JPS5818974Y2 - プレス機械のボルスタ−外ダイ搬送装置 - Google Patents
プレス機械のボルスタ−外ダイ搬送装置Info
- Publication number
- JPS5818974Y2 JPS5818974Y2 JP1979103730U JP10373079U JPS5818974Y2 JP S5818974 Y2 JPS5818974 Y2 JP S5818974Y2 JP 1979103730 U JP1979103730 U JP 1979103730U JP 10373079 U JP10373079 U JP 10373079U JP S5818974 Y2 JPS5818974 Y2 JP S5818974Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die
- bolster
- rail
- supported
- locking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Framework For Endless Conveyors (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、プレス機械のボルスタ−上にダイ(金型)を
外部から搬入・搬出するために、ボルスタ−のダイ搬入
側の端面外にダイ搬送レールを取付けてなるダイ搬送装
置に関し、プレス作業時にダイ搬送レールが作業者の邪
魔にならないようにすることを目的とする。
外部から搬入・搬出するために、ボルスタ−のダイ搬入
側の端面外にダイ搬送レールを取付けてなるダイ搬送装
置に関し、プレス作業時にダイ搬送レールが作業者の邪
魔にならないようにすることを目的とする。
従来、ダイ搬送レールはボルスタ−にヒンジで横または
下に折畳めるように取付けられていたのであるが、折畳
んだ状態でもボルスタ−の前面外に可成り突出し、プレ
ス作業時に作業者の手や足腰に当り、邪魔になっていた
。
下に折畳めるように取付けられていたのであるが、折畳
んだ状態でもボルスタ−の前面外に可成り突出し、プレ
ス作業時に作業者の手や足腰に当り、邪魔になっていた
。
また、工場内に敷設したレール上を金型運搬台車を走行
させ、金型運搬台車にダイ搬送レールを起倒自在に軸支
し、水平姿勢にしたダイ搬送レールの先端部をプレスの
ボルスタ−前端面の受具に橋架して、金型搬出入を行な
うようにしたプレス金型の運搬装置(実開昭55−14
8825号)が、本考案の出願後に公表されている。
させ、金型運搬台車にダイ搬送レールを起倒自在に軸支
し、水平姿勢にしたダイ搬送レールの先端部をプレスの
ボルスタ−前端面の受具に橋架して、金型搬出入を行な
うようにしたプレス金型の運搬装置(実開昭55−14
8825号)が、本考案の出願後に公表されている。
しかし、この装置には次のような欠点がある。
ダイ搬送レールを支持するための金型運搬台車及びこの
台車を走行させるための走行レールが要るため、装置全
体が大形化し、高価になる。
台車を走行させるための走行レールが要るため、装置全
体が大形化し、高価になる。
金型運搬台車の走行路として広い工場スペースが必要と
なる。
なる。
金型交換の際、金型運搬台車をプレス機械の前側の停止
位置に停止させる場合に、大形で大重量の金型運搬台車
がオーバーランするので、正確に位置決めするのが難し
く、ダイ搬送レールの着脱操作が簡単でない。
位置に停止させる場合に、大形で大重量の金型運搬台車
がオーバーランするので、正確に位置決めするのが難し
く、ダイ搬送レールの着脱操作が簡単でない。
ダイ搬送レールの搬送面の高さが金型運搬台車の高さで
決まってしまい、それを調節できないので、ボルスタ−
の高さの異なるプレスに適用しようとすると、ダイ搬送
レールが傾斜し、金型が暴走落下する危険を伴うため適
用できない。
決まってしまい、それを調節できないので、ボルスタ−
の高さの異なるプレスに適用しようとすると、ダイ搬送
レールが傾斜し、金型が暴走落下する危険を伴うため適
用できない。
従って、汎用性に乏しく、量産に適さず、高価なものに
する。
する。
本考案は、上記諸欠点に鑑みて、プレス機械のボルスタ
−の前端面に係止式の支持金具を固定し、この支持金具
にダイ搬送レールの基端部を着脱自在に係止式に片持支
持させるとともに、ダイ搬送レールの他端部を自由端と
するものである。
−の前端面に係止式の支持金具を固定し、この支持金具
