JPH0523205B2 - - Google Patents
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- JPH0523205B2 JPH0523205B2 JP60244203A JP24420385A JPH0523205B2 JP H0523205 B2 JPH0523205 B2 JP H0523205B2 JP 60244203 A JP60244203 A JP 60244203A JP 24420385 A JP24420385 A JP 24420385A JP H0523205 B2 JPH0523205 B2 JP H0523205B2
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- suspension
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- vehicle
- pin
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- B60G11/00—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs
- B60G11/26—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs having fluid springs only, e.g. hydropneumatic springs
- B60G11/28—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs having fluid springs only, e.g. hydropneumatic springs characterised by means specially adapted for attaching the spring to axle or sprung part of the vehicle
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- B60G9/00—Resilient suspensions of a rigid axle or axle housing for two or more wheels
- B60G9/02—Resilient suspensions of a rigid axle or axle housing for two or more wheels the axle or housing being pivotally mounted on the vehicle, e.g. the pivotal axis being parallel to the longitudinal axis of the vehicle
- B60G9/027—Resilient suspensions of a rigid axle or axle housing for two or more wheels the axle or housing being pivotally mounted on the vehicle, e.g. the pivotal axis being parallel to the longitudinal axis of the vehicle the axle having either a triangular, a "T" or "U" shape and being directly articulated with the chassis only by its middle apex, e.g. De Dion suspension
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
- F16C11/04—Pivotal connections
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- F16C2326/01—Parts of vehicles in general
- F16C2326/05—Vehicle suspensions, e.g. bearings, pivots or connecting rods used therein
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は回転並進ジヨイントを使用した垂直可
動サスペンシヨンを備える車両軸保持(アンカリ
ング)装置に関する。さらに回転並進運動するジ
ヨイントを使用することにより本発明は特に自動
車のシヤーシに剛性車軸を連結する保持装置に関
するものであり、さらに一般的には、シヤーシに
固着された垂直可動サスペンシヨンを備える車両
に関する。
動サスペンシヨンを備える車両軸保持(アンカリ
ング)装置に関する。さらに回転並進運動するジ
ヨイントを使用することにより本発明は特に自動
車のシヤーシに剛性車軸を連結する保持装置に関
するものであり、さらに一般的には、シヤーシに
固着された垂直可動サスペンシヨンを備える車両
に関する。
垂直に運動する弾性要素(らせんばね、エアー
スプリング、液圧エアー及び同等のスプリング)
を使用する剛性車軸用サスペンシヨンにおいて、
長手方向及び横方向のスラストは、アームと反動
ロツドとの連節システムにより構成されかつ車両
のシヤーシと車軸とを連結する分割部材により吸
収される。本願明細書で使用される“横方向”及
び“長手方向”という言葉は車両の駆動方向に対
してのものである。トラツクに普通取付けられる
サスペンシヨンの場合、剛性車軸とシヤーシとを
