JPH05230970A - 硬質壁材の取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 硬質壁材の前後、左右、上下の微調整を可能
にする。 【構成】 長手方向の両側面に係合溝１２を形成した硬
質壁材Ｄを取り付ける構造において、断面Ｌ字状の短尺
体で、その１面に長孔を形成したアングルＡと、上下に
延びる取付縁５，６と取付縁５，６の略中央から突出し
た固定縁４とから断面横Ｔ字状に形成したレール部と、
レール部の固定縁４の一端縁を上方に突出した取付面
と、取付面には長孔を形成したレール材Ｂとを用い、躯
体α上に硬質壁材Ｄの幅とほぼ等しいピッチで前記アン
グルＡを水平方向に一列に固定すると共に、長孔３を有
する面を突出させるようにし、レール材ＢをアングルＡ
の長孔３とレール材Ｂの長孔を介してボルトβ等によっ
て固定し、レール材Ｂの取付縁５，６を雇い実として硬
質壁材Ｄを固定し、かつ、レール材Ｂは硬質壁材Ｄの縦
目地と同一ピッチで形成されている硬質壁材Ｄの取付構
造である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は硬質壁材を雇い実的に固
定する取付構造に関するものである。さらに詳しくは、
硬質壁材を横張り状に固定するとともに、前後、左右、
上下の調整を可能にした取付構造に係るものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に硬質壁材、特にセメントを主材と
した窯業系の硬質壁材は、長手方向の両側縁に相决り構
造の雄、雌実部を形成したものが数多く上市されてい
る。そして、これら硬質壁材は、躯体に固定する際に、
通常ドリルによって現場で取付孔を穿設し、釘を打設し
て取り付ける方法が採られている。また、実開昭６２
−１３１５３２号公報、実開平２−２３６３６号公
報、実開平２−３６５４０号公報のように取付具を介
して取り付けたり、実開昭６２−２７１４８号公報、
実開平２−８３９３９号公報のように基板に固定片を
形成してこれに取り付けていく方法が開示されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、硬質壁
材を直接に固定した場合には、ドリルでの穿設時、釘に
よる固定時にドリル、ハンマー等で硬質壁材を破壊して
しまうことが多々有り、施工上の問題であった。また、
前記〜は上記欠点は排除されたものの、〜では
施工期間の増大、防水性の問題、防、耐火性の問題等が
あり、、では下地である基板の施工が難しく、作業
者には熟練が要求された。さらに、施工時の前後、左
右、上下の調整は不可能であり、硬質壁材の目地の微調
整は困難であった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するため、長手方向の両側面に係合溝を形成した
硬質壁材を取り付ける構造において、断面Ｌ字状の短尺
体で、その１面に長孔を形成したアングルと、上下に延
びる取付縁と取付縁の略中央から突出した固定縁とから
断面横Ｔ字状に形成したレール部と、レール部の固定縁
の一端縁を上方に突出した固定面と、固定面には長孔を
形成したレール材とを用い、躯体上に硬質壁材の幅とほ
ぼ等しいピッチで前記アングルを水平方向に一列に固定
すると共に、長孔を有する面を突出させるようにし、レ
ール材をアングルの長孔とレール材の長孔を介してボル
ト等によって固定し、レール材の取付縁を雇い実として
硬質壁材を固定し、かつ、レール材は硬質壁材の縦目地
と同一ピッチで形成することにより、レベル（不陸）の
調整と硬質壁材の破損を防止し、また同一幅の縦目地の
形成を容易にして施工の簡素化を図った硬質壁材の取付
構造を提案するものである。

【０００５】

【実施例】以下に図面を用いて、本発明に係る硬質壁材
の取付構造の一実施例について詳細に説明する。図１は
上記取付構造を示す断面図で、図２は上記取付構造を示
す斜視図である。

【０００６】さらに詳説すると、Ａはアングルであり、
図３に示すように断面Ｌ字状の端尺体であり、木造下
地、鉄骨下地よりなる新築下地、あるいは既存壁等から
なる躯体α上にレール材Ｂを固定するための連結材、及
びレベル調整材として機能するものである。すなわちア
ングルＡはＬ字状になった２つの面のうち１つの面を固
定面１、他方の面を取付面２とした場合、取付面２に長
孔３を形成し、固定面１を躯体αに溶接、アンカーボル
ト、ボルト・ナット、ビス等によって固定し、また取付
面２はレール材Ｂを長孔３を介してボルト・ナット等β
によって固定するものである。

