JPH0523302Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0523302Y2 JPH0523302Y2 JP14478488U JP14478488U JPH0523302Y2 JP H0523302 Y2 JPH0523302 Y2 JP H0523302Y2 JP 14478488 U JP14478488 U JP 14478488U JP 14478488 U JP14478488 U JP 14478488U JP H0523302 Y2 JPH0523302 Y2 JP H0523302Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- guide plate
- molding machine
- stay
- safety door
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この考案は、射出成形機に金型を取付ける際に
(または取外す際に)使用される金型取付用ガイ
ドプレートに関する。
(または取外す際に)使用される金型取付用ガイ
ドプレートに関する。
(従来の技術)
従来より射出成形機内の所定位置へ金型を取付
ける作業は、一般に金型が大きくて重いというこ
とから、金型運搬台車やクレーン等を用いて行な
うのが通常であつた。しかしながら、近年成形品
が小物等の場合、その金型も比較的軽量でコンパ
クトなものが使用されるようになり、例えば数十
キロ程度の金型にあつては作業員が1人または2
人で容易に持上げ運搬可能である。このような場
合においては、前記の運搬台車やクレーン等の機
械設備を使用して取付けることは必ずしも便宜で
はなく、むしろ作業効率が悪いこともある。
ける作業は、一般に金型が大きくて重いというこ
とから、金型運搬台車やクレーン等を用いて行な
うのが通常であつた。しかしながら、近年成形品
が小物等の場合、その金型も比較的軽量でコンパ
クトなものが使用されるようになり、例えば数十
キロ程度の金型にあつては作業員が1人または2
人で容易に持上げ運搬可能である。このような場
合においては、前記の運搬台車やクレーン等の機
械設備を使用して取付けることは必ずしも便宜で
はなく、むしろ作業効率が悪いこともある。
しかし、金型がいくら軽量化、小型化したとは
いえ数十キロの重さがあり、また成形機の所定の
狭い取付空間位置に入力で配置することは骨の折
れる煩雑な作業であることには相違ない。何より
も、作業員の安全が第一である。
いえ数十キロの重さがあり、また成形機の所定の
狭い取付空間位置に入力で配置することは骨の折
れる煩雑な作業であることには相違ない。何より
も、作業員の安全が第一である。
(考案が解決しようとする課題)
そこでこの考案は、上のような状況に鑑みて、
数十キロ程度の比較的小型の金型を作業員が取付
けるに際し、安全にかつ確実に作業を行なうこと
ができる補助のためのガイドプレートを提案する
ものである。また、この考案は、簡単な構造で持
回しもよく、同時に経済的でもある作業補助器具
を提供しようとするものである。
数十キロ程度の比較的小型の金型を作業員が取付
けるに際し、安全にかつ確実に作業を行なうこと
ができる補助のためのガイドプレートを提案する
ものである。また、この考案は、簡単な構造で持
回しもよく、同時に経済的でもある作業補助器具
を提供しようとするものである。
(課題を解決するための手段)
すなわち、この考案は、射出成形機の可動盤の
下前側ステーおよび安全扉レールの上部に載置さ
れて金型を成形機内外に摺動するガイドプレート
であつて、プレート本体の表面側には金型摺動面
を有し、プレート本体裏面側には前記金型摺動面
が可動盤および固定盤の金型載置ブロツクの載置
面と同一高さを保持するように所定高さの高さ保
持部が形成されているとともに、前記下前側ステ
ーに係合する前方が開放部となつた鈎状の前側係
合部ならびに前記安全扉レールの内側に係合する
後側係合突部が形成されていることを特徴とす
る。
下前側ステーおよび安全扉レールの上部に載置さ
れて金型を成形機内外に摺動するガイドプレート
であつて、プレート本体の表面側には金型摺動面
を有し、プレート本体裏面側には前記金型摺動面
が可動盤および固定盤の金型載置ブロツクの載置
面と同一高さを保持するように所定高さの高さ保
持部が形成されているとともに、前記下前側ステ
ーに係合する前方が開放部となつた鈎状の前側係
合部ならびに前記安全扉レールの内側に係合する
後側係合突部が形成されていることを特徴とす
る。
(実施例)
以下添付の図面に従つてこの考案の実施例を説
明すると、第1図はこの考案の一実施例を示す金
型取付用ガイドプレートの全体斜視図、第2図は
第1図の2−2線における断面図、第3図は同じ
く第1図に図示したガイドプレートの裏面図であ
る。
明すると、第1図はこの考案の一実施例を示す金
型取付用ガイドプレートの全体斜視図、第2図は
第1図の2−2線における断面図、第3図は同じ
く第1図に図示したガイドプレートの裏面図であ
る。
第1図に図示したように、この射出成形機の金
型取付用ガイドプレート20は、成形機の可動盤
の下前側ステー11および既設の安全扉レール1
9の上部に載置されるものであつて、金型を成形
機内外に搬出入するために用いられるガイドプレ
