JPH05237977A - 粘着性を有する多層フイルム及びその製造方法 - Google Patents
粘着性を有する多層フイルム及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH05237977A JPH05237977A JP4078617A JP7861792A JPH05237977A JP H05237977 A JPH05237977 A JP H05237977A JP 4078617 A JP4078617 A JP 4078617A JP 7861792 A JP7861792 A JP 7861792A JP H05237977 A JPH05237977 A JP H05237977A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- film
- adhesive
- density polyethylene
- apao
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 溶融粘度が低く、また溶融時の強度も小さ
く、しかも粘着性が非常に強いために、単体ではフイル
ム化することができないプロピレンとエチレンあるいは
ブテン−1を共重合して得られる分子量が比較的低い非
晶性ポリマーを表層に有する多層フイルムを提供する。 【構成】 プロピレンとエチレンあるいはブテン−1を
共重合して得られる非晶性ポリマー層と基材層が接着層
を介してフイルム状に形成されている。
く、しかも粘着性が非常に強いために、単体ではフイル
ム化することができないプロピレンとエチレンあるいは
ブテン−1を共重合して得られる分子量が比較的低い非
晶性ポリマーを表層に有する多層フイルムを提供する。 【構成】 プロピレンとエチレンあるいはブテン−1を
共重合して得られる非晶性ポリマー層と基材層が接着層
を介してフイルム状に形成されている。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、マスキングフイルム、
滑り防止用フイルム等に使用することができる粘着性を
有する多層フイルムに関するものであり、更に詳しく
は、プロピレンとエチレンあるいはブテン−1を共重合
して得られる分子量が比較的低い非晶性ポリマー(アモ
ルファス・ポリ・アルファ・オレフィン、以下、APA
Oと記す)と比較的容易に共押出成形ができるオレフィ
ン系樹脂からなる多層フイルムに関するものである。
滑り防止用フイルム等に使用することができる粘着性を
有する多層フイルムに関するものであり、更に詳しく
は、プロピレンとエチレンあるいはブテン−1を共重合
して得られる分子量が比較的低い非晶性ポリマー(アモ
ルファス・ポリ・アルファ・オレフィン、以下、APA
Oと記す)と比較的容易に共押出成形ができるオレフィ
ン系樹脂からなる多層フイルムに関するものである。
【0002】
【従来の技術】APAOは、溶融粘度が低く、また溶融
時の強度も小さく、しかも粘着性が非常に強いために製
膜が困難であり、又巻取り、巻戻しが非常に困難である
等の理由からフイルム化されるに至っていない。従っ
て、APAOは、ホットメルト接着剤、シーリング剤、
アスファルト改質剤、防錆塗料のバインダー等の限られ
た分野においてのみ使用されている(化学工業日報 1
990年5月10日)。
時の強度も小さく、しかも粘着性が非常に強いために製
膜が困難であり、又巻取り、巻戻しが非常に困難である
等の理由からフイルム化されるに至っていない。従っ
て、APAOは、ホットメルト接着剤、シーリング剤、
アスファルト改質剤、防錆塗料のバインダー等の限られ
た分野においてのみ使用されている(化学工業日報 1
990年5月10日)。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる事情
に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、
APAOの特徴である粘着性を保持した共押出多層フイ
ルムを提供し、さらにこの多層フイルムに前記APAO
と共押出が困難な樹脂のフイルムをラミネートし、所望
のフイルムを表面に有する粘着性多層フイルムを提供す
るものである。
に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、
APAOの特徴である粘着性を保持した共押出多層フイ
ルムを提供し、さらにこの多層フイルムに前記APAO
と共押出が困難な樹脂のフイルムをラミネートし、所望
のフイルムを表面に有する粘着性多層フイルムを提供す
るものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、前記目的
を達成するため、APAOの特性とその加工方法につい
て、あらゆる角度から鋭意検討を加えた結果、APAO
を特定の樹脂と共押出成形することにより、APAOの
特徴である粘着性を保持したフイルムを得ることができ
ることを見い出し、さらにこの多層フイルムに他のフイ
ルムをラミネートすることにより所望のフイルムを表面
に有する粘着性多層フイルムを得、本発明に到達した。
を達成するため、APAOの特性とその加工方法につい
て、あらゆる角度から鋭意検討を加えた結果、APAO
を特定の樹脂と共押出成形することにより、APAOの
特徴である粘着性を保持したフイルムを得ることができ
ることを見い出し、さらにこの多層フイルムに他のフイ
ルムをラミネートすることにより所望のフイルムを表面
に有する粘着性多層フイルムを得、本発明に到達した。
【0005】即ち、本発明は、プロピレンとエチレンあ
るいはブテン−1を共重合して得られる非晶性ポリマー
層と基材層が接着層を介して形成されていることを特徴
とする粘着性を有する多層フイルム、さらに該多層フイ
ルムに所望のフイルムをラミネートした粘着性を有する
多層フイルム及び粘着性を有する多層フイルムを共押出
成形法により製造することを特徴とする粘着性を有する
多層フイルムの製造方法に係るものである。
るいはブテン−1を共重合して得られる非晶性ポリマー
層と基材層が接着層を介して形成されていることを特徴
とする粘着性を有する多層フイルム、さらに該多層フイ
ルムに所望のフイルムをラミネートした粘着性を有する
多層フイルム及び粘着性を有する多層フイルムを共押出
成形法により製造することを特徴とする粘着性を有する
多層フイルムの製造方法に係るものである。
【0006】詳しくは、溶融粘度の低さに起因するAP
AOの製膜性不良を、製膜性の良好な樹脂との多層化に
よって改善するものであるが、得られた多層フイルムに
おいて層間接着強度が強く、また、紙管等へ巻取られた
多層フイルムを巻戻す際の巻戻し性が良好な粘着性を有
する多層フイルム及び該多層フイルムの基材側に所望の
フイルムをラミネートした耐熱性、耐薬品性等諸特性に
優れる粘着性を有する多層フイルムを提供することにあ
る。
AOの製膜性不良を、製膜性の良好な樹脂との多層化に
よって改善するものであるが、得られた多層フイルムに
おいて層間接着強度が強く、また、紙管等へ巻取られた
多層フイルムを巻戻す際の巻戻し性が良好な粘着性を有
する多層フイルム及び該多層フイルムの基材側に所望の
フイルムをラミネートした耐熱性、耐薬品性等諸特性に
優れる粘着性を有する多層フイルムを提供することにあ
る。
【0007】本発明で用いられるプロピレンとエチレン
あるいはブテン−1を共重合して得られる非晶性ポリマ
ー(APAO)とは、プロピレンの含有量が75〜95
モル%、エチレンの含有量が5〜25モル%の組み合わ
せからなるもの、あるいはプロピレンの含有量が55〜
75モル%、ブテン−1の含有量が25〜45モル%の
組み合わせからなるものであって、数平均分子量が20
00〜7000の非晶性ポリマーを意味する。
あるいはブテン−1を共重合して得られる非晶性ポリマ
ー(APAO)とは、プロピレンの含有量が75〜95
モル%、エチレンの含有量が5〜25モル%の組み合わ
せからなるもの、あるいはプロピレンの含有量が55〜
75モル%、ブテン−1の含有量が25〜45モル%の
組み合わせからなるものであって、数平均分子量が20
00〜7000の非晶性ポリマーを意味する。
【0008】基材層に用いられる樹脂としては、低密度
ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレン−プロピ
レン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン−アクリル酸エステル共重合体等のオレフィン系樹脂
が用いられ、特に巻戻し性、柔軟性、価格面等から低密
度ポリエチレンが好ましい。また、滑り性、巻戻し性等
を向上させるために、これらのオレフィン系樹脂に通常
使用される滑剤や無機フィラー等の添加剤を添加するの
が好ましい。
ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレン−プロピ
レン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン−アクリル酸エステル共重合体等のオレフィン系樹脂
が用いられ、特に巻戻し性、柔軟性、価格面等から低密
度ポリエチレンが好ましい。また、滑り性、巻戻し性等
を向上させるために、これらのオレフィン系樹脂に通常