にダイ搬送レールの基端部を着脱自在に係止式に片持支
持させるとともに、ダイ搬送レールの他端部を自由端と
するものである。
以下、本考案の実施例を図面に基き説明する。
第1図は機械式または油圧式のダイ前引き交換型プレス
機械を示し、上下一対のダイ(金型)1をプレス機械2
外からボルスタ−3外のローラ一式ダイ搬送装置4に一
旦載せ、ボルスタ−3上に押込み、ボルスタ−3内のロ
ーラ式ダイ搬送装置5でボルスタ−3上のダイ取付装置
に位置合せしてから、クランパー6でボルスタ−3及び
スライド7に固定するようになっている。
機械を示し、上下一対のダイ(金型)1をプレス機械2
外からボルスタ−3外のローラ一式ダイ搬送装置4に一
旦載せ、ボルスタ−3上に押込み、ボルスタ−3内のロ
ーラ式ダイ搬送装置5でボルスタ−3上のダイ取付装置
に位置合せしてから、クランパー6でボルスタ−3及び
スライド7に固定するようになっている。
ボルスタ−3外のローラ式ダイ搬送装置4は、ボルスタ
−3に対し、係止式により簡単に着脱できるようになっ
ており、具体的な構造は第2図乃至第4図に示す通りで
ある。
−3に対し、係止式により簡単に着脱できるようになっ
ており、具体的な構造は第2図乃至第4図に示す通りで
ある。
即ち、ダイ搬送装置4は、係止式の支持金具8をボルス
タ−3のダイ搬入側となる前端面9に位置決めピン17
とボルト10で1定し、この支持金具8にローラ一式ダ
イ搬送レール11の基端部に設けた係止式の被支持部1
2を着脱自在に上がら係止固定できるように構成されて
いる。
タ−3のダイ搬入側となる前端面9に位置決めピン17
とボルト10で1定し、この支持金具8にローラ一式ダ
イ搬送レール11の基端部に設けた係止式の被支持部1
2を着脱自在に上がら係止固定できるように構成されて
いる。
支持金具8は、前から見てU形の板状に形成され、その
左右の雨上端面の後半部に係止溝13が形成され、その
前面の下部に受止め接当具14がシム15を挾んでボル
ト16で前向きに固定されている。
左右の雨上端面の後半部に係止溝13が形成され、その
前面の下部に受止め接当具14がシム15を挾んでボル
ト16で前向きに固定されている。
上記係止溝13の底面が上向きの支承面34をなし、係
止溝13の前側面が後向きの係止面35をなし、受止め
接当具14の前面が受止面36をなす。
止溝13の前側面が後向きの係止面35をなし、受止め
接当具14の前面が受止面36をなす。
ダイ搬送レール11は左右一対の板枠18間の前部にス
トッパー装置19を、途中部にローラー20を、後部に
被支持部12を有する。
トッパー装置19を、途中部にローラー20を、後部に
被支持部12を有する。
ローラー20は板枠18の上部に長さ方向適当間隔おき
に前後に各1組枢支され、その頂部を板枠18の上面上
に突出させ、前後のローラー20の上端を結ぶ面を搬送
面33とする。
に前後に各1組枢支され、その頂部を板枠18の上面上
に突出させ、前後のローラー20の上端を結ぶ面を搬送
面33とする。
ストッパー装置19は、ストッパー爪21がバネ22で
実線図のダイ受止め用位置に浮上させられ、レバー23
でカム24を介して仮想線図のダイ搬出用位置に切換え
られるように構成される。
実線図のダイ受止め用位置に浮上させられ、レバー23
でカム24を介して仮想線図のダイ搬出用位置に切換え
られるように構成される。
被支持部12は係止ピン25と受止接当ピン26とから
戒る。
戒る。
板枠18の後部において、その上部から左右外に1本の
係止ピン25の両端部が固着突出され、その下向きの被
支承面34 aが上記支承面34に上方から接当して支
承されるとともに、その前向きの被係止面35 aが上
記係止面35に後方より接当して係止される。
係止ピン25の両端部が固着突出され、その下向きの被
支承面34 aが上記支承面34に上方から接当して支
承されるとともに、その前向きの被係止面35 aが上
記係止面35に後方より接当して係止される。
受止接当ピン26はその後向きの被受止面36 aが上
記受止面36に前から接当して受止められる。
記受止面36に前から接当して受止められる。
即ち、支承面34で被支承面34 aを受止めることに
より、ダイ搬送レール11の搬送面33の高さをボルス
タ−3のローラ一式ダイ搬送装置5の搬送面33Aの高
さに合わせ、また上部の被係止面35 aを係止面35
で前方から係止するとともに下部の被受止面36 aを
受止面36で後方から受止めることにより、ダイ搬送面
33を水平姿勢に保持する。