連結する上記連節システムは、剛性横バー(パン
ハードタイプ−Panhard type)と組合わされる
複数の長手方向ロツド、又は基部で車軸と堅固に
連結しかつ頂部でシヤーシに枢着する三角形引張
バーと組合わされるパンハードバー(Panhard
ber)、又は横方向スラストを吸収するピンにより
頂部で車軸に枢着しかつ基部でシヤーシに連結す
る三角形引張バーと組合わされる複数の長手方向
ロツドのどれかを有する。
スプリング、液圧エアー及び同等のスプリング)
を使用する剛性車軸用サスペンシヨンにおいて、
長手方向及び横方向のスラストは、アームと反動
ロツドとの連節システムにより構成されかつ車両
のシヤーシと車軸とを連結する分割部材により吸
収される。本願明細書で使用される“横方向”及
び“長手方向”という言葉は車両の駆動方向に対
してのものである。トラツクに普通取付けられる
サスペンシヨンの場合、剛性車軸とシヤーシとを
連結する上記連節システムは、剛性横バー(パン
ハードタイプ−Panhard type)と組合わされる
複数の長手方向ロツド、又は基部で車軸と堅固に
連結しかつ頂部でシヤーシに枢着する三角形引張
バーと組合わされるパンハードバー(Panhard
ber)、又は横方向スラストを吸収するピンにより
頂部で車軸に枢着しかつ基部でシヤーシに連結す
る三角形引張バーと組合わされる複数の長手方向
ロツドのどれかを有する。
従つて各場合、車軸とシヤーシとを連結する分
割部材の複合システムには、横方向及び長手方向
のスラストを吸収し、厳密に言えば垂直運動の維
持可能なサスペンシヨンが要求される。
割部材の複合システムには、横方向及び長手方向
のスラストを吸収し、厳密に言えば垂直運動の維
持可能なサスペンシヨンが要求される。
その様な装置はかなりの数の連結部材とジヨイ
ントとを有するため、かなりの寸法と重量の複雑
な取付け構造と、ジヨイントに油を塗ることから
考えて入り組んだメンテナンスとが必要であり結
局、高い生産コストと運動コストがかかる。
ントとを有するため、かなりの寸法と重量の複雑
な取付け構造と、ジヨイントに油を塗ることから
考えて入り組んだメンテナンスとが必要であり結
局、高い生産コストと運動コストがかかる。
本発明の目的は、その様な上述した欠点を減少
あるいは排除することにあり、そのためには、基
本的な要素が垂直可動サスペンシヨンと車軸との
間の連結ジヨイントで形成されその結果、シヤー
シと車軸との間の非常に数少ない分割かつ連結部
材のみ使用することが必要な装置、即ち低生産コ
スト及び低運転コスト及びメンテナンスが簡単な
小寸法と小重量である、剛性車軸をシヤーシに連
結する装置を提供する。
あるいは排除することにあり、そのためには、基
本的な要素が垂直可動サスペンシヨンと車軸との
間の連結ジヨイントで形成されその結果、シヤー
シと車軸との間の非常に数少ない分割かつ連結部
材のみ使用することが必要な装置、即ち低生産コ
スト及び低運転コスト及びメンテナンスが簡単な
小寸法と小重量である、剛性車軸をシヤーシに連
結する装置を提供する。
上記目的を達成するため本発明によれば、車両
のシヤーシに固着される垂直可動サスペンシヨン
を有する車両軸保持装置であつて、剛性車軸と車
両シヤーシとの間に配置され、車両長手方向のス
ラスト及び制動トルクに反動する連結要素と、上
記剛性車軸及び上記キヤーシに連結される少なく
とも1個の垂直可動サスペンシヨンと、該垂直可
動サスペンシヨンと剛性車軸との間に設けられこ
れらを連結すると共に車軸に固着されるピンを有
するジヨイントと、該ピンをその先端を通る第1
の軸線周りに回転可能に取り付けると共に、上記
サスペンシヨンの基部に設けられた円筒状座に係
合する円筒状表面を有し、上記第1の軸線に垂直
な第2の軸線に沿つて並進可能かつ該第2軸線周
りに回転可能にサスペンシヨン基部に収納される
スリーブとを有する車両軸保持装置が提供され
る。
のシヤーシに固着される垂直可動サスペンシヨン
を有する車両軸保持装置であつて、剛性車軸と車
両シヤーシとの間に配置され、車両長手方向のス
ラスト及び制動トルクに反動する連結要素と、上
記剛性車軸及び上記キヤーシに連結される少なく
とも1個の垂直可動サスペンシヨンと、該垂直可
動サスペンシヨンと剛性車軸との間に設けられこ
れらを連結すると共に車軸に固着されるピンを有
するジヨイントと、該ピンをその先端を通る第1
の軸線周りに回転可能に取り付けると共に、上記
サスペンシヨンの基部に設けられた円筒状座に係
合する円筒状表面を有し、上記第1の軸線に垂直
な第2の軸線に沿つて並進可能かつ該第2軸線周
りに回転可能にサスペンシヨン基部に収納される
スリーブとを有する車両軸保持装置が提供され
る。
本発明によれば、シヤーシと車軸との間に長手
方向のスラストと制動によるトルクとに反動する
様に当てられる分割連結要素を使用することによ
り、固定されたサスペンシヨンが設けられる車両
の剛性車軸は、シヤーシに連結され、その連結要
素はサスペンシヨンの車軸との間を連結する回転
並進ジヨイントであるがこれについて詳しくは後
で記述する。
方向のスラストと制動によるトルクとに反動する
様に当てられる分割連結要素を使用することによ
り、固定されたサスペンシヨンが設けられる車両
の剛性車軸は、シヤーシに連結され、その連結要
素はサスペンシヨンの車軸との間を連結する回転
並進ジヨイントであるがこれについて詳しくは後
で記述する。
第1図及び第2図に関し、本発明による回転並
進ジヨイントは基部で開きかつ円筒状表面に少く
とも1個の穴4、好ましくは対向する2個の穴4
及び4′が設けられる中空円筒ケーシング1を有
する。ケーシング1内に収容されるのはケーシン
グ内部の円筒状座に係合する円筒状表面を上部に
設けた中空スリーブ2であり、それはケーシング
