JPH05238232A - ショックアブソーバ - Google Patents

ショックアブソーバ

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Publication number
JPH05238232A
JPH05238232A JP7829892A JP7829892A JPH05238232A JP H05238232 A JPH05238232 A JP H05238232A JP 7829892 A JP7829892 A JP 7829892A JP 7829892 A JP7829892 A JP 7829892A JP H05238232 A JPH05238232 A JP H05238232A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
valve
cylinder
bypass passage
pressure
shock absorber
Prior art date
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Pending
Application number
JP7829892A
Other languages
English (en)
Inventor
Tatsuya Masamura
辰也 政村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KYB Corp
Original Assignee
Kayaba Industry Co Ltd
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Filing date
Publication date
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  • Fluid-Damping Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】 所定のバネ下及びバネ上の制振を可能にし軽
量化や製品コストの低減を図かり車両への搭載に最適な
ショックアブソーバを提供する。 【構成】 シリンダ1内でピストン3の摺動時に減衰バ
ルブ10,21で所定の減衰力の発生を可能にする一方
で、シリンダ内の振動周波数に依存する上流側の油圧を
オリフィス14a,29aを介して一次遅れの油圧とし
て圧力室R1,R2に供給すると共に該圧力室における
油圧作用によって上記減衰バルブにおける初期荷重を変
更し得るように形成されてなるショックアブソーバにお
いて、上流側の油圧がバイパス路L1,L2を介しても
圧力室に供給されるように形成すると共に、該バイパス
路にその開閉を制御するバイパス路開閉手段18,25
が配設され、かつ、該バイパス路開閉手段がバネ下振動
検出手段7からの検出信号に基づいて所定の信号を出力
するコントローラ8の出力信号によって作動するように
形成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、車両等への搭載に最
適となる振動周波数感応型のショックアブソーバの改良
に関する。
【0002】
【従来の技術】車両等に搭載されるショックアブソーバ
としては、これまでに種々の構造のものが提案されてい
るが、近年においては、振動周波数に応じて発生減衰力
が変更される振動周波数感応型のショックアブソーバが
提案されている。
【0003】例えば、特開平2−142941号の公報
に開示されているショックアブソーバにあっては、シリ
ンダ内のピストン部分に配設の伸側減衰バルブが、その
作動時に所定の減衰力を発生する一方で、シリンダ内に
おける振動周波数に感応して高い減衰力を発生し得るよ
うに形成されている。
【0004】即ち、上記従来例とされるショックアブソ
ーバは、減衰バルブが環状リーフバルブからなりその内
周端を撓み端とする一方で、該撓み端に一次遅れの油圧
