JPH0523800B2 - - Google Patents
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- JPH0523800B2 JPH0523800B2 JP2195191A JP19519190A JPH0523800B2 JP H0523800 B2 JPH0523800 B2 JP H0523800B2 JP 2195191 A JP2195191 A JP 2195191A JP 19519190 A JP19519190 A JP 19519190A JP H0523800 B2 JPH0523800 B2 JP H0523800B2
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- JP
- Japan
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- temperature
- detection device
- water temperature
- dehydration
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Description
(イ) 産業上の利用分野
本発明は、洗濯機に関する。
(ロ) 従来の技術
従来例として、洗濯機の水温を検知し、水温ラ
ンクを判定する検知手段と、該検知手段からの信
号により洗濯時間を調節する制御手段とを有する
洗濯機が、特開昭56−66394号公報に開示されて
いる。 (ハ) 発明が解決しようとする課題 従来例にあつては、気温が考慮されていないの
で、脱水制御に不向きである。即ち、脱水工程に
おいては、気温が高い程自然乾燥率も高いので、
水温よりもむしろ気温を重視すべきである。 ところが気温のみを重視した場合、脱水工程の
前に熱湯を使用していたりすると脱水時に槽が変
形する恐れがあつたり、屋内と屋外の気温の差が
大きいと、屋外に洗濯物を干す際に寒冷であるの
に脱水不足であつたり、温暖であるのに脱水過度
であつたりする。 本発明は、洗濯機の改良に関し、斯かる問題点
を解消するものである。 (ニ) 課題を解決するための手段 本発明の洗濯機は、気温を検知する気温検知装
置と、槽内の水温を検知する水温検知装置と、こ
の水温検知装置による水温データが所定値未満の
場合は、前記気温検知装置からの気温データに基
づいた脱水制御を行う手段、及び、前記水温検知
装置による水温データが前記所定値以上の場合
に、前記脱水制御以外の所定の脱水制御を行う手
段を有する制御装置とを具備したものである。 また、本発明の洗濯機は、気温を検知する気温
検知装置と、槽内の水温を検知する水温検知装置
と、この水温検知装置による水温データよりも、
前記気温検知装置による気温データの方が低い場
合に、前記気温検知装置からの気温データに基づ
いた脱水制御を行う手段、及び、前記水温データ
よりも前記気温データの方が高い場合は、前記脱
水制御以外の所定の脱水制御を行う手段を有する
制御手段とを具備したものである。 (ホ) 作用 即ち、例えば、水温データが所定値以上の場合
は、洗濯水として熱湯が使用された可能性が大き
いので、脱水回転が槽で変形しないように弱めに
脱水を行なう。 また、水温データよりも気温データの方が上の
場合は、屋外の気温が低いことが考えられるの
で、強めに脱水を行なう。 (ヘ) 実施例 本発明の実施例を各図面に基づいて説明する。 第1図の全自動洗濯機に於いて、1は機枠、2
は機枠1の上部後方に設けられた操作部、3は機
枠1に内設された外槽、4は外槽3に内設され、
周囲に脱水孔5…を有する洗濯兼脱水層としての
内槽、6は内槽4の底部に配設された回転翼、7
は駆動モータであり、内槽4及び回転翼6に動力
伝達機構8を介して連結され、洗濯時には回転翼
6を回転させ、脱水時には内槽4、回転翼6共に
高速回転させる。9は外槽3の底部に設けた排水
口、10は排水電極弁、11は排水ホース、12
は外槽3の底部一角に設けたエアートラツプであ
り、操作部2内の圧力スイツチ13に圧力ホース
14を介して連通している。15は給水路16中
に設けた給水電磁弁、17は前記エアートラツプ
12の底部に取付けられた温度センサーとしての
