JPH05238087A - 印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 カセット装着状態であっても内蔵トラクタを
使用可能とする。 【構成】 手差し給紙モード時と自動給紙モード時にお
けるプラテン2 とフリクションローラー7,7 の圧接状態
を切換えることにより、手差し給紙の紙パスＢと自動給
紙の紙パスＦを分離して形成する。紙パスＢと紙パスＦ
とが分離されるので、内蔵しているプッシュトラクタ8
による連続用紙5 の紙パスＣがカセット11によって妨害
されることがなくなる。したがって、カセット11を装着
している状態であっても内蔵しているプッシュトラクタ
8 を使用することが可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えばドットインパク
トプリンタからなり、コンピュータなどの出力結果を印
字する印字装置に係り、特に、手差し給紙機能、トラク
タ給紙機能、および自動給紙機能を備えた印字装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、コンピュータなどの出力結果を出
力する装置として、例えばドットインパクトプリンタな
どの印字装置が採用されている。このような印字装置に
おいては、オペレータによる手差し給紙機構やプルトラ
クタあるいはプッシュトラクタによるトラクタ給紙機構
は内蔵されているが、複数のカット紙を収容するカセッ
トによる自動給紙機構はオプション装置として取扱われ
るのが一般的である。

【０００３】このような従来の印字装置の一例を図４に
示す。

【０００４】図４において、1 はドットインパクトプリ
ンタからなる印字装置本体で、この印字装置本体1 は弾
性体からなり矢印Ａ方向に間欠的に回転するプラテン2
とこのプラテン2 に対向して配置された印字ヘッド3 か
らなる印字機構を備えており、プラテン2 と印字ヘッド
3 の間の印字部に給紙されたカット紙4 あるいは連続用
紙5 にプラテン2 と印字ヘッド3 の間に張設されたリボ
ン（不図示）を介して印字ヘッド3 により印字が行なわ
れる。

【０００５】カット紙4 は印字装置本体1 の上部開口部
（不図示）からオペレータの手差し給紙によって供給さ
れ、そしてプラテン2 の斜め上方に配設された案内部材
6 などからなる手差し給紙機構により紙パスＢに沿って
案内され、プラテン2 とこのプラテン2 の下端円周面に
おいて圧接している２個のフリクションローラー7,7の
上流側のフリクションローラー7 とが対向している位置
に到達する。プラテン2 とフリクションローラー7 との
対向位置に到達したカット紙4 は、フリクションローラ
ー7,7 によりプラテン2 側に押付けられてプラテン2 の
回転に伴なって印字部に搬送され、印字ヘッド3 により
カット紙4 上に印字が行なわれる。印字されたカット紙
4 は排出機構（不図示）を介し印字装置本体1 の上部開
口部から排出される。

【０００６】一方、連続用紙5 は印字装置本体1 に内蔵
されているプッシュトラクタ8 あるいは印字装置本体1
にオプションとして装着されるプルトラクタ9 により印
字部に給紙される。すなわち、印字装置本体1 の背面側
から供給される連続用紙5 はプッシュトラクタ8 により
紙パスＣに沿って搬送され、また、印字装置本体1 の底
面側から供給される連続用紙5 はプルトラクタ9 により
紙パスＤに沿って搬送され、それぞれ印字部に給紙され
る。印字部に給紙された連続用紙5 は印字ヘッド3 によ
り印字が行なわれ、印字後、印字装置本体1 の上部開口
部から排出される。なお、カット紙4 と連続用紙5 の供
給は切換えレバー（不図示）によって切換えられ、カッ
ト紙4 の供給時にはフリクションローラー7,7 はプラテ
ン2 に圧接している状態となるが、連続用紙5 の供給時
にはフリクションローラー7,7 はプラテン2 との圧接が
解除されフリーの状態となっている。

【０００７】さらに、自動給紙機構を備えたカット紙4
を収納するカセット（不図示）がオプションとして印字
装置本体1 の上部に装着可能で、装着されたカセットか
らカット紙4 は自動的に取出され、手差し給紙時の紙パ
スＢを利用して印字部への自動給紙が行なわれる。

【０００８】このようにカット紙4 あるいは連続用紙5
の印字部への給紙は、オペレータによるカット紙4 の手
差し給紙、トラクタ8,9 による連続用紙5 のトラクタ給
紙、さらにオプションとしてカセットによる自動給紙に
より行なわれる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
たカセットによる自動給紙においては、手差し給紙用の
紙パスＢを利用するため、カセットは紙パスＢの近傍の
印字装置本体1 の上部に装着されるので、内蔵されてい
るプッシュトラクタ8 による連続用紙5 の紙パスＣの位
置までカセットが進出し、プッシュトラクタ8 による給
紙を妨害してしまう。このため、カセットを装着したと
きには、プッシュトラクタ8 を使用できないという問題
があった。

