隣接するブラケット１５，１５間に支軸１６ が枢支されている。各支軸１６の周面には支持アーム１７が径方向外方に延出形 成され、支持アーム１７の先端には受け板１８が固定されている。受け板１８の 先端部は、パッケージＰのひっかかりを防ぐためにＵ字状とされている。支軸１ ６の周面には、また、その略中央に前記支持アーム１７と所定の角度をなして係 合アーム１９が延出形成され、この係合アーム１９にはエアーシリンダ (駆動装 置) ２０が連結されている。エアーシリンダ２０は、配管２１を介してエアー源 に接続されている。配管２１には弁２２が介装されており、この弁２２を制御部 ２３により開閉することにより、エアーシリンダ２０を適宜作動させ、受け板１ ８を図のＡ，Ｂの２つの状態に切り替えるようになっている。

【００１２】 以上の構成においては、ドラフト装置１及び空気噴射ノズル２等を通過して生 成された糸Ｙが巻取ユニット４によりパッケージＰに巻き取られる。いま、ある 巻取ユニット４にてパッケージＰが満巻となると、玉揚装置A.D がその巻取ユニ ット４の後方まで走行し、クレードル７のパッケージ支持部７ｂを開き、クレー ドル７からパッケージＰを外して落下させる。このとき、エアーシリンダ２０に エアーは導入されておらず、受け板１８は図１のＡ状態、即ちコンベア９上に進 出した状態にある。このためクレードル７から落下してきたパッケージＰは、受 け板１８上に落ち、その受け板１８上を更に下方に転がり、パッケージ転落阻止 部１０の当て板１３と当接して静止し、二点鎖線で示すように受け板１８上で保 持される。このときパッケージＰは、その中心がコンベア９の中心と略一致する 位置で保持される。

【００１３】 こうして１枚の受け板１８上に複数のパッケージＰが保持され、その後後続の ダブルツイスタからパッケージ要求信号が出力されると、その要求信号は制御部 ２３に入力され、この制御部２３によって所定の弁２２が選択されて開成され、 エアーシリンダ２０にエアーが導入される。すると、このエアーシリンダ２０に よって係合アーム１９が押上げられ、支軸１６が反時計方向に回転して、受け板 １８が矢印方向に倒れる (図のＢ状態となる) 。これにより、受け板１８上に保 持されている複数のパッケージＰがコンベア１２上に落とされる。その後は制御 部２３により直ちに弁２２が閉じられ、受け板１８が図のＡ状態に戻される。

【００１４】 また、制御部２３に後続のダブルツイスタからパッケージ要求信号が入力され たとき、既に玉揚装置A.D からの動作信号が入力されていると、制御部２３は弁 ２２の開成を行わずに閉成状態を維持し、受け板１８をＡ状態にロックする。そ して、玉揚装置A.D から動作信号が無くなり次第、弁２２を開いて、エアーシリ ンダ２０にエアーを導入する。このため、クレードル７からパッケージＰが外さ れたとき、そのパッケージＰが直接コンベア９上に落とされることはない。

【００１５】 以上のように、巻取ユニット４のクレードル７とコンベア９との間に、受け板 １８を出没自在に設けて、クレードル７から落下してくるパッケージＰを一旦受 けたのちコンベア９上に落下させたので、直接コンベア上に落下させていた従来 と比べて、パッケージＰがコンベア９上に落下したときの衝撃を大幅に緩和する ことができる。また、ダブルツイスタからパッケージ要求信号が出されても、玉 揚装置A.D が動作中の場合には、エアーシリンダ２０へのエアー供給を保留して 、受け板１８がコンベア９上に進出した状態にロックしたので、パッケージＰが 直接コンベア９上に落下することを確実に避けることができる。従って、コンベ ア９の動作不良やパッケージＰの加傷を確実に防止することができる。

【００１６】 なお、上記実施例においては、受け板１８を回動させてクレードル７及びコン ベア９間に出没させたが、スライドさせるようにしてもよい。ただし、受け板１ ８を回動させるようにすれば、小さなスペースであっても何等支障なく設置する ことができる。また、上記実施例においては、精紡ユニットＵにより生成される 糸Ｙの品種について言及しなかったが、全ての精紡ユニットＵで同じ品種の糸Ｙ を生成してもよいし、異なる品種の糸Ｙを生成してもよい。異なる品種の糸Ｙを 生成する場合は、受け板１８に対応する８錘の精紡ユニットＵごとに糸の品種を 異ならせれば、同一種のパッケージＰごとにコンベア９上に落としダブルツイス タに搬送することができる。

【００１７】

【考案の効果】

以上要するに本考案によれば、巻取ユニットのクレードルとコンベアとの間に 受け板を出没自在に設け、この受け板によりクレードルから玉揚されたパッケー ジを一旦受けてコンベア上に落とすようにしたので、パッケージがコンベア上に 落下したときの衝撃を緩和することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】精紡機のパッケージ受け装置の一実施例を示す
部分側面図である。

【図２】精紡機のパッケージ受け装置の一実施例を示す
部分平面図である。

【図３】精紡機の部分正面図である。

【符号の説明】

４ 巻取ユニット ７ クレードル ９ コンベア １４ パッケージ受け装置 １８ 受け板 ２０ エアーシリンダ ２３ 制御回路 Ｕ 精紡ユニット Ｙ 糸 Ｐ パッケージ A.D 玉揚装置

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 スライバを精紡した糸をパッケージに巻
   き取る巻取ユニットと、該巻取ユニットのクレードルか
   ら外されて玉揚されたパッケージを受けて搬送するコン
   ベアとを備えた精紡機において、前記クレードルとコン
   ベアとの間に、クレードルから玉揚されたパッケージを
   一旦受け取って落下させる受け板を出没自在に設けたこ
   とを特徴とする精紡機のパッケージ受け装置。