JPH0523637Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0523637Y2 JPH0523637Y2 JP9407686U JP9407686U JPH0523637Y2 JP H0523637 Y2 JPH0523637 Y2 JP H0523637Y2 JP 9407686 U JP9407686 U JP 9407686U JP 9407686 U JP9407686 U JP 9407686U JP H0523637 Y2 JPH0523637 Y2 JP H0523637Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- switching valve
- cylinder
- bucket
- conveyor
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 13
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Operation Control Of Excavators (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
この考案はトンネル、道路、宅地造成、建築物
等の基礎工事その他各種の土木建設現場或いは建
築現場等において出る岩石、土砂、瓦礫等（以下
これらを「ずり」という）をトラツク等の運搬車
両に積み込むのに使用されるずり積み機の油圧回
路に関する。
等の基礎工事その他各種の土木建設現場或いは建
築現場等において出る岩石、土砂、瓦礫等（以下
これらを「ずり」という）をトラツク等の運搬車
両に積み込むのに使用されるずり積み機の油圧回
路に関する。
従来技術
ずりをトラツク等の運搬車両に積み込むのに通
常は、トラクターシヨベルやシヨベルローダなど
のローダが使用されるが、シヨベル系の掘削機が
使用されることもある。いづれにしても従来のず
りの積み込み作業は、バケツトでずりを掬い取つ
ては積み込み箇所まで旋回し、そこでずりを放出
することにより行つている。これに対し近年、第
２図に示されるように、滑り台状の本体１にコン
ベアを設け、バケツト３により或いは掻き込みア
ームによりずりをコンベア端に掻き込んでコンベ
アに載せ、コンベア他端に待機する運搬車両上ま
で搬送するタイプのずり積み機が開発された。こ
のずり積み機によれば、本体１を前進させながら
バケツト３により或いは掻き込みアームによりず
りを掻き集めてコンベアに載せるので、従来法の
ようにずりを掬い取つては運搬車両に積み込むの
と比べ、ずり積み作業を連続的かつ効率的に行う
ことができる利点があることから近年この分野に
おいて大いに利用されつゝある。
常は、トラクターシヨベルやシヨベルローダなど
のローダが使用されるが、シヨベル系の掘削機が
使用されることもある。いづれにしても従来のず
りの積み込み作業は、バケツトでずりを掬い取つ
ては積み込み箇所まで旋回し、そこでずりを放出
することにより行つている。これに対し近年、第
２図に示されるように、滑り台状の本体１にコン
ベアを設け、バケツト３により或いは掻き込みア
ームによりずりをコンベア端に掻き込んでコンベ
アに載せ、コンベア他端に待機する運搬車両上ま
で搬送するタイプのずり積み機が開発された。こ
のずり積み機によれば、本体１を前進させながら
バケツト３により或いは掻き込みアームによりず
りを掻き集めてコンベアに載せるので、従来法の
ようにずりを掬い取つては運搬車両に積み込むの
と比べ、ずり積み作業を連続的かつ効率的に行う
ことができる利点があることから近年この分野に
おいて大いに利用されつゝある。
考案が解決しようとする問題点
上述のずり積み機は以上のように、バケツト或
いは掻き込みアームで掻き込んだずりをコンベア
に載せて搬送するようになつており、バケツト或
いは掻き込みアームを作動させるのにシリンダー
を、コンベアを作動するのにモータをそれぞれ設
け、これらシリンダーやモータは一般に操作レバ
ーや押し釦等で手動により個別に作動させるよう
になつているが、バケツト或いは掻き込みアーム
による掻き込みを行う際には、操作レバーを握つ
て絶えず操作をしていなければならないのに対
し、コンベア駆動用モータは一度駆動側に切換え
るとそのまゝ駆動しつゞけ、通常掻き込み作業を
終了しない限り暫時中断する程度では停止される
ことはない。
いは掻き込みアームで掻き込んだずりをコンベア
に載せて搬送するようになつており、バケツト或
いは掻き込みアームを作動させるのにシリンダー
を、コンベアを作動するのにモータをそれぞれ設
け、これらシリンダーやモータは一般に操作レバ
ーや押し釦等で手動により個別に作動させるよう
になつているが、バケツト或いは掻き込みアーム
