JPH0523047B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0523047B2 JPH0523047B2 JP60155803A JP15580385A JPH0523047B2 JP H0523047 B2 JPH0523047 B2 JP H0523047B2 JP 60155803 A JP60155803 A JP 60155803A JP 15580385 A JP15580385 A JP 15580385A JP H0523047 B2 JPH0523047 B2 JP H0523047B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- anode lead
- notch
- capacitor element
- crushed
- lead
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Thermistors And Varistors (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は固体電解コンデンサの製造方法に関
し、特にコンデンサエレメントにより導出された
陽極リードへの切離用のノツチ部の形成方法に関
するものである。
し、特にコンデンサエレメントにより導出された
陽極リードへの切離用のノツチ部の形成方法に関
するものである。
一般にこの種固体電解コンデンサは例えば第５
図に示すように、弁作用を有する金属粉末を円柱
状に加圧成形し焼結してなるコンデンサエレメン
トＡに予め弁作用を有する金属線よりなる陽極リ
ードＢを植立し、この陽極リードＢの導出端の圧
潰部BaにＬ形の第１の外部リード部材Ｃを溶接
すると共に、ストレート状の第２の外部リード部
材ＤをコンデンサエレメントＡの電極引出し層Ｅ
に半田付けし、かつコンデンサエレメントＡの全
周面を樹脂材Ｆにて被覆して構成されている。
図に示すように、弁作用を有する金属粉末を円柱
状に加圧成形し焼結してなるコンデンサエレメン
トＡに予め弁作用を有する金属線よりなる陽極リ
ードＢを植立し、この陽極リードＢの導出端の圧
潰部BaにＬ形の第１の外部リード部材Ｃを溶接
すると共に、ストレート状の第２の外部リード部
材ＤをコンデンサエレメントＡの電極引出し層Ｅ
に半田付けし、かつコンデンサエレメントＡの全
周面を樹脂材Ｆにて被覆して構成されている。
ところで、陽極リードＢへの第１の外部リード
部材Ｃの溶接に先立つて、陽極リードＢには第６
図に示すように、下面に平坦部を有するつぶし刃
Ｇとノツチ刃Ｈとを一体化してなる成形体によつ
て圧潰部Baとノツチ部Bbとが同時に形成されて
いる。
部材Ｃの溶接に先立つて、陽極リードＢには第６
図に示すように、下面に平坦部を有するつぶし刃
Ｇとノツチ刃Ｈとを一体化してなる成形体によつ
て圧潰部Baとノツチ部Bbとが同時に形成されて
いる。
そして、コンデンサエレメントＡとノツチ部
Bbとの間に位置する圧潰部Baに第１の外部リー
ド部材Ｃを溶接した後、陽極リードＢの不要部分
がノツチ部Bbより切離されている。
Bbとの間に位置する圧潰部Baに第１の外部リー
ド部材Ｃを溶接した後、陽極リードＢの不要部分
がノツチ部Bbより切離されている。
しかし乍ら、陽極リードＢの表面にはコンデン
サエレメントＡへの化成処理時に、誘電体として
の酸化層が形成される。特に、陽極リードＢとし
てタンタルを用いる場合、五酸化タンタル（Ta2
O5）が形成される。この酸化層はタンタルの硬
度が大きいことにも関連してそれ以上に硬いもの
である。
サエレメントＡへの化成処理時に、誘電体として
の酸化層が形成される。特に、陽極リードＢとし
てタンタルを用いる場合、五酸化タンタル（Ta2
O5）が形成される。この酸化層はタンタルの硬
度が大きいことにも関連してそれ以上に硬いもの
である。
従つて、上述の成形体によつて陽極リードＢに
圧潰部Ba及びノツチ部Bbを同時に形成する際
に、酸化層の存在によつてノツチ刃Ｈの摩耗が激
しく、例えば４〜５万回程度で所望のノツチ部
Bbが形成できなくなる。
圧潰部Ba及びノツチ部Bbを同時に形成する際
に、酸化層の存在によつてノツチ刃Ｈの摩耗が激
しく、例えば４〜５万回程度で所望のノツチ部
Bbが形成できなくなる。
その上、所望のノツチ部Bbが形成できにくい
ことに関連して圧潰部Baのつぶし量にもバラツ
キが生じ、第１の外部リード部材Ｃの溶接性の信
頼性も損なわれるという問題がある。
ことに関連して圧潰部Baのつぶし量にもバラツ
キが生じ、第１の外部リード部材Ｃの溶接性の信
頼性も損なわれるという問題がある。
それ故に、本発明の目的は簡単な構成によつて
長期間に亘つて所望のノツチ部を確実に形成でき
る上、外部リード部材と陽極リードとの溶接の確
実性をも高めうる固体電解コンデンサの製造方法
を提供することにある。
長期間に亘つて所望のノツチ部を確実に形成でき
る上、外部リード部材と陽極リードとの溶接の確
実性をも高めうる固体電解コンデンサの製造方法
を提供することにある。
従つて、本発明は上述の目的を達成するため
