JPH052322A - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
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- JPH052322A JPH052322A JP3178917A JP17891791A JPH052322A JP H052322 A JPH052322 A JP H052322A JP 3178917 A JP3178917 A JP 3178917A JP 17891791 A JP17891791 A JP 17891791A JP H052322 A JPH052322 A JP H052322A
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- developing sleeve
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 現像剤担持体上の現像剤の層厚を規制するた
めの規制部材と現像剤担持体の端部から外部への現像剤
の漏れを防止するためのシール部材との間の隙間から現
像剤が漏れることを確実に防止することができる現像装
置を提供する。 【構成】 現像剤容器と現像スリーブとの間に形成され
ている隙間からの現像剤の漏れはシール部材７で防止さ
れている。シール部材７は現像スリーブの円周方向に沿
って延びる円弧状部材からなる。シール部材７の内面に
は段部７ａが設けられている。段部７ａには現像スリー
ブ上のトナーの層厚を規制するブレードの角部が受け入
れられている。
めの規制部材と現像剤担持体の端部から外部への現像剤
の漏れを防止するためのシール部材との間の隙間から現
像剤が漏れることを確実に防止することができる現像装
置を提供する。 【構成】 現像剤容器と現像スリーブとの間に形成され
ている隙間からの現像剤の漏れはシール部材７で防止さ
れている。シール部材７は現像スリーブの円周方向に沿
って延びる円弧状部材からなる。シール部材７の内面に
は段部７ａが設けられている。段部７ａには現像スリー
ブ上のトナーの層厚を規制するブレードの角部が受け入
れられている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真複写機、レー
ザプリンタなどの画像形成装置に用いられる現像装置に
関する。
ザプリンタなどの画像形成装置に用いられる現像装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、電子写真複写機などの画像形成装
置に用いられる現像装置は、図９および図１０に示すよ
うに、一成分現像剤（以下、「トナー」という。）１を
収容する現像剤容器２を備える。現像剤容器２には開口
部２ａが設けられている。
置に用いられる現像装置は、図９および図１０に示すよ
うに、一成分現像剤（以下、「トナー」という。）１を
収容する現像剤容器２を備える。現像剤容器２には開口
部２ａが設けられている。
【０００３】現像剤容器２には、トナー１を担持しなが
ら搬送する現像スリーブ３が回転可能に組み込まれてい
る。現像スリーブ３は、その外周面の一部が開口部２ａ
から外部へ突出するように現像剤容器２に配置されてい
る。
ら搬送する現像スリーブ３が回転可能に組み込まれてい
る。現像スリーブ３は、その外周面の一部が開口部２ａ
から外部へ突出するように現像剤容器２に配置されてい
る。
【０００４】現像剤容器２には、現像スリーブ３に担持
されているトナー１を所定の層厚に規制しかつ摩擦帯電
させるブレード４が取り付けられている。ブレード４は
現像スリーブ３の長手方向に沿って延びる帯状の弾性部
材からなる。ブレード４はその一方の縁部が現像スリー
ブ３の外周面に接触するように現像スリーブ３の上方に
配置されている。ブレード４は現像スリーブ３の回転方
向と逆の方向に向けて弾性変形されている。
されているトナー１を所定の層厚に規制しかつ摩擦帯電
させるブレード４が取り付けられている。ブレード４は
