JPH05232839A

JPH05232839A - 加熱装置

Info

Publication number: JPH05232839A
Application number: JP4145929A
Authority: JP
Inventors: Yutaka Fukuchi; 豊福地
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1991-06-06
Filing date: 1992-06-05
Publication date: 1993-09-10

Abstract

(57)【要約】【目的】電源の通電後の立ち上がり時に連続運転を行
った場合の定着性や熱現像性を向上し、ひいては立ち上
がり時間を短縮して省電力を図る。【構成】加熱定着ローラ１は、内部にハロゲンヒータ
等の加熱定着用のヒータγが配置されて反時計回り方向
に回転し、加圧ローラ２は、加熱定着ローラ１に圧接さ
れ、加熱定着ローラ１の回転に従動して時計回り方向に
回転する。加圧ローラ２の下方には遮蔽板３１を介して
ヒータ部材３０が配置され、ヒータ部材３０は、この定
着装置の熱容量に応じた出力のものが選択され、定着装
置の非運転時に通電される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真装置や静電記
録等の記録装置における定着装置や加熱現像装置として
好適な加熱装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の加熱装置は、例えば特開
昭５９−４６６６６号公報に示すように、お互いに圧接
して回転する一対の第１、第２の回転体すなわち加熱ロ
ーラ及び加圧ローラと、少なくとも第１の回転体内に設
けられた加熱手段と、第１の回転体に対する駆動力伝達
径路に設けられた熱遮断性部材と、第１、第２の回転体
の周囲に近接して配置された熱反射板及び加熱反射板か
ら成る覆い部材により構成され、回転体の表面温度を均
一化し、また、回転体の表面からの熱損失を減少して省
電力を図ったものが知られている。

【０００３】他の従来の加熱装置としては、特開昭６０
−２１０７６号公報に示すように、熱定着用加熱ローラ
の発熱管の挿入用開口と、発熱管の間の距離を所定の値
以下に構成し、簡単な構造で加熱ローラのウォーミング
時間を短縮し、また、左右と中央部の間の温度差を低減
した熱ローラ定着装置が知られている。

【０００４】さらに、他の従来の加熱装置としては、実
開昭５９−１７４５９公報に示すように、内部に熱源を
有する加熱定着用ローラの両端の軸部にそれぞれ断熱材
を嵌装することにより、加熱ローラのウォーミング時間
を短縮した加熱定着用ロールが知られている。

【０００５】また、この種の加熱装置の温度を制御する
装置としては、例えば特開昭５６−２５７５４号公報に
示すように加圧ローラの表面温度を検出してこの検出温
度が定着性を損う温度より低い基準温度まで停止した場
合に、コピー紙の通紙速度を遅くしたり、上下の加圧ロ
ーラ間の寸法を大きくして定着性を維持するように構成
されている。

【０００６】さらに、特開昭５９−８８７６０号公報で
は、加圧ローラを加熱するヒータに対する電源の給電電
力を監視し、電源から他の負荷に通電される電力を所定
値以下に制御したり、このヒータと他の負荷の１つであ
る露光ランプへの各通電タイミングをずらすことによ
り、ヒータへの通電量を確保するように構成されてい
る。

【０００７】また、特公昭６１−２２３１１号公報で
は、弾性体を被覆した定着ローラ内部に第１加熱手段を
設けるとともに定着ローラの弾性体表面を加熱する第２
加熱手段を設け、第１加熱手段は定着ローラ芯金の温度
で制御し、第２加熱手段は弾性体の表面温度で制御され
る。このような構成により、熱伝導率が低い弾性体の表
面温度の低下が防止され、また、芯金と弾性体の間の接
着層の遊離が防止されるが、例えば定着ローラ内のヒー
タを１０００Ｗとすると、芯金が高温になりすぎて上記
接着層が遊離する。また、定着ローラ内のヒータを６０
０Ｗにすると、芯金の温度は低下するが、熱伝導率が低
い弾性体の表面には熱供給が追い付かない。そこで、残
り４００Ｗ分のヒータを加熱ローラに内蔵し、加熱ロー
ラの外周面を定着ローラの外周面に接触させることによ
り熱供給を補間している。

【０００８】加えて、特公昭６４−２９４５号公報に示
すように、複数の温度検知手段の各検知温度を比較し、
比較結果に基づいて温度を制御するものも知られてい
る。なお、複数の温度検知手段を備えた複写機として、
例えば特開昭５３−３２３１号公報に示すように結露を
防止するために機内温度と機外温度を比較し、比較結果
に基づいて感光体と光学系を機外温度以上に暖めるもの
も知られている。

【０００９】また、特公昭５６−３７５５９号公報に示
すように、加熱装置がそれぞれ設けられて熱応答性が良
いロールと悪いロールを有し、熱応答性が良いロールの
表面温度を検出してそれぞれの加熱装置への通電を制御
したり、熱応答性が悪いロールの表面を加熱する補助加
熱装置を設け、加熱装置と補助加熱装置の制御を連動さ
せたものも知られている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の加熱装置を用いた定着装置では、加熱ローラ側のみ
を加熱して定着を行うので、例えば電源の通電後の立ち
上がり時、すなわち、加熱ローラが冷たい状態から定着
用の設定温度に達した直後において連続コピーを行う場
合、定着装置全体が未だ冷たく、定着用の設定温度に達
していないので、加熱ローラから加圧ローラや周囲に対
する熱伝導速度が早く、定着性が急激に低下するという
問題点がある。尚、この問題点は、特に寒冷地において
顕著となる。

【００１１】なお、特開昭５９−４６６６６号公報に示
す加熱装置では、熱反射部材をローラに近接して設ける
ことにより、ローラの表面の温度を均一化しているが、
加熱ローラから加圧ローラに対する熱伝導速度や、加熱
ローラの端部から定着装置全体に対する熱伝導速度を遅
くすることができないので、ローラの表面からの熱損失
量が多いという問題点がある。

【００１２】また、特開昭６０−２１０７６号公報に示
す熱ローラ定着装置では加熱ローラの端部の開口面積を
小さくし、実開昭５９−１７４５９公報に示す加熱定着
用ローラでは断熱材を嵌装しているので、立ち上がり時
に連続コピーを行うと、熱損失を減少することができな
い。すなわち、短いウォーミング時間中に加圧ローラ全
体の温度を均一に上昇させることが困難であり、加熱ロ
ーラの熱が加圧ローラや周囲の例えばクリーニング部へ
逃げることになる。

【００１３】なお、ウォーミング時間中にローラ対を回
転して加圧ローラの温度を上昇させたり、加圧ローラ内
に小ヒータを内蔵する方法が考えられるが、短いウォー
ミング時間中に加圧ローラ全体の温度を均一に上昇させ
ることは困難である。

