JPH01237110A - 正確な位置決め機構付き同時成形転写装置 - Google Patents
正確な位置決め機構付き同時成形転写装置Info
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- JPH01237110A JPH01237110A JP8557288A JP8557288A JPH01237110A JP H01237110 A JPH01237110 A JP H01237110A JP 8557288 A JP8557288 A JP 8557288A JP 8557288 A JP8557288 A JP 8557288A JP H01237110 A JPH01237110 A JP H01237110A
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- Japan
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- transfer film
- transfer
- longitudinal direction
- roller
- positioning
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14008—Inserting articles into the mould
- B29C45/14016—Intermittently feeding endless articles, e.g. transfer films, to the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/84—Safety devices
- B29C45/842—Detection of insert defects, e.g. inaccurate position, breakage
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は樹脂成形品の射出成形と同時に該成形品に転写
フィルム上の図柄を転写するようにした同時成形転写装
置において、転写フィルムの正確な位置決めを可能とし
た装置に関する。
フィルム上の図柄を転写するようにした同時成形転写装
置において、転写フィルムの正確な位置決めを可能とし
た装置に関する。
（従来技術及びその問題点）
固定型と可動型との間に転写フィルムを挟在させ、射出
成形と同時に該フィルム上の図柄を成形品に転写するよ
うにした同時成形転写装置においては、上記固定型又は
可動型のいずれか一方に、両型の間を通過させて転写フ
ィルムを移送するフィルム送り装置が設けられ、該装置
によって各成形作業の型締め前に転写フィルムを１ピツ
チつづ移送するようになっているが、その場合に転写フ
ィルムを型に対して所定の位置関係で停止させても、成
形品の形状の複雑さ、深さ、コーナーアールの厳しさ等
によって型成形品への図柄の転写位置に誤差が生じるこ
とになる。
成形と同時に該フィルム上の図柄を成形品に転写するよ
うにした同時成形転写装置においては、上記固定型又は
可動型のいずれか一方に、両型の間を通過させて転写フ
ィルムを移送するフィルム送り装置が設けられ、該装置
によって各成形作業の型締め前に転写フィルムを１ピツ
チつづ移送するようになっているが、その場合に転写フ
ィルムを型に対して所定の位置関係で停止させても、成
形品の形状の複雑さ、深さ、コーナーアールの厳しさ等
によって型成形品への図柄の転写位置に誤差が生じるこ
とになる。
そこで、この種の同時成形転写装置には、巻取側の弛み
取りローラを転写フィルム送り前に瞬間的にはずすこと
だけを実行していた。しかし、この方法では、転写フィ
ルムが上記ローラ類に挟まれ、しごかれながら巻取られ
て送りが完了し、それから位置決めを開始するため、多
くの成形品には位置ズレ、しわ寄り等が生じることとな
る。
取りローラを転写フィルム送り前に瞬間的にはずすこと
だけを実行していた。しかし、この方法では、転写フィ
ルムが上記ローラ類に挟まれ、しごかれながら巻取られ
て送りが完了し、それから位置決めを開始するため、多
くの成形品には位置ズレ、しわ寄り等が生じることとな
る。
（発明の目的）
本発明は、同時転写成形における転写フィルムの位置決
め及び、しわ等に関する上記のような実情に対処するも
ので、転写フィルムの位置決め装置としてタイマー、信
号交換等の装置を用い開閉作動され巻取側又は、繰り出
し側に設けられた弛み取りローラと押えローラのクラン