より、ダイ搬送レール11の搬送面33の高さをボルス
タ−3のローラ一式ダイ搬送装置5の搬送面33Aの高
さに合わせ、また上部の被係止面35 aを係止面35
で前方から係止するとともに下部の被受止面36 aを
受止面36で後方から受止めることにより、ダイ搬送面
33を水平姿勢に保持する。
これにより、ダイ搬送レール11がボルスタ−3の前端
面外で支持金具8に前方に突出する姿勢に片持支持され
、その前端が自由端にされる。
面外で支持金具8に前方に突出する姿勢に片持支持され
、その前端が自由端にされる。
ダイ搬送レール11を支持金具8へ装着する場合、片手
でダイ搬送レール11の後端部を支え、他方の手でダイ
搬送レール11の前端部を支え、その被支持部12を支
持金具8に係止支持させればよい。
でダイ搬送レール11の後端部を支え、他方の手でダイ
搬送レール11の前端部を支え、その被支持部12を支
持金具8に係止支持させればよい。
また、ダイ搬送レール11を取外す場合、片手でダイ搬
送レール11の先端部を少し持ち上げつつ、他方の手で
後端部を持ち上げれば、係止ピン25が係止溝13から
簡単に抜は出し、ダイ搬送レール11を支持金具8から
取外すことが出来る。
送レール11の先端部を少し持ち上げつつ、他方の手で
後端部を持ち上げれば、係止ピン25が係止溝13から
簡単に抜は出し、ダイ搬送レール11を支持金具8から
取外すことが出来る。
尚、図中符号27は連結固定ピンである。
上記実施例の変形例として、その一部を第5図乃至第7
図に示す構造に変更することが考えられる。
図に示す構造に変更することが考えられる。
即ち、正面視がU形の支持金具8の左右の内側面の後半
部に差込み式係止溝28がその上端から下端部に近い途
中まで長く形成される。
部に差込み式係止溝28がその上端から下端部に近い途
中まで長く形成される。
ダイ搬送レール11の被支持部12として、鍔板29が
板枠18の後端部に固着され、この鍔板29の左右の板
枠18外に突出する左右一対の係止鍔部30が、支持金
具8の左右一対の差込み式係止溝28に上がら挿抜自在
に挿嵌支持される。
板枠18の後端部に固着され、この鍔板29の左右の板
枠18外に突出する左右一対の係止鍔部30が、支持金
具8の左右一対の差込み式係止溝28に上がら挿抜自在
に挿嵌支持される。
支持金具8の底壁中央部に高さ調節ネジ31が上下方向
に貫通して螺合され、ロックナツト32でロックされる
。
に貫通して螺合され、ロックナツト32でロックされる
。
この調節ネジ31は鍔板18を支え、ダイ搬送レール1
1の搬送面33を高さ調節するためのものである。
1の搬送面33を高さ調節するためのものである。
上記の場合、調整ネジ31の上端面が支承面34、係止
溝28の後向きの面が係止面35、ボルスタ−3の前端
面9が前向きの受止面36となる。
溝28の後向きの面が係止面35、ボルスタ−3の前端
面9が前向きの受止面36となる。
また、鍔板29の下面が被支承面34a、係止鍔部30
の前面が被係止面35a、鍔板29の後面が被受止36
aとなる。
の前面が被係止面35a、鍔板29の後面が被受止36
aとなる。
本考案は上記のように構成されるので次の効果を奏する
。
。
(1)プレス作業時には、ダイ搬送レールをボルスタ−
から簡単に取外しておけるから、ダイ搬送レールが作業
者の手や足腰に当って邪魔になることをなくシ、プレス
作業を行ないやすくして、作業性及び安全性を高めるこ
とができる。
から簡単に取外しておけるから、ダイ搬送レールが作業
者の手や足腰に当って邪魔になることをなくシ、プレス
作業を行ないやすくして、作業性及び安全性を高めるこ
とができる。
(2)取外したダイ搬送レールは他のプレス機械のダイ
チェンジにも使用できるから、プレス機械の保有台数に
対するダイ搬送レールの必要台数を大幅に減らすことが
でき、ダイ搬送レールの総数の購入費用を大幅に節約で
きる。
チェンジにも使用できるから、プレス機械の保有台数に
対するダイ搬送レールの必要台数を大幅に減らすことが
でき、ダイ搬送レールの総数の購入費用を大幅に節約で
きる。
(3)ダイ搬送レールはその基端部をボルスタ−の前端
面の支持金具に着脱自在に係止式に片持支持させるとと
もに、その他端部を自由端とし、このダイ搬送レールを
両手で持ち上げて着脱するようにしたので、ダイ搬送レ
ールを支持し、また搬送するための装置が全く必要でな
いので、ダイ搬送レールは最小限の簡素な構造で小形・
軽量化し、極めて安価に製造することができ、ヒンジな
どの可動部もないので、耐久性に優れる。
