JPH05237875A - 射出成形機 - Google Patents
射出成形機Info
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- JPH05237875A JPH05237875A JP7313892A JP7313892A JPH05237875A JP H05237875 A JPH05237875 A JP H05237875A JP 7313892 A JP7313892 A JP 7313892A JP 7313892 A JP7313892 A JP 7313892A JP H05237875 A JPH05237875 A JP H05237875A
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- Japan
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Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims description 13
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000036544 posture Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1761—Means for guiding movable mould supports or injection units on the machine base or frame; Machine bases or frames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1761—Means for guiding movable mould supports or injection units on the machine base or frame; Machine bases or frames
- B29C2045/1765—Machine bases
- B29C2045/1767—Machine bases connecting means for machine base parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 別置き型の型締めユニットと射出ユニットの
相対的な位置決めを簡単に行える射出成形機の提供。 【構成】 別置き型の型締めユニット１と射出ユニット
２が連結装置３で結合される射出成形機４であって、一
方のユニットに溝ブロック８が、他方のユニットにピン
ブロック９が固定される。溝ブロック８は溝幅寸法が精
密に仕上げられた上下方向の位置決め溝１０を備え、ピ
ンブロック９は外径が前記の溝幅と同寸法に精密に仕上
げられた断面円形の位置決めピン１２を備える。位置決
め溝１０に位置決めピン１２を嵌入して両ユニットが結
合される。溝ブロック８とピンブロック９で位置決め装
置５が構成される。
相対的な位置決めを簡単に行える射出成形機の提供。 【構成】 別置き型の型締めユニット１と射出ユニット
２が連結装置３で結合される射出成形機４であって、一
方のユニットに溝ブロック８が、他方のユニットにピン
ブロック９が固定される。溝ブロック８は溝幅寸法が精
密に仕上げられた上下方向の位置決め溝１０を備え、ピ
ンブロック９は外径が前記の溝幅と同寸法に精密に仕上
げられた断面円形の位置決めピン１２を備える。位置決
め溝１０に位置決めピン１２を嵌入して両ユニットが結
合される。溝ブロック８とピンブロック９で位置決め装
置５が構成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、型締めユニットと射
出ユニットが別置き型で、設置時には連結装置で結合さ
れる射出成形機に関する。
出ユニットが別置き型で、設置時には連結装置で結合さ
れる射出成形機に関する。
【０００２】
【従来技術】別置き型の型締めユニットと射出ユニット
が設置時に連結装置で結合されて構成される射出成形機
は、搬送や収納に便利であること、一方のユニットに対
し他方のユニットを交換し、いろいろに組み合わせるこ
とができるなどの利点がある。また、型締めユニットが
竪型である場合には基本的に型締めユニットに対し４方
向から射出ユニットを連結することができるので、工場
内において射出成形機を設置するレイアウトに多様性が
ある。
が設置時に連結装置で結合されて構成される射出成形機
は、搬送や収納に便利であること、一方のユニットに対
し他方のユニットを交換し、いろいろに組み合わせるこ
とができるなどの利点がある。また、型締めユニットが
竪型である場合には基本的に型締めユニットに対し４方
向から射出ユニットを連結することができるので、工場
内において射出成形機を設置するレイアウトに多様性が