プ開閉機構を作動させることによって、転写フィルムに
適度のテンションを加え、しかも高精度に位置決めする
ことを目的とする。
め及び、しわ等に関する上記のような実情に対処するも
ので、転写フィルムの位置決め装置としてタイマー、信
号交換等の装置を用い開閉作動され巻取側又は、繰り出
し側に設けられた弛み取りローラと押えローラのクラン
プ開閉機構を作動させることによって、転写フィルムに
適度のテンションを加え、しかも高精度に位置決めする
ことを目的とする。
（発明の構成）
本発明は、同時成形転写装置の転写フィルム位置決め装
置について、上記目的を達成すべく次のように構成した
ことを特徴とする。
置について、上記目的を達成すべく次のように構成した
ことを特徴とする。
固定形と可動形のいずれか一方に設けられて転写フィル
ムを両型の間を通過させて移送するフィルム送り手段に
おいて、巻取側又は、操り出し側の弛み取りローラ及び
押えローラのクランプ開放機構にタイマーまたは信号交
換装置、若しくは、その両方を制御手段として、転写フ
ィルムを長手方向移送時または長手方向移送終了後前記
押さえローラを開閉し、転写フィルムの位置ズレやしわ
等を、巻取コイルに逃がすように構成する。
ムを両型の間を通過させて移送するフィルム送り手段に
おいて、巻取側又は、操り出し側の弛み取りローラ及び
押えローラのクランプ開放機構にタイマーまたは信号交
換装置、若しくは、その両方を制御手段として、転写フ
ィルムを長手方向移送時または長手方向移送終了後前記
押さえローラを開閉し、転写フィルムの位置ズレやしわ
等を、巻取コイルに逃がすように構成する。
本発明においては、固定型に一つの凸部しか設けなかっ
たが、複数個の凸部を縦又は横に重ね設けて多数個数り
にしても構わない。
たが、複数個の凸部を縦又は横に重ね設けて多数個数り
にしても構わない。
（発明の効果）
以上のように本発明によれば、一対の固定型と可動型と
を用いて所定形状の成形品を射出成形すると同時に転写
フィルムの図柄を該成形品に転写するようにした同時成
形転写装置において、弛み取りローラと押さえローラと
を移送時に解放することにより、立体成形品への転写に
より生じたフィルムの部分的な伸びをしごくことがなく
なり、転写箔の位置ズレを防止することができる。また
、転写フィルムを長手方向に移送後に弛み取りローラと
押さえローラとを解放することにより、転写フィルムを
長手方向移送時、該転写フィルムの伸びた部分をしごく
事により生じるずれをにがすことができ、転写箔の位置
ズレを防止することができる。従って、上記転写フィル
ムが比較的深い形状の製品用金型に対しても、掻めて高
精度に位置決めされることになる。しかし、特に巻取側
の弛み取りローラ及び押えローラのクランプ開放機構に
タイマーのみを使用する場合、幅方向の位置決め作動前
にクランプするように時間設定する必要がある。このこ
とを除けば、ある程度底の深い成形品（転写後の転写フ
ィルムに著しい伸びが観られ、次の転写成形品に影響を
及ぼす形状）であっても、同時成形転写装置における転
写フィルム位置決め装置として、位置決め精度、しわ等
の点で優れた位置決め装置が実現されることになる。従
って不良品も少なくコストも低減できる。
を用いて所定形状の成形品を射出成形すると同時に転写
フィルムの図柄を該成形品に転写するようにした同時成
形転写装置において、弛み取りローラと押さえローラと
を移送時に解放することにより、立体成形品への転写に
より生じたフィルムの部分的な伸びをしごくことがなく
なり、転写箔の位置ズレを防止することができる。また
、転写フィルムを長手方向に移送後に弛み取りローラと
押さえローラとを解放することにより、転写フィルムを
長手方向移送時、該転写フィルムの伸びた部分をしごく
事により生じるずれをにがすことができ、転写箔の位置
ズレを防止することができる。従って、上記転写フィル
ムが比較的深い形状の製品用金型に対しても、掻めて高
精度に位置決めされることになる。しかし、特に巻取側
の弛み取りローラ及び押えローラのクランプ開放機構に
タイマーのみを使用する場合、幅方向の位置決め作動前
にクランプするように時間設定する必要がある。このこ
とを除けば、ある程度底の深い成形品（転写後の転写フ
ィルムに著しい伸びが観られ、次の転写成形品に影響を
及ぼす形状）であっても、同時成形転写装置における転
写フィルム位置決め装置として、位置決め精度、しわ等
の点で優れた位置決め装置が実現されることになる。従
って不良品も少なくコストも低減できる。
（実施例１）
以下本発明の実施例を、添付図面の第１図、第２図に基
