JPH05228926A - パリソンの肉厚制御方法 - Google Patents

パリソンの肉厚制御方法

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JPH05228926A
JPH05228926A JP4072851A JP7285192A JPH05228926A JP H05228926 A JPH05228926 A JP H05228926A JP 4072851 A JP4072851 A JP 4072851A JP 7285192 A JP7285192 A JP 7285192A JP H05228926 A JPH05228926 A JP H05228926A
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plunger
parison
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thickness
stroke
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Kunio Chichibu
邦夫 秩父
Akira Tsuru
昭 津留
Yoshinobu Ishikawa
喜宣 石川
Makoto Yamaguchi
山口  良
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IHI Corp
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Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 プランジャから押出されるパリソンの肉厚を
高精度に制御できるパリソンの肉厚制御方法を提供する
ことにある。 【構成】 プランジャ14の押出位置1,2,…nとパ
リソンPの長さL方向の位置1,2,…,nとは比例関
係にあり、プランジャ14の押出速度を変えると肉厚が
変化することから、プランジャ14のストロークSをn
等分するとともに、プランジャ14の位置をポテンショ
メータ19で検出し、各検出位置に応じてプランジャ1
4の押出速度を油圧バルブ22の開度で調整して肉厚を
制御するようにしている。これにより、プランジャスト
ロークSとパリソン長さLとが一定の関係で対応するこ
とになり、複雑な形状のパリソンPであってもパリソン
14の長さ方向位置に応じて肉厚を高精度に調整制御す
ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、プランジャで押出さ
れるパリソンの肉厚を高精度に制御できるようにしたパ
リソンの肉厚制御方法に関し、プランジャの位置を検出
し、これに基づいて押出速度を制御するようにしたもの
である。
【0002】
【従来の技術】合成樹脂加工技術の発達にともない金属
材料に代わり、合成樹脂を使用するものも多く、中空品
の成形にブロー成形が行われることも多い。
【0003】このブロー成形では、熱可塑性樹脂などを
押出機によって押出してチューブ状のパリソンを形成
し、これを金型で挾んで、内部に空気を吹込んで膨らま
せて冷却固化する方法である。
【0004】このようなブロー成形によって肉厚に変化
のある製品を成形しようとする場合、パリソンを形成す
る段階で所望の肉厚にする必要があり、パリソンの肉厚
を変える方法の一つにプランジャの押出速度を変える方
法がある。
【0005】従来のパリソンの肉厚をプランジャの押出
速度で調整する場合、プランジャから押出されるパリソ
ンの形状をオペレータが目測しながらトライ&エラーを
繰返し、肉厚分布の配分の調整を行い、所定の肉厚分布
が得られる状態の押出時間を計測し、これに基づいて肉
厚を変える部分に応じて複数のタイマーを設定するよう
にしていた。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】ところが、複数のタイ
マーを用いて時間によってプランジャの押出速度を制御
するようにしているため、長時間運転を続けていると、
タイマーの誤差が累積されパリソンの肉厚を変えるべき
位置にずれが生じ、同質状態が保てなくなるという問題
がある。
【0007】また、タイマーによる設定時間を調整して
プランジャの押出速度を制御するようにしているため、
パリソンとプランジャとの位置関係が不明であり、肉厚
分布を調整したり、設定する場合にオペレータの勘や経
験に頼らねばならない部分が多いという問題がある。
【0008】さらに、製品形状が複雑になると、使用す
るタイマーの数も多く、1つのパリソンについて10〜
15個のタイマーを用いる場合もあり、その設定操作が
非常に複雑になり、特に、プランジャが1つだけの単層
パリソンの場合に比べ、多層パリソンの場合には、プラ
ンジャの数が増加することもあって一層タイマーの調整
が複雑になるという問題がある。
