JPH05234521A - プラズマディスプレイパネル - Google Patents
プラズマディスプレイパネルInfo
- Publication number
- JPH05234521A JPH05234521A JP21907691A JP21907691A JPH05234521A JP H05234521 A JPH05234521 A JP H05234521A JP 21907691 A JP21907691 A JP 21907691A JP 21907691 A JP21907691 A JP 21907691A JP H05234521 A JPH05234521 A JP H05234521A
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- Japan
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- resistor
- insulating layer
- display panel
- electrode
- plasma display
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- Granted
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- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 10
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Landscapes
- Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 プラズマディスプレイパネル内部に抵抗を配
置するとともに、沈降を防止し、かつ、水銀に対して
も、遮蔽効果のある抵抗を支持する絶縁層を形成する。 【構成】 電位安定化のために設けられる抵抗を有する
プラズマディスプレイパネルにおいて、内部電極１７
と、内部電極１７と接続される外部電極１３と、内部電
極１７上に形成され、高融点ガラスを含む絶縁ペースト
を印刷、焼成してなる第１の絶縁層１９と、第１の絶縁
層１９上に形成され、低融点ガラスの緻密な絶縁ペース
トを印刷、焼成してなる第２の絶縁層２０と、第２の絶
縁層２０上に形成される抵抗１２と、抵抗１２の一端に
接続され、その他端に内部電極１７が接続される取り出
し端子１８と、抵抗１２の他端に接続される共通端子１
１を設ける。
置するとともに、沈降を防止し、かつ、水銀に対して
も、遮蔽効果のある抵抗を支持する絶縁層を形成する。 【構成】 電位安定化のために設けられる抵抗を有する
プラズマディスプレイパネルにおいて、内部電極１７
と、内部電極１７と接続される外部電極１３と、内部電
極１７上に形成され、高融点ガラスを含む絶縁ペースト
を印刷、焼成してなる第１の絶縁層１９と、第１の絶縁
層１９上に形成され、低融点ガラスの緻密な絶縁ペース
トを印刷、焼成してなる第２の絶縁層２０と、第２の絶
縁層２０上に形成される抵抗１２と、抵抗１２の一端に
接続され、その他端に内部電極１７が接続される取り出
し端子１８と、抵抗１２の他端に接続される共通端子１
１を設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プラズマディスプレイ
パネル（以下、ＰＤＰと言う）に係り、特にそのＰＤＰ
の電極電位安定のために設けられる抵抗の構造に関する
ものである。
パネル（以下、ＰＤＰと言う）に係り、特にそのＰＤＰ
の電極電位安定のために設けられる抵抗の構造に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ＰＤＰは誤放電を防ぐために、抵
抗を通して、外部電源と接続し、非放電電極電位を放電
電界以下に保つようにしている。図２はかかる従来の電
位安定化のために設けられる抵抗を有するＰＤＰの部分
断面図である。
抗を通して、外部電源と接続し、非放電電極電位を放電
電界以下に保つようにしている。図２はかかる従来の電
位安定化のために設けられる抵抗を有するＰＤＰの部分
断面図である。
【０００３】この図において、１はＰＤＰの外部に配置
される共通端子、２は抵抗、３は外部端子、４は下部ガ
ラス基板、５は上部ガラス基板、６は封止ガラス（封止
部）、７は内部電極である。このように、従来のＰＤＰ
は電位安定化のために設けられる抵抗２はＰＤＰの外部
に配置されていた。
される共通端子、２は抵抗、３は外部端子、４は下部ガ
ラス基板、５は上部ガラス基板、６は封止ガラス（封止
部）、７は内部電極である。このように、従来のＰＤＰ
は電位安定化のために設けられる抵抗２はＰＤＰの外部
に配置されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成の装置では、抵抗が外付けとなっているために、抵抗
のスペース分だけ大きさが大きくなり（幅方向約８ｍ
ｍ）、その分、ガラス封止部からガラス端部までの長
さ、つまり封止部６から共通端子１までの長さが長くな
り、外部応力により、折れやすい等の問題点があった。
成の装置では、抵抗が外付けとなっているために、抵抗
のスペース分だけ大きさが大きくなり（幅方向約８ｍ
ｍ）、その分、ガラス封止部からガラス端部までの長
さ、つまり封止部６から共通端子１までの長さが長くな
り、外部応力により、折れやすい等の問題点があった。
【０００５】このような状況に鑑みて、ＰＤＰ内部に抵
抗を設ける構造を検討した。その１つの試みとして、緻
密な絶縁ペーストを用いて、内部に電極を形成したが、
その形成した電極が、絶縁ペーストに沈み、下部電極と
ショートするといったトラブルが発生した。そこで、内
部に形成される電極が沈まないように、高融点のガラス
粒子を含む絶縁ペーストを用いてその上に電極を形成し
た。しかしながら、ＰＤＰの内部に混入している水銀に
より、電極がショートするトラブルが発生し、技術的に