ある。
【０００３】一方、別置き型の型締めユニットと射出ユ
ニットの相対的な位置関係は重要であり、ノズルタッチ
が正確に行われるよう確実に位置決め（芯出し）されね
ばならない。また、前記の利点が活かされるためには、
この位置決めが簡単に行えることが必要である。
ニットの相対的な位置関係は重要であり、ノズルタッチ
が正確に行われるよう確実に位置決め（芯出し）されね
ばならない。また、前記の利点が活かされるためには、
この位置決めが簡単に行えることが必要である。
【０００４】しかし、従来のこの種の射出成形機におい
て両ユニットは、連結装置でまず結合されて大まかな位
置が決められ、ついで、連結装置を操作しながら芯出し
をするもので、芯出し操作時に相互に関連して変動し得
る両ユニット間の前後・左右・上下・傾斜のすべての関
係を位置決めする必要がある。この芯出し操作は面倒で
時間と労力を要している。
て両ユニットは、連結装置でまず結合されて大まかな位
置が決められ、ついで、連結装置を操作しながら芯出し
をするもので、芯出し操作時に相互に関連して変動し得
る両ユニット間の前後・左右・上下・傾斜のすべての関
係を位置決めする必要がある。この芯出し操作は面倒で
時間と労力を要している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、別置き型
の型締めユニットと射出ユニットの相対的な位置決めが
簡単な射出成形機の提供を課題とする。
の型締めユニットと射出ユニットの相対的な位置決めが
簡単な射出成形機の提供を課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】別置き型の型締めユニッ
トと射出ユニットが連結装置で結合された射出成形機に
関する。一方のユニットに固定された溝ブロックと、こ
れに対応して他方のユニットに固定されたピンブロック
で位置決め装置を構成する。溝ブロックは、幅寸法が精
密に仕上げられた上下方向の位置決め溝を備えている。
ピンブロックは外径が前記の溝幅と同寸法に精密に仕上
げられた断面円形の位置決めピンを備える。位置決め溝
に位置決めピンを嵌入して両ユニットが結合される。
トと射出ユニットが連結装置で結合された射出成形機に
関する。一方のユニットに固定された溝ブロックと、こ
れに対応して他方のユニットに固定されたピンブロック
で位置決め装置を構成する。溝ブロックは、幅寸法が精
密に仕上げられた上下方向の位置決め溝を備えている。
ピンブロックは外径が前記の溝幅と同寸法に精密に仕上
げられた断面円形の位置決めピンを備える。位置決め溝
に位置決めピンを嵌入して両ユニットが結合される。
【０００７】
【作用】位置決め溝に位置決めピンが嵌入されることで
両ユニットの左右位置が定められる。位置決め溝が上下
方向に構成されることで両ユニットの相対的な上下調整
が可能になる。 位置決めピンが位置決め溝内で回動で
きる構成により、両ユニットの相対的な傾き調整が可能
になる。
両ユニットの左右位置が定められる。位置決め溝が上下
方向に構成されることで両ユニットの相対的な上下調整
が可能になる。 位置決めピンが位置決め溝内で回動で
きる構成により、両ユニットの相対的な傾き調整が可能
になる。
【０００８】
【実施例】図１は、別置き型の型締めユニット１と射出
ユニット２が連結装置３，３で結合された射出成形機４
を示している。型締めユニット１は竪型である。そし
て、符号５は位置決め装置である。型締めユニット１、
射出ユニット２は従来と同様の構造である。連結装置３
は前記両ユニット１，２におけるベース６，７の対面す
る側面の上下位置に設けられており、射出ユニット２の
型締めユニット１に対するノズルタッチ力に耐える頑丈
さを備え、かつ、両ユニット１，２の相対的な上下・左
右位置の調整が可能となっている。
ユニット２が連結装置３，３で結合された射出成形機４
を示している。型締めユニット１は竪型である。そし
て、符号５は位置決め装置である。型締めユニット１、
射出ユニット２は従来と同様の構造である。連結装置３
は前記両ユニット１，２におけるベース６，７の対面す
る側面の上下位置に設けられており、射出ユニット２の
型締めユニット１に対するノズルタッチ力に耐える頑丈
さを備え、かつ、両ユニット１，２の相対的な上下・左
右位置の調整が可能となっている。
【０００９】位置決め装置５は、溝ブロック８とピンブ
ロック９で構成され（図２、図３）、やはり、ベース
６，７の対面する側面に設けられている。溝ブロック８
は上下方向に長い寸法ａ（図３）の位置決め溝１０を有
し、型締めユニット１のベース６の側面に形成された嵌
め込み溝１１に、位置決め溝１０が垂直となるようにし
て取り付けられている。前記の位置決め溝１０は特に溝
幅寸法ｂに関して精密に仕上げられる。ピンブロック９
は射出ユニット２におけるベース７の側面に、溝ブロッ
ク８と対応して取り付けられており、位置決めピン１２