現像スリーブ３の長手方向に沿って延びる帯状の弾性部
材からなる。ブレード４はその一方の縁部が現像スリー
ブ３の外周面に接触するように現像スリーブ３の上方に
配置されている。ブレード４は現像スリーブ３の回転方
向と逆の方向に向けて弾性変形されている。
【０００５】現像剤容器２にはスクイシート５が取り付
けられ、スクイシート５は現像スリーブ３の外周面と現
像剤容器２との間に形成されている隙間から外部へトナ
ー１が漏れることを防止する。スクイシート５は現像ス
リーブ３の長手方向に沿って延びる帯状の弾性部材から
なる。スクイシート５はその一方の縁部が現像スリーブ
３の外周面に接触するように現像スリーブ３の下方に配
置されている。スクイシート５は現像スリーブ３の回転
方向に向けて弾性変形されている。
けられ、スクイシート５は現像スリーブ３の外周面と現
像剤容器２との間に形成されている隙間から外部へトナ
ー１が漏れることを防止する。スクイシート５は現像ス
リーブ３の長手方向に沿って延びる帯状の弾性部材から
なる。スクイシート５はその一方の縁部が現像スリーブ
３の外周面に接触するように現像スリーブ３の下方に配
置されている。スクイシート５は現像スリーブ３の回転
方向に向けて弾性変形されている。
【０００６】現像剤容器２には、二つのシール部材６が
取り付けられている。各シール部材６は現像スリーブ３
の円周方向に沿って延びる円弧状のフェルト材からな
る。一方のシール部材６は現像スリーブ３の一方の端部
と現像剤容器３との間に形成されている隙間を覆い、そ
の内周面と現像スリーブ３の端部の外周面とは互いに所
定の圧力で押し付けられている。また、一方のシール部
材６の端部は、現像スリーブ３の一方の端部側に位置す
るブレード４の一方の縁部にその上方から重ね合わされ
ている。
取り付けられている。各シール部材６は現像スリーブ３
の円周方向に沿って延びる円弧状のフェルト材からな
る。一方のシール部材６は現像スリーブ３の一方の端部
と現像剤容器３との間に形成されている隙間を覆い、そ
の内周面と現像スリーブ３の端部の外周面とは互いに所
定の圧力で押し付けられている。また、一方のシール部
材６の端部は、現像スリーブ３の一方の端部側に位置す
るブレード４の一方の縁部にその上方から重ね合わされ
ている。
【０００７】他方のシール部材６は、一方のシール部材
６と同様に、現像スリーブ３の他方の端部と現像剤容器
３との間に形成されている隙間を覆い、その内周面は現
像スリーブ３の他方の端部の外周面に所定の圧力で押し
付けられている。また、他方のシール部材６の端部は、
現像スリーブ３の他方の端部側に位置するブレード４の
他方の縁部にその上方から重ね合わされている。
６と同様に、現像スリーブ３の他方の端部と現像剤容器
３との間に形成されている隙間を覆い、その内周面は現
像スリーブ３の他方の端部の外周面に所定の圧力で押し
付けられている。また、他方のシール部材６の端部は、
現像スリーブ３の他方の端部側に位置するブレード４の
他方の縁部にその上方から重ね合わされている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の現像装
置では、各シール部材６の一方の端部が対応するブレー
ド４の端部に部分的に重ね合わされていることにより、
各シール部材６は段状に変形されることによってブレー
ド４に対向する部分と現像スリーブ３に対向する部分と
になるから、該現像スリーブ３に対向する部分とブレー
ド４の端部との間には隙間が形成され、該隙間から外部
へトナー１が漏れ出すことがある。
置では、各シール部材６の一方の端部が対応するブレー
ド４の端部に部分的に重ね合わされていることにより、
各シール部材６は段状に変形されることによってブレー
ド４に対向する部分と現像スリーブ３に対向する部分と
になるから、該現像スリーブ３に対向する部分とブレー
ド４の端部との間には隙間が形成され、該隙間から外部
へトナー１が漏れ出すことがある。
【０００９】上記隙間をなくすために、各シール部材６
の現像スリーブ３に対する押圧力を高くすることによっ
てブレード４とシール部材６との密着度を高くすること