【００１４】さらに、ヒータへの電源を確保するため
に、特開昭５６−２５７５４号公報ではコピー速度を遅
くし、また、特開昭５９−８８７６０号公報では他の負
荷で給電を低くするので、コピー性能が悪化するという
問題点がある。

【００１５】また、特公昭６１−２２３１１号公報に示
す従来例では、定着ローラと加圧ローラの他に加熱ロー
ラが必要になり、加圧解除部が２ヶ所であるので、３本
のローラのメインテナンスが繁雑になるという問題点が
ある。さらに、特公昭５６−３７５５９号公報に示す従
来例では、補助加熱装置がローラの外側で非接触である
ので、複写機の通常運転中には数百Ｗの電力を要し、ま
た、ローラが回転すればローラ表面に気流が発生した
り、転写紙に熱を奪われる。

【００１６】本発明は上記従来の問題点に鑑み、電源の
通電後の立ち上がり時に連続運転を行った場合の定着性
や熱現像性を向上し、ひいては立ち上がり時間を短縮し
て省電力を図ることができる加熱装置を提供することを
目的とする。

【００１７】

【課題を解決するための手段】第１の手段は上記目的を
達成するために、第１の発熱体を有する第１の回転体
と、前記第１の回転体に圧接されて回転する第２の回転
体と、加熱装置全体を加熱する第２の発熱体とを備えた
ことを特徴とする。

【００１８】第２の手段は、第１の手段の第２の発熱体
が、第１の発熱体が発熱しない間に発熱することを特徴
とする。

【００１９】第３の手段は、第１、第２の手段の第２の
発熱体が加熱装置の外部に設けられて遮蔽板を介して第
２の回転体を加熱することを特徴とする。

【００２０】第４の手段は、第１ないし第３の手段の第
２の発熱体が板状に形成されていることを特徴とする。

【００２１】第５の手段は、第１ないし第４の手段の第
２の発熱体が前記第２の回転体の外周面に沿って近接し
て配置されていることを特徴とする。

【００２２】第６の手段は、第１ないし第４の手段にお
いて前記第２の回転体を囲むケーシング部材を備え、前
記第２の発熱体が前記ケーシング部材の外周面または内
周面に沿って配置されていることを特徴とする。

【００２３】第７の手段は、第１ないし第４の手段にお
いて第２の回転体を囲むケーシング部材を備え、前記第
２の発熱体が前記ケーシング部材内において前記第１お
よび第２の回転体の圧接点の真下からずれた位置に配置
されていることを特徴とする。

【００２４】第８の手段は、第１ないし第４の手段にお
いて第２の回転体を囲むケーシング部材を備え、前記第
２の発熱体が前記ケーシング部材内において前記第１お
よび第２の回転体の圧接点の真下に配置されるととも
に、異物が前記第２の発熱体上に落下して付着すること
を防止する仕切り部材を設けたことを特徴とする。

【００２５】第９の手段は、第１ないし第８の手段にお
いて前記第１または第２の回転体の温度を検出する１つ
の温度検出手段と、前記温度検出手段により検出された
温度に基づいて第１の発熱体と第２の発熱体の加熱を制
御して各発熱時の温度をそれぞれ各設定温度に調整する
とともに、第２の発熱体による温度が第１の発熱体によ
る温度より低くなるように制御する制御手段とを備えた
ことを特徴とする。

【００２６】第１０の手段は、第９の手段の制御手段
が、前記第１の発熱体のオフ後直ぐに前記第２の発熱体
をオンにし、検出温度が前記第２の発熱体の設定温度ま
で低下した場合に前記第２の発熱体のオン、オフを開始
して前記第２の発熱体の設定温度に維持することを特徴
とする。

【００２７】第１１の手段は、第９の手段の制御手段
が、前記第１の発熱体のオフ後検出温度が前記第２の発
熱体の設定温度まで低下した場合に前記第２の発熱体の
オン、オフを開始して前記第２の発熱体の設定温度に維
持することを特徴とする。

【００２８】第１２の手段は、第９の手段の制御手段
が、前記第１の発熱体のオフ後検出温度が前記第２の発
熱体の設定温度より低い設定温度まで低下した場合に前
記第２の発熱体のオン、オフを開始してこの低い設定温
度に維持し、所定の時刻から前記第２の発熱体の設定温
度に維持することを特徴とする。

【００２９】第１３の手段は、第１ないし第１２の手段
において前記第２の発熱体を加熱させるための蓄電池を
備えていることを特徴とする。

【００３０】

【作用】第１の手段では上記構成により、加熱装置全体
が第２の発熱体により加熱され、したがって、第１の発
熱体の通電後の立ち上がり時に連続運転を行った場合の
定着性や熱現像性を向上し、ひいては立ち上がり時間を
短縮して省電力を図ることができる。また、複写機に用
いた場合に、第２の発熱体により感光体や光学系を暖め
て機外温度以上に保つことができるので、感光体や光学
系の結露を防止することができる。

【００３１】第２の手段では、第１の発熱体が発熱する
間に第２の発熱体が発熱しないので、省電力を図ること
ができる。

【００３２】第３の手段では、第２の回転体が遮蔽板を
介して間接的に加熱されるので、安全性を向上すること
ができ、また、加熱装置全体を加熱することができる。

【００３３】第４の手段では、第２の発熱体が板状に形
成されているので、狭いスペースにおいても第２の発熱
体を配置することができ、また、第２の発熱体のみの運
搬も容易である。

【００３４】第５の手段では、第２の発熱体が第２の回
転体の外周面に沿って近接して配置されているので、例
えば朝一番のコピー時に第１の発熱体の熱が第２の回転
体に逃げることを防止することができる。

【００３５】第６の手段では、第２の発熱体が前記ケー
シング部材の外周面または内周面に沿って配置されてい
るので、加熱装置全体を暖めることができる。

【００３６】第７の手段では、第２の発熱体が第１およ
び第２の回転体の圧接点の真下からずれた位置に配置さ
れているので、異物が第２の発熱体上に落下して付着す
ることを防止することができる。したがって、複写機に
用いた場合に第２の発熱体上に付着したトナーが断熱材
となって熱伝導効率が低下することを防止することがで
き、また、第２の発熱体がシリコンオイルにより汚染さ
れたり、シリコンガスが発生することを防止することが
できる。

【００３７】第８の手段では、異物が第２の発熱体上に
落下して付着することを防止する仕切り部材が設けられ
ているので、第２の発熱体が第２の回転体の圧接点の真
下に配置される場合にも、異物が第２の発熱体上に落下
して付着することを防止することができる。