を前方に突出させて備えている。位置決めピン１２は断
面円形でその径は前記の溝幅寸法ｂに等しい。
ロック９で構成され（図２、図３）、やはり、ベース
６，７の対面する側面に設けられている。溝ブロック８
は上下方向に長い寸法ａ（図３）の位置決め溝１０を有
し、型締めユニット１のベース６の側面に形成された嵌
め込み溝１１に、位置決め溝１０が垂直となるようにし
て取り付けられている。前記の位置決め溝１０は特に溝
幅寸法ｂに関して精密に仕上げられる。ピンブロック９
は射出ユニット２におけるベース７の側面に、溝ブロッ
ク８と対応して取り付けられており、位置決めピン１２
を前方に突出させて備えている。位置決めピン１２は断
面円形でその径は前記の溝幅寸法ｂに等しい。
【００１０】型締めユニット１と射出ユニット２を結合
するときは、両ユニット１，２を近接させて、まず、溝
ブロック８の位置決め溝１０にピンブロック９の位置決
めピン１２を嵌入する。このとき、両ユニット１，２の
相対位置が多少、前後、上下にずれていても、あるいは
両ユニット１，２の姿勢が相対的に多少、傾いていても
（図４）、位置決め溝１０が上下に長いことと位置決め
ピン１２の断面が円形であることにより、位置決め溝１
０に位置決めピン１２を簡単に嵌入することができる。
するときは、両ユニット１，２を近接させて、まず、溝
ブロック８の位置決め溝１０にピンブロック９の位置決
めピン１２を嵌入する。このとき、両ユニット１，２の
相対位置が多少、前後、上下にずれていても、あるいは
両ユニット１，２の姿勢が相対的に多少、傾いていても
（図４）、位置決め溝１０が上下に長いことと位置決め
ピン１２の断面が円形であることにより、位置決め溝１
０に位置決めピン１２を簡単に嵌入することができる。
【００１１】これにより両ユニット１，２の相対位置は
少なくとも左右方向に関して正確に定められる。そし
て、連結装置３，３によって両ユニット１，２を結合す
る。このとき、前記と同様に位置決め溝１０が上下に長
いことと位置決めピン１２の断面が円形であることによ
り、両ユニット１，２の相対的な上下位置のずれや相対
的な姿勢のずれを是正しながら連結装置３，３で両ユニ
ット１，２を結合することができる。なお、両ユニット
１，２の前後位置は連結装置３，３で定められるが、連
結装置３，３がこのような機能を持たない場合は位置決
めピン１２の先端が位置決め溝１０の溝底に当接するこ
とで両ユニット１，２の前後位置が定められる。
少なくとも左右方向に関して正確に定められる。そし
て、連結装置３，３によって両ユニット１，２を結合す
る。このとき、前記と同様に位置決め溝１０が上下に長
いことと位置決めピン１２の断面が円形であることによ
り、両ユニット１，２の相対的な上下位置のずれや相対
的な姿勢のずれを是正しながら連結装置３，３で両ユニ
ット１，２を結合することができる。なお、両ユニット
１，２の前後位置は連結装置３，３で定められるが、連
結装置３，３がこのような機能を持たない場合は位置決
めピン１２の先端が位置決め溝１０の溝底に当接するこ
とで両ユニット１，２の前後位置が定められる。
【００１２】このように、別置き型の型締めユニット１
と射出ユニット２が連結装置３，３で結合される射出成
形機４において、両ユニット１，２が結合されるとき、
まず両ユニット１，２の相対的位置が位置決め装置４に
よって仮に定められる。そして、この位置を連結装置
３，３で調整しながら固定する。この場合、仮固定状態
とされることと、両ユニット１，２間で調整すべき前後
・左右・上下・傾斜の相対位置のうち、左右の相対位置
が位置決め溝１０に対する位置決めピン１２の嵌入によ
って正確に定まっていることにより、調整の基軸が定ま
り連結装置３，３による両ユニット１，２の相対位置調
整および結合を簡単に、また、素早く行える。
と射出ユニット２が連結装置３，３で結合される射出成
形機４において、両ユニット１，２が結合されるとき、
まず両ユニット１，２の相対的位置が位置決め装置４に
よって仮に定められる。そして、この位置を連結装置
３，３で調整しながら固定する。この場合、仮固定状態
とされることと、両ユニット１，２間で調整すべき前後
・左右・上下・傾斜の相対位置のうち、左右の相対位置
が位置決め溝１０に対する位置決めピン１２の嵌入によ
って正確に定まっていることにより、調整の基軸が定ま
り連結装置３，３による両ユニット１，２の相対位置調
整および結合を簡単に、また、素早く行える。
【００１３】以上は実施例である。実施例において溝ブ
ロック７を射出ユニット２側に、ピンブロック８を型締
めユニット１側に取り付けてもよい。型締めユニット１
は竪型に限らない。
ロック７を射出ユニット２側に、ピンブロック８を型締
めユニット１側に取り付けてもよい。型締めユニット１
は竪型に限らない。
【００１４】
【発明の効果】別置き型の型締めユニットと射出ユニッ
トを簡単に、かつ、手際よく芯出しを行って結合し、射