ートである。金型は作業員の押しによつて該ガイ
ドプレート上を摺動して可動盤10(および固定
盤)の金型載置ブロツク17上に載置される。な
お、第1図の可動盤10において符号12は下後
側ステー、13は上前側ステー、14は上後側ス
テーである。
型取付用ガイドプレート20は、成形機の可動盤
の下前側ステー11および既設の安全扉レール1
9の上部に載置されるものであつて、金型を成形
機内外に搬出入するために用いられるガイドプレ
ートである。金型は作業員の押しによつて該ガイ
ドプレート上を摺動して可動盤10(および固定
盤)の金型載置ブロツク17上に載置される。な
お、第1図の可動盤10において符号12は下後
側ステー、13は上前側ステー、14は上後側ス
テーである。
次に各部の構成について説明すると、ガイドプ
レート20は、数十キロ程度の金型Mを載置する
のに十分な強度と広さをもつプレート本体21を
有する。
レート20は、数十キロ程度の金型Mを載置する
のに十分な強度と広さをもつプレート本体21を
有する。
プレート本体21の表面側21Aは、金型が作
業員の押しまたは引きによつて容易に摺動できる
金型摺動面22として構成される。符号26は軽
量化のための切欠空所であり、28は持回しの便
宜のための把手28である。なお、符号29は金
型をプレート上に固定しておく必要が生じた際に
固定用ボルト(図示せず)を螺着するためのねじ
穴である。
業員の押しまたは引きによつて容易に摺動できる
金型摺動面22として構成される。符号26は軽
量化のための切欠空所であり、28は持回しの便
宜のための把手28である。なお、符号29は金
型をプレート上に固定しておく必要が生じた際に
固定用ボルト(図示せず)を螺着するためのねじ
穴である。
プレート本体21の裏面側21Bには第2図お
よび第3図に図示したように、ガイドプレート2
0を射出成形機側に固定保持するための部材が設
けられる。すなわち、まず、プレート本体を所定
の高さ位置、つまり、当該プレート本体21を可
動盤の下前側ステー11および安全扉レール19
の上部に載置したときに前記金型摺動面22が可
動盤および固定盤の金型載置ブロツク17の載置
面17Aと同一高さを保持することができるよう
に、前記下前側ステー11との高さ保持部23,
23、および前記安全扉レール19との高さ保持
部24,24がそれぞれ形成される。これらの高
さ保持部23,24は実施例のように板状あるい
はブロツク状等、適宜の形状に構成することがで
きる。
よび第3図に図示したように、ガイドプレート2
0を射出成形機側に固定保持するための部材が設
けられる。すなわち、まず、プレート本体を所定
の高さ位置、つまり、当該プレート本体21を可
動盤の下前側ステー11および安全扉レール19
の上部に載置したときに前記金型摺動面22が可
動盤および固定盤の金型載置ブロツク17の載置
面17Aと同一高さを保持することができるよう
に、前記下前側ステー11との高さ保持部23,
23、および前記安全扉レール19との高さ保持
部24,24がそれぞれ形成される。これらの高
さ保持部23,24は実施例のように板状あるい
はブロツク状等、適宜の形状に構成することがで
きる。
また、プレート本体21の裏面側21Bには、
ガイドプレート20を安全かつ確実に、しかも着
脱容易に、成形機側に装着するための係合部が設
けられる。すなわち、プレート本体21の前部に
は前記下前側ステー11に係合する前方が開放部
となつた鈎状の前側係合部25が形成され、後部
には前記安全扉レール19の内側19Aに係合す
る後側係合突部27が形成されている。実施例で
は、後側係合突部27は前記高さ保持部24の下
部にボルトを螺着して構成されている。
ガイドプレート20を安全かつ確実に、しかも着
脱容易に、成形機側に装着するための係合部が設
けられる。すなわち、プレート本体21の前部に
は前記下前側ステー11に係合する前方が開放部
となつた鈎状の前側係合部25が形成され、後部
には前記安全扉レール19の内側19Aに係合す
る後側係合突部27が形成されている。実施例で
は、後側係合突部27は前記高さ保持部24の下
部にボルトを螺着して構成されている。
これらの前側係合部25および後側係合突部2
7は、第2図の断面図から容易に理解されるよう
に、ステー11および安全扉レール19の間にほ
ぼぴつたり装着される。ガイドプレート20の着
脱は同図の鎖線のように、前側係合部25をステ
ー11に係合しつつプレート後部を上方に持上げ
て行なう。
7は、第2図の断面図から容易に理解されるよう
に、ステー11および安全扉レール19の間にほ
ぼぴつたり装着される。ガイドプレート20の着
脱は同図の鎖線のように、前側係合部25をステ
ー11に係合しつつプレート後部を上方に持上げ
て行なう。
(作用)
この考案の金型取付用ガイドプレートによれ
ば、プレート本体の表面側には金型摺動面を有
し、プレート本体裏面には、該プレートを射出成
形機の可動盤の下前側ステーおよび安全扉レール
の上部に載置したときに、前記金型摺動面が可動
盤および固定盤の金型載置ブロツクの載置面と同
一高さを保持する所定高さの高さ保持部が形成さ
れてる。そして前記下前側ステーに係合する前方
が開放部となつた鈎状の前側係合部ならびに前記
安全扉レールの内側に係合する後側係合突部が形
成されているものであるから、該ガイドプレート