作用によって下降するプッシュ部材の下端が当接される
構造としている。
【0005】そして、減衰バルブの上流側からの油圧が
シリンダ内における振動周波数が低振動周波数領域にあ
る時に、上記プッシュ部材の上面側に区画形成される圧
力室にオリフィスを介することで一次遅れの油圧となっ
て供給されるとしている。
【0006】それ故、この従来例としてのショックアブ
ソーバによれば、シリンダ内における振動周波数が低振
動周波数領域にある時には、圧力室に一次遅れの油圧が
供給され、該圧力室における油圧作用によってプッシュ
部材が下降してその下端が環状リーフバルブの内周端に
押し付けられる状況になり、該環状リーフバルブバルブ
の内周端における初期荷重が変更されて、減衰バルブで
発生される減衰力が高いものに変更されることになる。
【0007】そして、シリンダ内における振動周波数が
低振動周波数領域を超えると、上記一次遅れの油圧作用
が解消されてプッシュ部材が下降されなくなり、その結
果、環状リーフバルブバルブの内周端における初期荷重
が当初の設定のものに戻されて、以降は、減衰バルブで
発生される減衰力が上記に比較して低いもの止まる、即
ち、所謂ハイカット現象が発揮されることになる。
【0008】従って、上記した従来のショックアブソー
バによれば、シリンダ内の振動周波数が低振動周波数領
域となるバネ上共振点域で、高い減衰力発生状態とされ
て車両におけるバネ上の制振が可能になると共に、シリ
ンダ内の振動周波数が低振動周波数領域以上になるとき
には、低い減衰力発生状態とされて車両における乗り心
地を良化することになる。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来のショックアブソーバにあっては、バネ下共振点
域における制振が不可能になって、車両における接地性
を確保し得ない不都合がある。
【0010】即ち、上記従来例としてのショックアブソ
ーバにあっては、一次遅れの油圧を発生させるのはオリ
フィスであり、しかも、該オリフィスは所謂固定オリフ
ィスとされている。
【0011】従って、バネ上の制振のためにオリフィス
の径を低振動周波数領域に適合するように設定すると、
低振動周波数領域以上において該オリフィスを利用する
ことが不可能になり、その結果、特に、バネ下共振点を
含む高振動周波数領域においては一次遅れの油圧を発生
させることは不可能になる。
【0012】その結果、上記した従来のショックアブソ
ーバにあっては、振動周波数が高振動周波数領域になる
場合に高い減衰力を発生できなくなり、車両におけるバ
ネ下が所謂バタツク現象を抑制できないことになる。
【0013】もっとも、上記した所謂ハイカットバルブ
をショックアブソーバに装備する一方で、バネ下共振点
域で高減衰力を発生するように形成された所謂ローカッ
トバルブを併せてショックアブソーバに装備するように
すれば、振動周波数が高振動周波数領域になる場合にも
高い減衰力の発生が可能になってバネ下の制振が可能に
なり、車両におけるバネ下がバタツク現象を抑制できる
ことになる。
【0014】しかしながら、バネ下及びバネ上の制振の
ためにそれぞれの振動周波数感応バルブを設けるとなる
と、部材点数が増大されることになり、ショックアブソ
ーバにおける全体重量の増大化や製品コストの上昇化が
招来されて好ましくない。
【0015】また、ローカットバルブによってバネ下共
振点域で高減衰力を発生させるとしても、シリンダ内の
振動周波数が高振動周波数領域にある限りにおいては、
バネ下共振点域を過ぎてもなお高減衰力が発生されるこ
とになり、却って、車両における乗り心地を悪化するこ
とになる不都合が招来される。
【0016】この発明は、このような現状を鑑みて創案
されたものであって、その目的とするところは、所定の
バネ下及びバネ上の制振を可能にするのは勿論のこと、
徒な部材点数の増大による全体重量の増大化や製品コス
トの上昇化を招来せずして、車両への搭載に最適となる
ショックアブソーバを提供することである。
【0017】