面の支持金具に着脱自在に係止式に片持支持させるとと
もに、その他端部を自由端とし、このダイ搬送レールを
両手で持ち上げて着脱するようにしたので、ダイ搬送レ
ールを支持し、また搬送するための装置が全く必要でな
いので、ダイ搬送レールは最小限の簡素な構造で小形・
軽量化し、極めて安価に製造することができ、ヒンジな
どの可動部もないので、耐久性に優れる。
(4)従来装置のようなダイ搬送レールの搬送及び支持
のためのレール走行式金型運搬台車を必要としないので
、台車走行路を特別に設ける必要もないから、工場スペ
ースを節約することができ、プレス機械の前側に作業空
間を広く確保できる。
のためのレール走行式金型運搬台車を必要としないので
、台車走行路を特別に設ける必要もないから、工場スペ
ースを節約することができ、プレス機械の前側に作業空
間を広く確保できる。
(5)ダイ搬送レールは小形・軽量であり、作業者が両
手で支えてボルスタ−前端面に固定されている支持金具
に係止支持させるだけでよいので、ダイ搬送レールを簡
単に着脱することができる。
手で支えてボルスタ−前端面に固定されている支持金具
に係止支持させるだけでよいので、ダイ搬送レールを簡
単に着脱することができる。
(6)係止式の支持金具をボルスタ−の高さに対応させ
て付設するだけで、ダイ搬送面の高さをボルスタ−の高
さに合せることができるので、このダイ搬送装置はボル
スタ−の高さの異なる各種のプレス機械に使用できるか
ら、汎用性に優れ、既存のプレス機械にも容易に適用で
き、量産に適する。
て付設するだけで、ダイ搬送面の高さをボルスタ−の高
さに合せることができるので、このダイ搬送装置はボル
スタ−の高さの異なる各種のプレス機械に使用できるか
ら、汎用性に優れ、既存のプレス機械にも容易に適用で
き、量産に適する。
図面は本考案の実施例を示し、第1図はダイ前引き交換
型プレス機械の側面図、第2図は要部の縦断側面図、第
3図は第2図の平面図、第4図は第2図の要部正面図、
第5図は別実施例の要部縦断側面図、第6図は第5図の
正面図、第7図は第5図の平面図である。 1・・・・・・ダイ、3・・・・・・ボルスタ−18・
・・・・・支持金具、9・・・・・・前端面、11・・
・・・・ダイ搬送レール、18・・・・・・主枠、20
・・・・・・ローラー、34・・・・・・支承面、35
・・・・・・係止面、36・・・・・・受止面、34
a・・・・・・被支承面、35a・・・・・・被係止面
、36a・・・・・・被受止面。
型プレス機械の側面図、第2図は要部の縦断側面図、第
3図は第2図の平面図、第4図は第2図の要部正面図、
第5図は別実施例の要部縦断側面図、第6図は第5図の
正面図、第7図は第5図の平面図である。 1・・・・・・ダイ、3・・・・・・ボルスタ−18・
・・・・・支持金具、9・・・・・・前端面、11・・
・・・・ダイ搬送レール、18・・・・・・主枠、20
・・・・・・ローラー、34・・・・・・支承面、35
・・・・・・係止面、36・・・・・・受止面、34
a・・・・・・被支承面、35a・・・・・・被係止面
、36a・・・・・・被受止面。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 ボルスタ−3のダイ搬送側の前端面9に係止式の支持金
具8を固定し、支持金具8の一部に上向きの支承面34
を、上部に後向きの係止面35を形成するとともに、支
持金具8の下部において支持金具8とボルスタ−3の前
端面9との一方に前向きの受止面36を形威し、 ダイ1をボルスタ−3の外から内に搬入するダイ搬送レ
ール11の主枠18の上部の長さ方向の複数個所にロー
ラー20を枢支して、そのローラー20の頂部を主枠1
8の上面上に突出させ、ダイ搬送レール11の基端の一
部に下向きの被支承面34 aを、上部に前向きの被係
止面35 aを、下部に後向きの被受止面36 aを各
々上記支承面34、係止面35及び受止面36に対応さ
せて形威し、上記支承面34に被支承面34 aを上方
から接当させることにより、ダイ搬送レール11をボル
スタ−3に対して高さ合せし、 上記係止面35に被係止面35 aを後方から接当させ
るとともに、上記受止面36に被受止面36 aを前方
から接当させることにより、ダイ搬送レール11を水平
姿勢に保持し、 ダイ搬送レール11の先端部を自由端にした事を特徴と