負特性サーミスタであり、水没している時には水
温を検知し、そうでない時には機内の気温を検知
する。 第2図は、前記操作部2の前面パネル2aに配
列した各種発光ダイオード(以下LEDと称す)
群及び操作釦群を示し、18は洗い時間設定釦、
19はすすぎ回数設定釦、20は脱水時間設定
釦、21は水流強度設定釦、22は注水すすぎを
するか否かの選択釦、23は標準コース又は各工
程時間を手動で入力するおこのみコースの設定兼
スタート釦、24は全工程を23分で行なうスピー
デイーコースの設定権スタート釦、25は一時停
止用ストツプ釦である。前記各種操作釦には、
夫々にLEDが対応しており、操作に応じて適宜
点消灯する。26は後述する温度検知装置により
検知した温度ランクの表示部であり、高温、中
温、低温の表示に対応して、夫々LED26a,
26b,26cが点灯する。 第3図は制御部のブロツク回路図を示し、27
は制御装置に該当し、制御の中心となるマイクロ
コンピユータ(以下マイコンと称す)である。前
記マイコン27には、各種操作釦群で構成される
入力部28、上蓋の開閉に連動する安全スイツチ
29、水位検知手段としての前記圧力スイツチ1
3、リセツト回路30、クロツク回路31及び前
記温度センサー17を利用した温度検知装置32
からの情報が入力され、これらの情報を基に、発
光ダイオードで構成される各種表示回路33、モ
ータ左右回転駆動回路34,35、給、排水電磁
弁駆動回路36,37、前記LED26a,26
b,26cを駆動する温度ランク表示回路38及
びブザー回路39の動作を制御する。 次に、温度検知装置32を第4図に基づいて詳
細に説明する。 前記サーミスタ17の抵抗値は、水温(又は気
温)によつて変化するものであり、このサーミス
タ17の抵抗値により決定される電圧と各種抵抗
により分圧された電圧とをコンパレータ40,4
1,42,43で比較する。この比較出力は、前
記マイコン27の入力ポートP1、P2、P3、P4に
夫々入力され、マイコン27は表−1に示す通
り、各入力ポートに入力された信号の状態に基づ
いて、水温(又は気温)のランクを判定する。
ンクを判定する検知手段と、該検知手段からの信
号により洗濯時間を調節する制御手段とを有する
洗濯機が、特開昭56−66394号公報に開示されて
いる。 (ハ) 発明が解決しようとする課題 従来例にあつては、気温が考慮されていないの
で、脱水制御に不向きである。即ち、脱水工程に
おいては、気温が高い程自然乾燥率も高いので、
水温よりもむしろ気温を重視すべきである。 ところが気温のみを重視した場合、脱水工程の
前に熱湯を使用していたりすると脱水時に槽が変
形する恐れがあつたり、屋内と屋外の気温の差が
大きいと、屋外に洗濯物を干す際に寒冷であるの
に脱水不足であつたり、温暖であるのに脱水過度
であつたりする。 本発明は、洗濯機の改良に関し、斯かる問題点
を解消するものである。 (ニ) 課題を解決するための手段 本発明の洗濯機は、気温を検知する気温検知装
置と、槽内の水温を検知する水温検知装置と、こ
の水温検知装置による水温データが所定値未満の
場合は、前記気温検知装置からの気温データに基
づいた脱水制御を行う手段、及び、前記水温検知
装置による水温データが前記所定値以上の場合
に、前記脱水制御以外の所定の脱水制御を行う手
段を有する制御装置とを具備したものである。 また、本発明の洗濯機は、気温を検知する気温
検知装置と、槽内の水温を検知する水温検知装置
と、この水温検知装置による水温データよりも、
前記気温検知装置による気温データの方が低い場
合に、前記気温検知装置からの気温データに基づ
いた脱水制御を行う手段、及び、前記水温データ
よりも前記気温データの方が高い場合は、前記脱
水制御以外の所定の脱水制御を行う手段を有する
制御手段とを具備したものである。 (ホ) 作用 即ち、例えば、水温データが所定値以上の場合
は、洗濯水として熱湯が使用された可能性が大き
いので、脱水回転が槽で変形しないように弱めに
脱水を行なう。 また、水温データよりも気温データの方が上の
場合は、屋外の気温が低いことが考えられるの
で、強めに脱水を行なう。 (ヘ) 実施例 本発明の実施例を各図面に基づいて説明する。 第1図の全自動洗濯機に於いて、1は機枠、2
は機枠1の上部後方に設けられた操作部、3は機