【0009】この発明は、かかる従来技術の問題点に鑑
みてなされたもので、プランジャの位置を検出し、これ
に基づいて押出速度を制御するようにして、プランジャ
から押出されるパリソンの肉厚を高精度に制御できるパ
リソンの肉厚制御方法を提供しようとするものである。
【0010】
【課題を解決するための手段】上記従来技術が有する課
題を解決するため、この発明のパリソンの肉厚制御方法
は、プランジャから押出されるパリソンの肉厚を制御す
るに際し、プランジャストロークを複数に分割するとと
もに、プランジャの押出位置を検出し、このプランジャ
の押出位置の検出信号とプランジャストロークの分割位
置に応じてプランジャの押出速度を調整してパリソンの
肉厚を制御するようにしたことを特徴とするものであ
る。
【0011】
【作用】このパリソンの肉厚制御方法によれば、プラン
ジャの押出位置とパリソンの長さ方向の位置とは比例関
係にあり、プランジャの押出速度を変えると肉厚が変化
することから、プランジャのストロークを複数に分割す
るとともに、プランジャの位置を検出し、各プランジャ
位置に応じてプランジャの押出速度を調整して肉厚を制
御するようにしている。
【0012】これにより、プランジャストロークとパリ
ソンの長さ方向位置とが一定の関係で対応することにな
り、複雑な形状のパリソンであってもパリソンの長さ方
向位置に応じて肉厚を高精度に調整制御することができ
る。
【0013】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図面を参照しな
がら具体的に説明する。図1はこの発明のパリソンの肉
厚制御方法の一実施例にかかる概略構成図である。
【0014】このパリソンの肉厚制御方法が適用される
パリソンヘッド10では、単層のパリソンPを成形する
ものであり、シリンダ11内に中子12が配置され、シ
リンダ11と中子12との間に形成される樹脂溜り13
内にプランジャ14が摺動可能に装着され、プランジャ
14の上部に連結された油圧アクチェータ15によって
駆動されるようになっている。また、シリンダ11の先
端部にはダイ16が取付けられ、中子12の先端のコア
17との間にリング状のダイスリット18が形成される
ようになっている。さらに、樹脂溜り13には、図示し
ない押出機が接続されて樹脂が供給されるようになって
いる。
【0015】そして、パリソンの肉厚を制御するため、
プランジャ14にポテンショメータ19が取付けられ、
検出信号がシーケンサ20に送られ、アンプ21を介し
てアクチェータ15への油圧を制御する油圧バルブ22
に入力されるようになっている。このポテンショメータ
19では、プランジャ14のストロークSをn等分した
各位置のプランジャ14の位置を検出するようになって
おり、たとえば25分割した各プランジャ14の位置を
検出する。
【0016】こうしてプランジャ14のストロークSを
n等分すると、これに対応してダイ16とコア17との
ダイスリット18から押出されるパリソンPの長さ方向
の各位置が対応し、プランジャ14のストロークSとパ
リソンPの長さLが一定の比例関係となり、プランジャ
14の1/nのストロークSとパリソンPの1/nの長
さLとの間にも同様の比例関係が成立する。
【0017】そこで、プランジャ14の押出開始位置か
ら分割数に応じて順に1,2,…nとすると、パリソン
Pでは、先端から順に分割数に対応した位置1,2,…
nとなる。
【0018】このようなプランジャ14のストロークS
とパリソンPの長さLとが対応する状態で行なう肉厚の
制御は次のようにして行う。
【0019】予め、パリソンPの長さLをn等分した各
位置の必要な肉厚に応じてプランジャ14の対応する分
割位置での押出速度を定め、これに基づいて各プランジ
ャ14の位置での押出速度を得るための油圧バルブ22
の開度信号をシーケンサ20に入力しておく。
【0020】こののち、パリソンPの成形を開始し、樹
脂溜り13に図示しない押出機から樹脂を供給し、油圧
アクチェータ15に作動油を送給してプランジャ14を
前進させて樹脂を押出してパリソンPを成形していく。
【0021】このプランジャ14の前進がポテンショメ
ータ19で検出され、プランジャ14のストロークSの
1/nだけ移動するごとに位置が検出され、この検出信
号がシーケンサ20に入力される。
【0022】すると、ポテンショメータ19での検出位
置に対応した油圧バルブ22の開度信号がアンプ21を
介して増幅されて油圧バルブ22に送られる。
【0023】これによってプランジャ14を駆動する油
圧アクチェータ15への作動油の供給が制御され、プラ
ンジャ14の押出速度が変更されてパリソンPの肉厚が
変えられる。
【0024】したがって、プランジャ14のn分割した
位置をポテンショメータ19で検出するたびにプランジ
ャ14の押出速度を調整制御するようにすれば、パリソ
ンPの長さLのn等分された各位置の肉厚を制御するこ
とができる。
【0025】このようなパリソンの肉厚制御方法によれ
