JPH0523618Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0523618Y2 JPH0523618Y2 JP788890U JP788890U JPH0523618Y2 JP H0523618 Y2 JPH0523618 Y2 JP H0523618Y2 JP 788890 U JP788890 U JP 788890U JP 788890 U JP788890 U JP 788890U JP H0523618 Y2 JPH0523618 Y2 JP H0523618Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal
- rubber
- rubber bag
- cap
- presser
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
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- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
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- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning Or Clearing Of The Surface Of Open Water (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案はゴム製袋体の口金取付け構造に関
し、詳しくはオイルフエンス、シルトフエンス等
に使用されるゴム製袋体の口金取付け構造の改良
に関する。
し、詳しくはオイルフエンス、シルトフエンス等
に使用されるゴム製袋体の口金取付け構造の改良
に関する。
従来、オイルフエンス、シルトフエンス等の構
造としてゴム製袋体の端部に取付けた筒状の口金
を連結してゴム製袋体を順次連通させた状態と
し、気体や液体を一端の口金から注入することに
よりすべてのゴム製袋体内に気体や液体を注入で
きるようにしたものが知られている。
造としてゴム製袋体の端部に取付けた筒状の口金
を連結してゴム製袋体を順次連通させた状態と
し、気体や液体を一端の口金から注入することに
よりすべてのゴム製袋体内に気体や液体を注入で
きるようにしたものが知られている。
この種ゴム製袋体の口金の取付け構造は第4図
に示すように金属製筒状体Aの外周に予めゴムブ
ロツクBを加硫接着してなる口金部材を、ゴム製
袋体Cの端部に介挿して界面D,Dを接着剤によ
り接着すること、あるいは、金属製筒状体Aの外
周に未加硫のゴムブロツクBを配置しさらに未加
硫のゴム製袋体C,Cを配置して全体を一時に加
圧加熱して加硫一体化することなどが行われてい
る。
に示すように金属製筒状体Aの外周に予めゴムブ
ロツクBを加硫接着してなる口金部材を、ゴム製
袋体Cの端部に介挿して界面D,Dを接着剤によ
り接着すること、あるいは、金属製筒状体Aの外
周に未加硫のゴムブロツクBを配置しさらに未加
硫のゴム製袋体C,Cを配置して全体を一時に加
圧加熱して加硫一体化することなどが行われてい
る。
しかしながら、上記口金取付け構造は何れの場
合も金属製口金とゴム製袋との界面接着力だけで
ゴム製袋体の膨張圧力に対抗する構造とされてい
るので、ゴム製袋への空気または液体の注入排出
による繰り返し応力によつて変形及び疲労しやす
く、やがては界面剥離によつて漏洩事故が生じや
すくなる問題があつた。
合も金属製口金とゴム製袋との界面接着力だけで
ゴム製袋体の膨張圧力に対抗する構造とされてい
るので、ゴム製袋への空気または液体の注入排出
による繰り返し応力によつて変形及び疲労しやす
く、やがては界面剥離によつて漏洩事故が生じや
すくなる問題があつた。
また、このような問題を解消するたゴム製袋の
両外面より、第5図に示すように口金部材の外周
に押さえ金具E,Eを当てがい、ボルトナツト等
の締結具F,Fで締結することによつて取付け強
度を向上することも行われているが、締結具F,
Fの締付け過ぎ等に起因してゴムシートの局部破
断が生じやすく抜本的な解決策とはならない問題
があつた。
両外面より、第5図に示すように口金部材の外周
に押さえ金具E,Eを当てがい、ボルトナツト等
の締結具F,Fで締結することによつて取付け強
度を向上することも行われているが、締結具F,
Fの締付け過ぎ等に起因してゴムシートの局部破
断が生じやすく抜本的な解決策とはならない問題
があつた。
この考案は上記問題点に鑑み、加圧減圧による
繰り返し応力が生じてこれによつて疲労破壊が生
じにくく、長期にわたつて漏洩事故等の生じない
ゴム製袋体の口金取付け構造を提供することを目
的としてなされたもである。
繰り返し応力が生じてこれによつて疲労破壊が生
じにくく、長期にわたつて漏洩事故等の生じない
ゴム製袋体の口金取付け構造を提供することを目
的としてなされたもである。
即ち、この考案のゴム製袋体の口金取付け構造
は、金属製筒体外周に直径方向に金属板を夫々一
体に延出してなる口金がゴム製袋体の端縁に介挿
され、ゴム製袋体を構成する表裏シートと前記金
属製筒体及び金属板が接着材により接着され、さ
らに前記表裏シートの外面側から押え金具が当て
がわれ、該押え金具が前記金属板を貫通する締結
部材で圧縮締結されてなることを特徴とするもの
である。
は、金属製筒体外周に直径方向に金属板を夫々一
体に延出してなる口金がゴム製袋体の端縁に介挿
され、ゴム製袋体を構成する表裏シートと前記金
属製筒体及び金属板が接着材により接着され、さ
らに前記表裏シートの外面側から押え金具が当て
がわれ、該押え金具が前記金属板を貫通する締結
部材で圧縮締結されてなることを特徴とするもの
である。
次に、この考案の実施例を説明する。
第1図はこの考案の実施例の要部拡大断面図、
第2図は実施例の口金を示す斜視図、第3図は製
造状態を示す断面図である。
第2図は実施例の口金を示す斜視図、第3図は製
造状態を示す断面図である。
この考案のゴム製袋体の口金取付け構造は、内
層ゴム1A、補強帆布1B及びカバーゴム1Cよ
りなるゴムシートより構成されるゴム製袋体1の
端縁1′に、第2図に示すような金属製筒体2A
