JPH0523625A - 転写式粘着剤塗工装置 - Google Patents
転写式粘着剤塗工装置Info
- Publication number
- JPH0523625A JPH0523625A JP3186230A JP18623091A JPH0523625A JP H0523625 A JPH0523625 A JP H0523625A JP 3186230 A JP3186230 A JP 3186230A JP 18623091 A JP18623091 A JP 18623091A JP H0523625 A JPH0523625 A JP H0523625A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- roll
- sensitive adhesive
- sheet
- endless belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Coating Apparatus (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、粘着剤の十分な転写が行え、しか
も、生産性を向上することができる転写式粘着剤塗工装
置を提供することを目的とする。 【構成】 走行する無端ベルト３のベルト表面に塗工さ
れた粘着剤は乾燥炉４内で半固状になり、該無端ベルト
３が巻回されるターンロール１と第１及び第２の押圧ロ
ール７、８の間にはシート状支持体９が通過するが、該
シート状支持体９は前記第１及び第２の押圧ロール７、
８により押圧されるので、それだけ圧着時間が長くな
り、前記半固状の粘着剤はシート状支持体に十分に転写
される。
も、生産性を向上することができる転写式粘着剤塗工装
置を提供することを目的とする。 【構成】 走行する無端ベルト３のベルト表面に塗工さ
れた粘着剤は乾燥炉４内で半固状になり、該無端ベルト
３が巻回されるターンロール１と第１及び第２の押圧ロ
ール７、８の間にはシート状支持体９が通過するが、該
シート状支持体９は前記第１及び第２の押圧ロール７、
８により押圧されるので、それだけ圧着時間が長くな
り、前記半固状の粘着剤はシート状支持体に十分に転写
される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、粘着テープ及び粘着シ
ートの製造に使用される転写式粘着剤塗工装置の改良に
関するものである。
ートの製造に使用される転写式粘着剤塗工装置の改良に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の装置としては、例えば特
公昭３９ー１６７９６号公報に記載されるようなものが
知られている。これによると、液状の粘着剤を貯溜する
塗工部（粘着剤塗布装置）と、該塗工部から供給される
前記粘着剤が非接着性のベルト表面側に塗布され、か
つ、ベルト長方向に走行する無端ベルトと、該無端ベル
トに塗布された前記粘着剤を半固状に乾燥するための乾
燥部（乾燥装置）と、前記無端ベルトを巻回するターン
ロール（鉄製のロール）に対接するように設けられる押
圧ロール（ゴム製のロール）とを備えており、前記ター
ンロールと押圧ロールとの間に挿通されて走行するシー
ト状支持体の一面側に前記粘着剤が転写塗布されるよう
に構成されている。
公昭３９ー１６７９６号公報に記載されるようなものが
知られている。これによると、液状の粘着剤を貯溜する
塗工部（粘着剤塗布装置）と、該塗工部から供給される
前記粘着剤が非接着性のベルト表面側に塗布され、か
つ、ベルト長方向に走行する無端ベルトと、該無端ベル
トに塗布された前記粘着剤を半固状に乾燥するための乾
燥部（乾燥装置）と、前記無端ベルトを巻回するターン
ロール（鉄製のロール）に対接するように設けられる押
圧ロール（ゴム製のロール）とを備えており、前記ター
ンロールと押圧ロールとの間に挿通されて走行するシー
ト状支持体の一面側に前記粘着剤が転写塗布されるよう
に構成されている。
【０００３】従って、押圧ロールがターンロール側に圧
着されることにより、半固状の粘着剤が無端ベルトから
剥離されてシート状支持体に転写される。
着されることにより、半固状の粘着剤が無端ベルトから
剥離されてシート状支持体に転写される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術の構成では、生産性を向上させるべく、例えば無