枠1に内設された外槽、4は外槽3に内設され、
周囲に脱水孔5…を有する洗濯兼脱水層としての
内槽、6は内槽4の底部に配設された回転翼、7
は駆動モータであり、内槽4及び回転翼6に動力
伝達機構8を介して連結され、洗濯時には回転翼
6を回転させ、脱水時には内槽4、回転翼6共に
高速回転させる。9は外槽3の底部に設けた排水
口、10は排水電極弁、11は排水ホース、12
は外槽3の底部一角に設けたエアートラツプであ
り、操作部2内の圧力スイツチ13に圧力ホース
14を介して連通している。15は給水路16中
に設けた給水電磁弁、17は前記エアートラツプ
12の底部に取付けられた温度センサーとしての
負特性サーミスタであり、水没している時には水
温を検知し、そうでない時には機内の気温を検知
する。 第2図は、前記操作部2の前面パネル2aに配
列した各種発光ダイオード(以下LEDと称す)
群及び操作釦群を示し、18は洗い時間設定釦、
19はすすぎ回数設定釦、20は脱水時間設定
釦、21は水流強度設定釦、22は注水すすぎを
するか否かの選択釦、23は標準コース又は各工
程時間を手動で入力するおこのみコースの設定兼
スタート釦、24は全工程を23分で行なうスピー
デイーコースの設定権スタート釦、25は一時停
止用ストツプ釦である。前記各種操作釦には、
夫々にLEDが対応しており、操作に応じて適宜
点消灯する。26は後述する温度検知装置により
検知した温度ランクの表示部であり、高温、中
温、低温の表示に対応して、夫々LED26a,
26b,26cが点灯する。 第3図は制御部のブロツク回路図を示し、27
は制御装置に該当し、制御の中心となるマイクロ
コンピユータ(以下マイコンと称す)である。前
記マイコン27には、各種操作釦群で構成される
入力部28、上蓋の開閉に連動する安全スイツチ
29、水位検知手段としての前記圧力スイツチ1
3、リセツト回路30、クロツク回路31及び前
記温度センサー17を利用した温度検知装置32
からの情報が入力され、これらの情報を基に、発
光ダイオードで構成される各種表示回路33、モ
ータ左右回転駆動回路34,35、給、排水電磁
弁駆動回路36,37、前記LED26a,26
b,26cを駆動する温度ランク表示回路38及
びブザー回路39の動作を制御する。 次に、温度検知装置32を第4図に基づいて詳
細に説明する。 前記サーミスタ17の抵抗値は、水温(又は気
温)によつて変化するものであり、このサーミス
タ17の抵抗値により決定される電圧と各種抵抗
により分圧された電圧とをコンパレータ40,4
1,42,43で比較する。この比較出力は、前
記マイコン27の入力ポートP1、P2、P3、P4に
夫々入力され、マイコン27は表−1に示す通
り、各入力ポートに入力された信号の状態に基づ
いて、水温(又は気温)のランクを判定する。
【表】
前記温度ランクX〜Dには夫々前記温度ランク
表示回路38が対応しており、前記マイコン27
は、判定した温度ランクがX又はAならば前記低
温のLED26Cを、Bならば中温のLED26b
をそしてC又はDならば高温のLED26aを点
灯させる。 斯かる構成に基づいて動作を説明する。 まず、洗い工程は、設定釦18による操作者の
洗濯動作で、洗い12分、洗い6分、洗い3分の3
種類の工程の内何れか一つが実行される。また、
夫々の工程の実行時間は、表−2に示す通り前記
温度検知装置32で検知した水温の属する温度ラ
ンクに応じて自動的に時間が変更される。
表示回路38が対応しており、前記マイコン27
は、判定した温度ランクがX又はAならば前記低
温のLED26Cを、Bならば中温のLED26b
をそしてC又はDならば高温のLED26aを点
灯させる。 斯かる構成に基づいて動作を説明する。 まず、洗い工程は、設定釦18による操作者の
洗濯動作で、洗い12分、洗い6分、洗い3分の3
種類の工程の内何れか一つが実行される。また、
夫々の工程の実行時間は、表−2に示す通り前記
温度検知装置32で検知した水温の属する温度ラ
ンクに応じて自動的に時間が変更される。
【表】
尚、水温の検知は、給水完了直後及びモータ7
起動時から2分毎に行なう(但し、すすぎ工程時
はモータ起動時に1回のみ行なう)。この場合、
温度ランクの変化に応じて、適宜時間変更しても