が考えられるが、ブレード４と現像スリーブ３との接触
圧力が高くなるから、トナー１の融着が発生し、そのト
ナー１の融着発生部分からトナー１の漏れが起こり易く
なる。その結果、シール部材６とブレード４との間の隙
間からのトナー１の漏れを確実に防止することは困難で
ある。
の現像スリーブ３に対する押圧力を高くすることによっ
てブレード４とシール部材６との密着度を高くすること
が考えられるが、ブレード４と現像スリーブ３との接触
圧力が高くなるから、トナー１の融着が発生し、そのト
ナー１の融着発生部分からトナー１の漏れが起こり易く
なる。その結果、シール部材６とブレード４との間の隙
間からのトナー１の漏れを確実に防止することは困難で
ある。
【００１０】本発明の目的は、現像剤担持体上の現像剤
の層厚を規制するための規制部材と現像剤担持体の端部
から外部への現像剤の漏れを防止するためのシール部材
との間の隙間から現像剤が漏れることを確実に防止する
ことができる現像装置を提供することにある。
の層厚を規制するための規制部材と現像剤担持体の端部
から外部への現像剤の漏れを防止するためのシール部材
との間の隙間から現像剤が漏れることを確実に防止する
ことができる現像装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記目
的は、現像剤を収容する現像剤容器と、該現像剤容器内
の現像剤を担持しながら搬送する現像剤担持体と、該現
像剤担持体に接触することによって該現像剤担持体に担
持されている現像剤を所定の層厚に規制しかつ摩擦帯電
させる現像剤層規制部材と、一部分が上記現像剤層規制
部材の上記現像剤担持体との接触端部に重ね合わされ、
上記現像剤担持体と上記現像剤容器との間の隙間から外
部への上記現像剤の漏れを防止するシール部材とを備え
る現像装置において、上記シール部材は、上記現像剤層
規制部材の接触端部を受け入れている凹状の段部が設け
られている弾性部材からなることにより達成される。
的は、現像剤を収容する現像剤容器と、該現像剤容器内
の現像剤を担持しながら搬送する現像剤担持体と、該現
像剤担持体に接触することによって該現像剤担持体に担
持されている現像剤を所定の層厚に規制しかつ摩擦帯電
させる現像剤層規制部材と、一部分が上記現像剤層規制
部材の上記現像剤担持体との接触端部に重ね合わされ、
上記現像剤担持体と上記現像剤容器との間の隙間から外
部への上記現像剤の漏れを防止するシール部材とを備え
る現像装置において、上記シール部材は、上記現像剤層
規制部材の接触端部を受け入れている凹状の段部が設け
られている弾性部材からなることにより達成される。
【００１２】
【作用】本発明の現像装置では、上記現像剤層規制部材
の上記現像剤担持体との接触端部と上記シール部材の一
部分とが互いに重ね合わされ、該シール部材に設けられ
ている凹状の段部は上記現像剤層規制部材の接触端部を
受け入れている。上記現像剤層規制部材の接触端部と上
記シール部材との間には上記現像剤を外部へ導くための
隙間が形成されず、現像剤の漏れは確実に防止される。
また、上記現像剤層規制部材の接触端部を高い圧力で押
圧する必要がなく、上記現像剤の融着は発生しない。
の上記現像剤担持体との接触端部と上記シール部材の一
部分とが互いに重ね合わされ、該シール部材に設けられ
ている凹状の段部は上記現像剤層規制部材の接触端部を
受け入れている。上記現像剤層規制部材の接触端部と上
記シール部材との間には上記現像剤を外部へ導くための
隙間が形成されず、現像剤の漏れは確実に防止される。
また、上記現像剤層規制部材の接触端部を高い圧力で押
圧する必要がなく、上記現像剤の融着は発生しない。
【００１３】
【実施例】以下に、本発明の現像装置の実施例について
図面を参照しながら説明する。
図面を参照しながら説明する。
【００１４】図１は本発明の現像装置の一実施例を示す
構成図、図２は図１の現像装置の主要部を分解して示す
斜視図、図３は図１の現像装置に用いられているシール
部材を示す斜視図、図４は現像スリーブが現像剤容器に