出成形機を構成することができる。
トを簡単に、かつ、手際よく芯出しを行って結合し、射
出成形機を構成することができる。
【図１】正面図。
【図２】要部の平面図。
【図３】要部の正面図（一部断面）。
【図４】傾きに関する相対位置を説明するための側面
図。
図。
１ 型締めユニット ２ 射出ユニッ
ト ３ 連結装置 ４ 射出成形機 ５ 位置決め装置 ６，７ ベース ８ 溝ブロック ９ ピンブロッ
ク １０ 位置決め溝 １１ 嵌め込み
溝 １２ 位置決めピン
ト ３ 連結装置 ４ 射出成形機 ５ 位置決め装置 ６，７ ベース ８ 溝ブロック ９ ピンブロッ
ク １０ 位置決め溝 １１ 嵌め込み
溝 １２ 位置決めピン
Claims (1)
- 【請求項１】 別置き型の型締めユニットと射出ユニッ
トが連結装置で結合された射出成形機であって、一方の
ユニットに固定される溝ブロックとこれに対応して他方
のユニットに固定されるピンブロックからなる位置決め
装置を有し、前記の溝ブロックは溝幅寸法が精密に仕上
げられた上下方向の位置決め溝を備え、前記のピンブロ
ックは外径が前記の溝幅と同寸法に精密に仕上げられた
断面円形の位置決めピンを備え、位置決め溝に位置決め
ピンが嵌入されて両ユニットが結合されていることを特
徴とした射出成形機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7313892A JPH05237875A (ja) | 1992-02-26 | 1992-02-26 | 射出成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7313892A JPH05237875A (ja) | 1992-02-26 | 1992-02-26 | 射出成形機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05237875A true JPH05237875A (ja) | 1993-09-17 |
Family
ID=13509548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7313892A Pending JPH05237875A (ja) | 1992-02-26 | 1992-02-26 | 射出成形機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05237875A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001003903A1 (en) * | 1999-07-09 | 2001-01-18 | Libbey-Owens-Ford Co. | Injection molding method and apparatus with improved clamping unit |
| WO2001003904A1 (en) * | 1999-07-09 | 2001-01-18 | Libbey-Owens-Ford Co. | Improved injection molding method and apparatus having improved detachable clamping unit with horizontal booking dies |
| WO2001028749A1 (de) * | 1999-10-16 | 2001-04-26 | Karl Hehl | Spritzgiessmaschine mit einem maschinenfuss |
| DE102005018512A1 (de) * | 2005-04-20 | 2006-10-26 | Hewaco Spritzgiesstechnik Gmbh | Vorrichtung zum Befestigen eines Spritzaggregats am Rahmen einer Spritzgiessmaschine |
| US8268439B2 (en) | 2003-05-22 | 2012-09-18 | Propex Operating Company, Llc | Process for fabricating polymeric articles |
| JP2024024221A (ja) * | 2022-08-09 | 2024-02-22 | 日精樹脂工業株式会社 | 射出成形装置 |
| WO2025153373A1 (de) * | 2024-01-15 | 2025-07-24 | Arburg Gmbh + Co Kg | TRÄGERSTRUKTUR FÜR EINE SPRITZGIEßMASCHINE SOWIE SPRITZGIEßMASCHINE MIT EINER DERARTIGEN TRÄGERSTRUKTUR |
-
1992