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、この発明の構成を、シリンダ内でのピストンの
摺動時にリーフバルブからなる減衰バルブで所定の減衰
力の発生を可能にする一方で、シリンダ内の振動周波数
に依存する上流側の油圧をオリフィスを介して一次遅れ
の油圧として圧力室に供給すると共に該圧力室における
油圧作用によって上記減衰バルブにおける初期荷重を変
更し得るように形成されてなるショックアブソーバにお
いて、上流側の油圧がバイパス路を介しても圧力室に供
給されるように形成されてなると共に、該バイパス路に
その開閉を制御するバイパス路開閉手段が配設されてな
り、かつ、該バイパス路開閉手段がバネ下振動を検出す
るバネ下振動検出手段からの検出信号に基づいて所定の
信号を出力するコントローラの出力信号に基づいて作動
するように形成されてなるとする。
【0018】そして、バイパス路開閉手段がポペットを
有するソレノイドバルブからなると共に、バネ下振動検
出手段が加速度センサからなりショックアブソーバにお
ける車軸側部材に保持されてなるとする。
【0019】また、減衰バルブがシリンダ内のピストン
部分に配設の伸側減衰バルブ及びシリンダ内のベースバ
ルブ部部分に配設の圧側減衰バルブとされるとする。
【0020】そしてまた、圧力室は、減衰バルブの撓み
端の上面にその下端が隣接されながら上下動可能とされ
るプッシュ部材の上方に区画形成されてなるとする。
【0021】
【作用】それ故、シリンダ内の振動周波数が低振動周波
数領域にある場合には、上流側の油圧がオリフィスを介
して一次遅れの油圧として圧力室に供給され、該圧力室
における油圧作用で減衰バルブにおける初期荷重が変更
される。
【0022】また、シリンダ内における振動周波数が中
振動周波数領域になると、オリフィスを作動油が通過し
にくくなるため、圧力室に一次遅れの油圧が供給されな
くなり、減衰バルブにおける初期荷重が当初設定のもの
に維持される。
【0023】そして、シリンダ内における振動周波数が
高振動周波数領域になるときには、バネ下共振点を含む
バネ下振動がバネ下振動検出手段で検出され、これがコ
ントローラに入力される。
【0024】コントローラは、バネ下共振点でのバネ下
振動を選択すると共に、これを所定の処理後にバイパス
路開閉手段に信号として出力し、該バイパス路開閉手段
は、コントローラからの出力信号に基づいてバイパス路
を開く。
【0025】これによって、上流側の油圧が圧力室に再
度供給されることになり、該圧力室における油圧作用で
減衰バルブにおける初期荷重が変更される。
【0026】その結果、低振動周波数領域と高振動周波
数領域とで減衰バルブにおける初期荷重の変更に基づく
高い減衰力の発生が可能になり、それぞれの共振域にお
けるバネ上及びバネ下の制振が可能になる。
【0027】尚、中間の中振動周波数領域においては、
減衰バルブにおける初期荷重が当初設定のものに維持さ
れ、上記に比較して低い減衰力の発生とされる。
【0028】
【実施例】以下、図示した実施例に基づいて説明する
と、この発明の一実施例に係るショックアブソーバは、
図示しないが、車両の四輪各部に配設され上端側が車体
側に連結されると共に下端側が車軸側に連結されるとし
ている。
【0029】そして、該ショックアブソーバは、図1に
示すように、下端側部材とされるシリンダ1内に上端側
部材とされるピストンロッド2を軸封構造(図示せず)
下に出没自在に挿通している。
【0030】そしてまた、該ショックアブソーバは、シ
リンダ1内に摺動可能に収装されながら該シリンダ1内
に伸側油室Aと圧側油室Bとを区画形成するピストン3
を上記ピストンロッド2の先端に保持している。
【0031】該ピストン3部分には、上記伸側油室Aと
圧側油室Bを相互に連通可能にする伸側減衰力発生部が
配設されている。
【0032】また、該ショックアブソーバは、上下端を
密封構造(図示せず)下にシリンダ1の外周に配設され
る外筒4を有してなり、該外筒4と上記シリンダ1との
間にリザーバ室Cを形成している。