に、弁作用を有する金属粉末にて構成してなるコ
ンデンサエレメントより導出した陽極リードを部
分的に圧潰する工程と、圧潰部分の非コンデンサ
エレメント側にノツチ部を形成する工程と、コン
デンサエレメントと陽極リードのノツチ部との間
の圧潰部分に外部リード部材を溶接する工程と、
陽極リードをノツチ部より切離する工程とを経て
製造するものである。
に、弁作用を有する金属粉末にて構成してなるコ
ンデンサエレメントより導出した陽極リードを部
分的に圧潰する工程と、圧潰部分の非コンデンサ
エレメント側にノツチ部を形成する工程と、コン
デンサエレメントと陽極リードのノツチ部との間
の圧潰部分に外部リード部材を溶接する工程と、
陽極リードをノツチ部より切離する工程とを経て
製造するものである。
この発明によれば、陽極リードに圧潰部を形成
した後、その圧潰部にノツチ部が形成される関係
で、ノツチ部の形成量が少ない上、ノツチ部の形
成部分の酸化層もかなり破壊されている。従つ
て、ノツチ部を形成する際のノツチ刃に対する影
響は軽減され、寿命を大巾に延長できるし、又、
外部リード部材の陽極リードへの溶接も確実に行
うことができる。
した後、その圧潰部にノツチ部が形成される関係
で、ノツチ部の形成量が少ない上、ノツチ部の形
成部分の酸化層もかなり破壊されている。従つ
て、ノツチ部を形成する際のノツチ刃に対する影
響は軽減され、寿命を大巾に延長できるし、又、
外部リード部材の陽極リードへの溶接も確実に行
うことができる。
次に本発明に係る固体電解コンデンサについて
第１図を参照して説明する。
第１図を参照して説明する。
図において、１は弁作用を有する金属粉末を円
柱状に加圧成形し焼結してなるコンデンサエレメ
ントであつて、それの中心には金属粉末の加圧成
形に先立つて、弁作用を有する金属線が陽極リー
ド２として植立されている。そして、この陽極リ
ード２の導出端には圧潰部２ａが形成されてお
り、その圧潰部２ａには例えばＬ形の第１の外部
リード部材３が溶接されている。この第１の外部
リード部材３と同一方向に導出される第２の外部
リード部材４の一端はコンデンサエレメント１の
電極引出し層５に半田付けされている。そして、
コンデンサエレメント１の全周面は樹脂材６にて
被覆されている。
柱状に加圧成形し焼結してなるコンデンサエレメ
ントであつて、それの中心には金属粉末の加圧成
形に先立つて、弁作用を有する金属線が陽極リー
ド２として植立されている。そして、この陽極リ
ード２の導出端には圧潰部２ａが形成されてお
り、その圧潰部２ａには例えばＬ形の第１の外部
リード部材３が溶接されている。この第１の外部
リード部材３と同一方向に導出される第２の外部
リード部材４の一端はコンデンサエレメント１の
電極引出し層５に半田付けされている。そして、
コンデンサエレメント１の全周面は樹脂材６にて
被覆されている。
このように構成されたコンデンサは例えば第２
図〜第４図に示すようにして製造される。まず、
第２図に示すように、コンデンサエレメント１よ
り導出された陽極リード２を、対向面に平坦部を
有する一対のつぶし刃７，７にて圧潰し、上下面
に圧潰部２ａを形成する。尚、この圧潰部２ａの
形成によつて、圧潰部分の酸化層はかなり破壊さ
れる。次に、第３図に示すように、陽極リード２
の圧潰部２ａにおける非コンデンサエレメント側
に、60°程度の角度を有するノツチ刃８，８によ
つてノツチ部２ｂを形成する。次に、第４図に示
すように、陽極リード２の圧潰部２ａに第１の外
部リード部材３を交叉させて溶接する。次に、陽
極リード２の不要部分をノツチ部２ｂより切離す
る。以下通常の方法によつて第１図に示す固体電
解コンデンサが製造される。
図〜第４図に示すようにして製造される。まず、
第２図に示すように、コンデンサエレメント１よ
り導出された陽極リード２を、対向面に平坦部を
有する一対のつぶし刃７，７にて圧潰し、上下面
に圧潰部２ａを形成する。尚、この圧潰部２ａの
形成によつて、圧潰部分の酸化層はかなり破壊さ
れる。次に、第３図に示すように、陽極リード２
の圧潰部２ａにおける非コンデンサエレメント側
に、60°程度の角度を有するノツチ刃８，８によ
つてノツチ部２ｂを形成する。次に、第４図に示
すように、陽極リード２の圧潰部２ａに第１の外
部リード部材３を交叉させて溶接する。次に、陽
極リード２の不要部分をノツチ部２ｂより切離す
る。以下通常の方法によつて第１図に示す固体電
解コンデンサが製造される。
本発明者は陽極リード２として0.3〓mmのタンタ
ル線を用い、ノツチ刃８の耐久性を測定した処、
10万回ノツチ部２ｂの形成動作をさせても、ノツ
チ部２ｂの形状、深さに何ら異常は認められなか
つた。これは圧潰部２ａの表面の酸化層が充分に
破壊されており、その上、ノツチ部２ｂの形成深
さが浅いことによると考えられる。
ル線を用い、ノツチ刃８の耐久性を測定した処、
10万回ノツチ部２ｂの形成動作をさせても、ノツ
チ部２ｂの形状、深さに何ら異常は認められなか
つた。これは圧潰部２ａの表面の酸化層が充分に
破壊されており、その上、ノツチ部２ｂの形成深
さが浅いことによると考えられる。
以上のように本発明によれば、陽極リードに圧