よいし、第1回目の検知結果に基づいて制御して
もよい。 次に、脱水工程を制御するためにあたつて、前
記マイコン27は、まず電源投入直後又は前記ス
トツプ釦25による一時停止後工程時間を変更し
た時に温度検知を行ない、この時の温度ランクを
気温データとして記憶しておく(上記以外の場合
は気温データとして適用しない)。但し、前記水
位スイツチ13がセツト状態(排水完了していな
い)にある時は、気温データとして標準のBラン
クを記憶する。 さて、脱水工程に於いても、設定釦20による
操作者の選択動作で、脱水6分、脱水3分、脱水
1分の3種類の工程の内何れか一つが実行され
る。そして、マイコン27は、選択された工程時
間を予め記憶している気温データに基づいて、表
−3の如く適宜変更される。即ち、気温が高い程
脱水時間が短くなるようにする。
起動時から2分毎に行なう(但し、すすぎ工程時
はモータ起動時に1回のみ行なう)。この場合、
温度ランクの変化に応じて、適宜時間変更しても
よいし、第1回目の検知結果に基づいて制御して
もよい。 次に、脱水工程を制御するためにあたつて、前
記マイコン27は、まず電源投入直後又は前記ス
トツプ釦25による一時停止後工程時間を変更し
た時に温度検知を行ない、この時の温度ランクを
気温データとして記憶しておく(上記以外の場合
は気温データとして適用しない)。但し、前記水
位スイツチ13がセツト状態(排水完了していな
い)にある時は、気温データとして標準のBラン
クを記憶する。 さて、脱水工程に於いても、設定釦20による
操作者の選択動作で、脱水6分、脱水3分、脱水
1分の3種類の工程の内何れか一つが実行され
る。そして、マイコン27は、選択された工程時
間を予め記憶している気温データに基づいて、表
−3の如く適宜変更される。即ち、気温が高い程
脱水時間が短くなるようにする。
【表】
以上のことは、一般的な脱水制御であるが、以
下の例外の場合にはそれに応じた制御を行なう。 即ち、 (a) 脱水工程前の洗い又はすすぎ工程に於いて、
洗濯機として40℃以上の湯を使用した場合(温
度検知装置32による検知温度がDランクであ
つた場合)、強度の脱水を行なうと槽が変形す
る恐れがあるので、その場合は記憶していた気
温データに関係なく表−3に示す気温ランク
に基づく脱水時間で脱水を行ない、且つ前記モ
ータ右回転駆動回路34の電力制御素子を第5
図に示す通り間欠的に動作させることにより回
転数を通常より低下させる。因みに本実施例で
は、T1=15秒、T2=5秒として、回転数
900rpm(通常)から600rpmに低下させている。 (b) 一般に、冬季や寒冷地では、夜間に凍結の恐
れがあるので、洗濯機を屋内で使用する場合が
多い。その際、室内が暖房されていると、室内
は夏季と同様の高い温度となり、脱水時間が通
常よりも短各制御される(高温ランクでの脱水
が行われる)。然しながら、洗濯物は気温の低
い屋外に干すために、脱水が弱いとますます乾
燥しにくくなる。そこで、脱水工程前の注水す
すぎ工程(注水してオーバーフローさせながら
すすぎを行なう)時に使用される水道水が屋外
の温度に近いことから、前記マイコン27は、
気温データと前記脱水工程前に入力された水温
データとを比較し、気温データのランクの方が
高温側である場合には、気温データに関係なく
気温ランクに基づいて脱水を行なう。 前記(a)(b)の動作を第6図に示す。 本実施例では、水温及び気温ランクを夫々3段
階に区別しているが、更に細かいランク分けを行
なうことにより、前記気温データと水温データと
のランク差に応じて、更に細かい工程制御を行な
うことが可能である。 また、洗い及びすすぎ工程時に於いても、前記
(a)や(b)の場合にて述べたように、水温と気温との
差が大きいときには、洗濯中に洗濯水の温度が気
温の影響で上昇(又は下降)するので、単純に水
温データのみを採用せず、例えば水温ランクと気
温ランクとのランク差に基づいて工程を制御すれ
ばより効果的である。 ところで、脱水工程は気温データに基づいて制
御されるので、水温データを表示する必要がな
い。そこで、この工程中は、前記温度ランク表示
部26は、それまでの水温表示に代わつて気温デ
ータに基づく表示を行なう。このことにより、使
用者は現在の温度制御状態を正しく認識できる。 また、温度の検知中は、前記表示部26の各
