JPH0523301Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は同時成形転写機において図柄が転写さ
れた後の転写箔を幅方向に緊張させるための装置
に関する。

（従来の技術） 一定のピツチ毎に図柄を設けた帯状の転写箔を
固定型と可動型との間に介在させて、樹脂成形品
の射出成形と同時に上記図柄を転写するようにし
た同時成形転写機においては、上記固定型又は可
動型の何れか一方に両者の間を通過させて転写箔
を移送する移送手段が設けられ、この移送手段に
よつて各成形作業の型締め前に転写箔を１ピツチ
づつ移送するようになつている。そのため、転写
箔を型に対して所定の位置関係で停止させない
と、成形品への図柄の転写位置に誤差が生じるこ
とになる。そこで、この種の同時成形転写機に
は、転写箔に各図柄に対応させて１ピツチ毎に設
けられた識別マークを検出したときに上記移送手
段を停止動作させる移送方向の位置決め手段が設
けられるのが通例である。ところで、この位置決
め手段による位置決めを正確に行おうとすると、
型から送り出された転写箔を移送方向に緊張させ
る必要があるが、そうすると次のような不都合が
ある。つまり、この種の同時成形転写機において
は固化直後の高温状態の成形品へ転写箔が密着し
た状態で図柄が転写されるようになつているた
め、図柄が転写された後の転写箔に熱変形による
凹凸が生じることになる。その凹凸へ移送方向の
緊張力が作用するため転写箔に縦皺が生じ、この
縦皺により次の図柄に歪みが生じて、そのままで
は正常な転写を行うことが出来なくなるのであ
る。

また、この種の同時成型転写機では、移送方向
と直角な幅方向についても転写箔の位置を所定位
置に合わせるために、転写箔に設けた第２の識別
マークの幅方向の相対的変位を検出して位置決め
を行う第２の位置決め手段が設けられるようにな
つているが、この第２の位置決め手段は転写用の
型よりも移送方向の下流側に設置されるのが通例
である。したがつて、転写箔に縦皺が生じること
により、上記第２の識別マークの位置も狂つてし
まい、そのため幅方向の位置合わせを正確に行え
なくなる。

このよなうな問題に対しては、従来、例えば第
６図に示すように、可動型１よりも転写箔２の移
送方向の下流側に配置した位置検出器３の更に下
流に一本の横棒４及び受台８を配置し、この横棒
４と受台８の間に転写箔２が通過できる程度の隙
間をあけて上記可動型１が固定された可動台５に
取り付けるとともに、両者の間に転写箔２を通す
ことで対処していた。これによれば、受台８と横
棒４との間に成形される非常に小さな隙間を転写
箔２が通ることにより縦皺６が伸ばされた状態と
なり、横棒４よりも上流では転写箔２が皺よるこ
とがないから、次回転写される図柄７ａが歪むの
が防止されるとともに、幅方向の位置決めも精度
良く行われることになる。

（考案が解決しようとする課題） しかしながら、上記従来例のように横棒４によ
つて転写箔２の縦皺６を伸ばす方法では、転写前
の図柄７ａに縦皺６が及ばないようにするために
は、転写後の図柄７が上記横棒４を通過している
必要があるため、隣接した図柄７ａ，７を大きな
ピツチp₁で設けなければならず、そのため図柄７
ａ，７′の間に大きな無地部分が必要となつて、
転写箔２が無駄になるという不都合があつた。

本考案は同時成形転写機における上記の実情に
対処するもので、図柄の間の無地部分をできるだ
け少なくしながら、転写箔に移送方向に緊張力を
作用させることによつて転写後の図柄に生じる縦
皺を解消しうるようにし、もつて転写箔の幅方向
の位置決めが高精度で行われ、かつ図柄を歪ませ
ずに転写することのできる装置を提供することを
課題とする。