づいて説明する。
づいて説明する。
第１図に、本発明を実施するための同時成形転写装置の
転写フィルム位置決め装置を示す。特に巻取側に本発明
機構を取り入れた例である。
転写フィルム位置決め装置を示す。特に巻取側に本発明
機構を取り入れた例である。
フレーム１１上に、固定された固定盤１２に取り付けら
れたタイバー１３によって、可動盤１４が案内されてい
る。固定盤１２には固定型１５が、取り付けられている
。固定型１５は、そのパーティング面側に一つの凸部１
５゛ を有している。この固定型１５には射出ノズル１
６から溶解樹脂が、射出可能である。
れたタイバー１３によって、可動盤１４が案内されてい
る。固定盤１２には固定型１５が、取り付けられている
。固定型１５は、そのパーティング面側に一つの凸部１
５゛ を有している。この固定型１５には射出ノズル１
６から溶解樹脂が、射出可能である。
可動盤１４には可動型２０が取り付けられている。可動
型２０は、固定型１５の凸部１５゛に対応した一つの凹
部２０’とを有している。
型２０は、固定型１５の凸部１５゛に対応した一つの凹
部２０’とを有している。
固定型１５及び、可動型２０を型閉めした時に、図示し
ていないガイドピン及び、ブツシュによって互いに案内
される。
ていないガイドピン及び、ブツシュによって互いに案内
される。
可動盤１４に対してフィルム位置決め装置のフレーム３
０が水平方向に移動できるように取り付けられた案内レ
ール３１に対して、ガイドによって案内されている。フ
レーム３０は、幅方向移行装置４１によって水平方向に
移動させることができる。フレーム３０には、図示して
いない供給側巻き取りコイルを支持するローラ、該コイ
ルから、巻き出された転写用フィルム５１を案内する送
給ローラ５２．５３ 。
０が水平方向に移動できるように取り付けられた案内レ
ール３１に対して、ガイドによって案内されている。フ
レーム３０は、幅方向移行装置４１によって水平方向に
移動させることができる。フレーム３０には、図示して
いない供給側巻き取りコイルを支持するローラ、該コイ
ルから、巻き出された転写用フィルム５１を案内する送
給ローラ５２．５３ 。
及び弛み取りローラ５５及び巻き取りコイル５６は、図
示していない長手方向移動装置によって駆動される。フ
レーム３０には、更にガイドローラ５７．６３゜６４及
びガイドバー６２が設けられており、これらによって転
写用フィルム５１をより安定させるようにしである。弛
み取りローラ５４、及び押えローラ５５の手前には、ダ
ンサ−ローラ６５が設けられており転写用フィルムに一
定の張力を与えるようにしである。ダンサ−ローラ６５
は、フレーム３０に取り付けられたガイド８２の溝に沿
って、斜方上下移動することができる。第２図は、金型
の固定型１５（射出側）より、転写用５１を介して、金
型の可動型２０を見た図である。第２図において、可動
型２０の内に固定しである長手方向センサー９２は、転
写用フィルム５１に印刷されている長手方向マーク５８
を検出して、長手方向駆動装置を停止させ、転写用フィ
ルム５１の長手方向の位置決めを行う、また、幅方向セ
ンサー９３は、転写用フィルム５１に印刷されている幅
方向マーク５９を検出し、幅方向駆動装置を停止させ、
転写用フィルム５１の幅方向の位置決めを行う、他に、
センサ一部９２．９３を金型内に納めるのみならず、例
えば、長手方向センサ９２” のように金型上部に設け
ても良い。
示していない長手方向移動装置によって駆動される。フ
レーム３０には、更にガイドローラ５７．６３゜６４及
びガイドバー６２が設けられており、これらによって転
写用フィルム５１をより安定させるようにしである。弛
み取りローラ５４、及び押えローラ５５の手前には、ダ
ンサ−ローラ６５が設けられており転写用フィルムに一
定の張力を与えるようにしである。ダンサ−ローラ６５
は、フレーム３０に取り付けられたガイド８２の溝に沿
って、斜方上下移動することができる。第２図は、金型
の固定型１５（射出側）より、転写用５１を介して、金
型の可動型２０を見た図である。第２図において、可動
型２０の内に固定しである長手方向センサー９２は、転
写用フィルム５１に印刷されている長手方向マーク５８
を検出して、長手方向駆動装置を停止させ、転写用フィ
ルム５１の長手方向の位置決めを行う、また、幅方向セ
ンサー９３は、転写用フィルム５１に印刷されている幅
方向マーク５９を検出し、幅方向駆動装置を停止させ、
転写用フィルム５１の幅方向の位置決めを行う、他に、
センサ一部９２．９３を金型内に納めるのみならず、例
えば、長手方向センサ９２” のように金型上部に設け