LED26a,26b,26cが0.5秒間隔で点灯
を移行させることで、検知中であることを使用者
に知らせている。 以上の説明は、使用者が任意に各工程時間を設
定する「おこのみコース」が実行した場合のこと
であり、「スピーデイコース」及び「標準コース」
の場合は前記各スタート釦23,24を操作する
と自動的に工程時間が設定される。 尚、本実施例は、作用者が例えば洗いを12分に
設定しても水温によつて14分行なう場合もあり、
設定時間と実際の実行時間とは異なる場合がある
ので、水温のために実行時間を変えている旨を知
らせるLEDを別途付加してもよい。 (ト) 発明の効果 本発明の洗濯機の構成によれば、気温に応じた
適正な脱水を行なえる上に、熱湯を使用した後の
脱水回転による槽の変形を防止できる。 また、本発明の洗濯機の構成によれば、室内外
の気温差を水温データと気温データのランクの相
違で判断するので、気温のみに頼らない正確な脱
水制御を行なうことができる。
下の例外の場合にはそれに応じた制御を行なう。 即ち、 (a) 脱水工程前の洗い又はすすぎ工程に於いて、
洗濯機として40℃以上の湯を使用した場合(温
度検知装置32による検知温度がDランクであ
つた場合)、強度の脱水を行なうと槽が変形す
る恐れがあるので、その場合は記憶していた気
温データに関係なく表−3に示す気温ランク
に基づく脱水時間で脱水を行ない、且つ前記モ
ータ右回転駆動回路34の電力制御素子を第5
図に示す通り間欠的に動作させることにより回
転数を通常より低下させる。因みに本実施例で
は、T1=15秒、T2=5秒として、回転数
900rpm(通常)から600rpmに低下させている。 (b) 一般に、冬季や寒冷地では、夜間に凍結の恐
れがあるので、洗濯機を屋内で使用する場合が
多い。その際、室内が暖房されていると、室内
は夏季と同様の高い温度となり、脱水時間が通
常よりも短各制御される(高温ランクでの脱水
が行われる)。然しながら、洗濯物は気温の低
い屋外に干すために、脱水が弱いとますます乾
燥しにくくなる。そこで、脱水工程前の注水す
すぎ工程(注水してオーバーフローさせながら
すすぎを行なう)時に使用される水道水が屋外
の温度に近いことから、前記マイコン27は、
気温データと前記脱水工程前に入力された水温
データとを比較し、気温データのランクの方が
高温側である場合には、気温データに関係なく
気温ランクに基づいて脱水を行なう。 前記(a)(b)の動作を第6図に示す。 本実施例では、水温及び気温ランクを夫々3段
階に区別しているが、更に細かいランク分けを行
なうことにより、前記気温データと水温データと
のランク差に応じて、更に細かい工程制御を行な
うことが可能である。 また、洗い及びすすぎ工程時に於いても、前記
(a)や(b)の場合にて述べたように、水温と気温との
差が大きいときには、洗濯中に洗濯水の温度が気
温の影響で上昇(又は下降)するので、単純に水
温データのみを採用せず、例えば水温ランクと気
温ランクとのランク差に基づいて工程を制御すれ
ばより効果的である。 ところで、脱水工程は気温データに基づいて制
御されるので、水温データを表示する必要がな
い。そこで、この工程中は、前記温度ランク表示
部26は、それまでの水温表示に代わつて気温デ
ータに基づく表示を行なう。このことにより、使
用者は現在の温度制御状態を正しく認識できる。 また、温度の検知中は、前記表示部26の各
LED26a,26b,26cが0.5秒間隔で点灯
を移行させることで、検知中であることを使用者
に知らせている。 以上の説明は、使用者が任意に各工程時間を設
定する「おこのみコース」が実行した場合のこと
であり、「スピーデイコース」及び「標準コース」
の場合は前記各スタート釦23,24を操作する
と自動的に工程時間が設定される。 尚、本実施例は、作用者が例えば洗いを12分に
設定しても水温によつて14分行なう場合もあり、
設定時間と実際の実行時間とは異なる場合がある
ので、水温のために実行時間を変えている旨を知
らせるLEDを別途付加してもよい。 (ト) 発明の効果 本発明の洗濯機の構成によれば、気温に応じた
適正な脱水を行なえる上に、熱湯を使用した後の
脱水回転による槽の変形を防止できる。 また、本発明の洗濯機の構成によれば、室内外