（課題を解決するための手段） 上記課題を解決するために、本考案では複数の
図柄を長手方向に列設した帯状の転写箔を固定型
と可動型との間に介在させて、樹脂成形品の射出
成形と同時に上記転写箔上の図柄を成形品へ転写
するように構成された同時成形転写機において、
上記固定型及び可動型より転写箔の移送方向の下
流側に配置されて、転写箔の両側縁をそれぞれ挟
持する一対の挟持手段と、これら両挟持手段を互
いに接近、離反する方向に駆動する駆動手段とを
備えている。

（作用） 上記の構成によれば、一対の挟持手段が転写箔
の両側縁を挟持するとともに、その状態のまま駆
動手段が挟持手段を転写箔の幅方向に移動させる
ことにより、転写箔が幅方向に緊張して挟持手段
よりも上流における縦皺がなくなることから、幅
方向の位置決めが精度良く行えるとともに、上記
固定型及び可動型の間の転写位置にある未転写の
図柄が歪むのが防止されることになる。その場合
に、例えば転写後の図柄の中間部分において転写
箔の両側縁を挟持手段で挟持させるようにして
も、上記転写位置にある未転写の図柄に縦皺が及
ばないように転写箔を幅方向に緊張させることが
できるから、これにより図柄のピツチを小さくし
た転写箔を使用することが可能となる。

（実施例） 以下、本考案の実施例について説明する。

先ず、第１図及び第２図により同時成形転写機
１１の概略の構成について説明すると、この同時
成形転写機１１は、互いに対向する面が所定形状
の成型面１２ａ，１３ａとされた一対の固定型１
２と可動型１３とを有するとともに、固定型１２
の背部には溶融樹脂の射出ノズル１４が配備さ
れ、また可動型１３はシリンダ等の駆動手段（図
示せず）によつて前後方向（第２図の左右方向）
に往復動される可動台１５に取り付けられて、上
記固定型１２に対して対接、離反可能とされてい
る。そして、固定型１２と可動型１３とが対接し
たときには、上記両成型面１２ａ，１３ａにより
所定形状のキヤビテイが形成され、このキヤビテ
イに上記射出ノズル１４から射出される溶融樹脂
が固定型１２に設けられた射出通路１６を通つて
供給、充填されるようになつている。

一方、上記可動台１５には、多数の転写用図柄
１７…１７を一列に描いてなる帯状の転写箔１８
の送り手段が設けられている。この送り手段は、
可動台１５の上部に設けられた転写箔供給ユニツ
ト１９と、可動台１５の下部に設けられた転写箔
巻取ユニツト２０とで構成されている。そして、
転写箔供給ユニツト１９の左右のサイドフレーム
２１，２１間には、未転写の転写箔１８のロール
２２を支持するロール支持軸２３と、該ロール２
２から転写箔１８を引き出して前方に送る送りロ
ーラ２４と、このローラ２４との間に転写箔１８
を挟む押付けローラ２５とが軸支されているとと
もに、一方のサイドフレーム２１には一対のギヤ
２６，２７を介して上記送りローラ２４を駆動す
る第１モータ２８が取り付けられている。また、
上記サイドフレーム２１には前後にスライド可能
にラツク軸２９，２９が支持されているととも
に、両ラツク軸２９，２９に架設された連結部材
３０には上記転写箔１８を下方に位置する固定型
１２と可動型１３との間に案内する案内ローラ３
１が軸支されている。そして、転写箔供給ユニツ
ト１９には上記両ラツク軸２９，２９にそれぞれ
噛み合うピニオン３２ａ，３２ａを有するピニオ
ン軸３２が備えられ、このピニオン軸３２を回転
させることにより上記案内ローラ３１が前後動さ
れて、上記固定型１２と可動型１３との間におけ
る転写箔１８の通過位置が前後に調整されるよう
になつている。