ば、プランジャ14のストロークSとパリソンPの長さ
Lとが直接対応(一定の比例関係)するので、パリソン
ヘッド10から押し出されるパリソンPと金型との位置
調整が簡単にでき、複雑な肉厚分布のパリソンを精度良
く成形することができる。
【0026】また、プランジャ14のストロークSをn
等分してこれを検出し、パリソンPの肉厚を制御するよ
うにしているので、長時間の連続運転でもタイマーを用
いる場合のように誤差が累積してパリソンPの成形精度
が低下することがない。
【0027】さらに、パリソンPの長さ方向の位置とプ
ランジャ14のストロークSとが直接対応するので、パ
リソンPの肉厚分布を調整したり、設定する場合、オペ
レータの勘や経験に頼る必要がなく、簡単に調整し、設
定することができる。
【0028】したがって、肉厚精度の良いパリソンを安
定して生産することが出来るとともに、生産性も向上す
る。
【0029】なお、上記実施例では、1つのプランジャ
で単層のパリソンを成形する場合を例に説明したが、複
数のプランジャを用い多層パリソンを成形する場合にも
各プランジャに同様に適用することで高精度の肉厚制御
をすることができる。
【0030】また、この発明の要旨を変更しない範囲
で、各構成要素に変更を加えるようにしても良い。
【0031】
【発明の効果】以上、一実施例とともに具体的に説明し
たようにこの発明のパリソンの肉厚制御方法によれば、
プランジャの押出位置とパリソンの長さ方向の位置とは
比例関係にあり、プランジャの押出速度を変えると肉厚
が変化することから、プランジャのストロークを複数に
分割するとともに、プランジャの位置を検出し、各プラ
ンジャ位置に応じてプランジャの押出速度を調整してパ
リソンの肉厚を制御するようにしている。
【0032】これにより、プランジャストロークとパリ
ソンの長さ方向位置とが一定の関係で対応することにな
り、複雑な形状のパリソンであってもパリソンの長さ方
向位置に応じて肉厚を高精度に調整制御することができ
る。
【0033】また、従来のタイマーを用いてプランジャ
の押出速度を制御する場合に比べ、長時間の運転によっ
ても成形精度に誤差が生じることがなく、しかもオペレ
ータの勘やトライ&エラーによらず肉厚分布の初期設定
が簡単にできる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1はこの発明のパリソンの肉厚制御方法の一
実施例にかかる概略構成図である。
【符号の説明】
10 パリソンヘッド 11 シリンダ 12 中子 13 樹脂溜り 14 プランジャ 15 油圧アクチェータ 16 ダイ 17 コア 18 ダイスリット 19 ポテンショメータ 20 シーケンサ 21 アンプ 22 油圧バルブ P パリソン S プランジャストローク L パリソン長さ 1,2,…,n 分割位置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山口 良 神奈川県横浜市磯子区新中原町1番地 石 川島播磨重工業株式会社横浜第二工場内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 プランジャから押出されるパリソンの肉
    厚を制御するに際し、プランジャストロークを複数に分
    割するとともに、プランジャの押出位置を検出し、この
    プランジャの押出位置の検出信号とプランジャストロー
    クの分割位置に応じてプランジャの押出速度を調整して
    パリソンの肉厚を制御するようにしたことを特徴とする
    パリソンの肉厚制御方法。
JP4072851A 1992-02-24 1992-02-24 パリソンの肉厚制御方法 Pending JPH05228926A (ja)

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JP4072851A JPH05228926A (ja) 1992-02-24 1992-02-24 パリソンの肉厚制御方法

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2023502320A (ja) * 2019-10-14 2023-01-24 サチミ、コオペラティバ、メッカニーチ、イモラ、ソチエタ、コオペラティバ 高分子材料の投用量を移送するシステム及び関連する移送方法、並びに高分子材料の投用量を供給する方法

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JP2023502320A (ja) * 2019-10-14 2023-01-24 サチミ、コオペラティバ、メッカニーチ、イモラ、ソチエタ、コオペラティバ 高分子材料の投用量を移送するシステム及び関連する移送方法、並びに高分子材料の投用量を供給する方法

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