端ベルト等の走行速度の高速化を図ろうとすると、押圧
ロールとターンロールとの圧着時間が減少するので、粘
着剤の転写ムラが生じ、従って、かかる転写による手法
では、粘着テープ及び粘着シートは、例えば３５［ｍ／
分］を超える速度で製造することはできない。
来技術の構成では、生産性を向上させるべく、例えば無
端ベルト等の走行速度の高速化を図ろうとすると、押圧
ロールとターンロールとの圧着時間が減少するので、粘
着剤の転写ムラが生じ、従って、かかる転写による手法
では、粘着テープ及び粘着シートは、例えば３５［ｍ／
分］を超える速度で製造することはできない。
【０００５】また、前記圧着時間の減少により、粘着剤
を支持体に十分にめりこませることができず、良品を得
ることができない。なお、例えば押圧ロールの径を大き
くして圧着時間を稼ごうとしても、ターンロールとの接
触面積が径の拡大に比例して大きくなるわけではないの
で、取付スペースを拡大させるだけで返って逆効果であ
る。
を支持体に十分にめりこませることができず、良品を得
ることができない。なお、例えば押圧ロールの径を大き
くして圧着時間を稼ごうとしても、ターンロールとの接
触面積が径の拡大に比例して大きくなるわけではないの
で、取付スペースを拡大させるだけで返って逆効果であ
る。
【０００６】本発明は、上記従来技術の課題に鑑みてな
されたものであり、十分に粘着剤を転写することがで
き、しかも、製造速度を上げることができる転写式粘着
剤塗工装置を提供することを目的とする。
されたものであり、十分に粘着剤を転写することがで
き、しかも、製造速度を上げることができる転写式粘着
剤塗工装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するべく
請求項１の発明は、液状の粘着剤を貯溜する塗工部と、
該塗工部から供給される前記粘着剤がベルト表面側に塗
布され、かつ、ベルト長方向に走行する無端ベルトと、
該無端ベルトに塗布された前記粘着剤を半固状に乾燥す
るための乾燥部と、前記無端ベルトを巻回するターンロ
ールにロール面が対接するように設けられる押圧ロール
とを備え、該押圧ロールは少なくとも２本の押圧ロール
から成り、各押圧ロールは、夫々の軸方向が前記シート
状支持体のシート幅方向に略平行で、かつ、近接状態で
並設されており、前記ターンロールと押圧ロールとの間
に挿通されて走行するシート状支持体の一面側に、前記
粘着剤を剥離して転写するように構成されたことを特徴
とする。
請求項１の発明は、液状の粘着剤を貯溜する塗工部と、
該塗工部から供給される前記粘着剤がベルト表面側に塗
布され、かつ、ベルト長方向に走行する無端ベルトと、
該無端ベルトに塗布された前記粘着剤を半固状に乾燥す
るための乾燥部と、前記無端ベルトを巻回するターンロ
ールにロール面が対接するように設けられる押圧ロール
とを備え、該押圧ロールは少なくとも２本の押圧ロール
から成り、各押圧ロールは、夫々の軸方向が前記シート
状支持体のシート幅方向に略平行で、かつ、近接状態で
並設されており、前記ターンロールと押圧ロールとの間
に挿通されて走行するシート状支持体の一面側に、前記
粘着剤を剥離して転写するように構成されたことを特徴
とする。
【０００８】
【作用】シート状支持体は、第１の押圧ロールとターン
ロールとの間を通過した後、さらに続いて第２の押圧ロ
ールの間を通過するので、無端ベルトの表面側に塗布さ
れ、乾燥炉の通過により半固状になった粘着剤は、シー
ト状支持体へのムラなく十分なめりこみ状態で転写が行
われる。
ロールとの間を通過した後、さらに続いて第２の押圧ロ
ールの間を通過するので、無端ベルトの表面側に塗布さ
れ、乾燥炉の通過により半固状になった粘着剤は、シー
ト状支持体へのムラなく十分なめりこみ状態で転写が行
われる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照しなが
ら説明する。図１は、本発明に係る塗工装置の一例を示
すものである。
ら説明する。図１は、本発明に係る塗工装置の一例を示
すものである。
【００１０】図１に示すように、一対のターンロール
１、２の間には非接着性の無端ベルト３が巻回されてお
り、一方のターンロール１は乾燥炉４の外、すなわち搬
入口４ａの外部近傍に、他方のターンロール２は乾燥炉
４の内部に配設されている。なお、両ターンロール１、
２は、例えば直径が１５００［ｍｍ］でロール長が１６
００［ｍｍ］に形成され、同図において反時計回りの方
向に回転するようになっている。