ても良い。
上記装置を用い、ここで型開き時、或いは、型開き終了
時に、型開き限信号等を、射出成形機（例：住友−ネス
タール社 ５ＹＣＡＰ−３４８０／１５０ Ｍ３）より
、転写フィルム位置決め装置の制御部へもらうことによ
って、直接或いはタイマーを作動させ、長手方向に転写
フィルム５１を送る間、押えローラ５４を、弛み取りロ
ーラ５５から離しておく、この機構はエアによる摺動の
他、機械的摺動等によっても良い０次にタイマー終了後
、或いはタイマーを使用しない場合、長手方向の位置決
め終了の信号により、押えローラ５４と弛み取りローラ
５５をクランプさせ、微速度の長手方向位置決め再調整
や、幅方向（転写フィルムの流れに対して垂直で、且つ
水平方向）の位置決めを実行する。この後位置決め完了
すれば、次の成形が可能となる。尚、この際使用された
転写機は、■ナビタス製ＩＭＲ−３０Ｑ−Ｖ等である。
時に、型開き限信号等を、射出成形機（例：住友−ネス
タール社 ５ＹＣＡＰ−３４８０／１５０ Ｍ３）より
、転写フィルム位置決め装置の制御部へもらうことによ
って、直接或いはタイマーを作動させ、長手方向に転写
フィルム５１を送る間、押えローラ５４を、弛み取りロ
ーラ５５から離しておく、この機構はエアによる摺動の
他、機械的摺動等によっても良い０次にタイマー終了後
、或いはタイマーを使用しない場合、長手方向の位置決
め終了の信号により、押えローラ５４と弛み取りローラ
５５をクランプさせ、微速度の長手方向位置決め再調整
や、幅方向（転写フィルムの流れに対して垂直で、且つ
水平方向）の位置決めを実行する。この後位置決め完了
すれば、次の成形が可能となる。尚、この際使用された
転写機は、■ナビタス製ＩＭＲ−３０Ｑ−Ｖ等である。
（実施例２）
実施例１と同様の装置を用い、実施例１と同様型開き時
、或いは、型開き終了時に、型開き限信号等を、射出成
形機（例：住友−ネスタール社５ＹＣＡＰ−３４８０／
１５０ Ｍ３ ）より、転写フィルム位置決め装置の制
御部へもらうことによって、巻き取りローラ５５、押さ
えローラ５４が回転し、転写フィルム５１を長手方向に
送る０次に長手方向位置決め終了の信号により、巻き取
りローラ５５と押さえローラが一時解放した後再び閉じ
、実施例１と同様の方法により微速度の長手方向位置決
め再調整や、幅方向（転写フィルムの流れに対して垂直
で、且つ水平方向）の位１決め動作を行う、この後、位
置決めが完了することにより次の成形が可能となる。
、或いは、型開き終了時に、型開き限信号等を、射出成
形機（例：住友−ネスタール社５ＹＣＡＰ−３４８０／
１５０ Ｍ３ ）より、転写フィルム位置決め装置の制
御部へもらうことによって、巻き取りローラ５５、押さ
えローラ５４が回転し、転写フィルム５１を長手方向に
送る０次に長手方向位置決め終了の信号により、巻き取
りローラ５５と押さえローラが一時解放した後再び閉じ
、実施例１と同様の方法により微速度の長手方向位置決
め再調整や、幅方向（転写フィルムの流れに対して垂直
で、且つ水平方向）の位１決め動作を行う、この後、位
置決めが完了することにより次の成形が可能となる。
第１図は、本発明を実施するための同時成形転写装置に
おける転写フィルム位置決め装置を示す断面図であり、
第２図は、第１図に示す金型の可動型を固定型（射出側
）より転写用フィルムを介して見た平面図である。 １１・・・フレーム、１２・・・固定盤、１３・・・タ
イバー、１４・・・可動盤、 １５・・・固定型、１５
゛ ・・・凸部、１６・・・ノズル。 ２０・・・可動型、２０゛ ・・・凹部、３０・・・
フレーム、３１・・・案内レール、４１・・・幅方向移
動装置、５１・・・転写用フィルム、 ５２．５３ ・
・・送給ローラ、５４・・・押えローラ、５５・・・
み取りローラ、５６・・・巻取ローラ、５７・・・ガイ
ドローラ、６２・・・ガイドバー、 ６３．６４ ・・
・ガイドローラ。 ６５・・・ダンサローラ、８２・・・ガイド特 許
出 願 人 凸版印刷株式会社 代表者 鈴木和夫 第１図 第２図
おける転写フィルム位置決め装置を示す断面図であり、
第２図は、第１図に示す金型の可動型を固定型（射出側
）より転写用フィルムを介して見た平面図である。 １１・・・フレーム、１２・・・固定盤、１３・・・タ
イバー、１４・・・可動盤、 １５・・・固定型、１５
゛ ・・・凸部、１６・・・ノズル。 ２０・・・可動型、２０゛ ・・・凹部、３０・・・
フレーム、３１・・・案内レール、４１・・・幅方向移
動装置、５１・・・転写用フィルム、 ５２．５３ ・
・・送給ローラ、５４・・・押えローラ、５５・・・