【００３８】第９の手段では、１つの温度検出手段検出
された温度に基づいて第１の発熱体と第２の発熱体の加
熱が制御されて各発熱時の温度がそれぞれ各設定温度に
調整され、また、第２の発熱体による温度が第１の発熱
体による温度より低くなるように制御されるので、省電
力を図ることができる。

【００３９】第１０の手段では、第２の発熱体がオン、
オフされて前記第２の発熱体の設定温度に維持されるの
で、省電力を更に図ることができる。

【００４０】第１１の手段では、第２の発熱体がオン、
オフされて前記第２の発熱体の設定温度に維持されるの
で、省電力を更に図ることができる。

【００４１】第１２の手段では、第２の発熱体がオン、
オフされて前記第２の発熱体の設定温度より低い温度に
維持されるので、温度差が大きい環境下において省電力
を更に図ることができる。

【００４２】第１３の手段では、蓄電池により第２の発
熱体が発熱するので、第２の発熱体の発熱時の消費電力
を更に減少することができる。

【００４３】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。図１は本発明に係る加熱装置の一実施例である定
着装置を示す断面図、図２は図１の加熱定着ローラと加
圧ローラの予熱時の表面温度を示すグラフ、図３は従来
例と本実施例における加熱定着ローラと加圧ローラの立
ち上がり時間を示すグラフ、図４は従来例と本実施例に
おける定着性を示すグラフ、図５は図１の定着装置が適
用された複写機を示す断面図、図６は、図５の複写機に
おける定着装置の取り付け例を示す説明図である。

【００４４】図１において、この定着装置は、一例とし
て電子写真法により形成されたトナー像αを転写紙βに
定着するように構成されている。転写紙βは搬送ベルト
１９とローラ２０により左側から右方向に搬送され、上
側の加熱定着ローラ１と下側の加圧ローラ２の間を通過
する。加熱定着ローラ１は図示省略の駆動モータにより
反時計回り方向に回転し、加圧ローラ２は図示省略のベ
アリングにより回動可能に支持されるとともに図示省略
の加圧手段により加熱定着ローラ１に圧接され、加熱定
着ローラ１の回転に従動して時計回り方向に回転する。

【００４５】加熱定着ローラ１は、その定着面の平滑性
や耐磨耗性等の耐久性を向上するために、アルミニウム
やステンレス等の金属の中空ローラ芯１ａの外周面に例
えばテフロン（米国デュポン社の登録商標）のようなフ
ッ素ゴム等の耐熱弾性体層１ｂが１５〜３０μの厚さで
形成され、また、内部にハロゲンヒータ等の加熱定着用
のヒータγが配置されている。

【００４６】加圧ローラ２は外力、シリコンオイル、熱
等から保護して耐久信頼性を向上するために、金属の中
空ローラ２ａの外周面にシリコンゴム等の弾性体層２ｂ
が形成されている。また、この弾性体層２ｂの上には、
加熱定着ローラ１と加圧ローラ２の間を通過した転写紙
βが容易に剥離するように、フッ素ゴム等の耐熱弾性体
層２ｃが７０〜３００μの厚さで形成されている。

【００４７】加熱定着ローラ１の回りにはその回転方向
に沿って、加熱定着ローラ１の表面に密着した転写紙β
を分離するための分離爪１５と、加熱定着ローラ１の表
面温度を測定するためのサーミスタ等の感温素子２５
と、加熱定着ローラ１の表面に付着したオフセットトナ
ーや紙粉等の異物を除去するためのクリーニング部材５
と、オフセット防止液２２をローラ１，２に供給すると
ともに、加熱定着ローラ１の表面をクリーニングするた
めのオイル供給部材６と、加熱定着ローラ１上のオフセ
ット防止液を均一に薄く塗布するための塗布部材７が配
置されている。

【００４８】分離爪１５は加熱定着ローラ１用の上側ケ
ーシング１４に設けられた軸１７の回りを回動可能に支
持され、また、その先端が一定の圧力で加熱定着ローラ
１の表面に当接するように加圧部材１６により附勢され
ている。したがって、転写紙βが加熱定着ローラ１と加
圧ローラ２の間のニップ部を通過して加熱定着ローラ１
の表面に付着した場合、分離爪１５により剥がされるの
で、加熱定着ローラ１の表面に巻き付いて紙詰まりが発
生することがない。

【００４９】感温素子２５は加圧部材４により加熱定着
ローラ１の表面に摺接するように附勢されている。この
感温素子２５により測定された温度は、ヒータγにフィ
ードバックされ、加熱定着ローラ１の表面温度がトナー
像αの溶融温度になるようにヒータγの通電電流が制御
される。クリーニング部材５は、弾性体で形成され、ま
た、弾性の金属５ａを介してケーシング１３に支持され
ている。ケーシング１４は、ケーシング１３に対して支
点１４ａの回りを開閉可能に支持され、また、クリーニ
ング部材５と、オイル供給部材６と塗布部材７のケーシ
ング１３は、ケーシング１４に対して着脱自在に構成さ
れている。したがって、これらの部材５〜７を交換する
場合にはケーシング１３を取り外せばよい。

【００５０】オイル供給部材６はオフセット防止液２２
が含浸するようにコーネックス（商品名）等の耐熱性フ
ェルトで形成され、また、板金や樹脂等の保持部材６ａ
に固定されている。尚、オフセット防止液２２は２００
〜４００センチストークスの粘度を有するシリコンオイ
ルで構成され、オフセットの防止、すなわち転写紙β上
のトナー像αの定着性を向上させるとともに、クリーニ
ング部材５とオイル供給部材６のクリーニング効果を高
めるために用いられる。塗布部材７は、クリーニング部
材５と同様な材料、形状、支持方法で設けられ、したが
って、部品点数を減少させることができる。

【００５１】加圧ローラ２の回りには、加圧ローラ２の
表面に付着したオフセットトナーや紙粉等の異物を除去
するためのクリーニング部材８が配置され、このクリー
ニング部材８は一定の圧力で加圧ローラ２の表面に当接
するように、加圧部材９により附勢されている。加圧ロ
ーラ２の入紙側には、転写紙βを加熱定着ローラ１と加
圧ローラ２の間のニップ部に導くためのガイド板１０が
配置され、このガイド板１０はねじ１２によりオイルパ
ン１１に固定されている。オイルパン１１の下方には第
２発熱部材であるヒータ部材３０が配置され、ヒータ部
材３０はこの定着装置の大きさに応じて例えば１００
Ｖ、３０〜１００Ｗ程度の出力のものが選択される。