による掻き込みを行う際には、操作レバーを握つ
て絶えず操作をしていなければならないのに対
し、コンベア駆動用モータは一度駆動側に切換え
るとそのまゝ駆動しつゞけ、通常掻き込み作業を
終了しない限り暫時中断する程度では停止される
ことはない。
この考案は掻き込みを停止したときには、それ
に連動してコンベア駆動用モータも自動的に停止
するようにし、もつて省エネルギー化を図らんと
するものである。
に連動してコンベア駆動用モータも自動的に停止
するようにし、もつて省エネルギー化を図らんと
するものである。
問題点を解決するための手段
本案はそのためポンプの吐出管路に手動操作切
換弁を介してバケツト或いは掻き込みアーム作動
用シリンダーを設けたずり積み機における油圧回
路において、上記手動操作切換弁によつて制御さ
れ、コンベア駆動用モータの動きを制御するパイ
ロツト操作切換弁が設けられ、手動操作切換弁の
切換操作により上記シリンダーとモータがともに
作動或いは停止するようにしたものである。
換弁を介してバケツト或いは掻き込みアーム作動
用シリンダーを設けたずり積み機における油圧回
路において、上記手動操作切換弁によつて制御さ
れ、コンベア駆動用モータの動きを制御するパイ
ロツト操作切換弁が設けられ、手動操作切換弁の
切換操作により上記シリンダーとモータがともに
作動或いは停止するようにしたものである。
ここでシリンダーはバケツト或いは掻き込みア
ームの掻き込み動作を行うためのシリンダーで、
バケツト或いは掻き込みアームに直接連結され、
これらを作動させるシリンダー、これらが連結さ
れるブームに連結され、該ブームを作動させるシ
リンダー等からなるものである。
ームの掻き込み動作を行うためのシリンダーで、
バケツト或いは掻き込みアームに直接連結され、
これらを作動させるシリンダー、これらが連結さ
れるブームに連結され、該ブームを作動させるシ
リンダー等からなるものである。
モータは油圧モータ或いは電動モータからな
り、電動モータを使用する場合には例えば電動モ
ータの駆動を制御する電磁弁がパイロツト操作切
換弁と連動するようにされる。
り、電動モータを使用する場合には例えば電動モ
ータの駆動を制御する電磁弁がパイロツト操作切
換弁と連動するようにされる。
実施例
ブラケツト４に軸着され、中間部において屈伸
するブーム５はジブリフトシリンダー６によつて
起倒し、テイツパーアームシリンダー７によつて
第２図の左右方向に振られるようになつており、
先端に軸着されるバケツト３がバケツトシリンダ
ー８によつて左右に回動し、通常テイツパーアー
ムシリンダー７とバケツトシリンダー８とによつ
てバケツト３に掻き込み動作を行わせるようにな
つている。なお第２図には図示していないが、本
体１の右端にコンベア駆動用の油圧モータが設け
てある。
するブーム５はジブリフトシリンダー６によつて
起倒し、テイツパーアームシリンダー７によつて
第２図の左右方向に振られるようになつており、
先端に軸着されるバケツト３がバケツトシリンダ
ー８によつて左右に回動し、通常テイツパーアー
ムシリンダー７とバケツトシリンダー８とによつ
てバケツト３に掻き込み動作を行わせるようにな
つている。なお第２図には図示していないが、本
体１の右端にコンベア駆動用の油圧モータが設け
てある。
第１図は上記各シリンダー及び油圧モータの油
圧回路を示すもので、ポンプ１１吐出管路１２が
手動操作切換弁１３を介してテイツパーアームシ
リンダー７に、また別の手動操作切換弁１４を介
してバケツトシリンダー８にそれぞれ接続されて
おり、切換弁１３或いは１４の切換操作により各
シリンダー７或いは８の動く方向が変わるか或い
は停止するようになつている。吐出管路１２また
はその分岐管１５が並列する手動操作切換弁１６
及びパイロツト操作切換弁１７を経て油圧モータ
１８に接続され、パイロツト操作切換弁１７は手
動操作切換弁１３或いは１４のいづれかを一方を
操作し、テイツパーアームシリンダー７或いはバ
ケツトシリンダー８のいづれかを作動させたとき
切換えられ、油圧モータ１８に圧油が送られるよ
うに成つている。図中１９はシヤトルバルブであ
る。
圧回路を示すもので、ポンプ１１吐出管路１２が
手動操作切換弁１３を介してテイツパーアームシ
リンダー７に、また別の手動操作切換弁１４を介
してバケツトシリンダー８にそれぞれ接続されて
おり、切換弁１３或いは１４の切換操作により各
シリンダー７或いは８の動く方向が変わるか或い
は停止するようになつている。吐出管路１２また
はその分岐管１５が並列する手動操作切換弁１６
及びパイロツト操作切換弁１７を経て油圧モータ
１８に接続され、パイロツト操作切換弁１７は手
動操作切換弁１３或いは１４のいづれかを一方を
操作し、テイツパーアームシリンダー７或いはバ
ケツトシリンダー８のいづれかを作動させたとき