使用される滑剤や無機フィラー等の添加剤を添加するの
が好ましい。
【0009】前記APAO層と基材層は接着層を介して
共押出にて積層され、該接着層に用いられる樹脂として
は、通常の接着性樹脂として使用される極性基を分子鎖
中に導入した接着性のポリオレフィン、例えばエチレン
−無水マレイン酸グラフト共重合体、エチレン−アクリ
ル酸メチル共重合体、エチレン−メタクリル酸メチル共
重合体、エチレン−アクリル酸メチル無水マレイン酸三
元共重合体や、基材層に用いられるオレフィン系樹脂よ
りもAPAOとの接着性の良い例えば線状低密度ポリエ
チレン等が用いられるが、価格面等から線状低密度ポリ
エチレンが好ましい。
共押出にて積層され、該接着層に用いられる樹脂として
は、通常の接着性樹脂として使用される極性基を分子鎖
中に導入した接着性のポリオレフィン、例えばエチレン
−無水マレイン酸グラフト共重合体、エチレン−アクリ
ル酸メチル共重合体、エチレン−メタクリル酸メチル共
重合体、エチレン−アクリル酸メチル無水マレイン酸三
元共重合体や、基材層に用いられるオレフィン系樹脂よ
りもAPAOとの接着性の良い例えば線状低密度ポリエ
チレン等が用いられるが、価格面等から線状低密度ポリ
エチレンが好ましい。
【0010】本発明の多層フイルムは、上記樹脂を複数
の押出機に供給して溶融混練した後、多層ダイスにて共
押出成形することにより製造される。共押出成形方法と
しては、例えば、T−ダイ法、インフレ−ション法等が
採用される。
の押出機に供給して溶融混練した後、多層ダイスにて共
押出成形することにより製造される。共押出成形方法と
しては、例えば、T−ダイ法、インフレ−ション法等が
採用される。
【0011】共押出に際しての層構成は、APAO層と
基材層の間に接着層を介することが肝要であり、APA
O層と基材層だけの層構成では目的とする粘着性を有す
る多層フイルムを得ることはできない。
基材層の間に接着層を介することが肝要であり、APA
O層と基材層だけの層構成では目的とする粘着性を有す
る多層フイルムを得ることはできない。
【0012】なぜならば、APAO層と基材層だけの層
構成では層間の接着強度が弱く、従って容易に層間で剥
離してフイルムとしての用をなさず、一方、基材層に接
着層を構成する樹脂をブレンドして層間の接着強度を強
くしようとした場合、紙管等へ巻取られたフイルムを巻
戻す際、APAO層の粘着性のためにフイルム間でブロ
ッキングを起こして巻戻すことが困難となり、フイルム
として使用することができないためである。
構成では層間の接着強度が弱く、従って容易に層間で剥
離してフイルムとしての用をなさず、一方、基材層に接
着層を構成する樹脂をブレンドして層間の接着強度を強
くしようとした場合、紙管等へ巻取られたフイルムを巻
戻す際、APAO層の粘着性のためにフイルム間でブロ
ッキングを起こして巻戻すことが困難となり、フイルム
として使用することができないためである。
【0013】また、APAOと前記接着層を構成する樹
脂だけの層構成では、製膜安定性に劣るためにフイルム
化が困難であり、たとえフイルム化できたとしても、フ
イルム間でブロッキングを起こして巻戻すことが困難と
なり、フイルムとして使用することができない。
脂だけの層構成では、製膜安定性に劣るためにフイルム
化が困難であり、たとえフイルム化できたとしても、フ
イルム間でブロッキングを起こして巻戻すことが困難と
なり、フイルムとして使用することができない。
【0014】APAO層の厚さは、特に限定されない
が、粘着性、フイルム外観等の面から10μ以上が好ま
しく、10μ未満の場合には、粘着性が劣り、またフイ
ルムに白い斑点が発生して外観を損なう等の問題点が生
じる。
が、粘着性、フイルム外観等の面から10μ以上が好ま
しく、10μ未満の場合には、粘着性が劣り、またフイ
ルムに白い斑点が発生して外観を損なう等の問題点が生
じる。
【0015】また、基材層の厚さは、特に限定されない
が、製膜安定性や基材層に補強材としての働きを発揮さ
せるためには10μ以上が好ましく、一方、接着層の厚
さは、特に限定されない。
が、製膜安定性や基材層に補強材としての働きを発揮さ
せるためには10μ以上が好ましく、一方、接着層の厚
さは、特に限定されない。
【0016】尚、前記APAOに通常のポリプロピレン
ホモポリマー、エチレン−プロピレンコポリマー、エチ
レン−ブテン−プロピレンターポリマー等を20〜50
重量%混入して、APAO層の粘着性や強度等の物性の
調整を図ることは何等差し支えないし、またAPAO層
及び基材層あるいは接着層に着色剤、酸化防止剤、耐候
剤等を添加して耐候性や意匠性を付与することも可能で
ある。また、上記の共押出多層フイルムの基材層側にポ