- 1992-02-26 JP JP7313892A patent/JPH05237875A/ja active Pending
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU762362B2 (en) * | 1999-07-09 | 2003-06-26 | Libbey-Owens-Ford Co. | Improved injection molding method and apparatus having improved detachable clamping unit with horizontal booking dies |
| WO2001003903A1 (en) * | 1999-07-09 | 2001-01-18 | Libbey-Owens-Ford Co. | Injection molding method and apparatus with improved clamping unit |
| US6511310B1 (en) | 1999-07-09 | 2003-01-28 | Libbey-Owens-Ford Co. | Injection molding method and apparatus with improved clamping unit |
| JP2003504232A (ja) * | 1999-07-09 | 2003-02-04 | リビー−オーウェンズ−フォード・カンパニー | 水平ブックプレスを備えた改良された着脱可能なクランプ装置を用いる改良された射出成形方法及び装置 |
| US6626659B1 (en) | 1999-07-09 | 2003-09-30 | Libbey-Owens-Ford Co. | Injection molding method and apparatus having improved detachable clamping unit with horizontal booking dies |
| WO2001003904A1 (en) * | 1999-07-09 | 2001-01-18 | Libbey-Owens-Ford Co. | Improved injection molding method and apparatus having improved detachable clamping unit with horizontal booking dies |
| WO2001028749A1 (de) * | 1999-10-16 | 2001-04-26 | Karl Hehl | Spritzgiessmaschine mit einem maschinenfuss |
| JP2003512198A (ja) * | 1999-10-16 | 2003-04-02 | ヘール、カルル | 架台を有する射出成形機 |
| US6666674B1 (en) | 1999-10-16 | 2003-12-23 | Karl Hehl | Injection moulding machine with a machine base |
| US8268439B2 (en) | 2003-05-22 | 2012-09-18 | Propex Operating Company, Llc | Process for fabricating polymeric articles |
| DE102005018512B4 (de) * | 2005-04-20 | 2006-11-30 | Hewaco Spritzgiesstechnik Gmbh | Vorrichtung zum Befestigen eines Spritzaggregats am Rahmen einer Spritzgiessmaschine |
| DE102005018512A1 (de) * | 2005-04-20 | 2006-10-26 | Hewaco Spritzgiesstechnik Gmbh | Vorrichtung zum Befestigen eines Spritzaggregats am Rahmen einer Spritzgiessmaschine |
| JP2024024221A (ja) * | 2022-08-09 | 2024-02-22 | 日精樹脂工業株式会社 | 射出成形装置 |
| WO2025153373A1 (de) * | 2024-01-15 | 2025-07-24 | Arburg Gmbh + Co Kg | TRÄGERSTRUKTUR FÜR EINE SPRITZGIEßMASCHINE SOWIE SPRITZGIEßMASCHINE MIT EINER DERARTIGEN TRÄGERSTRUKTUR |
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