【００１０】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、自動給紙機構を備え、カセット装着状態であっても
トラクタを使用可能とした印字装置を提供することを目
的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、手差し給紙モードと自動給紙モードとを
備えた印字装置において、複数のカット紙を収納し印字
装置本体に着脱自在に装着されるカセットと、このカセ
ットの装着時に収納されているカット紙の最上面と接す
る位置に配設されカット紙を取出す自動給紙機構と、こ
の自動給紙機構による上記カット紙の取出し面とほぼ同
一平面に下端円周面が位置するプラテンと、上記カセッ
トに対し所定角度を有して立設された手差し給紙機構
と、２個のローラーからなり手差し給紙モード時にはこ
の２個のローラーを上記プラテンに圧接させて手差し給
紙されたカット紙を搬送するとともに自動給紙モード時
には上流側のローラーのみを上記プラテンに圧接させて
自動給紙されたカット紙を搬送するフリクション機構と
を具備したことを特徴とする。

【００１２】

【作用】本発明は上記のように構成したので、手差し給
紙モード時と自動給紙モード時におけるプラテンとフリ
クション機構の２個のローラーの圧接状態を切換えるこ
とにより、手差し給紙の紙パスと自動給紙の紙パスが分
離して形成され、内蔵しているトラクタによる連続用紙
の紙パスがカセットによって妨害されることがなくな
り、カセットを装着している状態であっても内蔵してい
るトラクタを使用することが可能となる。

【００１３】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。

【００１４】図１は本考案の一実施例の印字装置の概略
を示す図で、図２および図３はその要部を示す図であ
る。なお、図４と同一部分には同一符号を付し、その詳
細な説明は省略する。

【００１５】図１において、11はサイズの異なるカット
紙4 毎に複数のカット紙4 を収納するカセットで、この
カセット11は床面に平行に印字装置本体1 に着脱自在に
装着される。カセット11が印字装置本体1 に装着される
と、カセット11に収納されているカット紙4 の最上面と
接する位置に配設されている自動給紙機構を構成するピ
ックアップローラー12により、制御部（不図示）の制御
に基づいてカット紙4が自動的に取出される。また、カ
セット11に収納されているカット紙4 の最上面とプラテ
ン2 の下端円周面とはほぼ同一平面を形成する関係を有
してプラテン2とカセット11は配設されており、ピック
アップローラー12の矢印Ｅ方向への回転により最上面か
ら取出されたカット紙4 は、紙パスＦに沿ってプラテン
2 の下端円周面に向かって給紙される。ピックアップロ
ーラー12の駆動源はプラテン2 の駆動軸よりギア連結に
より供給されている。

【００１６】また、案内部材6 からなる手差し給紙機構
はカセット11に対して所定の角度を有して立設されてい
るので、手差し給紙の紙パスＢと自動給紙の紙パスＦと
は所定の角度を有しそれぞれ分離した紙パスを形成して
いる。したがって、紙パスＢと紙パスＦとの間に内蔵プ
ッシュトラクタ8 による連続用紙の紙パスＣが形成され
ているので、連続用紙5 の紙パスＣは装着されたカセッ
トにより妨害されることはなくなり、カセット11を装着
した状態でもプッシュトラクタ8 による搬送・給紙が可
能となる。

【００１７】また、図２および図３に示すように、フリ
クションローラー7,7 は印字用紙をガイドする第１の用
紙ガイド13に支持されて第１の用紙ガイド13と連動して
プラテン2 に圧接されており、さらにプラテン2 と印字
ヘッド3 との間には印字用紙をプラテン2 側に押付け、
印字用紙の浮きを押さえる第２の用紙ガイド14がほぼ垂
直に立設されている。なお、第２の用紙ガイド14には印
字ヘッド3 から印字ピンが飛び出すための開口部が印字
ヘッド3 に対向して形成されている。

【００１８】また、印字用紙の給紙モードにはトラクタ
給紙モード、手差し給紙モード、および自動給紙モード
の３種類のモードあり、これらのモードは切換えレバー
で切換えられるが、フリクションローラー7,7 の位置は
選択されたモードに対応して切換えレバーに連動して切
換えられる。すなわち、内蔵しているプッシュトラクタ
8 あるいはオプションとして取付けられるプルトラクタ
9 による連続用紙5 のトラクタ給紙モード時には、２個
のフリクションローラー7,7 はプラテン2 との圧接状態
が解除されてフリーになり、連続用紙5 はプッシュトラ
クタ8 あるいはプルトラクタ9 により紙パスＣあるいは
紙パスＤに沿って搬送され印字部に給紙される。また、
手差し給紙機構による手差し給紙モード時には、図１お
よび図２に示すように、２個のフリクションローラー7,
7 はプラテン2 と圧接している状態にあり、さらに、自
動給紙機構による自動給紙モード時には、図３に示すよ
うに、２個のフリクションローラー7,7 は破線で示す位
置から実線で示す位置に第１の用紙ガイド13と連動して
移動し、上流側のフリクションローラー7 のみがプラテ
ン2 と圧接している状態に切換えられる。