同様下方へ開き回転並進運動を可能とする2個の
垂直シリンダを交差させることにより得られる固
体によつて形成される。実際、スリーブ2は穴
4,4′の軸線に沿つて、即ち第1図の矢印A方
向に並進可能でありこの軸線の周り、即ち第1図
の矢印B方向に回転可能である。耳軸6によりス
リーブ2の内部に固定されるのはピン3の球状ヘ
ツド5であり、それは第1図矢印Cで示される様
に耳軸の軸線の周りを回転し得る。ピン3はスリ
ーブ2及びケーシング1の開放基部から突出し、
板7により車両の車軸8に固定される。一方、円
筒ケーシング1は例えばエアースプリング・機械
スプリング・液圧エアースプリング・混成型スプ
リング等の垂直に可動するサスペンシヨン要素1
0のインナージヤケツト9下端部に固着される。
進ジヨイントは基部で開きかつ円筒状表面に少く
とも1個の穴4、好ましくは対向する2個の穴4
及び4′が設けられる中空円筒ケーシング1を有
する。ケーシング1内に収容されるのはケーシン
グ内部の円筒状座に係合する円筒状表面を上部に
設けた中空スリーブ2であり、それはケーシング
同様下方へ開き回転並進運動を可能とする2個の
垂直シリンダを交差させることにより得られる固
体によつて形成される。実際、スリーブ2は穴
4,4′の軸線に沿つて、即ち第1図の矢印A方
向に並進可能でありこの軸線の周り、即ち第1図
の矢印B方向に回転可能である。耳軸6によりス
リーブ2の内部に固定されるのはピン3の球状ヘ
ツド5であり、それは第1図矢印Cで示される様
に耳軸の軸線の周りを回転し得る。ピン3はスリ
ーブ2及びケーシング1の開放基部から突出し、
板7により車両の車軸8に固定される。一方、円
筒ケーシング1は例えばエアースプリング・機械
スプリング・液圧エアースプリング・混成型スプ
リング等の垂直に可動するサスペンシヨン要素1
0のインナージヤケツト9下端部に固着される。
本発明による最初の実施例の上記ジヨイントは
垂直可動サスペンシヨン10の車軸8への枢着を
可能にする。車軸8と車両のシヤーシ(図示せ
ず)との間の正確な垂直方向なる理論上の相対運
動を考えた場合、その様な垂直方向の動きは完全
にサスペンシヨン10により吸収されるため本発
明のジヨイントは、いかなる内部運動をもせず、
車軸と各要素を備えるシヤーシとの間の垂直方向
でない方向の相対運動の場合、ジヨイントは作動
し以下の運動を実行し得る。
垂直可動サスペンシヨン10の車軸8への枢着を
可能にする。車軸8と車両のシヤーシ(図示せ
ず)との間の正確な垂直方向なる理論上の相対運
動を考えた場合、その様な垂直方向の動きは完全
にサスペンシヨン10により吸収されるため本発
明のジヨイントは、いかなる内部運動をもせず、
車軸と各要素を備えるシヤーシとの間の垂直方向
でない方向の相対運動の場合、ジヨイントは作動
し以下の運動を実行し得る。
(a) 耳軸6の第1の軸線の周り、即ち第1図の矢
印C方向のピン3の球状ヘツド5のスリーブ2
内における回転; (b) 上記第1軸線に垂直な、穴4,4′の第2の
軸線周り、即ち第1図の矢印B方向の耳軸6に
より堅固に連結されるピンとスリーブとの、円
筒ケーシング1内における回転; (c) 穴4,4′の軸線に沿つた、即ち第1図の矢
印A方向のスリーブ2の、円筒ケーシング1内
における運動 即ち回転運動の2つの可能性と、並進運動の1
つの可能性があることによりその結果、ジヨイン
トはサスペンシヨン10のインナージヤケツト9
に対し横方向の車軸8の運動と、横軸及び長手軸
に対する車軸8の回転とを可能にし、さらに特に
制動トルクに起因するスラストである長手方向の
スラストを吸収可能にしその結果、本目的で従来
より使用されてきたロツド及びバーのシステムは
簡略化され得るが詳細においては後述する。
印C方向のピン3の球状ヘツド5のスリーブ2
内における回転; (b) 上記第1軸線に垂直な、穴4,4′の第2の
軸線周り、即ち第1図の矢印B方向の耳軸6に
より堅固に連結されるピンとスリーブとの、円
筒ケーシング1内における回転; (c) 穴4,4′の軸線に沿つた、即ち第1図の矢
印A方向のスリーブ2の、円筒ケーシング1内
における運動 即ち回転運動の2つの可能性と、並進運動の1
つの可能性があることによりその結果、ジヨイン
トはサスペンシヨン10のインナージヤケツト9
に対し横方向の車軸8の運動と、横軸及び長手軸
に対する車軸8の回転とを可能にし、さらに特に
制動トルクに起因するスラストである長手方向の
スラストを吸収可能にしその結果、本目的で従来
より使用されてきたロツド及びバーのシステムは
簡略化され得るが詳細においては後述する。
第3,4,5図には本発明によるジヨイントの
第2実施例を示すが、本例におけるジヨイントは
実質的には第1図、第2図で図示したジヨイント
と同じ様式で作動する。この第2実施例では、円
筒状のヘツド5aが設けられたピン3aは中空ス
リーブ2a内に収容され、そのスリーブは下方に
開きスリーブの円筒状表面上に2個の横穴30,
31が設けられ、これらの穴はスリーブ2aの中
の円筒状ヘツド5aの回転のみ可能にすべく当て
られるデイスク32,33によつて閉じられてい
る。
第2実施例を示すが、本例におけるジヨイントは
実質的には第1図、第2図で図示したジヨイント
と同じ様式で作動する。この第2実施例では、円
筒状のヘツド5aが設けられたピン3aは中空ス
リーブ2a内に収容され、そのスリーブは下方に
開きスリーブの円筒状表面上に2個の横穴30,
31が設けられ、これらの穴はスリーブ2aの中
の円筒状ヘツド5aの回転のみ可能にすべく当て
られるデイスク32,33によつて閉じられてい
る。
ピン3a、スリーブ2a、デイスク32,33
から成る組立体は上述したシリンダ1に挿入さ
れ、矢印A,B,Cによつて示される前述同様の
運動可能なジヨイントを形成する。