【００５２】図２は、このヒータ部材３０のみを７時間
通電して予熱した場合の加熱定着ローラ１と加圧ローラ
２の表面温度を示し、ヒータ部材３０は１００Ｖ、３０
Ｗのものを２個用いた。ヒータ部材３０の立ち上がり前
は、加熱定着ローラ１、加圧ローラ２の表面温度はそれ
ぞれ２１℃、１８℃であり、立ち上がり直後から３時間
の間は、ヒータ部材３０に近接した加圧ローラ２の温度
上昇率の方が高かった。

【００５３】加圧ローラ２が加熱されるにつれて加熱定
着ローラ１が熱伝導により加熱され、７時間経過後には
ローラ１，２とも３９℃で安定した。したがって、この
定着装置をこの温度で維持しても安全であり、また、こ
の定着装置が用いられる複写機等の筐体の外部温度も通
常状態（例えば２０℃）と変わらず、定着装置が暖めら
れていることも外部のユーザにより知得されない。

【００５４】図３（ａ），（ｂ）はそれぞれ、ヒータ部
材３０のみを７時間通電して予熱した後複写機のメイン
スイッチをオンにした場合の従来例（図３ａ）と本実施
例（図３ｂ）の加熱定着ローラ１と加圧ローラ２の立ち
上がり時間を示す。なお、電源がオンなると、加熱定着
ローラ１内のヒータγ（１１００Ｗ＋５５０Ｗ）が通電
され、ヒータ部材３０をオフにした。図３（ａ）に示す
従来例では、加熱定着ローラ１の温度が初期温度（１８
℃）から定着温度１９１℃に立ち上がるまで６分５５秒
を要し、図３（ｂ）に示す実施例では、初期温度（３９
℃）から定着温度１９７℃に立ち上がるまで６分３５秒
を要した。したがって、立ち上がり温度を１９７℃に統
一すると、図３（ａ）に示す従来例では７分以上を要
し、本実施例に比べて３０秒程度の遅れが発生する。

【００５５】なお、図３において、コピーを開始後に加
圧ローラ２の温度が上昇する理由は、両ローラ１，２が
回転してヒータγの熱が加熱定着ローラ１から加圧ロー
ラ２に伝導するからである。この場合、従来例の加圧ロ
ーラ２の温度が８８℃であり、本実施例の加圧ローラ２
の温度が１２８℃であってその差が４０℃であるので、
本実施例の定着性のほうが良いことは明らかである。
尚、従来例の加圧ローラ２の温度が低い理由は、加圧ロ
ーラ２を支持する軸や軸受け、定着装置全体の温度（２
２℃）が低いからである。

【００５６】図４（ａ），（ｂ）はそれぞれ、従来例と
本実施例における定着性を示し、室温が２２℃、コピー
速度が４２２ｍｍ／ｓｅｃでレターサイズの原稿を横送
りし、表面粗度が比較的荒く、７５ｇ／ｍ²の転写紙を
用い、７２枚／分でφ２９のべた黒を形成して連続コピ
ーを行った。そして、本実施例についてはスタート時
（１９７℃）、１９０℃以下では５℃毎、従来例につい
てはスタート時（１９１℃）、１８５℃以下では５℃毎
に３枚の転写紙を選択し、上記べた黒の定着画像を所定
の研磨材により７５０ｇ／ｃｍ²の力で５往復してこす
った。次いで、前後の各濃度をマクベス反射濃度計で測
定して３枚の値の平均値を採用し、下記の式により定着
性を検査した。なお、こする前の濃度（ＩＤ）は、１．
２〜１．５を確保した。

【００５７】定着性＝（ＩＤ／ＩＤ’）×１００ＩＤ＝こする前の濃度ＩＤ’＝こすった後の濃度なお、前述したように、本実施例のスタート時の温度が
従来例より６℃高いので、オーバシュート量すなわち、
加熱定着ローラ１の熱容量がサーミスタ２５より大き
く、サーミスタ２５により検知された温度で加熱定着ロ
ーラ１を加熱すると、ヒータγに対する通電を切ったと
しても検知温度が数℃程度高くなる。

【００５８】そして、スタート時の定着性は、本実施例
が７３％、従来例が６４％であるので約１０％向上する
ことができ、また、５０枚目では差が広がり、１５％向
上することができた。また、加熱定着ローラ１の温度下
降率は、本実施例では１２℃低下したので０．２４℃／
枚、従来例では０．２７５℃／枚であるので、０．０３
５℃／枚だけ向上することができた。尚、この温度下降
率が向上した理由は、図３（ｂ）に示すように、加圧ロ
ーラ２を支持する軸や軸受け、定着装置全体の温度が初
期温度が高いからである。

【００５９】図５は、本実施例の定着装置Ａが適用され
た複写機１１１を示す。原稿は原稿台１１２上に載置さ
れて押さえ板１１３により押さえ付けられ、その反射画
像が露光装置１１９により感光ドラム１２０上に導か
れ、その静電潜像が感光ドラム１２０上に形成される。
感光ドラム１２０は、反時計回り方向に回転してその表
面が帯電器１２１により予め帯電され、静電潜像が露光
装置１１９によりその表面に形成されて現像器１２２に
よりトナーで現像され、このトナー像が転写器１２３に
より転写紙に転写され、クリーニング装置１２５により
その表面の残存トナーが除去される。

【００６０】転写紙は図示左側の給紙カセット１１４，
１１５内に予めセットされ、給紙搬送路１２７を介して
転写器１２３の位置まで搬送されて感光ドラム１２０上
のトナー像が転写され、次いで、分離器１２４により感
光ドラム１２０から分離され、排紙搬送路１２８を介し
て本実施例の定着装置Ａまで搬送され、トナー像が定着
装置Ａにより定着された後排紙トレイ１１８上に排出さ
れる。

【００６１】定着装置Ａの下方には、図６（ａ），
（ｂ）に詳しく示すように遮蔽板３１が配置され、加圧
ローラ２側を加熱するヒータ３０は、この遮蔽板３１の
下面に固定されている。なお、ヒータ３０の熱は、下か
ら上に向かって伝導するので、ヒータ３０を定着装置Ａ
の下方に設けることがよいことは勿論である。

【００６２】図６（ａ），（ｂ）において、遮蔽板３１
の下面には、ヒータ３０をローラ１，２の軸方向に着脱
自在に支持するためのホルダ４０が固定され、ホルダ４
０内には、ヒータ３０を遮蔽板３１の下面に密着して固
定するための弾性部材４１が取り付けられている。した
がって、定着装置Ａは、ヒータ３０により遮蔽板３１を
介して間接的に暖められる。