組み込まれる前におけるシール部材とブレードとの状態
を示す図、図５は現像剤容器に組み込まれている現像ス
リーブとブレードとスクイシートとの状態関係を示す図
である。
構成図、図２は図１の現像装置の主要部を分解して示す
斜視図、図３は図１の現像装置に用いられているシール
部材を示す斜視図、図４は現像スリーブが現像剤容器に
組み込まれる前におけるシール部材とブレードとの状態
を示す図、図５は現像剤容器に組み込まれている現像ス
リーブとブレードとスクイシートとの状態関係を示す図
である。
【００１５】電子写真複写機などの画像形成装置に用い
られる現像装置は、図１および図２に示すように、トナ
ーを収容する現像剤容器２を備える。現像剤容器２には
開口部２ａが設けられている。
られる現像装置は、図１および図２に示すように、トナ
ーを収容する現像剤容器２を備える。現像剤容器２には
開口部２ａが設けられている。
【００１６】現像剤容器２には、トナーを担持しながら
搬送する現像スリーブ３が回転可能に組み込まれてい
る。現像スリーブ３はその外周面の一部が開口部２ａか
ら外部へ突出するように現像剤容器２に配置されてい
る。現像スリーブ３は、アルミニウム、ステンレスなど
の非磁性金属材からなる。
搬送する現像スリーブ３が回転可能に組み込まれてい
る。現像スリーブ３はその外周面の一部が開口部２ａか
ら外部へ突出するように現像剤容器２に配置されてい
る。現像スリーブ３は、アルミニウム、ステンレスなど
の非磁性金属材からなる。
【００１７】現像剤容器２には、現像スリーブ３に担持
されているトナーを所定の層厚に規制しかつ摩擦帯電さ
せるブレード４が取り付けられている。ブレード４は現
像スリーブ３の長手方向に沿って延びる帯状部材からな
り、該部材はゴム材、ＰＥＴなどの合成樹脂、弾性金属
などの弾性材からなる。ブレード４は、その一方の縁部
が現像スリーブ３の外周面に接触するように現像スリー
ブ３の上方に配置され、かつ現像スリーブ３の回転方向
と逆の方向に向けて弾性変形されている。
されているトナーを所定の層厚に規制しかつ摩擦帯電さ
せるブレード４が取り付けられている。ブレード４は現
像スリーブ３の長手方向に沿って延びる帯状部材からな
り、該部材はゴム材、ＰＥＴなどの合成樹脂、弾性金属
などの弾性材からなる。ブレード４は、その一方の縁部
が現像スリーブ３の外周面に接触するように現像スリー
ブ３の上方に配置され、かつ現像スリーブ３の回転方向
と逆の方向に向けて弾性変形されている。
【００１８】現像剤容器２にはスクイシート５が取り付
けられ、スクイシート５は現像スリーブ３の外周面と現
像剤容器２との間の隙間から外部へトナーが漏れること
を防止する。スクイシート５は現像スリーブ３の長手方
向に沿って延びる帯状の弾性部材からなる。スクイシー
ト５は、その一方の縁部が現像スリーブ３の外周面に接
触するように現像スリーブ３の下方に配置され、かつ現
像スリーブ３の回転方向と逆の方向に向けて弾性変形さ
れている。
けられ、スクイシート５は現像スリーブ３の外周面と現
像剤容器２との間の隙間から外部へトナーが漏れること
を防止する。スクイシート５は現像スリーブ３の長手方
向に沿って延びる帯状の弾性部材からなる。スクイシー
ト５は、その一方の縁部が現像スリーブ３の外周面に接
触するように現像スリーブ３の下方に配置され、かつ現
像スリーブ３の回転方向と逆の方向に向けて弾性変形さ
れている。
【００１９】現像剤容器２には、二つのシール部材７が
取り付けられている。各シール部材７は、図１および図
３に示すように、現像スリーブ３の円周方向に沿って延
びる円弧状部材からなり、該円弧状部材は連続気泡が形
成されている発泡材、ゴム材などの弾性材からなる。各
シール部材７の内周面には、ブレード４の角部を受け入
れ可能な凹状の段部７ａが形成されている。
取り付けられている。各シール部材７は、図１および図
３に示すように、現像スリーブ３の円周方向に沿って延
びる円弧状部材からなり、該円弧状部材は連続気泡が形
成されている発泡材、ゴム材などの弾性材からなる。各
シール部材７の内周面には、ブレード４の角部を受け入