から成る組立体は上述したシリンダ1に挿入さ
れ、矢印A,B,Cによつて示される前述同様の
運動可能なジヨイントを形成する。
第3図のジヨイントが車軸8とサスペンシヨン
10とに連結される横断面の長手断面(縦断面)
とを第4,5図に示す。第6,7図に本発明によ
るジヨイントの第3実施例を示す。このジヨイン
トには再度、基部で開きかつ円筒の表面に少くと
も1個の穴14、好ましくは対向する2個の穴1
4及び14′が設けられる中空円筒ケーシングよ
り形成される。ケーシング11内に収容されるの
は中空スリーブ12であり、上記スリーブ2aと
同様の形状を有しその円筒状表面上には回転並進
運動を可能にする3個の穴16,16′,16″が
設けられる。スリーブ12はその軸線が穴14,
14′の軸線に一致する様、ケーシング11内に
収容される。従つてスリーブはこの軸線、即ち第
6図の矢印A方向に並進し、第6図の矢印Bに示
される様にこの軸線の周りを回転する。ピン13
の円筒状ヘツド15はスリーブ12の穴16′,
16″の軸線と共軸状にスリーブ12内に収容さ
れる。ピン13はスリーブ12の下穴16及び円
筒状ケーシング11の基部から突出する。ピン1
3に固着されるヘツド15はこの軸線に沿つて、
即ち第6図の矢印D方向にスリーブ12内で並進
可能であり、第6図の矢印C方向である、この軸
線の周りを回転し得る。矢印D方向のこの並進運
動は、円筒状ヘツド15の高さがスリーブ12空
洞寸法より小さいため、可能となる。
10とに連結される横断面の長手断面(縦断面)
とを第4,5図に示す。第6,7図に本発明によ
るジヨイントの第3実施例を示す。このジヨイン
トには再度、基部で開きかつ円筒の表面に少くと
も1個の穴14、好ましくは対向する2個の穴1
4及び14′が設けられる中空円筒ケーシングよ
り形成される。ケーシング11内に収容されるの
は中空スリーブ12であり、上記スリーブ2aと
同様の形状を有しその円筒状表面上には回転並進
運動を可能にする3個の穴16,16′,16″が
設けられる。スリーブ12はその軸線が穴14,
14′の軸線に一致する様、ケーシング11内に
収容される。従つてスリーブはこの軸線、即ち第
6図の矢印A方向に並進し、第6図の矢印Bに示
される様にこの軸線の周りを回転する。ピン13
の円筒状ヘツド15はスリーブ12の穴16′,
16″の軸線と共軸状にスリーブ12内に収容さ
れる。ピン13はスリーブ12の下穴16及び円
筒状ケーシング11の基部から突出する。ピン1
3に固着されるヘツド15はこの軸線に沿つて、
即ち第6図の矢印D方向にスリーブ12内で並進
可能であり、第6図の矢印C方向である、この軸
線の周りを回転し得る。矢印D方向のこの並進運
動は、円筒状ヘツド15の高さがスリーブ12空
洞寸法より小さいため、可能となる。
前出図に関し記述したと同様に、ピン13は車
軸18に固着され、円筒ケーシング11は垂直に
可動する弾性力サスペンシヨン要素20のインナ
ージヤケツト19の下端部に堅固に取付けられ
る。
軸18に固着され、円筒ケーシング11は垂直に
可動する弾性力サスペンシヨン要素20のインナ
ージヤケツト19の下端部に堅固に取付けられ
る。
第6,7図に関し記述した第3実施例によるジ
ヨイントは即ち下記の運動を可能にする。
ヨイントは即ち下記の運動を可能にする。
(a) ピン13の円筒状ヘツド15の第1軸線に沿
つた、即ち第6図の矢印D方向の円筒状ヘツド
15の、スリーブ12内における並進運動; (b) ピン13の円筒状ヘツド15の第1軸線の周
り、即ち第6図の矢印C方向の円筒状ヘツド1
5の、スリーブ12内における回転; (c) スリーブ12の第2軸線に沿つた、即ち第6
図の矢印A方向のスリーブ12の、円筒状ケー
シング11内における並進運動; (d) スリーブ12の第2軸線の周り、即ち第6図
の矢印B方向のスリーブ12の円筒状ケーシン
グ11内における回転、 即ち回転運動の2つの可能性と並進運動の2つ
の可能性があり、これらの運動の長所により、ジ
ヨイントは車軸と垂直可動なサスペンシヨンとを
関節の如く連結し、サスペンシヨン20のインナ
ージヤケツト19に対し車軸18の長手方向の運
動と横方向の運動とを可能にしかつ横軸と長手軸
とに対し車軸18の回転を可能にする。
つた、即ち第6図の矢印D方向の円筒状ヘツド
15の、スリーブ12内における並進運動; (b) ピン13の円筒状ヘツド15の第1軸線の周
り、即ち第6図の矢印C方向の円筒状ヘツド1
5の、スリーブ12内における回転; (c) スリーブ12の第2軸線に沿つた、即ち第6
図の矢印A方向のスリーブ12の、円筒状ケー
シング11内における並進運動; (d) スリーブ12の第2軸線の周り、即ち第6図
の矢印B方向のスリーブ12の円筒状ケーシン
グ11内における回転、 即ち回転運動の2つの可能性と並進運動の2つ
の可能性があり、これらの運動の長所により、ジ
ヨイントは車軸と垂直可動なサスペンシヨンとを
関節の如く連結し、サスペンシヨン20のインナ
ージヤケツト19に対し車軸18の長手方向の運
動と横方向の運動とを可能にしかつ横軸と長手軸
とに対し車軸18の回転を可能にする。
第8図に車軸とサスペンシヨンとを連結する本
発明のジヨイントの第4実施例を示す。サスペン
シヨン40のインナージヤケツト39の基部に取
付けられる円筒体41は下方に開放し、ピン43
の球状ヘツドを収容する球状空洞が中央に設けら
れる。ピン43はフオーク状要素37に固着さ
れ、フオーク状要素37は車軸38のピン36で
回転可能である。
発明のジヨイントの第4実施例を示す。サスペン
シヨン40のインナージヤケツト39の基部に取
付けられる円筒体41は下方に開放し、ピン43
の球状ヘツドを収容する球状空洞が中央に設けら
れる。ピン43はフオーク状要素37に固着さ