リ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン
等所望の樹脂のフイルムを通常の方法にてラミネートす
ることにより、所望の特性のフイルムを表面層とする粘
着性を有する多層フイルムが得られる。本発明の粘着性
多層フイルムは、上記のような構成を有するため基材層
またはラミネーされたフイルムに適宜印刷を容易に施す
ことができる。
ホモポリマー、エチレン−プロピレンコポリマー、エチ
レン−ブテン−プロピレンターポリマー等を20〜50
重量%混入して、APAO層の粘着性や強度等の物性の
調整を図ることは何等差し支えないし、またAPAO層
及び基材層あるいは接着層に着色剤、酸化防止剤、耐候
剤等を添加して耐候性や意匠性を付与することも可能で
ある。また、上記の共押出多層フイルムの基材層側にポ
リ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン
等所望の樹脂のフイルムを通常の方法にてラミネートす
ることにより、所望の特性のフイルムを表面層とする粘
着性を有する多層フイルムが得られる。本発明の粘着性
多層フイルムは、上記のような構成を有するため基材層
またはラミネーされたフイルムに適宜印刷を容易に施す
ことができる。
【0017】
【実施例】以下、本発明の粘着性を有する多層フイルム
について、実施例により更に詳しく説明する。
について、実施例により更に詳しく説明する。
【0018】実施例1 口径50mmの押出機3台を用いて、1台でプロピレン
とブテン−1の共重合体であるAPAO(宇部レキセン
株式会社製RT2780)を溶融混練し、他の1台で線
状低密度ポリエチレン(住友化学工業株式会社製スミカ
センLFA101−0)を溶融混練し、残りの1台で低
密度ポリエチレン(住友化学工業株式会社製スミカセン
F208−1)にステアリン酸系滑剤を0.2重量%添
加して溶融混練し、外層がAPAO層、中間層が線状低
密度ポリエチレン層、内層が低密度ポリエチレン層とな
るように環状の口径200mmの三層ダイスから樹脂温
度175℃で押出した後、ブローアップ比2.0、引取
速度10m/minの条件でインフレーション成形する
ことによって、厚さ20μのAPAO層と厚さ5μの線
状低密度ポリエチレン層と厚さ20μの低密度ポリエチ
レン層からなるチューブ状の三層フイルムを作成し、ピ
ンチロールで折り畳んだ後、該チューブ状の三層フイル
ムの両端部を切断して低密度ポリエチレン層間で分離さ
せながら、APAO層と線状低密度ポリエチレン層と低
密度ポリエチレン層からなる三層フイルムを巻取機で個
々に巻取った。個々に巻取った三層フイルムは、容易に
巻戻すことができ、且つ、APAO層と低密度ポリエチ
レン層は線状低密度ポリエチレン層で強固に積層されて
おり、従って、層間で剥離することなく、粘着性を有す
る多層フイルムとして使用することができた。
とブテン−1の共重合体であるAPAO(宇部レキセン
株式会社製RT2780)を溶融混練し、他の1台で線
状低密度ポリエチレン(住友化学工業株式会社製スミカ
センLFA101−0)を溶融混練し、残りの1台で低
密度ポリエチレン(住友化学工業株式会社製スミカセン
F208−1)にステアリン酸系滑剤を0.2重量%添
加して溶融混練し、外層がAPAO層、中間層が線状低
密度ポリエチレン層、内層が低密度ポリエチレン層とな
るように環状の口径200mmの三層ダイスから樹脂温
度175℃で押出した後、ブローアップ比2.0、引取
速度10m/minの条件でインフレーション成形する
ことによって、厚さ20μのAPAO層と厚さ5μの線
状低密度ポリエチレン層と厚さ20μの低密度ポリエチ
レン層からなるチューブ状の三層フイルムを作成し、ピ
ンチロールで折り畳んだ後、該チューブ状の三層フイル
ムの両端部を切断して低密度ポリエチレン層間で分離さ
せながら、APAO層と線状低密度ポリエチレン層と低
密度ポリエチレン層からなる三層フイルムを巻取機で個
々に巻取った。個々に巻取った三層フイルムは、容易に
巻戻すことができ、且つ、APAO層と低密度ポリエチ
レン層は線状低密度ポリエチレン層で強固に積層されて
おり、従って、層間で剥離することなく、粘着性を有す
る多層フイルムとして使用することができた。
【0019】実施例2 プロピレンとエチレンの共重合体であるAPAO(宇部
レキセン株式会社製RT2585)を使用する以外は実
施例1と同様の方法によって、APAO層と線状低密度
ポリエチレン層と低密度ポリエチレン層からなる三層フ
イルムを作成して巻取った。巻取った三層フイルムは、
容易に巻戻すことができ、且つ、APAO層と低密度ポ
リエチレン層は線状低密度ポリエチレン層で強固に積層
