JPH0523202A - 靴底の成形方法 - Google Patents

靴底の成形方法

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Publication number
JPH0523202A
JPH0523202A JP3176957A JP17695791A JPH0523202A JP H0523202 A JPH0523202 A JP H0523202A JP 3176957 A JP3176957 A JP 3176957A JP 17695791 A JP17695791 A JP 17695791A JP H0523202 A JPH0523202 A JP H0523202A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ridge
shoe sole
sole
molding
mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP3176957A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiromichi Yamamoto
弘道 山本
Masao Nishiya
昌夫 西矢
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YAMAYA KK
Original Assignee
YAMAYA KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YAMAYA KK filed Critical YAMAYA KK
Priority to JP3176957A priority Critical patent/JPH0523202A/ja
Publication of JPH0523202A publication Critical patent/JPH0523202A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 靴底に対する押縁の固定強度を向上させ、押
縁の仕上り形状をよくする。 【構成】 エンドレスに成形した押縁2を金型6の凹溝
8に取付け、両金型5と6を重ね合せた状態で成形部7
内に溶融樹脂を注入し、成形部7で靴底1を成形すると
共に、この靴底1と押縁2を融着一体化すれば、押縁2
の強固な固定状態が得られると同時に押縁2の周囲に隙
間の発生がない。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、表面の周縁に押縁を
設けた靴底の成形方法に関する。
【0002】
【従来の技術】靴底における表面の周縁に押縁を取付
け、靴底に厚みをもたせると同時に甲革の納まりを良く
し、靴の商品的価値を高めることが行なわれている。
【0003】従来、合成樹脂製の靴底に対して押縁を取
付ける方法は、合成樹脂等を用いて形成した押縁を靴底
の表面周縁全周に見合う長さに切断し、この押縁を靴底
の表面周縁に接着剤で貼付け固定するようにしている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した従
来の方法は、押縁を接着剤で取付けるため、固定強度が
弱く、押縁が剥れるという問題が生じる。
【0005】また、一本物の押縁を靴底の周囲に沿わせ
るため、押縁の両端は突き合せ状となり、突き合せ部分
に隙間が発生し、見た目に不体裁となる。
【0006】そこでこの発明は、押縁を靴底に対して強
固に固定化することができ、剥れの発生がないと共に、
押縁の全周に突き合せ部分が生じない靴底の成形方法を
提供することを課題としている。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明は、靴底の表面で周縁に沿って設ける押縁
をエンドレスに形成し、重ね合わせ面に靴底の成形部を
設けた金型の一方に上記押縁を取付け、合せた金型の成
形部内に溶融樹脂を注入して靴底を成形すると同時に靴
底と押縁を融着する構成を採用したものである。
【0008】
【作用】エンドレスに形成された押縁を金型の一方に取
付け、金型を合せた状態で形成部内に溶融樹脂を注入
し、靴底を成形する。
【0009】成形部に注入した樹脂が押縁に接触するこ
とにより、樹脂の熱で押縁の接触部分が溶融し、靴底と
押縁が融着一体化し、表面の周囲に押縁が設けられた靴
底が得られる。
【0010】押縁は靴底と融着一体化することにより剥
れの発生がないと共に、押縁はエンドレスになっている
ので全周にわたって突き合せ部分の発生がなく、靴の外
観を向上させる。
【0011】
【実施例】以下、この発明の実施例を添付図面に基づい
て説明する。
【0012】図1乃至図4のように、靴底1は熱可塑性
の合成樹脂を材料に用い、金型を使用した射出成形によ
って成形され、この靴底1の表面で周縁に沿って設けた
押縁2は熱可塑性の合成樹脂を用いてエンドレスに成形
され、靴底1の射出成形時に靴底1に対して融着一体化
されている。
【0013】上記靴底1は、図示の場合底面にスパイク
3を突設したゴルフ等のスポーツ靴用を示したが、スパ
イクのない一般の靴用であってもよく、また、断面構造
や上下面のパターン形状は任意に選択すればよい。
【0014】また、押縁2は、靴底1の表面周縁形状に
丁度適合する周長のエンドレスに成形され、図4に示す