み取りローラ、５６・・・巻取ローラ、５７・・・ガイ
ドローラ、６２・・・ガイドバー、 ６３．６４ ・・
・ガイドローラ。 ６５・・・ダンサローラ、８２・・・ガイド特 許
出 願 人 凸版印刷株式会社 代表者 鈴木和夫 第１図 第２図
Claims (2)
- （１）固定型と可動型との間に転写フィルムを挟在させ
、射出成形と同時に転写フィルム上の図柄を成形品に転
写するようにした同時成形転写装置において、前記型の
下方に転写フィルムの長手方向位置決め微調整手段であ
り、摺動自在な弛み取りローラと押さえローラとを有し
、前記弛み取りローラと前記押さえローラとは、転写フ
ィルムの長手方向移送時、或いは転写フィルムの長手方
向移送終了後、転写フィルムを解放する方向に摺動する
よう制御されていることを特徴とする正確な位置決め機
構付き同時成形転写装置。 - （２）弛み取りローラと押さえローラとを解放するタイ
ミングを、タイマーによって制御することを特徴とする
請求項１記載の正確な位置決め機構付き同時成形転写装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8557288A JPH01237110A (ja) | 1987-11-30 | 1988-04-07 | 正確な位置決め機構付き同時成形転写装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62-301755 | 1987-11-30 | ||
| JP30175587 | 1987-11-30 | ||
| JP8557288A JPH01237110A (ja) | 1987-11-30 | 1988-04-07 | 正確な位置決め機構付き同時成形転写装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01237110A true JPH01237110A (ja) | 1989-09-21 |
Family
ID=26426577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8557288A Pending JPH01237110A (ja) | 1987-11-30 | 1988-04-07 | 正確な位置決め機構付き同時成形転写装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01237110A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004056552A1 (ja) * | 2002-12-20 | 2004-07-08 | Kunio Imai | 予備成形装置並びにこれを用いた予備成形方法及び主成形方法並びに絵付フィルム |
| WO2007129350A1 (en) * | 2006-05-10 | 2007-11-15 | M.C.S. Facchetti S.R.L. | Method and equipment for the formation of manufactured articles incorporating a net member |
| CN100503212C (zh) | 2002-12-20 | 2009-06-24 | 今井邦雄 | 预成形装置、采用该预成形装置的预成形方法、主成形方法以及带有图案的薄膜 |
-
1988
- 1988-04-07 JP JP8557288A patent/JPH01237110A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004056552A1 (ja) * | 2002-12-20 | 2004-07-08 | Kunio Imai | 予備成形装置並びにこれを用いた予備成形方法及び主成形方法並びに絵付フィルム |
| CN100503212C (zh) | 2002-12-20 | 2009-06-24 | 今井邦雄 | 预成形装置、采用该预成形装置的预成形方法、主成形方法以及带有图案的薄膜 |
| WO2007129350A1 (en) * | 2006-05-10 | 2007-11-15 | M.C.S. Facchetti S.R.L. | Method and equipment for the formation of manufactured articles incorporating a net member |
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