れ、フオーク状要素37は車軸38のピン36で
回転可能である。
このジヨイントでは、ピン43の球状ヘツドに
よる回転(第8図の矢印A)と、ピン36上のフ
オーク部37による回転(第8図の矢印B)とが
可能であるため、車軸38はその正規作動に必要
なサスペンシヨン40のジヤケツト39に対する
回転及び並進運動が達成可能になる。
よる回転(第8図の矢印A)と、ピン36上のフ
オーク部37による回転(第8図の矢印B)とが
可能であるため、車軸38はその正規作動に必要
なサスペンシヨン40のジヤケツト39に対する
回転及び並進運動が達成可能になる。
第9,10図に上述した回転並進ジヨイントを
使用する車両(図示せず)のシヤーシに対する剛
性車軸保持装置の2実施例を示す。
使用する車両(図示せず)のシヤーシに対する剛
性車軸保持装置の2実施例を示す。
第9図では剛性車軸8は車両(図示せず)のシ
ヤーシ21に固着される垂直可動サスペンシヨン
10,10aに以下のタイプのジヨイントによつ
て、連結されている。
ヤーシ21に固着される垂直可動サスペンシヨン
10,10aに以下のタイプのジヨイントによつ
て、連結されている。
Γ車軸8をサスペンシヨン10aに連結する従来
のボールジヨイント24; Γ横軸に沿つて可動するスリーブ2より取付けら
れたピン3を有する、第1図及び第2図に図示
したタイプの回転並進ジヨイント、 上記保持装置により、2個のジヨイントの組合
せは、車軸の正規作動に必要な上述した運動を可
能にしさらに、従来のボールジヨイント24は横
方向のスラストを吸収し得る。両ジヨイントは、
ボールジヨイント25,25′によつて車軸のシ
ヤーシに連結されるロツド22,22′と共に
夫々、特に制動トルクに起因するスラストなる長
手方向のスラストを吸収せしめる。
のボールジヨイント24; Γ横軸に沿つて可動するスリーブ2より取付けら
れたピン3を有する、第1図及び第2図に図示
したタイプの回転並進ジヨイント、 上記保持装置により、2個のジヨイントの組合
せは、車軸の正規作動に必要な上述した運動を可
能にしさらに、従来のボールジヨイント24は横
方向のスラストを吸収し得る。両ジヨイントは、
ボールジヨイント25,25′によつて車軸のシ
ヤーシに連結されるロツド22,22′と共に
夫々、特に制動トルクに起因するスラストなる長
手方向のスラストを吸収せしめる。
第10図において剛性主軸18、車両(図示せ
ず)のシヤーシ21′に固着される垂直可動サス
ペンシヨン20,20aに以下のタイプジヨイン
トによつて連結されている。
ず)のシヤーシ21′に固着される垂直可動サス
ペンシヨン20,20aに以下のタイプジヨイン
トによつて連結されている。
Γサスペンシヨン20aの基部のシリンダ1即
ち、長手軸に沿つて可動するスリーブ2により
取付けられているシリンダ1内で可動するスリ
ーブ2内に収容されるピン3を有する、第1図
及び第2図に図示したタイプの回転並進ジヨイ
ント; Γサスペンシヨン20の基部に位置するシリンダ
11内で可動するスリーブ12内に収容され、
かつ横軸に沿つて可動するスリーブ12により
取付けられピン13を有する、第6図及び第7
図に図示したタイプの回転並進ジヨイント、 上記保持装置により、2個のジヨイントの組合
せは車軸の上述した正規作動に必要な運動を可能
にする。さらに第1図及び第2図に示す球状ヘツ
ドを備える回転並進ジヨイントは横方向のスラス
トに反動する。一方、長手方向のスラスト及び制
動トクルの吸収は三角形引張バー23によつてな
され、そのバー23の基部は車軸18に堅固に連
結され、頂部はボールジヨイント27によりシヤ
ーシの横ビーム26の連結されている。
ち、長手軸に沿つて可動するスリーブ2により
取付けられているシリンダ1内で可動するスリ
ーブ2内に収容されるピン3を有する、第1図
及び第2図に図示したタイプの回転並進ジヨイ
ント; Γサスペンシヨン20の基部に位置するシリンダ
11内で可動するスリーブ12内に収容され、
かつ横軸に沿つて可動するスリーブ12により
取付けられピン13を有する、第6図及び第7
図に図示したタイプの回転並進ジヨイント、 上記保持装置により、2個のジヨイントの組合
せは車軸の上述した正規作動に必要な運動を可能
にする。さらに第1図及び第2図に示す球状ヘツ
ドを備える回転並進ジヨイントは横方向のスラス
トに反動する。一方、長手方向のスラスト及び制
動トクルの吸収は三角形引張バー23によつてな
され、そのバー23の基部は車軸18に堅固に連
結され、頂部はボールジヨイント27によりシヤ
ーシの横ビーム26の連結されている。
第11図が水平なる地面上の第9図のサスペン
シヨン装置を示しているのに対し、第12図は平
坦でない地面上を駆動する場合、特に右手の車輪
が穴に落ちるか又は左手の車輪が地面の背に乗り
上げた場合のサスペンシヨン装置を図示する。こ
の場合、車輪8は傾き、ピン24の球状ヘツドは
自由回転運動すべく回転する一方、サスペンシヨ
ン10は延びピン3の球状ヘツド5の中心はサス
ペンシヨンの軸線に対し円弧を描く。このことは
耳軸6の周り(第1図の矢印C)のヘツド5の回
転と、ケーシング1内のスリーブ2の運動(第1
図の矢印A)による並進とを引き起こす。
シヨン装置を示しているのに対し、第12図は平
坦でない地面上を駆動する場合、特に右手の車輪
が穴に落ちるか又は左手の車輪が地面の背に乗り
上げた場合のサスペンシヨン装置を図示する。こ
の場合、車輪8は傾き、ピン24の球状ヘツドは
自由回転運動すべく回転する一方、サスペンシヨ
ン10は延びピン3の球状ヘツド5の中心はサス
ペンシヨンの軸線に対し円弧を描く。このことは
耳軸6の周り(第1図の矢印C)のヘツド5の回
転と、ケーシング1内のスリーブ2の運動(第1
図の矢印A)による並進とを引き起こす。