満足できるものは得られなかった。
抗を設ける構造を検討した。その１つの試みとして、緻
密な絶縁ペーストを用いて、内部に電極を形成したが、
その形成した電極が、絶縁ペーストに沈み、下部電極と
ショートするといったトラブルが発生した。そこで、内
部に形成される電極が沈まないように、高融点のガラス
粒子を含む絶縁ペーストを用いてその上に電極を形成し
た。しかしながら、ＰＤＰの内部に混入している水銀に
より、電極がショートするトラブルが発生し、技術的に
満足できるものは得られなかった。
【０００６】本発明は、上記問題点を除去し、ＰＤＰ内
部に抵抗を形成するとともに、沈降を防止し、かつ、水
銀に対しても、遮蔽効果のある絶縁層を有するプラズマ
ディスプレイパネルを提供することを目的とする。
部に抵抗を形成するとともに、沈降を防止し、かつ、水
銀に対しても、遮蔽効果のある絶縁層を有するプラズマ
ディスプレイパネルを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、電位安定化のために設けられる抵抗を有
するプラズマディスプレイパネルにおいて、内部電極
と、該内部電極と接続される外部電極と、前記内部電極
上に形成され、高融点ガラスを含む絶縁ペーストを印
刷、焼成してなる第１の絶縁層と、該第１の絶縁層上に
形成され、低融点ガラスの緻密な絶縁ペーストを印刷、
焼成してなる第２の絶縁層と、該第２の絶縁層上に形成
される抵抗と、該抵抗の一端に接続され、その他端に前
記内部電極が接続される取り出し端子と、前記抵抗の他
端に接続される共通端子を設けるようにしたものであ
る。
成するために、電位安定化のために設けられる抵抗を有
するプラズマディスプレイパネルにおいて、内部電極
と、該内部電極と接続される外部電極と、前記内部電極
上に形成され、高融点ガラスを含む絶縁ペーストを印
刷、焼成してなる第１の絶縁層と、該第１の絶縁層上に
形成され、低融点ガラスの緻密な絶縁ペーストを印刷、
焼成してなる第２の絶縁層と、該第２の絶縁層上に形成
される抵抗と、該抵抗の一端に接続され、その他端に前
記内部電極が接続される取り出し端子と、前記抵抗の他
端に接続される共通端子を設けるようにしたものであ
る。
【０００８】
【作用】本発明によれば、上記したように、内部電極の
上部に高融点ガラスを含む絶縁ペーストを印刷、焼成し
てなる第１の絶縁層を設け、その上に緻密なペーストを
印刷、焼成し、その上に抵抗を形成し、内部電極に接続
される取り出し端子と共通端子間にその抵抗を接続す
る。このようにＰＤＰ内部に抵抗を配置すると共に、そ
の抵抗及び配線の沈降によるショートおよび水銀による
ショートを防止することができる。
上部に高融点ガラスを含む絶縁ペーストを印刷、焼成し
てなる第１の絶縁層を設け、その上に緻密なペーストを
印刷、焼成し、その上に抵抗を形成し、内部電極に接続
される取り出し端子と共通端子間にその抵抗を接続す
る。このようにＰＤＰ内部に抵抗を配置すると共に、そ
の抵抗及び配線の沈降によるショートおよび水銀による
ショートを防止することができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら詳細に説明する。図１は本発明の実施例を示す電
位安定化のために設けられる抵抗を有するＰＤＰの要部
断面図である。図において、１１は共通端子、１２は抵
抗、１３は外部端子、１４は下部ガラス基板、１５は上
部ガラス基板、１６は封止ガラス、１７は内部電極、１
８は取り出し端子、１９は第１の絶縁層、２０は第２の
絶縁層である。
ながら詳細に説明する。図１は本発明の実施例を示す電
位安定化のために設けられる抵抗を有するＰＤＰの要部
断面図である。図において、１１は共通端子、１２は抵
抗、１３は外部端子、１４は下部ガラス基板、１５は上
部ガラス基板、１６は封止ガラス、１７は内部電極、１
８は取り出し端子、１９は第１の絶縁層、２０は第２の
絶縁層である。
【００１０】以下、そのＰＤＰの製造方法について説明
する。まず、外部端子１３のＡｇ端子（ＥＳＬ社製♯５
９０）を、スクリーン印刷で形成し、乾燥（１５０℃，
１０分）、焼成（５８０℃，１０分）し、内部電極１７
のニッケル電極（デュポン社製♯９５３５）を外部端子
１３と、コンタクトをとるように、位置合わせし、印
刷、乾燥、焼成する。
する。まず、外部端子１３のＡｇ端子（ＥＳＬ社製♯５
９０）を、スクリーン印刷で形成し、乾燥（１５０℃，
１０分）、焼成（５８０℃，１０分）し、内部電極１７
のニッケル電極（デュポン社製♯９５３５）を外部端子
１３と、コンタクトをとるように、位置合わせし、印
刷、乾燥、焼成する。
【００１１】次いで、抵抗を形成する位置に下層とし
て、高融点ガラスを含む絶縁ペースト（デュポン社製♯
９７４１）を印刷、焼成して、第１の絶縁層１９を形成
し、その上に低融点ガラスの緻密な絶縁ペースト（奥野
製薬社製ＥＬＤ−５０２）を印刷、焼成して、第２の絶
縁層２０を形成する。その第２の絶縁層２０の上に抵抗
ペーストを印刷、焼成して、抵抗１２を形成する。ＰＤ
Ｐ内側の内部電極１７と抵抗１２を接続するように、ニ
ッケルペーストで印刷、焼成して、取り出し端子１８と
共通端子１１を同時に形成する。
て、高融点ガラスを含む絶縁ペースト（デュポン社製♯
９７４１）を印刷、焼成して、第１の絶縁層１９を形成
し、その上に低融点ガラスの緻密な絶縁ペースト（奥野
製薬社製ＥＬＤ−５０２）を印刷、焼成して、第２の絶
縁層２０を形成する。その第２の絶縁層２０の上に抵抗
ペーストを印刷、焼成して、抵抗１２を形成する。ＰＤ
Ｐ内側の内部電極１７と抵抗１２を接続するように、ニ
ッケルペーストで印刷、焼成して、取り出し端子１８と
共通端子１１を同時に形成する。
【００１２】このように形成した下部ガラス基板１４
と、上部ガラス基板１５を位置合わせ封止することによ
り、抵抗がＰＤＰ内側に配置された外部端子１３の短い
パネルを作製することが可能となる。なお、本発明は上