【００６３】すなわち、定着装置Ａの下方にヒータ３０
を直接固定すると、定着装置Ａをメインテナンス時に取
り外した場合、ヒータ３０を保護するためのガイド板が
必要になって定着装置Ａ全体の重量が増加する。また、
ヒータ３０の通電時に定着装置Ａのメインテナンスを行
うことは望ましくない。さらに、ヒータ３０を定着装置
Ａの内部に組み込むと、トナーやシリコンオイル等がヒ
ータ３０に付着しないように保護しなければならず、好
ましくない。したがって、図５および図６に示すよう
に、本実施例の定着装置Ａを複写機等に適用する場合、
遮蔽板３１を介して間接的に暖めることが安全かつ効率
的である。

【００６４】つぎに、図７〜図１８を参照して上記定着
装置の変形例を説明する。図７に示す例では、板状のヒ
ータ部材（第２発熱部材）３０がオイルパンすなわちケ
ーシング１１内の底壁（板金）上に設けられている。な
お、他の構成部材の構成および配置位置は同一であるの
で、同一の参照符号を付してその説明を省略する。

【００６５】このような構成において、第２発熱部材３
０に通電されると、第２発熱部材３０に発生した熱がケ
ーシング１１を伝導し、定着装置の底壁全体が暖められ
るとともに、空気を媒体として加圧ローラ２に伝導し、
加圧ローラ２の表面から順次耐熱弾性体層２ｃ、弾性体
層２ｂ、金属の中空ローラ２ａ、図示省略のベアリン
グ、加圧ローラ２の中心に伝導して加圧ローラ２全体が
暖められる。同時に、定着ローラ１は加圧ローラ２が圧
接しているので、加圧ローラ２から供給される熱と第２
発熱部材３０が発する熱により次第に暖められる。ま
た、ケーシング１１，１３，１４も同様に暖められの
で、定着装置全体が保温される。

【００６６】ここで、この第２発熱部材３０の表層の材
料としては、アルミニウムやステンレス等の非磁性のも
のが望ましい。その理由は、転写紙βには磁性トナーや
キャリヤ等の磁性物質が付着した場合、その磁性物質が
加圧ローラ２を介して第２発熱部材３０上やその周囲に
落下しても第２発熱部材３０に付着しないようにするた
めである。なお、磁性物質が付着すると第２発熱部材３
０の防熱効果を妨げたり、定着装置の保温効果を低下さ
せるので好ましくない。また、第２発熱部材３０の出力
は、ヒータγが８００Ｗ程度とすると３０Ｗ程度でよい
ので、安全性が高い。

【００６７】図８および図９は他の変形例を示し、第２
発熱部材３０はヒータγと同様にコイル状で構成されて
加圧ローラ２の軸芯に沿って設けられている。そして、
このコイル状の第２発熱部材３０は、発熱分布が長手方
向両端部の方が強くなるように構成され、例えば朝に電
源がオンになる前に定着ローラ１と加圧ローラ２の各端
部１ａ，２ａを暖めることにより、ヒータγから得られ
る熱が端部１ａ，２ａから外に逃げることを低く抑える
ことができる。

【００６８】図１０に示す変形例では、第２発熱部材３
０が加圧ローラ２の外周面に沿うような凹面形状で構成
され、加圧ローラ２の斜め下方に近接して設けられてい
る。また、この第２発熱部材３０の材料も同様に非磁性
のものが望ましいが、加圧ローラ２に対向する第２発熱
部材３０の面３０ａをトナー等の不用物から保護するた
めに、第２発熱部材３０の上方に加圧ローラ２の表面を
クリーニングするためのスクレーパ８ａが設けられてい
る。このような構成により第２発熱部材３０と加圧ロー
ラ２の間にトナー等が堆積することを防止して第２発熱
部材３０の機能を長期間維持することができ、また、第
２発熱部材３０をケーシング１１の内面に固定すること
ができない構成の場合に特に効果がある。

【００６９】図１１および図１２に示す変形例では、第
２発熱部材３０がケーシング１１の底壁および側壁の外
面に設けられている。この場合には第２発熱部材３０が
シリコンオイルやトナー等により汚れることを防止する
ことができる。なお、ケーシング１１の外面に設けられ
ているので熱が外部に逃げて保温効果が悪くなるおそれ
があるが、図１２に示すようにケーシング１１の外面に
対向する第１層をアルミニウム３２ａで構成してその内
部に発熱用のニクロム線３２ｂを張り巡らせ、また、外
側の第２層としてフェルト３２ｃ等の断熱部材を用いる
ことにより内部の保温、外部からの断熱の効果を得るこ
とができる。また、この断熱部材３２ｃにより断熱効果
を有するとともに、人の手が誤って接触した場合にも火
傷を防止することができる。

【００７０】図１３では、ケーシング１１内においてス
クレーパ８ａが加圧ローラ２の圧接点のすぐ下流に設け
られ、第２発熱部材３０が加圧ローラ２の真下を過ぎた
場所に配置されている。このような構成により第２発熱
部材３０は、クリーニング部材８ａから落下するトナー
を被らず、また、加圧ローラ２から直接シリコンオイル
を被ることもないので、加熱効果を一定に維持すること
ができる。

【００７１】図１４に示す変形例では、第２発熱部材３
０がケーシング１１内の底壁上において加圧ローラ２の
真下に設けられるとともに、第２発熱部材３０の上方に
は、加圧ローラ２から落下するシリコンオイルやトナー
等の異物を保護するための仕切り部材３３が設けられて
いる。仕切り部材３３の材料は、耐熱性が高い例えばポ
リフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）樹脂やナイロン、
非磁性のアルミニウム、リン青銅等が望ましい。

【００７２】図１５ないし図１８に示す第２発熱部材３
０は、第３ローラであるクリーニング部材８の軸芯に沿
って設けられている。図１６を参照して詳しく説明する
と、第２発熱部材３０はクリーニング部材８の両端の軸
受３５に対して隙間ばめで挿入され、第２発熱部材３０
の両端と軸受３５の間にはブッシュ３６が挿入されてい
る。このブッシュ３６は断熱材で構成され、第２発熱部
材３０の熱により軸受３５が疲労することを防止してい
る。また、第２発熱部材３０がクリーニング部材８とと
もに回転しないように回転止め３７が設けられている。

【００７３】そして図１７に示すように、クリーニング
部材８の表面に対して異物除去部材３８が摺動するよう
に設けられ、したがって、クリーニング部材８の表面に
付着したトナーやキャリヤはこの異物除去部材３８によ
りかき落とされる。

【００７４】ここで、第２発熱部材３０は前述したよう
に、複写機の電源オンと同時にオフになるが、電源オン
と同時にオンになるヒータγの熱は、定着ローラ１、加
圧ローラ２を介してクリーニング部材８に伝達される。
この場合、クリーニング部材８の表面温度ｙが６０℃以
上であればクリーニング部材８上のトナーが溶融するの
で、図１８に示すようにクリーニング部材８が回転する
時間に第２発熱部材３０がクリーニング部材８の表面温
度ｙが６０℃以上になるような比較的低いパワーの熱を
出力すればよい。