潰部を形成し、その圧潰部にノツチ部が形成され
る関係で、酸化層が充分に破壊され、かつノツチ
部の形成化も浅くできる。従つて、ノツチ部の形
成時におけるノツチ刃の摩耗を軽減でき、長寿命
化できる。
潰部を形成し、その圧潰部にノツチ部が形成され
る関係で、酸化層が充分に破壊され、かつノツチ
部の形成化も浅くできる。従つて、ノツチ部の形
成時におけるノツチ刃の摩耗を軽減でき、長寿命
化できる。
その上、圧潰部はノツチ部の形成状態に全く左
右されることなく形成できるために、外部リード
部材の圧潰部への溶接を確実に行うことができ
る。
右されることなく形成できるために、外部リード
部材の圧潰部への溶接を確実に行うことができ
る。
第１図は本発明に係る固体電解コンデンサの正
断面図、第２図は陽極リードへの圧潰部の形成状
態を示す側面図、第３図はノツチ部の形成状態を
示す側面図、第４図は圧潰部への第１の外部リー
ド部材の溶接状態を示す側面図、第５図は従来例
の正断面図、第６図は陽極リードへの圧潰部、ノ
ツチ部の形成状態を示す側面図である。 図中、１はコンデンサエレメント、２は陽極リ
ード、２ａは圧潰部、２ｂはノツチ部、３は外部
リード部材、７はつぶし刃、８はノツチ刃であ
る。
断面図、第２図は陽極リードへの圧潰部の形成状
態を示す側面図、第３図はノツチ部の形成状態を
示す側面図、第４図は圧潰部への第１の外部リー
ド部材の溶接状態を示す側面図、第５図は従来例
の正断面図、第６図は陽極リードへの圧潰部、ノ
ツチ部の形成状態を示す側面図である。 図中、１はコンデンサエレメント、２は陽極リ
ード、２ａは圧潰部、２ｂはノツチ部、３は外部
リード部材、７はつぶし刃、８はノツチ刃であ
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 弁作用を有する金属粉末にて構成してなるコ
ンデンサエレメントより導出した陽極リードを部
分的に圧潰する工程と、圧潰部分の非コンデンサ
エレメント側にノツチ部を形成する工程と、コン
デンサエレメントと陽極リードのノツチ部との間
の圧潰部分に外部リード部材を溶接する工程と、
陽極リードをノツチ部より切離する工程とを含む
ことを特徴とする固体電解コンデンサの製造方
法。 ２ 陽極リードが弁作用を有する金属線にて構成
されていることを特徴とする特許請求の範囲第１
項に記載の固体電解コンデンサの製造方法。 ３ コンデンサエレメント及び陽極リードがタン
タルにて構成されていることを特徴とする特許請
求の範囲第１項に記載の固体電解コンデンサの製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60155803A JPS6216507A (ja) | 1985-07-15 | 1985-07-15 | 固体電解コンデンサの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60155803A JPS6216507A (ja) | 1985-07-15 | 1985-07-15 | 固体電解コンデンサの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6216507A JPS6216507A (ja) | 1987-01-24 |
| JPH0523047B2 true JPH0523047B2 (ja) | 1993-03-31 |
Family
ID=15613787
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60155803A Granted JPS6216507A (ja) | 1985-07-15 | 1985-07-15 | 固体電解コンデンサの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6216507A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100415569B1 (ko) * | 2001-11-28 | 2004-01-24 | 삼성전기주식회사 | 개선된 리드 프레임을 갖는 탄탈륨 콘덴서 |
| GB2502703B (en) * | 2012-05-30 | 2016-09-21 | Avx Corp | Notched lead for a solid electrolytic capacitor |
| US9842704B2 (en) * | 2015-08-04 | 2017-12-12 | Avx Corporation | Low ESR anode lead tape for a solid electrolytic capacitor |
-
1985
- 1985-07-15 JP JP60155803A patent/JPS6216507A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6216507A (ja) | 1987-01-24 |
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