従来の球状ヘツドを有するジヨイント及び本発
明による球状ヘツドを有するピンを備えた回転並
進ジヨイントの組合わせは、横方向のスラストの
吸収を確実にし、かつピン24の球状ヘツドの中
心を通る長手軸に対して車軸を回転せしめる。長
手方向のスラストに関し、本発明のジヨイントの
動きを第13,14図に示すが、これらの図は
夫々、矢印A方向の通常駆動状態の車両と制動状
態の車両とを示している。ここでは制動の場合を
例に掲げるが、長手方向のスラストに反動するた
めには2本の連節ロツド22,22′(第9図も
参照)の使用のみ必要であり、この事は従来より
使用されているサスペンシヨンの分割部材の装置
を簡略化する。
明による球状ヘツドを有するピンを備えた回転並
進ジヨイントの組合わせは、横方向のスラストの
吸収を確実にし、かつピン24の球状ヘツドの中
心を通る長手軸に対して車軸を回転せしめる。長
手方向のスラストに関し、本発明のジヨイントの
動きを第13,14図に示すが、これらの図は
夫々、矢印A方向の通常駆動状態の車両と制動状
態の車両とを示している。ここでは制動の場合を
例に掲げるが、長手方向のスラストに反動するた
めには2本の連節ロツド22,22′(第9図も
参照)の使用のみ必要であり、この事は従来より
使用されているサスペンシヨンの分割部材の装置
を簡略化する。
第13図の如き通常の駆動状態で車軸に荷重の
伝達を伴つて制動する場合、サスペンシヨン10
のインナージヤケツト9は持ち上げられる。ロツ
ド22はジヨイント25を中心としてその周りを
上方に回転し、その回転はジヨイント25′を介
してジヨイントのピン3に伝達され、ヘツド5と
スリーブ2とのケーシング1内におけるジヨイン
ト回転を引き起こす。(第1図の矢印B) 連節ロツド22,22′を有する上述の2個の
ジヨイントの組合わせは特に制動トルクに起因す
るスラストなる長手方向のスラスト吸収を確実に
し、車軸のジヨイント25に対する回転可能にす
る。上記の仕様において、球状ヘツド5を備えた
ピン3を有するジヨイントは、第3,4,5図に
示す円筒状ヘツド5aを備えたピン3aにより置
換し得ることが理解される。
伝達を伴つて制動する場合、サスペンシヨン10
のインナージヤケツト9は持ち上げられる。ロツ
ド22はジヨイント25を中心としてその周りを
上方に回転し、その回転はジヨイント25′を介
してジヨイントのピン3に伝達され、ヘツド5と
スリーブ2とのケーシング1内におけるジヨイン
ト回転を引き起こす。(第1図の矢印B) 連節ロツド22,22′を有する上述の2個の
ジヨイントの組合わせは特に制動トルクに起因す
るスラストなる長手方向のスラスト吸収を確実に
し、車軸のジヨイント25に対する回転可能にす
る。上記の仕様において、球状ヘツド5を備えた
ピン3を有するジヨイントは、第3,4,5図に
示す円筒状ヘツド5aを備えたピン3aにより置
換し得ることが理解される。
第15図に、平坦の地面上での第10図に示し
た車軸18を保持装置の後方図を示す。一方、第
16図は上記装置の平坦でない地面上を駆動する
場合、特に右手の車輪が穴に落ちるか又は左手の
車輪が地面の背に乗り上げた場合の動きを示す。
た車軸18を保持装置の後方図を示す。一方、第
16図は上記装置の平坦でない地面上を駆動する
場合、特に右手の車輪が穴に落ちるか又は左手の
車輪が地面の背に乗り上げた場合の動きを示す。
第12図で記述したと同様に、車軸18は傾
き、サスペンシヨン20は延びる。円筒ケーシン
グ1内におけるヘツド5とスリーブ2との同時回
転(第1図の矢印B)を引き起こしながらピン3
が傾斜する一方、ピン13の円筒状ヘツド15の
中心はサスペンシヨンの軸線に対し円弧状に動
き、それは円筒状ヘツド15の軸線を周りの回転
(第6図の矢印C)とケーシング11内における
スリーブ12の運動を可能にする同ヘツドの並進
(第6図の矢印A)を引き起こす。
き、サスペンシヨン20は延びる。円筒ケーシン
グ1内におけるヘツド5とスリーブ2との同時回
転(第1図の矢印B)を引き起こしながらピン3
が傾斜する一方、ピン13の円筒状ヘツド15の
中心はサスペンシヨンの軸線に対し円弧状に動
き、それは円筒状ヘツド15の軸線を周りの回転
(第6図の矢印C)とケーシング11内における
スリーブ12の運動を可能にする同ヘツドの並進
(第6図の矢印A)を引き起こす。
本発明による、円筒状ヘツドを備えたピンを有
する回転並進ジヨイントと、球状ヘツドを備えた
ピンを有する回転並進ジヨイントとの組合わせ
は、この様に横方向スラストの吸収を確実にし、
ピン3の球状ヘツドの中心を通る長手軸に対して
車軸を回転せしめる。
する回転並進ジヨイントと、球状ヘツドを備えた
ピンを有する回転並進ジヨイントとの組合わせ
は、この様に横方向スラストの吸収を確実にし、
ピン3の球状ヘツドの中心を通る長手軸に対して
車軸を回転せしめる。
第17,18図に通常の駆動と、制動の場合を
例にとる長手方向のスラストが作用した駆動との
場合における、第10図の矢印A方向から見た円
筒状ヘツドを備えた回転並進ジヨイントを有する
保持装置の動きを図示する。
例にとる長手方向のスラストが作用した駆動との
場合における、第10図の矢印A方向から見た円
筒状ヘツドを備えた回転並進ジヨイントを有する
保持装置の動きを図示する。
本装置においては車軸18とシヤーシの横ビー
ム26との間に、車軸に固着されかつボールジヨ
イント27により車両のシヤーシの横ビーム26
に枢着された三角形引張バー23である、分割連
結部材を使用することが企図されている。
ム26との間に、車軸に固着されかつボールジヨ
イント27により車両のシヤーシの横ビーム26
に枢着された三角形引張バー23である、分割連
結部材を使用することが企図されている。