１、２の間には非接着性の無端ベルト３が巻回されてお
り、一方のターンロール１は乾燥炉４の外、すなわち搬
入口４ａの外部近傍に、他方のターンロール２は乾燥炉
４の内部に配設されている。なお、両ターンロール１、
２は、例えば直径が１５００［ｍｍ］でロール長が１６
００［ｍｍ］に形成され、同図において反時計回りの方
向に回転するようになっている。
【００１１】前記一方のターンロール１の上方には、液
状の粘着剤を貯溜し、滴下するための塗工部５が設けら
れ、該滴下された粘着剤６は前記無端ベルト３上に、そ
のベルト幅方向にわたり均一状態で塗布されるようにな
っている。
状の粘着剤を貯溜し、滴下するための塗工部５が設けら
れ、該滴下された粘着剤６は前記無端ベルト３上に、そ
のベルト幅方向にわたり均一状態で塗布されるようにな
っている。
【００１２】また、前記ターンロール１の下方位置に
は、夫々直径が、例えば２５０［ｍｍ］でロール長が１
５００［ｍｍ］の２本の押圧ロール７、８が設けられて
おり、両押圧ロール７、８は、その各軸７ａ、８ａが前
記ターンロール１の軸１ａと略平行であり、かつ、該軸
１ａに向かって後記移動機構を介して夫々移動できるよ
うになっている。
は、夫々直径が、例えば２５０［ｍｍ］でロール長が１
５００［ｍｍ］の２本の押圧ロール７、８が設けられて
おり、両押圧ロール７、８は、その各軸７ａ、８ａが前
記ターンロール１の軸１ａと略平行であり、かつ、該軸
１ａに向かって後記移動機構を介して夫々移動できるよ
うになっている。
【００１３】なお、両ロール７、８の少なくともロール
面部はゴム体から成るが、該ゴム体のゴム硬度は、例え
ば８０〜９０程度の値であることが望ましく、さらに望
ましくはロール面部の中央部のロール径を両端部側に比
べて大きく設定することが望ましい。
面部はゴム体から成るが、該ゴム体のゴム硬度は、例え
ば８０〜９０程度の値であることが望ましく、さらに望
ましくはロール面部の中央部のロール径を両端部側に比
べて大きく設定することが望ましい。
【００１４】前記ターンロール１と第１及び第２の押圧
ロール７、８との間にはシート状支持体９が所定のシー
ト速度（例えば７０［ｍ／分］）で走行するようになっ
ており、該シート状支持体９は、図１の下方位置に設け
られた図示省略の原反部からその上方位置に設けられた
巻取リール１０に卷装されるようになっている。
ロール７、８との間にはシート状支持体９が所定のシー
ト速度（例えば７０［ｍ／分］）で走行するようになっ
ており、該シート状支持体９は、図１の下方位置に設け
られた図示省略の原反部からその上方位置に設けられた
巻取リール１０に卷装されるようになっている。
【００１５】図２は、前記押圧ロール７（押圧ロール８
も同様）の外観を示すものであり、該押圧ロール７は前
記シート状支持体９の幅と略同一のロール長のロール面
部７Ａを有しており、該ロール面部７Ａの両端部には夫
々環状溝７ｂが形成されている。
も同様）の外観を示すものであり、該押圧ロール７は前
記シート状支持体９の幅と略同一のロール長のロール面
部７Ａを有しており、該ロール面部７Ａの両端部には夫
々環状溝７ｂが形成されている。
【００１６】図３は、前記２本の押圧ロール７、８の移
動の前後の状態（鎖線はターンロール１から離間した状
態）を示すものであり、前記押圧ロール７、８は図示省
略の移動機構により押圧力が決められ、該押圧ロ−ル７
の押圧力は５．０［ｋｇ／ｃｍ2 ］に、前記押圧ロール
８の押圧力は３〜４［ｋｇ／ｃｍ2 ］に設定されること
が望ましい。なお、シート状支持体９は中継ロール１８
を介して押圧ロール７に巻回され、押圧ロール８を通過
したシート状支持体９は中継ロール１９等を介して前記
巻取ロール１０に向けて走行する。
動の前後の状態（鎖線はターンロール１から離間した状
態）を示すものであり、前記押圧ロール７、８は図示省
略の移動機構により押圧力が決められ、該押圧ロ−ル７
の押圧力は５．０［ｋｇ／ｃｍ2 ］に、前記押圧ロール
８の押圧力は３〜４［ｋｇ／ｃｍ2 ］に設定されること
が望ましい。なお、シート状支持体９は中継ロール１８
を介して押圧ロール７に巻回され、押圧ロール８を通過
したシート状支持体９は中継ロール１９等を介して前記
巻取ロール１０に向けて走行する。
【００１７】次に、上記のように構成された本実施例の
作動につき説明する。
作動につき説明する。
【００１８】搬入口４ａの外側のターンロール１上方
で、無端ベルト３のベルト表面に液状の粘着剤６が塗工
され、該粘着剤６が乾燥炉４内に走行すると該乾燥炉４