は前記金型載置ブロツクの載置面と同一高さを保
持すると同時に前記下前側ステーおよび安全扉レ
ールにしつかりと係止され固定される。従つて、
ガイドプレート上に載置された金型は該プレート
上を水平に摺動して金型載置ブロツク上に移送さ
れる。
ば、プレート本体の表面側には金型摺動面を有
し、プレート本体裏面には、該プレートを射出成
形機の可動盤の下前側ステーおよび安全扉レール
の上部に載置したときに、前記金型摺動面が可動
盤および固定盤の金型載置ブロツクの載置面と同
一高さを保持する所定高さの高さ保持部が形成さ
れてる。そして前記下前側ステーに係合する前方
が開放部となつた鈎状の前側係合部ならびに前記
安全扉レールの内側に係合する後側係合突部が形
成されているものであるから、該ガイドプレート
は前記金型載置ブロツクの載置面と同一高さを保
持すると同時に前記下前側ステーおよび安全扉レ
ールにしつかりと係止され固定される。従つて、
ガイドプレート上に載置された金型は該プレート
上を水平に摺動して金型載置ブロツク上に移送さ
れる。
(効果)
以上図示し説明したように、この考案に係る金
型取付用ガイドプレートにあつては、プレート本
体の金型摺動面が射出成形機の可動盤の下前側ス
テーおよ安全扉レールの上部で安定した状態で所
定の取付部と同一高さを保持できる。従つて、作
業員は安全かつ確実に金型の着脱作業を行なうこ
とができる。また、この考案は、簡単な構造で持
回しもよく作業の効率化に寄与すると同時に、従
来のような台車やクレーン等の機械設備を必要と
しないので経済的である。
型取付用ガイドプレートにあつては、プレート本
体の金型摺動面が射出成形機の可動盤の下前側ス
テーおよ安全扉レールの上部で安定した状態で所
定の取付部と同一高さを保持できる。従つて、作
業員は安全かつ確実に金型の着脱作業を行なうこ
とができる。また、この考案は、簡単な構造で持
回しもよく作業の効率化に寄与すると同時に、従
来のような台車やクレーン等の機械設備を必要と
しないので経済的である。
第1図はこの考案の一実施例を示す金型取付用
ガイドプレートの全体斜視図、第2図は第1図の
2−2線における断面図、第3図は同じく第1図
に図示したガイドプレートの裏面図である。 10……可動盤、11……下前側ステー、17
……金型載置ブロツク、19……安全扉、20…
…金型取付用ガイドプレート、22……金型摺動
面、23,24……高さ保持部、25……前側係
合部、27……後側係合部。
ガイドプレートの全体斜視図、第2図は第1図の
2−2線における断面図、第3図は同じく第1図
に図示したガイドプレートの裏面図である。 10……可動盤、11……下前側ステー、17
……金型載置ブロツク、19……安全扉、20…
…金型取付用ガイドプレート、22……金型摺動
面、23,24……高さ保持部、25……前側係
合部、27……後側係合部。
Claims (1)
- 射出成形機の可動盤の下前側ステー11および
安全扉レール19の上部に載置されて金型Mを成
形機内外に摺動するガイドプレート20であつ
て、プレート本体の表面側には金型摺動面22を
有し、プレート本体裏面側には前記金型摺動面が
可動盤および固定盤の金型載置ブロツク17の載
置面と同一高さを保持するように所定高さの高さ
保持部23,24が形成されているとともに、前
記下前側ステーに係合する前方が開放部となつた
鈎状の前側係合部25ならびに前記安全扉レール
の内側に係合する後側係合突部27が形成されて
いることを特徴とする射出成形機の金型取付用ガ
イドプレート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14478488U JPH0523302Y2 (ja) | 1988-11-04 | 1988-11-04 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14478488U JPH0523302Y2 (ja) | 1988-11-04 | 1988-11-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0265513U JPH0265513U (ja) | 1990-05-17 |
| JPH0523302Y2 true JPH0523302Y2 (ja) | 1993-06-15 |
Family
ID=31412793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14478488U Expired - Lifetime JPH0523302Y2 (ja) | 1988-11-04 | 1988-11-04 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0523302Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-11-04 JP JP14478488U patent/JPH0523302Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0265513U (ja) | 1990-05-17 |
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