外周に内層ゴム1Aと略同じ厚さとされた金属板
2B,2Bを例えば溶接などにより夫々直径方向
に延出させてなる口金2を介挿し、ゴム製袋体1
を構成するゴムシートと金属製筒体2A及び金属
板2B,2Bを加圧接着し、さらに前記ゴムシー
ト1,1の外面側から押え金具4,4を当てが
い、金属板2B,2Bを貫通する締結部材5,5
で圧縮締結することにより構成さている。
層ゴム1A、補強帆布1B及びカバーゴム1Cよ
りなるゴムシートより構成されるゴム製袋体1の
端縁1′に、第2図に示すような金属製筒体2A
外周に内層ゴム1Aと略同じ厚さとされた金属板
2B,2Bを例えば溶接などにより夫々直径方向
に延出させてなる口金2を介挿し、ゴム製袋体1
を構成するゴムシートと金属製筒体2A及び金属
板2B,2Bを加圧接着し、さらに前記ゴムシー
ト1,1の外面側から押え金具4,4を当てが
い、金属板2B,2Bを貫通する締結部材5,5
で圧縮締結することにより構成さている。
上記においてゴムシートと口金2との接着は、
塩化ゴム系接着剤により接着処理とする他、第3
図に示すようにプレス装置6に未加硫のゴム部材
を順次積層し、全体を圧縮加硫して一時に接着
後、第1図に示したように押さえ金具4,4を締
結具5,5で締結しても良い。
塩化ゴム系接着剤により接着処理とする他、第3
図に示すようにプレス装置6に未加硫のゴム部材
を順次積層し、全体を圧縮加硫して一時に接着
後、第1図に示したように押さえ金具4,4を締
結具5,5で締結しても良い。
この考案において、ゴム製袋体に空気等の注入
排出を行う金属製筒体2Aの外周に直径方向に金
属板が2B,2B延出して溶接され、この金属板
2B,2Bを挟むようにしてゴム製袋1を構成す
るゴムシートが重ねて接着され、さらに押さえ金
具4,4を当てがつた上で締結具5,5で強く締
結されているため口金部とゴムシートとは接着剤
の他締結具による押圧力によつても締結され、し
かも金属板と押させ金具とで応力が分散された状
態となつているため口金周囲における海面剥離及
び局部破壊が生じず、強大な対抗力を発揮する。
排出を行う金属製筒体2Aの外周に直径方向に金
属板が2B,2B延出して溶接され、この金属板
2B,2Bを挟むようにしてゴム製袋1を構成す
るゴムシートが重ねて接着され、さらに押さえ金
具4,4を当てがつた上で締結具5,5で強く締
結されているため口金部とゴムシートとは接着剤
の他締結具による押圧力によつても締結され、し
かも金属板と押させ金具とで応力が分散された状
態となつているため口金周囲における海面剥離及
び局部破壊が生じず、強大な対抗力を発揮する。
この考案は以上説明したように口金部は金属製
筒体外周に延設した金属板を介してゴムシートに
接着された上、押さえ金具とによつて強固に挟ま
れて固定されているので非常に強い密着強度を発
揮し、注入排出による少々の繰り返し応力を受け
ても界面剥離、局部破壊等を生じることがなく、
信頼製の高い取付け強度とすることができる。
筒体外周に延設した金属板を介してゴムシートに
接着された上、押さえ金具とによつて強固に挟ま
れて固定されているので非常に強い密着強度を発
揮し、注入排出による少々の繰り返し応力を受け
ても界面剥離、局部破壊等を生じることがなく、
信頼製の高い取付け強度とすることができる。
さらに、ゴムシートは金属板と押さえ板の両者
によつて広い面積で圧縮されるから応力集中も避
けられ圧縮に伴うゴムシートの劣化、へたり等も
防止できるなど種々の実用的効果を有する。
によつて広い面積で圧縮されるから応力集中も避
けられ圧縮に伴うゴムシートの劣化、へたり等も
防止できるなど種々の実用的効果を有する。
第1図はこの考案の実施例の要部拡大断面図、
第2図は実施例の口金を示す斜視図、第3図は製
造状態を示す断面図、第4図、第5図は従来例を
示す断面図である。
第2図は実施例の口金を示す斜視図、第3図は製
造状態を示す断面図、第4図、第5図は従来例を
示す断面図である。
Claims (1)
- 金属製筒体外周に直径方向に金属板を夫々一体
に延出してなる口金がゴム製袋体の端縁に介挿さ
れ、ゴム製袋体を構成する表裏シートと前記金属
製筒体及び金属板が接着材により接着され、さら
に前記表裏シートの外面側から押え金具が当てが
われ、該押え金具が前記金属板を貫通する締結部
材で圧縮締結されてなることを特徴とするゴム製
袋体の口金取付け構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP788890U JPH0523618Y2 (ja) | 1990-01-29 | 1990-01-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP788890U JPH0523618Y2 (ja) | 1990-01-29 | 1990-01-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0399036U JPH0399036U (ja) | 1991-10-16 |
| JPH0523618Y2 true JPH0523618Y2 (ja) | 1993-06-16 |
Family
ID=31511538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP788890U Expired - Lifetime JPH0523618Y2 (ja) | 1990-01-29 | 1990-01-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0523618Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4625660B2 (ja) * | 2004-08-02 | 2011-02-02 | 株式会社イズモエンジニアリング | ゴム製帯状袋体 |
-
1990
- 1990-01-29 JP JP788890U patent/JPH0523618Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0399036U (ja) | 1991-10-16 |
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