されており、従って、層間で剥離することなく、粘着性
を有する多層フイルムとして使用することができた。
レキセン株式会社製RT2585)を使用する以外は実
施例1と同様の方法によって、APAO層と線状低密度
ポリエチレン層と低密度ポリエチレン層からなる三層フ
イルムを作成して巻取った。巻取った三層フイルムは、
容易に巻戻すことができ、且つ、APAO層と低密度ポ
リエチレン層は線状低密度ポリエチレン層で強固に積層
されており、従って、層間で剥離することなく、粘着性
を有する多層フイルムとして使用することができた。
【0020】実施例3 線状低密度ポリエチレンの代わりに接着性樹脂(三井石
油化学工業株式会社製アドマーLB540)を使用する
以外は実施例1と同様の方法によって、APAO層と接
着性樹脂層と低密度ポリエチレン層からなる三層フイル
ムを作成して巻取った。巻取った三層フイルムは、容易
に巻戻すことができ、且つ、APAO層と低密度ポリエ
チレン層は接着性樹脂層で強固に積層されており、従っ
て、層間で剥離することなく、粘着性を有する多層フイ
ルムとして使用することができた。
油化学工業株式会社製アドマーLB540)を使用する
以外は実施例1と同様の方法によって、APAO層と接
着性樹脂層と低密度ポリエチレン層からなる三層フイル
ムを作成して巻取った。巻取った三層フイルムは、容易
に巻戻すことができ、且つ、APAO層と低密度ポリエ
チレン層は接着性樹脂層で強固に積層されており、従っ
て、層間で剥離することなく、粘着性を有する多層フイ
ルムとして使用することができた。
【0021】比較例1 口径50mmの押出機2台を用いて、1台でプロピレン
とブテン−1の共重合体であるAPAO(宇部レキセン
株式会社製RT2780)を溶融混練し、他の1台で低
密度ポリエチレン(住友化学工業株式会社製スミカセン
F208−1)を溶融混練して、外層がAPAO層、内
層が低密度ポリエチレン層となるように環状の口径18
0mmの二層ダイスから樹脂温度175℃で押出した
後、ブローアップ比2.0、引取速度10m/minの
条件でインフレーション成形することによって、厚さ2
0μのAPAO層と厚さ20μの低密度ポリエチレン層
からなるチューブ状の二層フイルムを作成し、ピンチロ
ールで折り畳んだ後、該チューブ状の二層フイルムの両
端部を切断して低密度ポリエチレン層間で分離させなが
ら、APAO層と低密度ポリエチレン層からなる二層フ
イルムを巻取機で個々に巻取った。個々に巻取った二層
フイルムは、容易に層間で剥離し、粘着性を有するフイ
ルムとして使用することができなかった。
とブテン−1の共重合体であるAPAO(宇部レキセン
株式会社製RT2780)を溶融混練し、他の1台で低
密度ポリエチレン(住友化学工業株式会社製スミカセン
F208−1)を溶融混練して、外層がAPAO層、内
層が低密度ポリエチレン層となるように環状の口径18
0mmの二層ダイスから樹脂温度175℃で押出した
後、ブローアップ比2.0、引取速度10m/minの
条件でインフレーション成形することによって、厚さ2
0μのAPAO層と厚さ20μの低密度ポリエチレン層
からなるチューブ状の二層フイルムを作成し、ピンチロ
ールで折り畳んだ後、該チューブ状の二層フイルムの両
端部を切断して低密度ポリエチレン層間で分離させなが
ら、APAO層と低密度ポリエチレン層からなる二層フ
イルムを巻取機で個々に巻取った。個々に巻取った二層
フイルムは、容易に層間で剥離し、粘着性を有するフイ
ルムとして使用することができなかった。
【0022】比較例2 低密度ポリエチレンの代わりに低密度ポリエチレン(住
友化学工業株式会社製スミカセンF208−1)に接着
性樹脂(三井石油化学工業株式会社製アドマーLB54
0)を20重量%ブレンドし、更にステアリン酸系滑剤
を0.2重量%添加して使用する以外は比較例1と同様
の方法によって、APAO層と、低密度ポリエチレンと
接着性樹脂のブレンド層からなる二層フイルムを作成し
て巻取った。巻取った二層フイルムは、フイルム間でブ
ロッキングを起こして巻戻すことができなかった。
友化学工業株式会社製スミカセンF208−1)に接着
性樹脂(三井石油化学工業株式会社製アドマーLB54
0)を20重量%ブレンドし、更にステアリン酸系滑剤
を0.2重量%添加して使用する以外は比較例1と同様
の方法によって、APAO層と、低密度ポリエチレンと
接着性樹脂のブレンド層からなる二層フイルムを作成し
て巻取った。巻取った二層フイルムは、フイルム間でブ
ロッキングを起こして巻戻すことができなかった。
【0023】比較例3 低密度ポリエチレンの代わりに線状低密度ポリエチレン
(住友化学工業株式会社製スミカセンLFA101−