れ可能な凹状の段部７ａが形成されている。
【００２０】一方のシール部材７は現像スリーブ３の一
方の端部と現像剤容器３との間に形成されている隙間を
覆い、その内周面は現像スリーブ３の一方の端部におけ
る外周面に所定の圧力で突き合わされている。また、一
方のシール部材７は、図５に示すように、その段部７ａ
が現像スリーブ３の一方の端部側に位置するブレード４
の一方の角部を受け入れるようにブレード４に重ね合わ
されていることにより、該ブレード４の一方の角部は厚
さ方向に圧縮されているから、ブレード４の一方の角部
の圧縮変形時の外形形状は一方のシール部材７の段部７
ａとそれに対向する現像スリーブ３との間に規定される
空間形状に整合され、一方のシール部材７とブレード４
の一方の角部とは互いに密着される。なお、圧縮変形前
すなわち、現像スリーブ３がシール部材７に組み込まれ
る前、図４に示すように、シール部材７とブレード４の
角部とが、ブレード４の角部に対する変形代の間隔をお
いて配置されている。
方の端部と現像剤容器３との間に形成されている隙間を
覆い、その内周面は現像スリーブ３の一方の端部におけ
る外周面に所定の圧力で突き合わされている。また、一
方のシール部材７は、図５に示すように、その段部７ａ
が現像スリーブ３の一方の端部側に位置するブレード４
の一方の角部を受け入れるようにブレード４に重ね合わ
されていることにより、該ブレード４の一方の角部は厚
さ方向に圧縮されているから、ブレード４の一方の角部
の圧縮変形時の外形形状は一方のシール部材７の段部７
ａとそれに対向する現像スリーブ３との間に規定される
空間形状に整合され、一方のシール部材７とブレード４
の一方の角部とは互いに密着される。なお、圧縮変形前
すなわち、現像スリーブ３がシール部材７に組み込まれ
る前、図４に示すように、シール部材７とブレード４の
角部とが、ブレード４の角部に対する変形代の間隔をお
いて配置されている。
【００２１】他方のシール部材６は、一方のシール部材
６と同様に、現像スリーブ３の他方の端部と現像剤容器
３との間に形成されている隙間を覆い、その内周面は現
像スリーブ３の他方の端部における外周面に所定の圧力
で突き合わされている。また、一方のシール部材７は、
その段部７ａが現像スリーブ３の他方の端部側に位置す
るブレード４の一方の角部を受け入れるようにブレード
４に重ね合わされ、該ブレード４の一方の角部は厚さ方
向に圧縮されている。上記ブレード４の一方の角部の圧
縮変形時の外形形状は他方のシール部材７の段部７ａと
それに対向する現像スリーブ３の外周面との間に規定さ
れる空間形状に整合され、他方のシール部材７とそれに
対応するブレード４の一方の角部とは互いに密着され
る。
６と同様に、現像スリーブ３の他方の端部と現像剤容器
３との間に形成されている隙間を覆い、その内周面は現
像スリーブ３の他方の端部における外周面に所定の圧力
で突き合わされている。また、一方のシール部材７は、
その段部７ａが現像スリーブ３の他方の端部側に位置す
るブレード４の一方の角部を受け入れるようにブレード
４に重ね合わされ、該ブレード４の一方の角部は厚さ方
向に圧縮されている。上記ブレード４の一方の角部の圧
縮変形時の外形形状は他方のシール部材７の段部７ａと
それに対向する現像スリーブ３の外周面との間に規定さ
れる空間形状に整合され、他方のシール部材７とそれに
対応するブレード４の一方の角部とは互いに密着され
る。
【００２２】よって、各シール部材７とそれに対応する
ブレード４の角部との間には隙間が形成されず、トナー
が各シール部材７とそれに対応するブレード４の角部と
の間から外部へ漏れることはない。
ブレード４の角部との間には隙間が形成されず、トナー
が各シール部材７とそれに対応するブレード４の角部と
の間から外部へ漏れることはない。
【００２３】次に、現像装置に用いられる他のシール部
材について説明する。図６は本発明の現像装置に用いら
れる他のシール部材を示す斜視図、図７は本発明の現像
装置に用いられるさらに他のシール部材を示す斜視図、
図８は本発明の現像装置に用いられるさらに他のシール