するプレス機械のボルスタ−外ダイ搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979103730U JPS5818974Y2 (ja) | 1979-07-26 | 1979-07-26 | プレス機械のボルスタ−外ダイ搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979103730U JPS5818974Y2 (ja) | 1979-07-26 | 1979-07-26 | プレス機械のボルスタ−外ダイ搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5623216U JPS5623216U (ja) | 1981-03-02 |
| JPS5818974Y2 true JPS5818974Y2 (ja) | 1983-04-18 |
Family
ID=29336435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1979103730U Expired JPS5818974Y2 (ja) | 1979-07-26 | 1979-07-26 | プレス機械のボルスタ−外ダイ搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5818974Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2581732Y2 (ja) * | 1992-03-14 | 1998-09-24 | 相生精機株式会社 | プレス機械の金型交換装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS573625Y2 (ja) * | 1979-04-06 | 1982-01-22 |
-
1979
- 1979-07-26 JP JP1979103730U patent/JPS5818974Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5623216U (ja) | 1981-03-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206425746U (zh) | 一种汽车侧围总成与车身下部总成焊装的车身合拼翻转机构 | |
| CN211966768U (zh) | 一种金属加工用移动托架 | |
| JP3653162B2 (ja) | 車体組立ラインにおけるドア取付装置 | |
| JP2551093B2 (ja) | バッテリ移送装置 | |
| CN213592084U (zh) | 一种穿梭式滑轨焊装生产线 | |
| JP3032184B2 (ja) | 自動車の組立ラインにおける同期搬送装置 | |
| US10583880B2 (en) | Skate truck assemblies and associated methods for rear suspension spring compression | |
| JPH0715832Y2 (ja) | ドア取付けおよび取外し工程におけるドア保持装置 | |
| JPH0565391B2 (ja) | ||
| JPS60177Y2 (ja) | プレス機械のボルスタ−外ダイ搬送装置 | |
| CN216656114U (zh) | 一种汽车冲压件检测用多功能存放装置 | |
| CN221019654U (zh) | 中央牵引装置预组工装 | |
| JPH04118363A (ja) | 昇降荷受け部を有する荷取り扱い装置 | |
| JP2004026054A (ja) | 自動車車体の組立方法 | |
| JPH0239668Y2 (ja) | ||
| JPS5812802A (ja) | 車輪の装着装置 | |
| JP2795989B2 (ja) | 自動車の組立ラインにおける同期搬送装置 | |
| JPH06226555A (ja) | 部品取付装置 | |
| JP2528016B2 (ja) | フロントフェンダとドアの自動組付方法 | |
| JPH0418745Y2 (ja) | ||
| JPS586584Y2 (ja) | プレス機械への金型受渡し装置 | |
| JPS6016433Y2 (ja) | 搬送用カム車装置 | |
| JPH0340685Y2 (ja) | ||
| JPH0713640U (ja) | 作業台車 | |
| JPH0631549A (ja) | エンジン組立体の移載方法、及び装置 |