内で半固状化し、該半固状化した粘着剤がターンロール
１の下部に達すると、該ターンロール１と１本目の押圧
ロール７との間で、続いて２本目の押圧ロール８との間
でシート状支持体９が連続的に押圧される。
で、無端ベルト３のベルト表面に液状の粘着剤６が塗工
され、該粘着剤６が乾燥炉４内に走行すると該乾燥炉４
内で半固状化し、該半固状化した粘着剤がターンロール
１の下部に達すると、該ターンロール１と１本目の押圧
ロール７との間で、続いて２本目の押圧ロール８との間
でシート状支持体９が連続的に押圧される。
【００１９】該押圧ロール７、８の押圧により、圧着時
間が長くなるので、前記半固状の粘着剤は無端ベルト３
のベルト表面から十分に剥離されて、シート状支持体９
にムラなくしかも十分なめりこみ状態で転写される。
間が長くなるので、前記半固状の粘着剤は無端ベルト３
のベルト表面から十分に剥離されて、シート状支持体９
にムラなくしかも十分なめりこみ状態で転写される。
【００２０】従って、シート状支持体９を上記シート速
度（［７０ｍ／分］）で走行させても良品を得ることが
できる。なお、押圧ロール７（押圧ロール８についても
同様）のロール長方向の両端部には環状溝７ａ、８ａが
形成されているので、シート状支持体９の走行時に、そ
の端部が摺動することがなくなり、摩耗するような虞は
ない。
度（［７０ｍ／分］）で走行させても良品を得ることが
できる。なお、押圧ロール７（押圧ロール８についても
同様）のロール長方向の両端部には環状溝７ａ、８ａが
形成されているので、シート状支持体９の走行時に、そ
の端部が摺動することがなくなり、摩耗するような虞は
ない。
【００２１】
【発明の効果】以上のように請求項１の発明によれば、
液状の粘着剤を貯溜する塗工部と、該塗工部から供給さ
れる前記粘着剤がベルト表面側に塗布され、かつ、ベル
ト長方向に走行する無端ベルトと、該無端ベルトに塗布
された前記粘着剤を半固状に乾燥するための乾燥部と、
前記無端ベルトを巻回するターンロールにロール面が対
接するように設けられる押圧ロールとを備え、該押圧ロ
ールは少なくとも２本の押圧ロールから成り、各押圧ロ
ールは、夫々の軸方向が前記シート状支持体のシート幅
方向に略平行で、かつ、近接状態で並設されており、前
記ターンロールと押圧ロールとの間に挿通されて走行す
るシート状支持体の一面側に、前記粘着剤を剥離して転
写するように構成されたことを特徴とするので、粘着剤
の転写に際して圧着時間を長くでき、従って、ムラな
く、かつ、十分なめりこみ状態で行えることができ、製
品の製造速度を少なくとも２倍に高速化することが可能
となる。しかも、２本の比較的小径の押圧ロールを配設
するだけの構成で済むので、少ない取付スペースで実現
できる。
液状の粘着剤を貯溜する塗工部と、該塗工部から供給さ
れる前記粘着剤がベルト表面側に塗布され、かつ、ベル
ト長方向に走行する無端ベルトと、該無端ベルトに塗布
された前記粘着剤を半固状に乾燥するための乾燥部と、
前記無端ベルトを巻回するターンロールにロール面が対
接するように設けられる押圧ロールとを備え、該押圧ロ
ールは少なくとも２本の押圧ロールから成り、各押圧ロ
ールは、夫々の軸方向が前記シート状支持体のシート幅
方向に略平行で、かつ、近接状態で並設されており、前
記ターンロールと押圧ロールとの間に挿通されて走行す
るシート状支持体の一面側に、前記粘着剤を剥離して転
写するように構成されたことを特徴とするので、粘着剤
の転写に際して圧着時間を長くでき、従って、ムラな
く、かつ、十分なめりこみ状態で行えることができ、製
品の製造速度を少なくとも２倍に高速化することが可能
となる。しかも、２本の比較的小径の押圧ロールを配設
するだけの構成で済むので、少ない取付スペースで実現
できる。
【図１】本発明の一実施例の構成を示す側面図である。
【図２】図１に示す押圧ロールの平面図である。
【図３】２本の押圧ロールの移動の前後の状態を示す拡
大側面図である。
大側面図である。
１ ターンロール、 ３ 無端ベルト、 ４ 乾燥炉、 ５ 塗工部、 ６ 粘着剤、 ７ 押圧ロール、 ８ 押圧ロール、 ９ シート状支持体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 液状の粘着剤を貯溜する塗工部と、該塗
工部から供給される前記粘着剤がベルト表面側に塗布さ
れ、かつ、ベルト長方向に走行する無端ベルトと、該無
端ベルトに塗布された前記粘着剤を半固状に乾燥するた
