JPH0523548A - 漬物液の回収方法 - Google Patents
漬物液の回収方法Info
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- JPH0523548A JPH0523548A JP17938391A JP17938391A JPH0523548A JP H0523548 A JPH0523548 A JP H0523548A JP 17938391 A JP17938391 A JP 17938391A JP 17938391 A JP17938391 A JP 17938391A JP H0523548 A JPH0523548 A JP H0523548A
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Landscapes
- Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 従来、回収、再生されることなく廃棄され、
処理されていた漬物液を膜でろ過して回収する事によっ
て、新たな調味液を調製、添加及び漬物液の廃棄物をほ
とんど無くす事を目的とする。 【構成】 漬物液を、平均孔径０．０２〜０．４５μの
微細多孔質膜によって、ろ過して使用することを特徴と
する、漬物液の回収法。 【効果】 漬物の旨み、香味成分等の回収が可能とな
り、それにより新しい調味液をわざわざ調製して、漬物
に添加することが不要になり、経費削減が可能となる。
又、廃棄処理量が著しく減少されるという効果が期待さ
れる。
処理されていた漬物液を膜でろ過して回収する事によっ
て、新たな調味液を調製、添加及び漬物液の廃棄物をほ
とんど無くす事を目的とする。 【構成】 漬物液を、平均孔径０．０２〜０．４５μの
微細多孔質膜によって、ろ過して使用することを特徴と
する、漬物液の回収法。 【効果】 漬物の旨み、香味成分等の回収が可能とな
り、それにより新しい調味液をわざわざ調製して、漬物
に添加することが不要になり、経費削減が可能となる。
又、廃棄処理量が著しく減少されるという効果が期待さ
れる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、漬物液の回収方法に関
する。
する。
【０００２】
【従来の技術】従来は漬物液は、回収、再生されること
なく、漬物と分離された後は、そのまま廃液として排出
され、処理されていた。再利用するにも懸濁物質（以
下、ＳＳ分）、酵母、乳酸菌等が含まれており、そのま
までは廃棄するしかなかった。しかし、その液中には漬
物自体の旨み成分をはじめとして数多くの有効成分が含
まれており、また醗酵によってつくり出される調味液に
ない複雑な旨み、香味等も含まれており、それらがすて
られていた。漬物自体も、水洗により旨み成分が、洗い
流されていた。
なく、漬物と分離された後は、そのまま廃液として排出
され、処理されていた。再利用するにも懸濁物質（以
下、ＳＳ分）、酵母、乳酸菌等が含まれており、そのま
までは廃棄するしかなかった。しかし、その液中には漬
物自体の旨み成分をはじめとして数多くの有効成分が含
まれており、また醗酵によってつくり出される調味液に
ない複雑な旨み、香味等も含まれており、それらがすて
られていた。漬物自体も、水洗により旨み成分が、洗い
流されていた。
【０００３】また、廃液は生物処理されなければなら
ず、その処理には時間と経費を必要とし、大きな問題と
なっていた。漬物を製品として出荷するには、調味液を
再度新しく調製して添加しなければならず、再度調製し
た調味液の味は漬物自体の旨み成分がかなり減少してい
る上、再度調味料を調製する経済的負担も、かなりなも
のになっていた。
ず、その処理には時間と経費を必要とし、大きな問題と
なっていた。漬物を製品として出荷するには、調味液を
再度新しく調製して添加しなければならず、再度調製し
た調味液の味は漬物自体の旨み成分がかなり減少してい
る上、再度調味料を調製する経済的負担も、かなりなも
のになっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
や欠点の無い漬物液を提供するためになされたものであ
り、廃棄されていた漬物液を回収し再利用する方法を提
供することにある。
や欠点の無い漬物液を提供するためになされたものであ
り、廃棄されていた漬物液を回収し再利用する方法を提
供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題を解決
するために鋭意検討した結果、漬物液をある孔径の膜
で、ろ過すれば回収が可能で、漬物に新たな調味液を加
える必要がなく、廃棄物がほとんど無くなることを見出
し、本発明を完成させた。即ち本発明は、漬物液を平均
孔径０．０２〜０．４５μの微細多孔質膜により、ろ過
する事を特徴とする漬物液の回収方法である。
するために鋭意検討した結果、漬物液をある孔径の膜