【００７５】つぎに、図１９〜図２７を参照して加熱装
置の温度制御部を説明する。図１９は本実施例の加熱装
置が用いられた複写機の制御系を示すブロック図、図２
０はヒータ制御回路を示すブロック図、図２１は温度検
出回路を示すブロック図である。

【００７６】図１９において、加熱装置の温度を検出す
るサーミスタ２５（図２１参照）のアナログ検出信号
は、端子Ｃを介して取り込まれてＡ／Ｄ変換器６０によ
りディジタル信号に変換され、ＣＰＵ（中央処理装置）
５０に入力する。ＣＰＵ５０はこの検出温度に基づいて
定着ローラ１の表面温度が定着温度に適合するような制
御信号を出力インタフェース５２、コントロール端子Ａ
を介して図２０に示すヒータ制御回路に出力し、また、
第２発熱部材３０の制御信号をコントロール端子Ｂを介
して図２１に示す温度検出回路に出力する。ＣＰＵ５０
はまた、出力インタフェース５２を介して複写機の作像
系や用紙搬送系等の駆動を制御し、したがって、この制
御手順を設定するためにデコーダ５１を介して出力イン
タフェース５２のコントロールボードに接続されてい
る。

【００７７】図２０に示すヒータ制御回路では、定着ロ
ーラ１内のメインヒータγの両端が線路８１ａ，８１ｂ
を介してＡＣ電源８０に接続され、線路８１ｂには半導
体リレー（ＳＳＲ）８２ａがメインヒータγに対して直
列に接続されている。ＳＳＲ８２ａはコントローラ端子
Ａに接続されてその制御信号がロウレベルの場合にオン
になり、したがって、メインヒータγへの通電が目標定
着温度をゼロレベルとするゼロクロスでオン、オフして
加熱温度を制御することができる。

【００７８】ＡＣ電源８０はまた、線路８５ａ，８５
ｂ、充電器８３、リレー接点である開閉スイッチＳ１，
Ｓ２、蓄電池８４、リレー接点である開閉スイッチＳ
３，Ｓ４を介して第２発熱部材３０の両端に接続されて
いる。開閉スイッチＳ１，Ｓ２がオンの場合に蓄電池８
４が充電器８３により充電され、開閉スイッチＳ３，Ｓ
４がオンの場合に第２発熱部材３０が蓄電池８４からの
電源により発熱する。なお、開閉スイッチＳ１〜Ｓ４は
図２１に示すように、ＣＰＵ５０により制御されるリレ
ーＲｙによりオン、オフする。

【００７９】図２１に示す温度検出回路では、サーミス
タ２５の抵抗値が温度に応じて変化するので、直流電源
９０の電圧が抵抗Ｒ１とサーミスタ２５の抵抗値により
分圧され、差動増幅器（Ｏｐ）を介して検出されて図１
９に示す端子Ｃに出力される。また、ＣＰＵ５０からの
制御信号Ｂは、リレーＲｙのオン、オフドライブ用ＩＣ
９２に印加され、リレーＲｙがオフの場合に開閉スイッ
チＳ１，Ｓ２がオンに制御されて充電が行われるととも
に開閉スイッチＳ３，Ｓ４がオフに制御され、リレーＲ
ｙがオンの場合に開閉スイッチＳ１，Ｓ２がオフに制御
されるとともに開閉スイッチＳ３，Ｓ４がオンに制御さ
れる。

【００８０】すなわち、この第２発熱部材３０の加熱
は、メインヒータγが発熱しない状態すなわち夜間のよ
うに複写機が稼働しない状態において行い、メインヒー
タγが発熱する複写機の電源オフの状態では行わないよ
うに制御することができる。

【００８１】図２２はヒータ制御回路の変形例を示して
いる。交流電源８０の一端は、スイッチＳ１０のとも通
端子に接続され、スイッチＳ１０の可動端子の一方（図
示ＯＮ側）は、メインヒータγとＳＳＲ８２ａを介して
交流電源８０の他端に接続されている。スイッチＳ１０
の可動端子の他方（図示ＯＦＦ側）は、抵抗Ｒ２と第２
発熱体３０を介して交流電源８０の他端に接続されてい
る。

【００８２】そして、スイッチＳ１０は夜間のように複
写機が稼働しない状態ではＯＦＦ側に切り替えられて第
２発熱体３０のみが発熱し、複写機の稼働状態ではＯＮ
側に切り替えられてメインヒータγのみが発熱し、ま
た、このメインヒータγの発熱は、ＳＳＲ８２のオン、
オフにより制御される。

【００８３】図２３は第２発熱体３０を用いた場合と用
いない場合の温度変化を示している。複写機の稼働状態
では、サーミスタ２５の検出温度Ｔが定着温度Ｔ₂に対
してオーバシュートとダウンシュートを繰り返すように
してメインヒータγがオン、オフされる。そして、複写
機の電源がオフになると、第２発熱体３０を用いない場
合には一点鎖線で示すように定着ローラ１の温度Ｔは急
激に低下して外気温度Ｔ₀になるが、第２発熱体３０を
用いた場合には実線で示すように定着ローラ１の温度Ｔ
が徐々に低下し、したがって、外気温度Ｔ₀より高い温
度Ｔ₁に維持することができる。

【００８４】そして、例えば翌朝に複写機の電源がオン
になってメインヒータγがオンになると、第２発熱体３
０を用いない場合には一点鎖線で示すように定着ローラ
１の温度Ｔが外気温度Ｔ₀から定着温度Ｔ₂まで立ち上
がる時間ｔ₀が長く、第２発熱体３０を用いた場合には
実線で示すように温度Ｔ₁から定着温度Ｔ₂まで立ち上
がる時間ｔ₁が短くなる。したがって、翌朝に複写機の
電源がオンになって大量のコピーが行われた場合、周辺
に熱が蓄積されているので、定着不良を防止することが
できる。

【００８５】なお、メインヒータγの発熱のみならず、
図２４に示すように第２発熱体３０側にもＳＳＲ８２ｂ
を設け、このＳＳＲ８２ｂを制御信号でオン、オフ制御
することにより第２発熱体３０の発熱も同様に制御する
ように構成してもよい。図２５は電源のオフ時にメイン
ヒータγと第２発熱体３０の両方の発熱をオフにした場
合（図２４のスイッチは中立位置）を示している。な
お、第２発熱体３０用の切り換えスイッチを別途設けて
もよい。