めの乾燥部と、前記無端ベルトを巻回するターンロール
にロール面が対接するように設けられる押圧ロールとを
備え、該押圧ロールは少なくとも２本の押圧ロールから
成り、各押圧ロールは、夫々の軸方向が前記シート状支
持体のシート幅方向に略平行で、かつ、近接状態で並設
されており、前記ターンロールと押圧ロールとの間に挿
通されて走行するシート状支持体の一面側に、前記粘着
剤を剥離して転写するように構成されたことを特徴とす
る転写式粘着剤塗工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3186230A JPH0523625A (ja) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | 転写式粘着剤塗工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3186230A JPH0523625A (ja) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | 転写式粘着剤塗工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0523625A true JPH0523625A (ja) | 1993-02-02 |
Family
ID=16184636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3186230A Pending JPH0523625A (ja) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | 転写式粘着剤塗工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0523625A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5082729A (en) * | 1987-10-19 | 1992-01-21 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic recording medium for a video tape recorder and a method for preparing the same |
| JP2011523588A (ja) * | 2008-05-23 | 2011-08-18 | ノードソン コーポレーション | サンドイッチ部品の周囲領域を処理する方法及び装置 |
| JP2011236372A (ja) * | 2010-05-13 | 2011-11-24 | Kawakami Sangyo Co Ltd | 粘着剤塗布装置、粘着剤塗布方法、及び、粘着剤付き気泡シート |
| KR101471718B1 (ko) * | 2011-12-02 | 2014-12-10 | 닛산 지도우샤 가부시키가이샤 | 접착제 도포 방법 및 접착제 도포 장치 |
-
1991
- 1991-07-25 JP JP3186230A patent/JPH0523625A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5082729A (en) * | 1987-10-19 | 1992-01-21 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic recording medium for a video tape recorder and a method for preparing the same |
| JP2011523588A (ja) * | 2008-05-23 | 2011-08-18 | ノードソン コーポレーション | サンドイッチ部品の周囲領域を処理する方法及び装置 |
| JP2011236372A (ja) * | 2010-05-13 | 2011-11-24 | Kawakami Sangyo Co Ltd | 粘着剤塗布装置、粘着剤塗布方法、及び、粘着剤付き気泡シート |
| KR101471718B1 (ko) * | 2011-12-02 | 2014-12-10 | 닛산 지도우샤 가부시키가이샤 | 접착제 도포 방법 및 접착제 도포 장치 |
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