【００１９】次に、上記構成の本発明の一実施例の作用
について説明する。

【００２０】まず、手差し給紙モード時には、印字装置
本体1 の上部開口部から供給されたカット紙4 は、手差
し給紙機構の案内部材6 によりプラテン2 と上流側のフ
リクションローラー7 が当接している位置まで紙パスＢ
に沿って案内される。プラテン2 とフリクションローラ
ー7 との当接している位置に到達したカット紙4 は、第
１の用紙ガイド13にガイドされてフリクションローラー
7,7 によりプラテン2側に押付けられ、プラテン2 の回
転に伴なって印字部に搬送される。印字部に搬送される
カット紙4 は第２の用紙ガイド14で浮きを押さえられ、
印字ヘッド3 によりカット紙4 上に印字が行なわれる。
印字されたカット紙4 は排出機構を介し印字装置本体1
の上部開口部から排出される。（図２参照）。

【００２１】また、自動給紙モード時には、印字装置本
体1 に装着されているカセット11に収納されているカッ
ト紙4 から最上位のカット紙4 がピックアップローラー
12などからなる自動給紙機構により取出され、紙パスＦ
に沿ってプラテン2 の下端円周面に向かって給紙され
る。このとき、フリクションローラー7,7 は、図３に示
すように、破線で示す位置から実線で示す位置に移動
し、上流側のフリクションローラー7 のみがプラテン2
と圧接している状態に切換えられるが、給紙されるカッ
ト紙4 はプラテン2 の下端円周面とはほぼ同一平面を形
成しているので、上流側のフリクションローラー7 によ
りプラテン2 側に押付けられて直進し、第２の用紙ガイ
ド14に到達する。第２の用紙ガイド14に到達したカット
紙4 は、第２の用紙ガイド14にガイドされて浮きを押さ
えられて印字部に給紙され、印字ヘッド3 によりカット
紙4 上に印字が行なわれる。印字されたカット紙4 は、
手差し給紙モードの場合と同様に、排出機構を介し印字
装置本体1 の上部から排出される。

【００２２】さらに、トラクタ給紙モードには、フリク
ションローラー7,7 はプラテン2 との圧接状態が解除さ
れてフリーになり、連続用紙5 はプッシュトラクタ8 あ
るいはプルトラクタ9 により紙パスＣあるいは紙パスＤ
に沿って搬送され、印字部に給紙される。印字部に給紙
された連続用紙5 は第２の用紙ガイド14で浮きを押さえ
られて、印字ヘッド3 により連続用紙5 上に印字が行な
われる。印字された連続用紙5 は、上記と同様に、印字
装置本体1 の上部から排出される。

【００２３】上記したように、手差し給紙モード時と自
動給紙モード時におけるプラテン2とフリクションロー
ラー7,7 の圧接状態を切換えることにより、手差し給紙
の紙パスＢと自動給紙の紙パスＦが分離して形成される
ので、内蔵しているプッシュトラクタ8 による連続用紙
5 の紙パスＣがカセット11によって妨害されることがな
くなり、カセット11を装着している状態であっても内蔵
しているプッシュトラクタ8 を使用することが可能とな
る。

【００２４】なお、上記実施例では印字装置にドットイ
ンパクトプリンタに適用して説明したが、これに限るこ
とはなく、他の方式のプリンタ、例えばインクジェット
プリンタに適用しても同様の作用効果を得ることができ
る。

【００２５】また、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形
可能であることは勿論である。

【００２６】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の印字装置
によれば、手差し給紙モード時と自動給紙モード時にお
けるプラテンとフリクション機構の２個のローラーの圧
接状態を切換えることにより、手差し給紙の紙パスと自
動給紙の紙パスを分離して形成することができ、内蔵し
ているトラクタによる連続用紙の紙パスがカセットによ
って妨害されることがなくなり、カセットを装着してい
る状態であっても内蔵しているトラクタを使用すること
が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の印字装置の概略を示す図で
ある。

【図２】手差し給紙モード時の要部の状態を示す図であ
る。

【図３】自動給紙モード時の要部の状態を示す図であ
る。

【図４】従来の印字装置の概略を示す図である。

【符号の説明】

1 …印字装置本体 2 …プラテン 4 …カット紙 6 …案内部材（手差し給紙機構） 7 …フリクションローラー（フリクション機構） 11…カセット 12…ピックアップローラー（自動給紙機構）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 手差し給紙モードと自動給紙モードとを
   備えた印字装置において、複数のカット紙を収納し印字
   装置本体に着脱自在に装着されるカセットと、このカセ
   ットの装着時に収納されているカット紙の最上面と接す
   る位置に配設されカット紙を取出す自動給紙機構と、こ
   の自動給紙機構による上記カット紙の取出し面とほぼ同
   一平面に下端円周面が位置するプラテンと、上記カセッ
   トに対し所定角度を有して立設された手差し給紙機構
   と、２個のローラーからなり手差し給紙モード時にはこ
   の２個のローラーを上記プラテンに圧接させて手差し給
   紙されたカット紙を搬送するとともに自動給紙モード時
   には上流側のローラーのみを上記プラテンに圧接させて
   自動給紙されたカット紙を搬送するフリクション機構と
   を具備したことを特徴とする印字装置。