部材を示す斜視図である。
材について説明する。図６は本発明の現像装置に用いら
れる他のシール部材を示す斜視図、図７は本発明の現像
装置に用いられるさらに他のシール部材を示す斜視図、
図８は本発明の現像装置に用いられるさらに他のシール
部材を示す斜視図である。
【００２４】現像装置に用いられる他のシール部材８
は、図６に示すように、円弧状の基部９および該基部９
の内面に貼り合わされている円弧状の当接部１０を有す
る二層構造からなる。当接部１０には矩形の切欠き１０
ａが設けられ、該切欠き１０ａによって基部９と当接部
１０との間にはブレード（図示せず）の端部を受け入れ
る凹状の段部が規定される。
は、図６に示すように、円弧状の基部９および該基部９
の内面に貼り合わされている円弧状の当接部１０を有す
る二層構造からなる。当接部１０には矩形の切欠き１０
ａが設けられ、該切欠き１０ａによって基部９と当接部
１０との間にはブレード（図示せず）の端部を受け入れ
る凹状の段部が規定される。
【００２５】よって、フェルト材などのように加工形状
に自由度が少ない材料をシール部材に用いるとき、二層
構造にすることによってブレード形状に対応する形状の
段部を容易に形成することができる。
に自由度が少ない材料をシール部材に用いるとき、二層
構造にすることによってブレード形状に対応する形状の
段部を容易に形成することができる。
【００２６】さらに他のシール部材１１は、図７に示す
ように、円弧状の基部１２および該基部１２の内面に貼
り合わされている円弧状の当接部１３を有する二層構造
からなる。当接部１３には、ブレードの端部を受け入れ
る段部を規定するための切欠き１３ａが形成されてい
る。基部１２は圧縮永久歪が少ない柔軟材、例えば発泡
体からなる。
ように、円弧状の基部１２および該基部１２の内面に貼
り合わされている円弧状の当接部１３を有する二層構造
からなる。当接部１３には、ブレードの端部を受け入れ
る段部を規定するための切欠き１３ａが形成されてい
る。基部１２は圧縮永久歪が少ない柔軟材、例えば発泡
体からなる。
【００２７】これに対し、当接部１３は摺動性が優れて
いるテフロンフェルト材からなる。よって、基部１２お
よび当接部１３の材質を用途に応じて選択することがで
き、シール性能の向上、寿命の長期化を図ることができ
る。
いるテフロンフェルト材からなる。よって、基部１２お
よび当接部１３の材質を用途に応じて選択することがで
き、シール性能の向上、寿命の長期化を図ることができ
る。
【００２８】さらに他のシール部材１４には、図８に示
すように、ブレードの端部を受け入れる段部１４ａとと
もにスクイシートを受け入れる段部１４ｂを形成するこ
とができる。
すように、ブレードの端部を受け入れる段部１４ａとと
もにスクイシートを受け入れる段部１４ｂを形成するこ
とができる。
【００２９】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明の現像装
置によれば、上記シール部材に設けられている凹状の段
部に受け入れられているから、上記現像剤層規制部材の
接触端部と上記シール部材との間に上記現像剤を外部へ
導くための隙間が形成されず、該隙間からの現像剤の漏
れを確実に防止することができる。
置によれば、上記シール部材に設けられている凹状の段
部に受け入れられているから、上記現像剤層規制部材の
接触端部と上記シール部材との間に上記現像剤を外部へ
導くための隙間が形成されず、該隙間からの現像剤の漏
れを確実に防止することができる。
【図１】本発明の現像装置の一実施例を示す構成図であ
る。
る。
【図２】図１の現像装置の主要部を分解して示す斜視図
である。
である。
【図３】図１の現像装置に用いられているシール部材を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図４】現像スリーブが現像剤容器に組み込まれる前に
おけるシール部材とブレードとの状態を示す図である。
おけるシール部材とブレードとの状態を示す図である。
【図５】現像剤容器に組み込まれている現像スリーブと