一方、上記転写箔巻取ユニツト２０は、基板３
３の上に固設された係合ブロツク３４…３４が上
記可動台１５の下面に横方向に固設されたレール
３５，３５に係合されていることにより横方向ス
ライド可能とされているとともに、上記可動台１
５に固着されたブラケツト３６には横送り用の第
２モータ３７と、この第２モータ３７によりベル
ト３８を介して回転されるネジ軸３９とが支持さ
れており、かつネジ軸３９には上記基板３３に固
着されたメネジ部材４０が螺合されている。これ
により、上記第２モータ３７の回転に応じてネジ
軸３９を介して転写箔巻取ユニツト２０の全体が
横方向にスライドされるようになつている。そし
て、この転写箔巻取ユニツト２０の左右のサイド
フレーム４１，４１間には、転写済みの転写箔１
８の巻取ロール４２を支持するロール支持軸４３
と、転写箔１８を移送方向に緊張させる緊張用ロ
ーラ４４と、この緊張用ローラ４４との間に転写
箔１８を挟む押付けローラ４５とが架設されてい
るとともに、上記転写箔供給ユニツト１９におけ
る案内ローラ３１と同様に、ピニオン軸４６の回
転によりピニオン４６ａ，４６ａ及びラツク軸４
７，４７を介して前後動される案内ローラ４８が
備えられている。また、一方のサイドフレーム４
１にはベルト４９を介して上記緊張用ローラ４４
を回転させる第３モータ５０が取り付けられてい
るが、このモータ５０は緊張用ローラ４４を介し
て転写箔１８を巻取方向に常時引つ張るものであ
り、これにより上記転写箔供給ユニツト１９にお
ける案内ローラ３１と、この転写箔巻取ユニツト
２０における案内ローラ４８との間で転写箔１８
が常に所定の緊張状態に保持されるようになつて
いる。なお、第２図に示すように、固定型１２に
おける可動型１３の対向面には両型１２，１３の
対接時に転写箔１８を固定するクランプ部材５１
…５１が設けられている。

また、転写箔１８の一側には移送方向の位置決
め用の第１識別マーク５２…５２が、転写箔１８
における各図柄１７…１７に対応して設けられて
いるとともに、同じく転写箔１８の他側には幅方
向の位置決め用の第２識別マーク５３が移送方向
に沿つて直線状に設けられている。そして、上記
転写箔供給ユニツト１９における連結部材３０に
は上記第１識別マーク５２…５２の通過位置に対
応させて第１位置検出器５４が取り付けられ、ま
た可動台１５の下部には第２識別マーク５３の通
過位置に対応させて第２位置検出器５５が取り付
けられている。

そして、上記第２位置検出器５５が取り付けら
れた可動台１５の下方に位置する転写箔巻取ユニ
ツト２０には、本実施例における幅方向緊張装置
を構成する左右一対のエアシリンダ５６，５６が
転写箔１８の両側に振分配置されている。なお、
これら両エアシリンダ５６，５６は上記基板３３
に固定した係合ブロツク３４，３４にブラケツト
５７，５７を介して取り付けられており、これに
より上記転写箔巻取ユニツト２０のスライド動作
に伴つて両エアシリンダ５６，５６も幅方向に移
動するようになつている。そして、これら両エア
シリンダ５６，５６から伸縮自在に突出する各ロ
ツド５６ａ，５６ａの先端には、同じく幅方向緊
張装置を構成する一対のエアチヤツク５８，５８
がブラケツト５９，５９を介して各々固定されて
いるとともに、各エアチヤツク５８には各々一対
の爪５８ａ，５８ｂが離反自在に設けられてい
る。例えば第１図における向かつて左側のエアチ
ヤツク５８を例にとると、このエアチヤツク５８
の本体には第３図に示すようにエアホース６０が
接続されているとともに、上記爪５８ａ，５８ｂ
の間に転写箔１８が配置されるようになつてい
る。そして、上記エアホース６０を介してエアを
供給することによりエアチヤツク５８が作動して
爪５８ａ，５８ｂが閉じ、これにより両者間に位
置する転写箔１８の側縁を挟持するようになつて
いる。