【０００７】Ｂはレール材であり、鋼材、アルミ押出材
等からなり、図４（ａ）、（ｂ）に示すように断面横Ｔ
字状としたレール部７と、取付面８とからなる短尺体で
ある。すなわちレール材Ｂは水平面状の固定縁４と、硬
質壁材Ｄの係合溝１２、１３に嵌挿する取付縁５、６と
から断面横Ｔ字状としたレール部７と、固定縁４の一端
を上方に突出した取付面８と、取付面８に形成した上記
アングルＡの長孔３と直行するように形成した長孔９と
から形成されたものである。この取付縁５、６は図１、
図２に示すように上下の硬質壁材Ｄの係合溝１２、１３
に嵌挿して連結させる雇い実の機能を果たし、また固定
縁４はアングルＡに長孔３、９を介してボルト・ナット
等βにて固定する部分である。これは硬質壁材Ｄによっ
て形成されるレベル調整、および躯体αの不陸の調整の
ためである。

【０００８】Ｃはパッキング材であり、図５に示すよう
に断面Ｕ字状で嵌合溝１０を形成した取付縁５、６と同
じ長さの軟質プラスチック材よりなるものである。すな
わち、パッキング材Ｃは図１に示すようにレール材Ｂの
上下の取付縁５、６を被覆し、硬質壁材Ｄの係合溝１
２、１３とレール材Ｂ間のガタツキを防止、硬質壁材Ｄ
の破損防止、防水性の向上に寄与するものである。

【０００９】Ｄは硬質壁材でセメント板、炭酸カルシウ
ム板、珪酸カルシウム板、セラミック板、木片セメント
板、炭酸マグネシウム板等、あるいはこれらに鉄筋、ガ
ラス繊維、ウィスカー、アラミド繊維、スチール繊維、
炭素繊維、各種鉱物繊維、各種骨材等を混入したものを
押出成形、プレス成形、射出成形、抄造法等によって成
形したもの、あるいは各種繊維をクロス状、三次元状に
織り、これにセメント、粘土等を含浸してパネル状に成
形したものを蒸気養生、焼成したもの、もしくは金属薄
板と合成樹脂発泡体を積層したサンドイッチパネル等か
らなるものである。この硬質壁材Ｄは図６に示すような
断面の長尺板状であり、その化粧面１１の長手方向に対
する両側面にはそれぞれ断面略コ字状の係合溝１２、１
３を有し、かつ軽量化のために中空孔１４を有するもの
である。

【００１０】Ｅはバックアップ材、Ｆはコーキング材で
あり、硬質壁材Ｄにより形成された縦目地、横目地を被
覆し、防水性の向上に寄与するものである。

【００１１】次に施工例を通して、本発明に係る硬質壁
材の取付構造について説明する。いま図３〜図６に示す
ようなアングルＡ、レール材Ｂ、パッキング材Ｃ、硬質
壁材Ｄを用い、図１、図２、図７、図８に示すように配
設すると仮定する。そこで、鉄骨下地（Ｃ型鋼）よりな
る新築下地よりなる躯体α上に、アングルＡを硬質壁材
Ｄの幅とほぼ等しいピッチで固定面１を溶接により固定
する。次にアングルＡ各々にレール材Ｂの取付面８を長
孔３、９を介してボルト・ナット等βにより仮り止めす
る。次に硬質壁材Ｄの係合溝１２、１３を有する側面を
上下にし、上方の係合溝１３にレール材Ｂの取付縁５を
嵌挿しながら上方へ持ち上げ、次に下方の係合溝１２を
固定されたレール材Ｂの取付縁６に嵌挿する。次に隣り
合う硬質壁材Ｄをレール材Ｂに装着し、その後、硬質壁
材Ｄのレベルを長孔３、９でレール材Ｂを動かすことに
よって前後、左右、上下に調整し、ボルト・ナット等β
で固定する。このような工程を順次下段から上段に向け
て行うことにより壁体を形成し、次に硬質壁材Ｄ間にバ
ックアップ材Ｅ、コーキング材Ｆを植設し、施工を完了
するものである。

【００１２】以上説明したのは、本発明に係る硬質壁材
の取付構造の一実施例にすぎず、図９〜図１２に示すよ
うなアングルＡ、レール材Ｂ、パッキング材Ｃ、硬質壁
材Ｄを用いることも可能である。すなわち図９（ａ）〜
（ｄ）はアングルＡの変形例であり、（ａ）図は固定面
１の他に固定面１ａを形成したアングルＡ、（ｂ）図は
補強部２ａ、２ｂを形成したアングルＡ、（ｃ）図は長
孔３を２つ形成したアングルＡ、（ｄ）図は長孔３を横
に形成したアングルＡである。