【0033】そして、上記リザーバ室Cと圧側油室B
は、シリンダ1の下端内部に収装のベースバルブ部5部
分に配設されている圧側減衰力発生部を介して相互に連
通されるとしている。
【0034】さらに、該ショックアブソーバは、上記外
筒4に連設されたナックルブラケット6に保持されたバ
ネ下振動検出手段7を有してなり、該バネ下振動検出手
段7からの信号をコントローラ8に入力させるとしてい
る。
【0035】バネ下振動検出手段7は、この実施例にあ
って、加速度センサからなるとしていている。
【0036】コントローラ8は、上記バネ下振動検出手
段7からの信号を入力させるバンドパスフィルタ8a
と、該バンドパスフィルタ8aからの出力値を予め設定
されている基準に基づいて処理する比較回路8bと、該
比較回路8bからの出力に基づいて上記ピストン3部分
に配設の減衰力発生部及びベースバルブ部5部分に配設
の減衰力発生部に所定の駆動信号を出力する駆動回路8
cと、を有してなる。
【0037】尚、駆動回路8cからの出力信号は、この
実施例にあって、一方がピストンロッド2の上端から上
記ピストン3部分に配設の伸側減衰力発生部に案内さ
れ、他方が外筒4の下端を封止するボトム部材9から上
記ベースバルブ部5部分に配設の圧側減衰力発生部に案
内されるとしている。
【0038】ところで、上記ピストン3部分に配設の伸
側減衰力発生部及び上記ベースバルブ部5部分に配設の
圧側減衰力発生部は、以下のように構成されている。
【0039】先ず、ピストン3部分に配設の伸側減衰力
発生部は、この実施例にあって、図2に示すように、そ
の殆どがピストン3内に収装されてなるとしている。
【0040】即ち、ピストン3がシリンダ1内を上昇す
る伸側行程時に所定の伸側減衰力を発生させる減衰バル
ブとしての伸側減衰バルブ10は、内周端を撓み端とす
る環状のリーフバルブからなり、ピストン3内に収装さ
れた有孔キャップ11内に上下方向に移動可能に収装さ
れている。
【0041】有孔キャップ11は、ピストン3の上端側
に開穿の伸側ポート3aに連通するように該ピストン3
の下端側に形成された内空部3bに収装されてなるもの
で、有頭円筒状に形成され、その上端中央に大きい開口
11aを有してなると共に、その周壁部に切り欠き形成
された油通路11bを有してなる。
【0042】上記伸側減衰バルブ10の受圧面側には、
上記有孔キャップ11内に上下方向に移動可能に収装さ
れた環状のディスク12の下端が隣接されており、該デ
ィスク12の下端面がバルブシート面とされている。
【0043】該ディスク12は、上記有孔キャップ11
における油通路11bに連通する斜めポート12aを有
してなると共に、その下端面に斜めポート12aに連通
しながら伸側減衰バルブ10の受圧面に対向する環状溝
12bを有してなる。
【0044】上記ディスク12の内周には、該ディスク
12に対して上下方向に移動可能にプッシュ部材13が
収装されており、該プッシュ部材13の外周側下端が上
記伸側減衰バルブ10の内周側端に隣接されている。
【0045】そして、該プッシュ部材13の外周側上端
には、該プッシュ部材13の上昇、即ち、その定位置か
らの抜け出しを阻止しながら、該プッシュ部材13の上
面側に圧力室R1を形成するブロック14が隣接されて
いる。
【0046】該ブロック14は、上記ディスク12の内
周に形成された段差部12cに係止されながら、該ディ
スク12の上端の内側へのカシメ加工によって、該ディ
スク12の上端内周に固着されている。
【0047】尚、ディスク12の上端側となる上記ブロ
ック14と有孔キャップ11との間にはノンリタンスプ
リング15が配在されており、ディスク12以下の部材
が有孔キャップ11内で下降傾向に附勢されている。
【0048】それ故、前記減衰バルブ10の背面側に油
圧作用があるときには、ディスク12以下の部材が、上
記ノンリタンスプリング15の附勢力に抗して有孔キャ
ップ11内で上昇することになり、その結果、該有孔キ
ャップ11に形成されている油通路11bが所謂開放さ