ように扁平な断面の帯状で内周側の側縁が内側下りに傾
斜し、かつ表面に糸目4を長さ方向に沿って成形した構
造になっており、予め、靴底1の周縁に等しい形状のエ
ンドレスに成形するほか、単なる円形に成形したもので
あってもよい。
【0015】なお、靴底1及び押縁2に用いる材料は、
軽くて硬く射出成形が可能な熱可塑性合成樹脂であれば
よいが、好ましい例としてスチレソープタジェン系の熱
可塑性エラストマー(シンジオタクチック1,2−ポリ
プタジエン、日本合成ゴム(株))を例示することかで
きる。
【0016】図5と図6は上記靴底1を射出成形するた
めに用いる金型を示しており、重ね合せる一対の金型5
と6からなり、一方の金型5には重ね合わせ面に靴底1
の成形部7が設けられ、他方の金型6の重ね合わせ面に
押縁2を嵌め込んで取付ける環状の凹溝8が形成されて
いる。
【0017】図示のように、一方金型5における成形部
7はスパイク3の差込孔9が設けられていると共に、他
方金型6の凹溝8は靴底1の周縁形状に一致するように
形成され、両金型5と6を位置決め状態で重ね合わせる
と、成形部7と凹溝8が一致し、凹溝8に嵌込んで取付
けた押縁2の裏面側が成形部7内の周縁に臨むことにな
る。
【0018】次に靴底の成形方法を説明する。
【0019】両金型5と6を開離した状態で別に用意し
た押縁2を金型6の凹溝8内へその表面が金型6の内方
に向くように押込んで取付け、次に両金型5と6を重ね
合わせ、成形部7内に射出成形機で溶融樹脂を注入す
る。
【0020】成形部7内に注入した樹脂の硬化によって
靴底1が成形されると共に、成形部7内に注入された樹
脂は溶融状態で押縁2の下面側に接触し、溶融樹脂のも
つ熱で押縁2の接触面が溶融し、従って成形部7内で成
形された靴底1と押縁2は融着一体化することになる。
【0021】靴底1の硬化後に両金型5、6を開離して
取出せば、図1に示すように、表面の周縁に押縁2が設
けられた靴底1が得られることになり、押縁2はエンド
レスに形成されているため、全周が連続し、端部の突き
合せによる隙間の発生がないと共に、靴底1に対して融
着一体化して取付けられるので固定強度が優れ、剥れの
発生もない。
【0022】
【効果】以上のように、この発明によると、エンドレス
の押縁を靴底に対して融着固定化することができ、押縁
は全周が連続し、端部の突き合せによる隙間の発生がな
いため、靴の仕上り形状を向上させることができる。
【0023】また、押縁を靴底に融着一体化することが
でき、取付強度が向上し、剥れるような不都合の発生は
皆無になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の成形方法によって製作した靴底の平
面図
【図2】同上の一部切欠側面図
【図3】同上要部を拡大した断面図
【図4】同上要部の斜視図
【図5】靴底の成形に用いる金型の分解斜視図
【図6】同上の要部を拡大した縦断面図
【符号の説明】
1 靴底 2 押縁 5、6 金型 7 成形部 8 凹溝

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 【請求項1】 靴底の表面で周縁に沿って設ける押縁を
    エンドレスに形成し、重ね合わせ面に靴底の成形部を設
    けた金型の一方に上記押縁を取付け、合せた金型の成形
    部内に溶融樹脂を注入して靴底を成形すると同時に靴底
    と押縁を融着することを特長とする靴底の成形方法。
JP3176957A 1991-07-17 1991-07-17 靴底の成形方法 Pending JPH0523202A (ja)

Priority Applications (1)

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JP3176957A JPH0523202A (ja) 1991-07-17 1991-07-17 靴底の成形方法

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JP3176957A JPH0523202A (ja) 1991-07-17 1991-07-17 靴底の成形方法

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JPH0523202A true JPH0523202A (ja) 1993-02-02

Family

ID=16022676

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JP3176957A Pending JPH0523202A (ja) 1991-07-17 1991-07-17 靴底の成形方法

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JP (1) JPH0523202A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI576058B (zh) * 2015-07-24 2017-04-01 楊登任 具有多材質高爾夫球鞋爪釘的鞋底製造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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