【００１３】図１０（ａ）〜（ｄ）はレール材Ｂの変形
例であり、（ａ）図は押出品を打ち抜き屈曲加工したレ
ール材Ｂ、（ｂ）図は長孔９を２つ形成したレール材
Ｂ、（ｃ）図は長孔９を縦に形成したレール材Ｂ、
（ｄ）図は取付面８を反対側に形成したレール材Ｂであ
る。

【００１４】図１１（ａ）〜（ｃ）はパッキング材Ｃの
変形例であり、（ａ）図はＣ型状に形成したパッキング
材Ｃ、（ｂ）、（ｃ）図はバックアップ材Ｅの代わりに
なる突起１５を形成したパッキング材Ｃである。

【００１５】図１２（ａ）〜（ｇ）は硬質壁材Ｄの変形
例であり、（ａ）図は合成樹脂発泡体よりなる芯材を金
属板、あるいはシート状物によりバインドした硬質壁材
Ｄ、（ｂ）図は密実体からなる硬質壁材Ｄ、（ｃ）〜
（ｇ）はその他の変形例を示すものである。

【００１６】図１３は硬質壁材Ｄの中央部分をも取り付
けるようにしたものである。

【００１７】また、図１４に示すように千鳥状に硬質壁
材Ｄを配設することもできる。

【００１８】

【発明の効果】上述したように本発明に係る硬質壁材の
取付構造によれば、硬質壁材に直接、釘の打設、取付
孔の穿設を行う必要がないため、施工時における硬質壁
材の破損を防止することができる。予めアングル、レ
ール材によって硬質壁材の取り付け位置が割り付けられ
るため、施工性が向上する。躯体にはアングルとレー
ル材を介して硬質壁材が固定されるため、不陸調整（前
後、左右、上下）が可能となり、躯体に狂いがあっても
フラットで目地幅が一定な壁面を形成することができ
る。前後、左右、上下の調節ができるため、縦目地お
よび横目地幅が一定となり、かつ、コーキング材の量を
減少することができる。等の特徴、効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る硬質壁材の取付構造の代表的一例
を示す断面図である。

【図２】本発明に係る硬質壁材の取付構造の代表的一例
を示す斜視図である。

【図３】図１に用いられたアングルを示す斜視図であ
る。

【図４】図１に用いられたレール材の例を示す斜視図で
ある。

【図５】図１に用いられたパッキング材を示す斜視図で
ある。

【図６】図１に用いられた硬質壁材を示す断面図であ
る。

【図７】施工状態を示す平面図である。

【図８】施工状態を示す平面図である。

【図９】アングルの代表的変形例を示す説明図である。

【図１０】レール材の代表的変形例を示す説明図であ
る。

【図１１】バックアップ材の代表的変形例を示す説明図
である。

【図１２】硬質壁材の代表的変形例を示す説明図であ
る。

【図１３】その他の施工状態を示す平面図である。

【図１４】硬質壁材のその他の取付例を示す説明図であ
る。

【符号の説明】

Ａ アングル Ｂ レール材 Ｃ パッキング材 Ｄ 硬質壁材 Ｅ バックアップ材 Ｆ コーキング材 ２ 取付面 ３ 長孔 ４ 固定縁 ５ 取付縁 ６ 取付縁 ８ 取付面 ９ 長孔 １２ 係合溝 １３ 係合溝

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長手方向の両側面に係合溝を形成した硬
   質壁材を取り付ける構造において、断面Ｌ字状の短尺体
   で、その１面に長孔を形成したアングルと、上下に延び
   る取付縁と該取付縁の略中央から突出した固定縁とから
   断面横Ｔ字状に形成したレール部と、該レール部の固定
   縁の一端縁を上方に突出した取付面と、該取付面には長
   孔を形成したレール材とを用い、躯体上に硬質壁材の幅
   とほぼ等しいピッチで前記アングルを水平方向に一列に
   固定すると共に、長孔を有する面を突出させるように
   し、レール材を該アングルの長孔とレール材の長孔を介
   してボルト等によって固定し、レール材の取付縁を雇い
   実として硬質壁材を固定し、かつ、レール材は硬質壁材
   の縦目地と同一ピッチで形成されていることを特徴とす
   る硬質壁材の取付構造。