れて、圧側油室Bの作動油の伸側油室A側への流通が可
能になる。
【0049】上記ブロック14は、その上面側に連通し
ながら上記圧力室R1に連通するオリフィス14aを有
してなり、該オリフィス14aが上流側の油圧を一次遅
れの油圧にして圧力室R1に供給するものとして機能す
る。
【0050】また、該ブロック14は、その中央上面に
円筒状のガイド部14bを有してなり、該ガイド部14
bに中空ロッド状に形成されたガイドロッド16の下端
側を摺動可能に挿通させてなり、該ガイドロッド16
は、伸側減衰力発生部におけるバイパス路L1の一部を
形成している。
【0051】即ち、バイパス路L1は、上記ガイドロッ
ド16の内空部16aの他に、前記ピストンロッド2に
下端に螺装されてその下端にピストン3を連設させる連
繋部材17に形成の内空部17aと、該内空部17aと
シリンダ1内の伸側油室Aとの連通を可能にするように
該連繋部材17に開穿された連通孔17bと、で形成さ
れている。
【0052】そして、上記連繋部材17の下端側に上記
ガイドロッド16が挿通保持されているもので、該ガイ
ドロッド16の上端が上記内空部17aに開口してい
る。
【0053】該内空部17aには、上記ピストンロッド
2の下端内部に収装されたバイパス路L1の開閉手段と
してのソレノイドバルブ18から突出するポペット18
aが臨在されており、該ポペット18aの尖端が上記ガ
イドロッド16の上端開口に隣接されている。
【0054】それ故、上記バイパス路L1は、ソレノイ
ドバルブ18が励磁されてポペット18aが後退すると
きに、作動油の流通を許容する開放状態になり、シリン
ダ1内の伸側油室Aと圧力室R1との連通を可能にす
る。
【0055】尚、上記ソレノイドバルブ18から延長さ
れるリード線18bは、ピストンロッド2の軸芯部に開
穿の透孔2a内を挿通して、該ピストンロッド2の上端
から外部に延在されている。
【0056】一方、前記伸側減衰バルブ10は、環状形
成されたシート部材19の内周側の上端によって背面側
から支持されているが、該シート部材19は、その外周
側の上端に前記有孔キャップ11の下端を嵌着させてい
る。
【0057】そして、該シート部材19は、前記ピスト
ン3の下端の内側へのカシメ加工によって、該ピストン
3の下端内周に固着されている。
【0058】また、該シート部材19は、その内周に段
差部19aを有してなると共に、該段差部19aに有孔
皿バネ20の外周端を保持してなり、該有孔皿バネ20
の内周端は、前記プッシュ部材13の中央に下方に軸状
に延設されているガイド部13aに係止されている。
【0059】それ故、上記プッシュ部材13は、その上
面側、即ち、圧力室R1に油圧作用があるときに、上記
有孔皿バネ20の附勢力に抗して前記ディスク12内で
下降することになるが、上記圧力室R1における油圧作
用が解除されるときには、上記有孔皿バネ20の附勢力
によって上記ディスク12内で上昇した状態におかれる
ことになる。
【0060】次に、ベースバルブ部5部分に配設の圧側
減衰力発生部は、該ベースバルブ部5部分とボトム部材
9部分とに亙って収装されてなる。
【0061】即ち、ピストン3がシリンダ1内を下降す
る圧側行程時に所定の圧側減衰力を発生させる減衰バル
ブとしての圧側減衰バルブ21は、内周端を撓み端とす
る環状のリーフバルブからなり、シリンダ1の下端とボ
トム部材9の外周側の上面との間に挟持された環状のシ
ート部材22の上端に下方から支持されると共に、該シ
ート部材22の外周側上端にその下端が嵌着されている
有孔キャップ23内に上下動可能に収装されている。
【0062】シート部材22は、その内周側に内空部2
2aを有してなると共に、その肉厚を径方向に貫通して
上記内空部22aを前記リザーバ室Cに連通させる連通
孔22bを有してなり、かつ、その下端面にボトム部材
9の内底面に対向する環状溝22cを有してなると共
に、該環状溝22cに下端が開口しながら上端がシリン
ダ1の下端内周側に開口するポート22dを有してな
る。