シール部材とブレードとスクイシートとの状態関係を示
す図である。
シール部材とブレードとスクイシートとの状態関係を示
す図である。
【図６】本発明の現像装置に用いられる他のシール部材
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図７】本発明の現像装置に用いられるさらに他のシー
ル部材を示す斜視図である。
ル部材を示す斜視図である。
【図８】本発明の現像装置に用いられるさらに他のシー
ル部材を示す斜視図である。
ル部材を示す斜視図である。
【図９】従来の現像装置を示す構成図である。
【図１０】図９の現像装置の現像スリーブとシール部材
とブレードとスクイシートとの状態関係を示す図であ
る。
とブレードとスクイシートとの状態関係を示す図であ
る。
２ 現像剤容器
３ 現像スリーブ
４ ブレード（現像剤層規制部材）
５ スクイシート
７，８，１１，１４ シール部材
９，１２ 基部
１０，１３ 当接部
７ａ，１４ａ，１４ｂ 段部
１０ａ，１３ａ 切欠き
Claims (5)
- 【請求項１】 現像剤を収容する現像剤容器と、該現像
剤容器内の現像剤を担持しながら搬送する現像剤担持体
と、該現像剤担持体に接触することによって該現像剤担
持体に担持されている現像剤を所定の層厚に規制しかつ
摩擦帯電させる現像剤層規制部材と、一部分が上記現像
剤層規制部材の上記現像剤担持体との接触端部に重ね合
わされ、上記現像剤担持体と上記現像剤容器との間の隙
間から外部への上記現像剤の漏れを防止するシール部材
とを備える現像装置において、上記シール部材は、上記
現像剤層規制部材の接触端部を受け入れている凹状の段
部が設けられている弾性部材からなることを特徴とする
現像装置。 - 【請求項２】 現像剤層規制部材の現像剤担持体との接
触端部は上記現像剤担持体と上記シール部材との間で圧
縮変形され、該接触端部の圧縮変形による外形形状は上
記段部の形状と整合することとする請求項１に記載の現
像装置。 - 【請求項３】 シール部材は基部および該基部に重ね合
わされ、現像剤担持体との接触面が形成されている当接
部を有する二層構造からなることとする請求項１または
請求項２に記載の現像装置。 - 【請求項４】 シール部材の二層構造を形成する基部の
材質と当接部の材質とは互いに異なることとする請求項
３に記載の現像装置。 - 【請求項５】 現像剤容器と現像剤担持体との間の隙間
から外部へ現像剤が漏れることを防止するためのスクイ
シートを備え、シール部材にスクイシートを受け入れる
凹状の段部が設けられていることとする請求項１に記載
の現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3178917A JPH052322A (ja) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3178917A JPH052322A (ja) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | 現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH052322A true JPH052322A (ja) | 1993-01-08 |
Family
ID=16056913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3178917A Pending JPH052322A (ja) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH052322A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1991
- 1991-06-25 JP JP3178917A patent/JPH052322A/ja active Pending
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