で、ろ過すれば回収が可能で、漬物に新たな調味液を加
える必要がなく、廃棄物がほとんど無くなることを見出
し、本発明を完成させた。即ち本発明は、漬物液を平均
孔径０．０２〜０．４５μの微細多孔質膜により、ろ過
する事を特徴とする漬物液の回収方法である。
【０００６】以下、本発明を詳細に説明する。本発明で
用いる微細多孔質膜の平均孔径は、０．０２〜０．４５
μであることが必須である。０．０２μ未満では初期の
透水量が低いためろ過量が低く、回収するための効率が
著しく悪くなる。また、旨み成分等の透過性も悪くな
る。また０．４５μを超える孔径では、ＳＳ成分、及び
乳酸菌等の菌を完全に阻止することが出来ない。さら
に、回収効率を低下させず、しかもＳＳ成分及び菌の阻
止をより完全に行うためには、平均孔径は０．１〜０．
２５μのものが好ましい。なお、ここでいう平均孔径と
は、ユニフォームラテックスなど、粒子径が既知の各種
基準物質をろ過した際、その９０％が排除される基準物
質の粒子径をいう。さらに孔径は、均一であることが好
ましい。
用いる微細多孔質膜の平均孔径は、０．０２〜０．４５
μであることが必須である。０．０２μ未満では初期の
透水量が低いためろ過量が低く、回収するための効率が
著しく悪くなる。また、旨み成分等の透過性も悪くな
る。また０．４５μを超える孔径では、ＳＳ成分、及び
乳酸菌等の菌を完全に阻止することが出来ない。さら
に、回収効率を低下させず、しかもＳＳ成分及び菌の阻
止をより完全に行うためには、平均孔径は０．１〜０．
２５μのものが好ましい。なお、ここでいう平均孔径と
は、ユニフォームラテックスなど、粒子径が既知の各種
基準物質をろ過した際、その９０％が排除される基準物
質の粒子径をいう。さらに孔径は、均一であることが好
ましい。
【０００７】本発明は、平均孔径０．０２〜０．４５μ
の微細多孔質膜を用いることで、漬物液中に含まれる微
少成分である、ＳＳ成分、酵母、乳酸菌等をすべて除去
でき、一方旨み成分（エキス、アミノ酸、乳酸、塩分、
香辛料）はろ過されて、清澄度の良い液性の良い漬物液
のろ液が回収できる。さらに醗酵により創り出された、
元の調味液にない複雑な旨み、香料成分も効率良くろ液
としてろ過回収できる。
の微細多孔質膜を用いることで、漬物液中に含まれる微
少成分である、ＳＳ成分、酵母、乳酸菌等をすべて除去
でき、一方旨み成分（エキス、アミノ酸、乳酸、塩分、
香辛料）はろ過されて、清澄度の良い液性の良い漬物液
のろ液が回収できる。さらに醗酵により創り出された、
元の調味液にない複雑な旨み、香料成分も効率良くろ液
としてろ過回収できる。
【０００８】本発明の微細多孔膜でろ過され、回収され
た漬物液のろ液は漬物液の原液に含まれていた雑菌も極
端に少く、除菌性に優れた液となる。この様に精製、回
収された液は新しく調合された再調味液よりも旨み成
分、香味成分で優れたものを含み、除菌性に於いても優
れており、その性質から、調味液の一部として、又製品
出荷時の添加調味液としても再利用可能である。特に除
菌性に優れていることは、製品出荷時に食品として一番
大切な安全性を一層高めることになる。
た漬物液のろ液は漬物液の原液に含まれていた雑菌も極
端に少く、除菌性に優れた液となる。この様に精製、回
収された液は新しく調合された再調味液よりも旨み成
分、香味成分で優れたものを含み、除菌性に於いても優
れており、その性質から、調味液の一部として、又製品
出荷時の添加調味液としても再利用可能である。特に除
菌性に優れていることは、製品出荷時に食品として一番
大切な安全性を一層高めることになる。
【０００９】なお、本発明において漬物液とは、蔬菜を
塩漬けして灰汁を抜いた後、醤油等を主成分とした調味
液に漬けた後の液のことである。通常、製造工程として
は、この後、漬物と漬物液は分離され、漬物液は廃棄さ
れ、漬物は、水洗され、袋詰めできる程度の大きさに細
かく切断され、新しく調製した調味液を充填し、封印さ
れた後熱等で殺菌され、製品となる。
塩漬けして灰汁を抜いた後、醤油等を主成分とした調味
液に漬けた後の液のことである。通常、製造工程として
は、この後、漬物と漬物液は分離され、漬物液は廃棄さ
れ、漬物は、水洗され、袋詰めできる程度の大きさに細
かく切断され、新しく調製した調味液を充填し、封印さ
れた後熱等で殺菌され、製品となる。
【００１０】本発明で用いる微細多孔質膜としては、酢
酸セルローズ系、ポリビニルアルコール系、エチレン−
ビニルアルコール共重合体系、ポリスルホン系、ポリオ
レフィン系、などの素材を、通常の紡糸方法で得たもの
などがあげられる。このなかでも、ポリオレフィン系微
細多孔質膜はその性質から、化学的安定性が高く、紡糸
方法から孔径は均一であり、シャープな分画性を有して
いるため効果的である。
酸セルローズ系、ポリビニルアルコール系、エチレン−
ビニルアルコール共重合体系、ポリスルホン系、ポリオ
レフィン系、などの素材を、通常の紡糸方法で得たもの