1)にステアリン酸系滑剤を0.2重量%添加して使用
する以外は比較例1と同様の方法によって、APAO層
と線状低密度ポリエチレン層からなる二層フイルムを作
成して巻取った。巻取った二層フイルムは、フイルム間
でブロッキングを起こして巻戻すことができなかった。
(住友化学工業株式会社製スミカセンLFA101−
1)にステアリン酸系滑剤を0.2重量%添加して使用
する以外は比較例1と同様の方法によって、APAO層
と線状低密度ポリエチレン層からなる二層フイルムを作
成して巻取った。巻取った二層フイルムは、フイルム間
でブロッキングを起こして巻戻すことができなかった。
【0024】実施例4 実施例1にて得られた多層フイルムの基材層に濃緑色に
着色されたポリ塩化ビニルフイルムをドライラミネート
し、デスクマットを作製した。得られたデスクマットは
机の表面に密着し使用しやすいものであった。
着色されたポリ塩化ビニルフイルムをドライラミネート
し、デスクマットを作製した。得られたデスクマットは
机の表面に密着し使用しやすいものであった。
【0025】
【発明の効果】上述の如く、本発明の粘着性を有する多
層フイルムは、粘着性を保持した層と基材層が接着層を
介して積層されているので、基材層が補強層として働く
ために、印刷、ラミネート等の二次加工が容易であり、
APAOの粘着性を活かして、例えば、滑り防止用、清
掃用、マスキングフイルム用等の広範囲の分野において
使用することができ、極めて実用的で利用価値の高いも
のである。また、共押出法により得られるので製造が容
易である。
層フイルムは、粘着性を保持した層と基材層が接着層を
介して積層されているので、基材層が補強層として働く
ために、印刷、ラミネート等の二次加工が容易であり、
APAOの粘着性を活かして、例えば、滑り防止用、清
掃用、マスキングフイルム用等の広範囲の分野において
使用することができ、極めて実用的で利用価値の高いも
のである。また、共押出法により得られるので製造が容
易である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B29L 9:00 4F
Claims (4)
- 【請求項1】 プロピレンとエチレンあるいはブテン−
1を共重合して得られる非晶性ポリマー層と基材層が接
着層を介して形成されていることを特徴とする粘着性を
有する多層フイルム。 - 【請求項2】 基材層が低密度ポリエチレンよりなるこ
とを特徴とする請求項1記載の粘着性を有する多層フイ
ルム。 - 【請求項3】 接着層が接着性ポリオレフィン又は線状
低密度ポリエチレンよりなることを特徴とする請求項1
または2記載の粘着性を有する多層フイルム。 - 【請求項4】 共押出成形法により製造することを特徴
とする請求項1記載の粘着性を有する多層フイルムの製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4078617A JPH05237977A (ja) | 1992-02-27 | 1992-02-27 | 粘着性を有する多層フイルム及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4078617A JPH05237977A (ja) | 1992-02-27 | 1992-02-27 | 粘着性を有する多層フイルム及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05237977A true JPH05237977A (ja) | 1993-09-17 |
Family
ID=13666854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4078617A Pending JPH05237977A (ja) | 1992-02-27 | 1992-02-27 | 粘着性を有する多層フイルム及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05237977A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994015787A1 (fr) * | 1992-12-31 | 1994-07-21 | Ecp Enichem Polymeres France | Film multicouche comportant des couches a base de polypropylene et de polyethylene, son procede de fabrication et son utilisation pour des housses retractables |