以下、本実施例の作用を説明する。

先ず、上記固定型１２から可動型１３が離反し
た状態のときに、第１モータ２８が図示しないコ
ントローラからの動作指令信号を受けて所定の送
り方向に回転し、これにより転写箔１８の転写済
みの部分が下方に送り出されるとともに、次の未
転写の図柄１７ａの部分が固定型１２と可動型１
３との間の転写位置に送り込まれる。そして、転
写箔１８に設けた第１識別マーク５２が第１位置
検出器５４の設置位置に到達して、所定の検出強
度が得られたときに上記第１モータ２８に動作停
止信号が出力されて、第１位置検出器５４による
移送方向の位置決めが終了する。その場合に、転
写箔１８には緊張用ローラ４４を介して移送方向
の緊張力が働いているから、第４図に示すように
転写後の図柄１７の部分が幅方向に縮み、これに
起因して上記転写位置の未転写の図柄１７ａにま
で及ぶ縦皺６１…６１が生じるとともに、幅方向
の位置決め用の第２識別マーク５３も幅方向に歪
むことになる。そこで、本実施例では幅方向の位
置決めを行う前に次のようなプロセスで転写箔１
８を幅方向に緊張させるようにしている。

先ず、２個のエアシリンダ５６，５６を伸長動
作させることにより、第４図の２点鎖線のように
エアチヤツク５８，５８を爪５８ａ，５８ｂで転
写箔１８が挟める位置まで幅方向に移動させ、そ
の後各エアチヤツク５８，５８を挟持動作させて
転写箔１８の両側縁をそれぞれ挟持させる。

次いで、エアチヤツク５８，５８を挟持動作状
態に維持したままエアシリンダ５６，５６を収縮
動作させて、第５図に示すように、転写箔１８の
両側縁をオリジナルな状態になるまで両側方に引
つ張る。そうすると、エアチヤツク５８，５８の
爪５８ａ，５８ｂで保持された部分よりも上流で
は縦皺６１…６１がなくなるから、上記転写位置
における未転写の図柄１７ａが正常になるととも
に、幅方向の位置決め用の第２識別マーク５３も
直線状態に復帰することになる。

そして、その状態で上記第２位置検出器５５か
ら所定の検出強度が出力されなければ、所定の検
出強度が得られるまで上記第２モータ３７が作動
して、これにより幅方向の位置が調整されること
になる。この場合において、第２識別マーク５３
が第２位置検出器５５のところで直線状態になつ
ていることから、幅方向の位置決めが極めて正確
に行えることになる。

（考案の効果） 以上のように本考案によれば、移送方向に緊張
力が加えられた状態で型から送り出された転写箔
の両側縁を転写済みの図柄の中間部分で挟持し、
その状態で転写箔を幅方向に緊張させても、転写
位置にある未転写の図柄に縦皺が及ばないように
転写箔を幅方向に緊張させることができるから、
これにより図柄のピツチを小さくした転写箔を使
用した場合においても、上記転写位置の未転写の
図柄が歪むのが防止されるとともに、幅方向の位
置決めも精度良く行えることから、良好な転写結
果を得ることができるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は本考案の実施例を示すもの
で、第１図は同時成形転写機の正面図、第２図は
同じく同時成形転写機の中央縦断面図、第３図は
第１図の−線から見たエアチヤツクの矢視
図、第４図は本実施例に係る幅方向緊張装置の動
作前の状態を示す概略構成図、第５図は同じく上
記装置の動作状態を示す概略構成図である。第６
図は従来における問題点の説明図である。 １２……固定型、１３……可動型、１７，１７
ａ……図柄、１８……転写箔、５８……挟持手段
（エアチヤツク）、５６……駆動手段（エアシリン
ダ）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 複数の図柄を長手方向に列設した帯状の転写箔
   を固定型と可動型との間に介在させて、樹脂成形
   品の射出成形と同時に上記転写箔上の図柄を成形
   品へ転写するように構成された同時成形転写機に
   おける転写箔の幅方向緊張装置であつて、上記固
   定型及び可動型より転写箔の移送方向の下流側に
   配置されて、転写箔の両側縁をそれぞれ挟持する
   一対の挟持手段と、これら両挟持手段を互いに接
   近、離反する方向に駆動する駆動手段とが備えら
   れていることを特徴とする同時成形転写機におけ
   る転写箔の幅方向緊張装置。