などがあげられる。このなかでも、ポリオレフィン系微
細多孔質膜はその性質から、化学的安定性が高く、紡糸
方法から孔径は均一であり、シャープな分画性を有して
いるため効果的である。
【００１１】モジュールは中空繊維型、スパイラル型、
管状型、平膜型などなんでも使えるが、単位面積当たり
の膜面積が、大きく取れる中空繊維型が好ましい。中空
繊維型モジュールを用いる場合の中空繊維膜の外径は、
１．０〜５．０ｍｍが好ましく、さらに好ましくは１．
５〜３．０ｍｍである。内径は０．５〜３．０ｍｍが好
ましく、さらに好ましくは０．７〜２．０ｍｍである。
さらに本発明においては、中空繊維膜はモジュール化さ
れて、ケース内に充填され両端を接着剤で固定されてい
るものがよい。また、ろ過方式は漬物液中に存在する
泥、ＳＳ成分による微細多孔質膜の目詰まりを防ぐため
に内圧循環ろ過方式（クロスフローろ過方式）が最適で
ある。
管状型、平膜型などなんでも使えるが、単位面積当たり
の膜面積が、大きく取れる中空繊維型が好ましい。中空
繊維型モジュールを用いる場合の中空繊維膜の外径は、
１．０〜５．０ｍｍが好ましく、さらに好ましくは１．
５〜３．０ｍｍである。内径は０．５〜３．０ｍｍが好
ましく、さらに好ましくは０．７〜２．０ｍｍである。
さらに本発明においては、中空繊維膜はモジュール化さ
れて、ケース内に充填され両端を接着剤で固定されてい
るものがよい。また、ろ過方式は漬物液中に存在する
泥、ＳＳ成分による微細多孔質膜の目詰まりを防ぐため
に内圧循環ろ過方式（クロスフローろ過方式）が最適で
ある。
【００１２】また本発明においては、中空繊維膜による
ろ過工程中、ろ液により逆洗して中空繊維膜内に付着し
たＳＳ成分等を除去しろ過量を回復することが出来る。
またろ過終了後は薬液洗浄を施し、能力の再生を図るこ
とができる。薬液の種類としては次亜塩素酸ナトリウ
ム、苛性ソーダもしくは両者の混合液が用いられ、再生
できる。
ろ過工程中、ろ液により逆洗して中空繊維膜内に付着し
たＳＳ成分等を除去しろ過量を回復することが出来る。
またろ過終了後は薬液洗浄を施し、能力の再生を図るこ
とができる。薬液の種類としては次亜塩素酸ナトリウ
ム、苛性ソーダもしくは両者の混合液が用いられ、再生
できる。
【００１３】以下、本発明を実施例によって説明する。
【００１４】
【実施例１】表１にしたがい、野沢菜漬物と分離した。
漬物液２０リットルをろ布に通し、大きいごみや、野沢
菜のカスを除いて試験液（回収液）とした。モジュール
は、ポリオレフィン系中空繊維膜（平均孔径０．２５
μ、外径１．２２ｍｍ、内容０．６８ｍｍ）の両端を接
着剤で封止し、試験液を内圧循環ろ過方式（クロスフロ
ーろ過方式）でろ過した。経時的にろ液を、逆洗しろ液
量の回復を図りながら、ろ過した。
漬物液２０リットルをろ布に通し、大きいごみや、野沢
菜のカスを除いて試験液（回収液）とした。モジュール
は、ポリオレフィン系中空繊維膜（平均孔径０．２５
μ、外径１．２２ｍｍ、内容０．６８ｍｍ）の両端を接
着剤で封止し、試験液を内圧循環ろ過方式（クロスフロ
ーろ過方式）でろ過した。経時的にろ液を、逆洗しろ液
量の回復を図りながら、ろ過した。
【００１５】ろ過条件、及びろ過結果を表２に示した。
ろ過液はＳＳ成分や、菌がなく従来、漬物に添加してい
た調味液よりも良好であり、そのまま漬物に添加するこ
とができた。
ろ過液はＳＳ成分や、菌がなく従来、漬物に添加してい
た調味液よりも良好であり、そのまま漬物に添加するこ
とができた。
【００１６】
【表１】
【００１７】
【表２】
【００１８】
【比較例１】実施例１で用いた試験液を使用して、膜の
孔径を０．０１μに変えた以外は、実施例１と同じ条件
でろ過した。ろ過条件、及びろ過結果を表２に示した。
孔径を０．０１μに変えた以外は、実施例１と同じ条件
でろ過した。ろ過条件、及びろ過結果を表２に示した。
【００１９】
【比較例２】実施例１で用いた試験液を使用して、膜の
孔径を０．６０μに変えた以外は、実施例１と同じ条件
でろ過した。ろ過条件、及びろ過結果を表２に示した。
なお、ろ過結果は懸濁物質、除菌性、旨み及び廃棄処理
物で示した。 （１）懸濁物質；分光光度法により懸濁液の透明度で表
した。透明度が１００〜８０％のものを○、７９〜３１
％のものを△とした。値の大きい程透明度が良く、懸濁
物質が少いことを示している。
孔径を０．６０μに変えた以外は、実施例１と同じ条件
でろ過した。ろ過条件、及びろ過結果を表２に示した。
なお、ろ過結果は懸濁物質、除菌性、旨み及び廃棄処理
物で示した。 （１）懸濁物質；分光光度法により懸濁液の透明度で表
した。透明度が１００〜８０％のものを○、７９〜３１
％のものを△とした。値の大きい程透明度が良く、懸濁
物質が少いことを示している。
【００２０】（２）除菌性 ；直接顕鏡法により菌の有
無を表した。菌が全く見られないものを○、菌が見られ
るものを×とした。 （３）旨 み ；出荷時に漬物に添加する調味料に比べ
て旨みがあるか否かを官能検査法により判定した。調味