切換えられ、油圧モータ１８に圧油が送られるよ
うに成つている。図中１９はシヤトルバルブであ
る。
本装置は以上のように構成され、切換弁１３を
切換え、バケツトシリンダー８に吐出し圧が入る
と同時にパイロツト操作切換弁１７が切換わり、
油圧モータ１８が回転駆動される切換弁１３が中
間位置に切換わると、バケツトシリンダー８への
送油が停止し、これに伴いパイロツト圧が低下し
て切換弁１７が切換わり、油圧モータ１８が停止
する。切換弁１４を切換操作したときも同様であ
る。
切換え、バケツトシリンダー８に吐出し圧が入る
と同時にパイロツト操作切換弁１７が切換わり、
油圧モータ１８が回転駆動される切換弁１３が中
間位置に切換わると、バケツトシリンダー８への
送油が停止し、これに伴いパイロツト圧が低下し
て切換弁１７が切換わり、油圧モータ１８が停止
する。切換弁１４を切換操作したときも同様であ
る。
油圧モータ１８は以上のように、切換弁１３或
いは１４を切換えることによりパイロツト操作切
換弁１７が自動的に切換わり、駆動或いは停止す
るが、手動操作切換弁１６を切換操作することに
よつても駆動、停止、或いは逆転を行うことがで
きる。
いは１４を切換えることによりパイロツト操作切
換弁１７が自動的に切換わり、駆動或いは停止す
るが、手動操作切換弁１６を切換操作することに
よつても駆動、停止、或いは逆転を行うことがで
きる。
考案の効果
本案に係るずり積み機においては、バケツト或
いは掻き込みアームを動かし、掻き込みを行うと
きにはコンベアが駆動され、バケツト或いは掻き
込みアームの動きを停止したときにはコンベアも
停止するようになつており、コンベアは所要的の
み駆動されるため省エネルギー化を図ることがで
きる。
いは掻き込みアームを動かし、掻き込みを行うと
きにはコンベアが駆動され、バケツト或いは掻き
込みアームの動きを停止したときにはコンベアも
停止するようになつており、コンベアは所要的の
み駆動されるため省エネルギー化を図ることがで
きる。
第１図は本案に係るずり積み機の油圧回路図、
第２図はずり積み機の正面図である。 ３……バケツト、５……ブーム、７……テイツ
パーアームシリンダー、８……バケツトシリンダ
ー、１１……ポンプ、１３，１４，１６……手動
操作切換弁、１７……パイロツト操作切換弁、１
８……油圧モータ。
第２図はずり積み機の正面図である。 ３……バケツト、５……ブーム、７……テイツ
パーアームシリンダー、８……バケツトシリンダ
ー、１１……ポンプ、１３，１４，１６……手動
操作切換弁、１７……パイロツト操作切換弁、１
８……油圧モータ。
Claims (1)
- ポンプの吐出管路に手動操作切換弁を介してバ
ケツト或いは掻き込みアーム作動用シリンダーを
設けたずり積み機における油圧回路において、上
記手動操作切換弁によつて制御され、コンベア駆
動用モータの動きを制御するパイロツト操作切換
弁が設けられ、手動操作切換弁の切換操作により
上記シリンダーとモータがともに作動或いは停止
するようにした油圧回路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9407686U JPH0523637Y2 (ja) | 1986-06-19 | 1986-06-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9407686U JPH0523637Y2 (ja) | 1986-06-19 | 1986-06-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS631067U JPS631067U (ja) | 1988-01-06 |
| JPH0523637Y2 true JPH0523637Y2 (ja) | 1993-06-16 |
Family
ID=30957191
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9407686U Expired - Lifetime JPH0523637Y2 (ja) | 1986-06-19 | 1986-06-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0523637Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-06-19 JP JP9407686U patent/JPH0523637Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS631067U (ja) | 1988-01-06 |
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