第17図に示す通常駆動状態で、制動及びその
結果車軸に対してシヤーシが持ち上がる場合、サ
スペンシヨンは延び、ボールジヨイントの周りを
引張バー23が回転する。(第18図)この回転
は正確にジヨイントのピン13に伝達され、ピン
13の円筒状ヘツド15及びスリーブ12双方の
円筒ケーシング11内におけるジヨイント回転
(第6図の矢印B)と、同時に起こる円筒状ヘツ
ド15のスリーブ12内における並進(第6図の
矢印D)とを起こす。球状ヘツド5を備えたピン
3を有し、サスペンシヨン20aを車軸18に連
結する回転並進ジヨイントの動きを第10図の矢
印B方向から見た図を第19図、第20図に示
す。
結果車軸に対してシヤーシが持ち上がる場合、サ
スペンシヨンは延び、ボールジヨイントの周りを
引張バー23が回転する。(第18図)この回転
は正確にジヨイントのピン13に伝達され、ピン
13の円筒状ヘツド15及びスリーブ12双方の
円筒ケーシング11内におけるジヨイント回転
(第6図の矢印B)と、同時に起こる円筒状ヘツ
ド15のスリーブ12内における並進(第6図の
矢印D)とを起こす。球状ヘツド5を備えたピン
3を有し、サスペンシヨン20aを車軸18に連
結する回転並進ジヨイントの動きを第10図の矢
印B方向から見た図を第19図、第20図に示
す。
第19図の通常駆動状態に関し、第20図を例
とする制動は、車軸18に対しサスペンシヨン2
0aの延びを伴いシヤーシの持ち上がりと、ボー
ルジヨイント27の周りの引張バー23の回転と
を引き起こす。(第20図)この回転は正確に回
転並進ジヨイントのピン3に伝達され、球状ヘツ
ド5のスリーブ2内における回転(第1図の矢印
C)と、同時に起こるスリーブ2の円筒ケーシン
グ1内における並進(第1図の矢印A)とを生
む。
とする制動は、車軸18に対しサスペンシヨン2
0aの延びを伴いシヤーシの持ち上がりと、ボー
ルジヨイント27の周りの引張バー23の回転と
を引き起こす。(第20図)この回転は正確に回
転並進ジヨイントのピン3に伝達され、球状ヘツ
ド5のスリーブ2内における回転(第1図の矢印
C)と、同時に起こるスリーブ2の円筒ケーシン
グ1内における並進(第1図の矢印A)とを生
む。
車軸に堅固に連結される基部を有する三角形引
張バーを備えた上述の2個のジヨイントの組合わ
せは、ジヨイト27の中心を通る横軸に対し車軸
を回転せしめ、特に制動トルクに起因するスラス
トである長手方向のスラストを確実に吸収する。
張バーを備えた上述の2個のジヨイントの組合わ
せは、ジヨイト27の中心を通る横軸に対し車軸
を回転せしめ、特に制動トルクに起因するスラス
トである長手方向のスラストを確実に吸収する。
以上説明したように本発明によれば、車軸から
延びるピンを、サスペンシヨン内で回転可能に配
置すると共に、ピン先端に設けられるスリーブ
を、サスペンシヨンに対して並進回転可能な構造
で取り付けたために、例えばスリーブの回転で長
手方向のスラストを吸収し、スリーブの並進ピン
との回転で横方向のスラストを吸収するといつた
ように、垂直可動サスペンシヨンをシヤーシに固
着した状態で、この連結部において各スラストに
対処できる。
延びるピンを、サスペンシヨン内で回転可能に配
置すると共に、ピン先端に設けられるスリーブ
を、サスペンシヨンに対して並進回転可能な構造
で取り付けたために、例えばスリーブの回転で長
手方向のスラストを吸収し、スリーブの並進ピン
との回転で横方向のスラストを吸収するといつた
ように、垂直可動サスペンシヨンをシヤーシに固
着した状態で、この連結部において各スラストに
対処できる。
従つて、サスペンシヨンで両スラストに対処せ
ず車軸、シヤーシ間に設けたロツドやバーによつ
てスラストを吸収する従来装置に比べ、連結部材
やジヨイントの数が少ない。このことは上述した
利点、即ち全体の寸法と重量とが少なく、取付け
が簡単で、生産コストと運転コストを減じること
を可能とする。
ず車軸、シヤーシ間に設けたロツドやバーによつ
てスラストを吸収する従来装置に比べ、連結部材
やジヨイントの数が少ない。このことは上述した
利点、即ち全体の寸法と重量とが少なく、取付け
が簡単で、生産コストと運転コストを減じること
を可能とする。
本発明の幾つかの好ましい実施例をこの様に詳
細に記述かつ添付図面で図示してきたが、本発明
はこれらの実施例に限定されることなく、添付請
求で定めた本発明の範囲より逸脱することなく数
多くの変更及び変形実施例も可能であることが理
解されよう。
細に記述かつ添付図面で図示してきたが、本発明
はこれらの実施例に限定されることなく、添付請
求で定めた本発明の範囲より逸脱することなく数
多くの変更及び変形実施例も可能であることが理
解されよう。
第1図は本発明によるジヨイントの最初の実施
例を示す斜視拡大図;第2図は第1図のジヨイン
トを車軸と垂直可動サスペンシヨンとに連結した
部分断面斜視図;第3図は本発明によるジヨイン
トの第2実施例を示す斜視拡大図;第4図は第3
図のジヨイントを車軸と垂直可動サスペンシヨン
とに連結した部分横断面斜視図;第5図は第3図
のジヨイントを車軸と垂直可動サスペンシヨンと
に連結した部分長手断面斜視図;第6図は本発明
によるジヨイントの第3実施例を示す斜視拡大
図;第7図は第6図のジヨイントを車軸と垂直可
動サスペンシヨンとに連結した部分断面斜視図;
第8図は本発明によるジヨイントの第4実施例を
車軸と垂直可動サスペンシヨンとに連結した部分
断面斜視図;第9図、第10図は本発明による車
両軸保持装置を示す図;第11図、第12図は2
つの異なる作動位置における第9図の車軸サスペ
ンシヨン装置の部分断面前方図;第13図、第1
4図は2つの異なる作動位置における第9図の車
軸サスペンシヨン装置の一部分の部分断面側面
図;第15図、第16図は2つの異なる作動位置