の気温差を水温データと気温データのランクの相
違で判断するので、気温のみに頼らない正確な脱
水制御を行なうことができる。
第1図は本発明を実施した全自動洗濯機の要部
断面せる内部機構図、第2図は操作部の正面図、
第3図は制御部のブロツク回路図、第4図は温度
検知装置の電気回路図、第5図は内槽を間欠的に
回転させる場合のモータへの通電状態を示すタイ
ムチヤート、第6図は動作を示すフローチヤート
である。 3……外槽、4……内槽(洗濯兼脱水槽)、2
7……マイクロコンピユータ(制御装置)、32
……温度検知装置(気温検知装置及び水温検知装
置)。
断面せる内部機構図、第2図は操作部の正面図、
第3図は制御部のブロツク回路図、第4図は温度
検知装置の電気回路図、第5図は内槽を間欠的に
回転させる場合のモータへの通電状態を示すタイ
ムチヤート、第6図は動作を示すフローチヤート
である。 3……外槽、4……内槽(洗濯兼脱水槽)、2
7……マイクロコンピユータ(制御装置)、32
……温度検知装置(気温検知装置及び水温検知装
置)。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 洗い、すすぎ及び脱水の各工程をプログラム
に従つて進行させる洗濯機において、気温を検知
する気温検知装置と、槽内の水温を検知する水温
検知装置と、この水温検知装置による水温データ
が所定値未満の場合に、前記気温検知装置からの
気温データに基づいた脱水制御を行う手段、及
び、前記水温検知装置による水温データが前記所
定値以上の場合に、前記脱水制御以外の所定の脱
水制御を行う手段を有する制御装置とを具備した
ことを特徴とする洗濯機。 2 洗い、すすぎ及び脱水の各工程をプログラム
に従つて進行させる洗濯機において、気温を検知
する気温検知装置と、槽内の水温を検知する水温
検知装置と、この水温検知装置による水温データ
よりも、前記気温検知装置による気温データの方
が低い場合に、前記気温検知装置からの気温デー
タに基づいた脱水制御を行う手段、及び、前記水
温データよりも前記気温データの方が高い場合
に、前記脱水制御以外の所定の脱水制御を行う手
段を有する制御手段とを具備したことを特徴とす
る洗濯機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2195191A JPH0373193A (ja) | 1990-07-23 | 1990-07-23 | 洗濯機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2195191A JPH0373193A (ja) | 1990-07-23 | 1990-07-23 | 洗濯機 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60157609A Division JPS6216792A (ja) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | 洗濯機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0373193A JPH0373193A (ja) | 1991-03-28 |
| JPH0523800B2 true JPH0523800B2 (ja) | 1993-04-05 |
Family
ID=16336968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2195191A Granted JPH0373193A (ja) | 1990-07-23 | 1990-07-23 | 洗濯機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0373193A (ja) |
-
1990
- 1990-07-23 JP JP2195191A patent/JPH0373193A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0373193A (ja) | 1991-03-28 |
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