【００８６】この場合、定着ローラ１の温度Ｔは急激に
低下するが、第２発熱体３０の目標温度Ｔ₁まで低下す
ると第２発熱体３０の発熱がオンに制御され、この温度
Ｔ₁に対してオーバシュートとダウンシュートを繰り返
すように制御される。したがって、この場合にも同様
に、複写機の電源がオンになってメインヒータγがオン
になると、第２発熱体３０を用いない場合には一点鎖線
で示すように定着ローラ１の温度Ｔが外気温度Ｔ₀から
定着温度Ｔ₂まで立ち上がる時間ｔ₀が長く、第２発熱
体３０を用いた場合には実線で示すように温度Ｔ₁から
定着温度Ｔ₂まで立ち上がる時間ｔ₁が短くなる。

【００８７】図２６は他の温度制御方法を示している。
まず、複写機の電源オフになるとメインヒータγと第２
発熱体３０がオフに制御され。そして、定着ローラ１の
温度Ｔが低下限界温度Ｔ₀’まで低下すると（時点ｔ
α）、予めデコーダ５１に記憶された所定の時刻ｔβま
で第２発熱体３０がオン、オフされてこの低下限界温度
Ｔ₀’に維持され、この所定の時点Ｔβを経過すると第
２発熱体３０が継続してオンにされる。そして、定着ロ
ーラ１の温度Ｔが第２発熱体３０の目標温度Ｔ₁まで上
昇すると（時点ｔγ）、第２発熱体３０が再度オン、オ
フされてこの目標温度Ｔ₁に維持される。

【００８８】図２７は朝に電源がオン（時点ｔδ）にな
って大量コピーが行われた場合の温度変化を示し、一点
鎖線が周辺温度ａ’が第２発熱体３０により目標温度Ｔ
₁に維持された状態、２点鎖線が周辺温度ａ’が低下限
界温度Ｔ₀’に維持された状態、３点鎖線が周辺温度
ａ’が外気温度Ｔ₀まで低下した状態からコピーが開始
された場合を示している。なお、大量コピーが行われ
た場合、周辺温度ａ’はメインヒータγの熱により上昇
する。

【００８９】一点鎖線で示すように周辺温度ａ’が目標
温度Ｔ₁に維持された場合には、大量コピーによる定着
ローラ１の温度Ｔは、メインヒータγの熱が周囲に奪わ
れないので低下率が低く、定着可能下限温度Ｔ₂−ΔＴ
以下に低下しない。他方、低下限界温度Ｔ₀’の場合に
は、定着ローラ１の温度Ｔは低下率がやや高く、長時間
の大量コピーが行われると定着可能下限温度Ｔ₂−ΔＴ
以下に低下する。また、外気温度Ｔ₀まで低下した場
合には、メインヒータγの熱が周囲に奪われるので、定
着ローラ１の温度Ｔが直ぐに定着可能下限温度Ｔ₂−Δ
Ｔ以下に低下し、長時間の大量コピーが不可能となる。

【００９０】なお、定着可能下限温度Ｔ₂−ΔＴ以下に
低下した場合、通常の複写機ではコピー不可の表示を行
って動作しないように構成されているので、大量コピー
を行う場合にはユーザは待機しなければならないことに
なる。

【００９１】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明は、第１の発熱体を有する第１の回転体と、前記第１
の回転体に圧接されて回転する第２の回転体と、加熱装
置全体を加熱する第２の発熱体とを備えたので、加熱装
置全体が第２の発熱体により加熱され、したがって、第
１の発熱体の通電後の立ち上がり時に連続運転を行った
場合の定着性や熱現像性を向上し、ひいては立ち上がり
時間を短縮して省電力を図ることができる。また、複写
機に用いた場合に、第２の発熱体により感光体や光学系
を暖めて機外温度以上に保つことができるので、感光体
や光学系の結露を防止することができる。

【００９２】請求項２記載の発明は、請求項１記載の第
２の発熱体が、第１の発熱体が発熱しない間に発熱する
ので、省電力を図ることができる。

【００９３】請求項３記載の発明は、請求項１、２記載
の第２の発熱体が加熱装置の外部に設けられて遮蔽板を
介して第２の回転体を加熱するので、安全性を向上する
ことができ、また、加熱装置全体を加熱することができ
る。

【００９４】請求項４記載の発明は、請求項１ないし３
記載の第２の発熱体が板状に形成されているので、狭い
スペースにおいても第２の発熱体を配置することがで
き、また、第２の発熱体のみの運搬も容易である。

【００９５】請求項５記載の発明は、請求項１ないし４
記載の第２の発熱体が前記第２の回転体の外周面に沿っ
て近接して配置されているので、例えば朝一番のコピー
時に第１の発熱体の熱が第２の回転体に逃げることを防
止することができる。

【００９６】請求項６記載の発明は、請求項１ないし４
記載の発明において前記第２の回転体を囲むケーシング
部材を備え、前記第２の発熱体が前記ケーシング部材の
外周面または内周面に沿って配置されているので、加熱
装置全体を暖めることができる。

【００９７】請求項７記載の発明は、請求項１ないし４
記載の発明において第２の回転体を囲むケーシング部材
を備え、前記第２の発熱体が前記ケーシング部材内にお
いて前記第１および第２の回転体の圧接点の真下からず
れた位置に配置されているので、異物が第２の発熱体上
に落下して付着することを防止することができ、したが
って、複写機に用いた場合に第２の発熱体上に付着した
トナーが断熱材となって熱伝導効率が低下することを防
止することができ、また、第２の発熱体がシリコンオイ
ルにより汚染されたり、シリコンガスが発生することを
防止することができる。

【００９８】請求項８記載の発明は、請求項１ないし４
記載の発明において第２の回転体を囲むケーシング部材
を備え、前記第２の発熱体が前記ケーシング部材内にお
いて前記第１および第２の回転体の圧接点の真下に配置
されるとともに、異物が前記第２の発熱体上に落下して
付着することを防止する仕切り部材を設けたので、第２
の発熱体が第２の回転体の圧接点の真下に配置される場
合にも、異物が第２の発熱体上に落下して付着すること
を防止することができる。

【００９９】請求項９記載の発明は、請求項１ないし８
記載の発明において前記第１または第２の回転体の温度
を検出する１つの温度検出手段と、前記温度検出手段に
より検出された温度に基づいて第１の発熱体と第２の発
熱体の加熱を制御して各発熱時の温度をそれぞれ各設定
温度に調整するとともに、第２の発熱体による温度が第
１の発熱体による温度より低くなるように制御する制御
手段とを備えたので、省電力を図ることができる。

【０１００】請求項１０記載の発明は、請求項９記載の
制御手段が、前記第１の発熱体のオフ後直ぐに前記第２
の発熱体をオンにし、検出温度が前記第２の発熱体の設
定温度まで低下した場合に前記第２の発熱体のオン、オ
フを開始して前記第２の発熱体の設定温度に維持するの
で、省電力を更に図ることができる。