における第10図の車軸サスペンシヨン装置の部
分断面前方図;第17図、第18図は2つの異な
る作動位置における車軸サスペンシヨン装置の一
部分であり、第10図の矢印A方向の側面図;第
19図、第20図は第17図、第18図と同じ作
動位置における車軸サスペンシヨン装置の一部分
であり、第10図の矢印B方向の側面図。 1……ケーシング、2……中空スリーブ、3…
…ピン、6……耳軸、8……車軸、9……インナ
ージヤケツト、10……垂直可動サスペンシヨ
ン。
例を示す斜視拡大図;第2図は第1図のジヨイン
トを車軸と垂直可動サスペンシヨンとに連結した
部分断面斜視図;第3図は本発明によるジヨイン
トの第2実施例を示す斜視拡大図;第4図は第3
図のジヨイントを車軸と垂直可動サスペンシヨン
とに連結した部分横断面斜視図;第5図は第3図
のジヨイントを車軸と垂直可動サスペンシヨンと
に連結した部分長手断面斜視図;第6図は本発明
によるジヨイントの第3実施例を示す斜視拡大
図;第7図は第6図のジヨイントを車軸と垂直可
動サスペンシヨンとに連結した部分断面斜視図;
第8図は本発明によるジヨイントの第4実施例を
車軸と垂直可動サスペンシヨンとに連結した部分
断面斜視図;第9図、第10図は本発明による車
両軸保持装置を示す図;第11図、第12図は2
つの異なる作動位置における第9図の車軸サスペ
ンシヨン装置の部分断面前方図;第13図、第1
4図は2つの異なる作動位置における第9図の車
軸サスペンシヨン装置の一部分の部分断面側面
図;第15図、第16図は2つの異なる作動位置
における第10図の車軸サスペンシヨン装置の部
分断面前方図;第17図、第18図は2つの異な
る作動位置における車軸サスペンシヨン装置の一
部分であり、第10図の矢印A方向の側面図;第
19図、第20図は第17図、第18図と同じ作
動位置における車軸サスペンシヨン装置の一部分
であり、第10図の矢印B方向の側面図。 1……ケーシング、2……中空スリーブ、3…
…ピン、6……耳軸、8……車軸、9……インナ
ージヤケツト、10……垂直可動サスペンシヨ
ン。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 車両のシヤーシに固着される垂直可動サスペ
ンシヨンを有する車両軸保持装置であつて、剛性
車軸と車両シヤーシとの間に配置され、車両長手
方向のスラスト及び制動トルクに反動する連結要
素と、上記剛性車軸及び上記シヤーシに連結され
る少なくとも1個の垂直可動サスペンシヨンと、
該垂直可動サスペンシヨンと剛性車軸との間に設
けられこれらを連結すると共に車軸に固着される
ピンを有するジヨイントと、該ピンをその先端を
通る第1の軸線周りに回転可能に取り付けると共
に、上記サスペンシヨンの基部に設けられた円筒
状座に係合する円筒状表面を有し、上記第1の軸
線に垂直な第2の軸線に沿つて並進可能かつ該第
2軸線周りに回転可能にサスペンシヨン基部に収
納されるスリーブとを有する車両軸保持装置。 2 上記ジヨイントは、上記サスペンシヨンの下
端部に固着されかつ少くとも1個の穴が設けられ
る中空円筒ケーシングを有し、スリーブはその穴
にスライド可能に挿入されて回転並進運動が可能
であり、上記車軸に固着されるピンのヘツドは上
記スリーブ内に回転可能に収容される特許請求の
範囲第1項に記載の車両軸保持装置。 3 上記ピンのヘツドは球状であり、上記スリー
ブ内の穴の軸線に対して垂直に延びる耳軸により
スリーブに連結される特許請求の範囲第2項に記
載の車両軸保持装置。 4 上記ピンのヘツドは円筒状であり、上記中空
円筒ケーシングに受容されるスリーブ内の横穴に
挿入されるデイスクにより、スリーブ内に保持さ
れる特許請求の範囲第2項に記載の車両軸保持装
置。 5 上記ピンのヘツドは円筒状であり、上記スリ
ーブ内部の第1軸線に沿つて可動である特許請求
の範囲第2項に記載の車両軸保持装置。 6 上記剛性車軸はボールジヨイントピンにより
サスペンシヨン部材へ、そして横方向へ可動なス
リーブ内に受容される球状ヘツドを有する回転並
進ジヨイントにより他のサスペンシヨン部材へ連
結される特許請求の範囲第1項に記載の車両軸保
持装置。 7 上記剛性車軸は、長手方向に可動なスリーブ
内に受容される球状ヘツドを有する回転並進ジヨ
イントによりサスペンシヨン部材へ、そして横方
向に可動なスリーブ内で長手方向に可動な円筒状
のヘツドを有する回転並進ジヨイントにより他の
サスペンシヨン部材へ連結される特許請求の範囲
第1項に記載の車両軸保持装置。 8 車両のシヤーシに固着される垂直可動サスペ
ンシヨンと、剛性車軸と車両のシヤーシとの間に
配置され長手方向のスラストに反動する連結要素
とを有し、上記垂直可動サスペンシヨンは、上記
剛性車軸上でピンに取付けられた回転可能なフオ
ーク状部材に固着するピンの球状ヘツドを収容す
るべくサスペンシヨン基部に取付けられた中空円
筒体から成る、少くとも1個のジヨイントにより
上記剛性車軸に連結される特許請求の範囲第1項
に記載の車両軸保持装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT68100A/84 | 1984-11-05 | ||
| IT68100/84A IT1180109B (it) | 1984-11-05 | 1984-11-05 | Sistema di ancoraggio di assali di veicoli con sospensioni a corsa verticale impiegante giunti rototraslatori |
Publications (2)
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