料と同等かそれ以上の旨みのあるものを○、それ以下の
ものを×とした。
無を表した。菌が全く見られないものを○、菌が見られ
るものを×とした。 （３）旨 み ；出荷時に漬物に添加する調味料に比べ
て旨みがあるか否かを官能検査法により判定した。調味
料と同等かそれ以上の旨みのあるものを○、それ以下の
ものを×とした。
【００２１】
【発明の結果】以上説明した如く、漬物液を微細多孔質
膜によりろ過することにより、回収再生できる。それに
より、旨み、香味成分の回収が可能となり、かつ新しい
調味液の調製が不要で経費の削減が、期待できる。ま
た、従来廃棄により生物処理していた工程が縮小できる
等、優れた漬物液の回収方法である。
膜によりろ過することにより、回収再生できる。それに
より、旨み、香味成分の回収が可能となり、かつ新しい
調味液の調製が不要で経費の削減が、期待できる。ま
た、従来廃棄により生物処理していた工程が縮小できる
等、優れた漬物液の回収方法である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 漬物液を平均孔径０．０２〜０．４５μ
の微細多孔質膜により、ろ過する事を特長とする漬物液
の回収方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17938391A JP3124794B2 (ja) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | 漬物液の回収方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17938391A JP3124794B2 (ja) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | 漬物液の回収方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0523548A true JPH0523548A (ja) | 1993-02-02 |
| JP3124794B2 JP3124794B2 (ja) | 2001-01-15 |
Family
ID=16064902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17938391A Expired - Lifetime JP3124794B2 (ja) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | 漬物液の回収方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3124794B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1005938C2 (nl) * | 1997-05-01 | 1998-11-03 | W J Wiendels Beheer B V | Werkwijze voor het behandelen van organische producten, zoals bijvoorbeeld olijven, in zoutoplossingen. |
| KR100377542B1 (ko) * | 2000-09-21 | 2003-03-26 | 한국식품개발연구원 | 배추 절임 염수와 세척수의 처리방법 및 장치 |
| JP2022041759A (ja) * | 2020-09-01 | 2022-03-11 | 茨城県 | 新規乳酸菌株、その菌株を用いた食品組成物、及びその菌体を含む発酵組成物 |
| WO2022167921A1 (en) | 2021-02-03 | 2022-08-11 | Marcatus QED Inc. | A process for treatment of spent media from vegetable pickle |
-
1991
- 1991-07-19 JP JP17938391A patent/JP3124794B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| WO2022167921A1 (en) | 2021-02-03 | 2022-08-11 | Marcatus QED Inc. | A process for treatment of spent media from vegetable pickle |
| EP4271191A4 (en) * | 2021-02-03 | 2025-01-22 | Marcatus Qed Inc. | PROCESS FOR TREATING USED MEDIUM FROM PICKLED VEGETABLES |
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