【０１０１】請求項１１記載の発明は、請求項９記載の
制御手段が、前記第１の発熱体のオフ後検出温度が前記
第２の発熱体の設定温度まで低下した場合に前記第２の
発熱体のオン、オフを開始して前記第２の発熱体の設定
温度に維持するので、省電力を更に図ることができる。

【０１０２】請求項１２記載の発明は、請求項９記載の
制御手段が、前記第１の発熱体のオフ後検出温度が前記
第２の発熱体の設定温度より低い設定温度まで低下した
場合に前記第２の発熱体のオン、オフを開始してこの低
い設定温度に維持し、所定の時刻から前記第２の発熱体
の設定温度に維持するので、温度差が大きい環境下にお
いて省電力を更に図ることができる。

【０１０３】請求項１３記載の発明は、請求項１〜１２
記載の発明において前記第２の発熱体を加熱させるため
の蓄電池を備えているので、第２の発熱体の発熱時の消
費電力を更に減少することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る加熱装置の一実施例である定着装
置を示す断面図である。

【図２】図１の加熱定着ローラと加圧ローラの予熱時の
温度を示すグラフである。

【図３】従来例と本実施例における加熱定着ローラと加
圧ローラの立ち上がり時間を示す説明図である。

【図４】従来例と本実施例における定着性を示す説明図
である。

【図５】図１の定着装置が適用された複写機を示す断面
図である。

【図６】図５の複写機における定着装置の取り付け例を
示す説明図である。

【図７】図１の定着装置の変形例を示す断面図である。

【図８】図１の定着装置の他の変形例を示す断面図であ
る。

【図９】図８の第２発熱部材を示す構成図である。

【図１０】図１の定着装置の他の変形例を示す断面図で
ある。

【図１１】図１の定着装置の他の変形例を示す断面図で
ある。

【図１２】図１１の第２発熱部材を示す構成図である。

【図１３】図１の定着装置の他の変形例を示す断面図で
ある。

【図１４】図１の定着装置の他の変形例を示す断面図で
ある。

【図１５】図１の定着装置の他の変形例を示す断面図で
ある。

【図１６】図１５の第２発熱部材を示す構成図である。

【図１７】図１６のクリーニング部材を示す構成図であ
る。

【図１８】図１６および図１７のクリーニング部材の温
度変化を示す説明図である。

【図１９】本実施例の定着装置を複写機に用いた場合の
制御部を示すブロック図である。

【図２０】ヒータ制御回路を示すブロック図である。

【図２１】温度検出回路を示すブロック図である。

【図２２】図２０のヒータ制御回路の変形例を示すブロ
ック図である。

【図２３】図２２のヒータ制御回路の制御方法を示す説
明図である。

【図２４】図２０のヒータ制御回路の他の変形例を示す
ブロック図である。

【図２５】図２４のヒータ制御回路の制御方法を示す説
明図である。

【図２６】図２４のヒータ制御回路の他の制御方法を示
す説明図である。

【図２７】本発明と従来例を比較するための説明図であ
る。

【符号の説明】

１加熱定着ローラ２加圧ローラ１１ケーシング γ，３０ヒータ２５サーミスタ３１遮蔽板３３仕切り部材５０ＣＰＵ（中央処理装置）８２ａ，８２ｂ半導体リレー（ＳＳＲ）８３充電器８４蓄電池

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】第１の発熱体を有する第１の回転体と、前記第１の回転体に圧接されて回転する第２の回転体
と、加熱装置全体を加熱する第２の発熱体と、を備えた加熱
装置。
【請求項２】前記第２の発熱体は、前記第１の発熱体
が発熱しない間に発熱することを特徴とする請求項１記
載の加熱装置。
【請求項３】前記第２の発熱体は、加熱装置の外部に
設けられて遮蔽板を介して前記第２の回転体を加熱する
ことを特徴とする請求項１または２記載の加熱装置。
【請求項４】前記第２の発熱体は、板状に形成されて
いることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記
載の加熱装置。
【請求項５】前記第２の発熱体は、前記第２の回転体
の外周面に沿って近接して配置されていることを特徴と
する請求項１ないし４のいずれかに記載の加熱装置。
【請求項６】前記第２の回転体を囲むケーシング部材
を備え、前記第２の発熱体は、前記ケーシング部材の外
周面または内周面に沿って配置されていることを特徴と
する請求項１ないし４のいずれかに記載の加熱装置。
【請求項７】前記第２の回転体を囲むケーシング部材
を備え、前記第２の発熱体は、前記ケーシング部材内に
おいて前記第１および第２の回転体の圧接点の真下から
ずれた位置に配置されていることを特徴とする請求項１
ないし４のいずれかに記載の加熱装置。
【請求項８】前記第２の回転体を囲むケーシング部材
を備え、前記第２の発熱体が前記ケーシング部材内にお
いて前記第１および第２の回転体の圧接点の真下に配置
されるとともに、異物が前記第２の発熱体上に落下して
付着することを防止する仕切り部材を設けたことを特徴
とする請求項１ないし４のいずれかに記載の加熱装置。
【請求項９】前記第１または第２の回転体の温度を検
出する１つの温度検出手段と、前記温度検出手段により
検出された温度に基づいて第１の発熱体と第２の発熱体
の加熱を制御して各発熱時の温度をそれぞれ各設定温度
に調整するとともに、第２の発熱体による温度が第１の
発熱体による温度より低くなるように制御する制御手段
とを備えたことを特徴とする請求項１ないし８のいずれ
かに記載の加熱装置。
【請求項１０】前記制御手段は、前記第１の発熱体の
オフ後直ぐに前記第２の発熱体をオンにし、検出温度が
前記第２の発熱体の設定温度まで低下した場合に前記第
２の発熱体のオン、オフを開始して前記第２の発熱体の
設定温度に維持することを特徴とする請求項９記載の加
熱装置。
【請求項１１】前記制御手段は、前記第１の発熱体の
オフ後検出温度が前記第２の発熱体の設定温度まで低下
した場合に前記第２の発熱体のオン、オフを開始して前
記第２の発熱体の設定温度に維持することを特徴とする
請求項９記載の加熱装置。
【請求項１２】前記制御手段は、前記第１の発熱体の
オフ後検出温度が前記第２の発熱体の設定温度より低い
設定温度まで低下した場合に前記第２の発熱体のオン、
オフを開始してこの低い設定温度に維持し、所定の時刻
から前記第２の発熱体の設定温度に維持することを特徴
とする請求項９記載の加熱装置。
【請求項１３】前記第２の発熱体を加熱させるための
蓄電池を備えていることを特徴とする請求項１ないし１
２のいずれかに記載の加熱装置。