| JP2006289713A (ja) * | 2005-04-08 | 2006-10-26 | Toppan Printing Co Ltd | 積層体およびその積層体を用いたテープ、包装体 |
| JP2014008694A (ja) * | 2012-06-29 | 2014-01-20 | Mitsui Chemicals Inc | 積層体、および該積層体を含む成形体 |
-
1992
- 1992-02-27 JP JP4078617A patent/JPH05237977A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994015787A1 (fr) * | 1992-12-31 | 1994-07-21 | Ecp Enichem Polymeres France | Film multicouche comportant des couches a base de polypropylene et de polyethylene, son procede de fabrication et son utilisation pour des housses retractables |
| JP2006289713A (ja) * | 2005-04-08 | 2006-10-26 | Toppan Printing Co Ltd | 積層体およびその積層体を用いたテープ、包装体 |
| JP2014008694A (ja) * | 2012-06-29 | 2014-01-20 | Mitsui Chemicals Inc | 積層体、および該積層体を含む成形体 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0144642B1 (en) | A multi-layer film or sheet material | |
| CN101362388B (zh) | 双向拉伸聚丙烯薄膜及其制备方法 | |
| DE60108529T2 (de) | Schutzbeschichtungen für metalloberflächen enthaltend einen nicht-orientierten mehrschichtigen film mit einer polyolefinkernlage | |
| JPH0834100A (ja) | 延伸多層フィルム | |
| KR20150106964A (ko) | 향상된 다층 블로운 필름 | |
| US6500556B1 (en) | Ethylene acid copolymer with enhanced adhesion | |
| JPH05237977A (ja) | 粘着性を有する多層フイルム及びその製造方法 | |
| JP6520104B2 (ja) | シーラントフィルム | |
| JP2001505500A (ja) | 共押出フィルム類、並びに、それらを含むテープ製品類及び製造物品類 | |
| CN101633258A (zh) | 无胶热复合聚乙烯薄膜及其制备方法 | |
| JP2664383B2 (ja) | 伸長一包装用のプラスチックフィルム | |
| WO2007109490A1 (en) | Thermal laminating film and method of manufacture | |
| JP4610136B2 (ja) | プリントラミネート用フィルム | |
| JPH05309791A (ja) | 表面保護フイルム及びその製造方法 | |
| JP3549274B2 (ja) | ポリウレタン系多層フィルム | |
| JP2564879B2 (ja) | 金属蒸着したフィルムの積層体とその製造方法 | |
| JPH05138829A (ja) | ラミネート加工紙 | |
| JP3014747B2 (ja) | 多層積層物およびその製造方法 | |
| JP3026522B2 (ja) | 農業用フイルム | |
| US20040241481A1 (en) | Multilayer film | |
| JPH035307B2 (ja) | ||
| KR960010450B1 (ko) | 가스 및 수분 차단성이 향상된 포장용 다층필름 | |
| JP3641325B2 (ja) | ラミネート用共押出複合フイルム | |
| JPH05116198A (ja) | 粘着性を有する非晶性ポリマーフイルムの製造方法 | |
| JPH06143413A (ja) | 熱可塑性ポリウレタン系多層フイルムおよびその製造方法 |