記実施例に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基
づいて種々の変形が可能であり、これらを本発明の範囲
から排除するものではない。
と、上部ガラス基板１５を位置合わせ封止することによ
り、抵抗がＰＤＰ内側に配置された外部端子１３の短い
パネルを作製することが可能となる。なお、本発明は上
記実施例に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基
づいて種々の変形が可能であり、これらを本発明の範囲
から排除するものではない。
【００１３】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
よれば、電位安定化のために設けられる抵抗をＰＤＰ内
部へ実装することができる。また、抵抗を形成するため
に第１と第２絶縁層を２種類のペーストを用いて２層形
成するようにしたので、配線及び抵抗の沈降によるショ
ートを防止することができると共に、水銀によるショー
トも防止することができる。
よれば、電位安定化のために設けられる抵抗をＰＤＰ内
部へ実装することができる。また、抵抗を形成するため
に第１と第２絶縁層を２種類のペーストを用いて２層形
成するようにしたので、配線及び抵抗の沈降によるショ
ートを防止することができると共に、水銀によるショー
トも防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を示す電位安定化のために設け
られる抵抗を有するＰＤＰの要部断面図である。
られる抵抗を有するＰＤＰの要部断面図である。
【図２】従来の電位安定化のために設けられる抵抗を有
するＰＤＰの部分断面図である。
するＰＤＰの部分断面図である。
１１ 共通端子 １２ 抵抗 １３ 外部端子 １４ 下部ガラス基板 １５ 上部ガラス基板 １６ 封止ガラス １７ 内部電極 １８ 取り出し端子 １９ 第１の絶縁層 ２０ 第２の絶縁層
Claims (1)
- 【請求項１】 電位安定化のために設けられる抵抗を有
するプラズマディスプレイパネルにおいて、（ａ）内部
電極と、（ｂ）該内部電極と接続される外部電極と、
（ｃ）前記内部電極上に形成され、高融点ガラスを含む
絶縁ペーストを印刷、焼成してなる第１の絶縁層と、
（ｄ）該第１の絶縁層上に形成され、低融点ガラスの緻
密な絶縁ペーストを印刷、焼成してなる第２の絶縁層
と、（ｅ）該第２の絶縁層上に形成される抵抗と、
（ｆ）該抵抗の一端に接続され、その他端に前記内部電
極が接続される取り出し端子と、（ｇ）前記抵抗の他端
に接続される共通端子を具備するプラズマディスプレイ
パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21907691A JP3088505B2 (ja) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | プラズマディスプレイパネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21907691A JP3088505B2 (ja) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | プラズマディスプレイパネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05234521A true JPH05234521A (ja) | 1993-09-10 |
| JP3088505B2 JP3088505B2 (ja) | 2000-09-18 |
Family
ID=16729888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21907691A Expired - Fee Related JP3088505B2 (ja) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | プラズマディスプレイパネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3088505B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000045411A1 (en) * | 1999-01-29 | 2000-08-03 | Hitachi, Ltd. | Gas discharge type display panel and production method therefor |
| KR100297432B1 (ko) * | 1998-07-16 | 2001-08-07 | 구자홍 | 플라즈마표시장치의유전층 |
-
1991
- 1991-08-30 JP JP21907691A patent/JP3088505B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100297432B1 (ko) * | 1998-07-16 | 2001-08-07 | 구자홍 | 플라즈마표시장치의유전층 |
| WO2000045411A1 (en) * | 1999-01-29 | 2000-08-03 | Hitachi, Ltd. | Gas discharge type display panel and production method therefor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3088505B2 (ja) | 2000-09-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20000704 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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