【0063】有孔キャップ23は、有頭円筒状に形成さ
れてなるもので、その上端中央にシリンダ1内の圧側油
室Bに対向する大きい開口23aを有してなると共に、
その周壁部に切り欠き形成された油通路23bを有して
なり、該油通路23bは、上記シート部材22に開穿の
ポート22dに連通し、該ポート22dの圧側油室Bへ
の連通を可能にしている。
【0064】尚、上記油通路23bは、上記ポート22
dと共に圧側減衰力発生部におけるバイパス路L2の一
部を形成している。
【0065】上記シート部材22の下端面に形成された
環状溝22cは、ボトム部材9に開穿されたポート9a
に連通すると共に、該ポート9aは、該ボトム部材9に
開穿された内空部(附示せず)に収装されているハウジ
ング部材24に開穿のポート24aに連通している。
【0066】また、該ポート24aは、該ハウジング部
材24に開穿された内空部24bに連通すると共に、該
内空部24bは、該ハウジング部材24に開穿された連
通孔24cに連通するとしている。
【0067】そして、該連通孔24cは、ボトム部材9
の上端側中央に形成の凹部9bに連通するようにボトム
部材9に開穿された連通孔9cに連通している。
【0068】上記ボトム部材9に開穿の内空部には、ハ
ウジング部材24に隣接してバイパス路L2の開閉手段
としてのソレノイドバルブ25が収装されており、該ソ
レノイドバルブ25から突出されるポペット25aが上
記内空部に臨在され、該ポペット25aの尖端が上記ハ
ウジング部材24に開穿のポート24aの開口に隣接さ
れている。
【0069】それ故、圧側減衰力発生部におけるバイパ
ス路L2は、前記有孔キャップ23に形成の油通路23
b及びシート部材に開穿のポート22dを含めて、ハウ
ジング部材24に開穿のポート24a,内空部24b,
連通孔24c及びボトム部材9に開穿の連通孔9c,凹
部9bを有してなり、ソレノイドバルブ25が励磁され
てポペット25aが後退するときに、該バイパス路L2
における作動油の流通を許容する開放状態になる。
【0070】尚、上記ソレノイドバルブ25から延長さ
れるリード線25bは、該ソレノイドバルブ25をその
所定位置に定着させるべくボトム部材9の螺合された抜
け止め部材26の中央に開穿の透孔26aを挿通して、
ボトム部材の側端から外部に延在されている。
【0071】一方、前記圧側減衰バルブ21の受圧面側
には、前記有孔キャップ23内に上下方向に移動可能に
収装された環状のディスク27の下端が隣接されてお
り、該ディスク27の下端面がバルブシート面とされて
いる。
【0072】該ディスク27は、上記有孔キャップ23
における油通路23bに連通する斜めポート27aを有
してなると共に、その下端面に斜めポート27aに連通
しながら圧側減衰バルブ21の受圧面に対向する環状溝
27bを有してなる。
【0073】上記ディスク27の内周には、該ディスク
27に対して上下方向に移動可能にプッシュ部材28が
収装されており、該プッシュ部材28の外周側下端が上
記圧側減衰バルブ21の内周側端に隣接されている。
【0074】そして、該プッシュ部材28の外周側上端
には、該プッシュ部材28の上昇、即ち、その定位置か
らの抜け出しを阻止しながら、該プッシュ部材28の上
面側に圧力室R2を形成するブロック29が隣接されて
いる。
【0075】該ブロック29は、上記ディスク27の内
周に形成された段差部27cに係止されながら、該ディ
スク27の上端の内側へのカシメ加工によって、該ディ
スク27の上端内周に固着されている。
【0076】尚、ディスク27の上端側となる上記ブロ
ック29と有孔キャップ23との間にはノンリタンスプ
リング30が配在されており、ディスク27以下の部材
が有孔キャップ23内で下降傾向に附勢されている。
【0077】それ故、前記圧側減衰バルブ21の背面側
に油圧作用があるときには、ディスク27以下の部材
が、上記ノンリタンスプリング30の附勢力に抗して有
孔キャップ23内で上昇することになり、その結果、該
有孔キャップ23に形成されている油通路23bが所謂
開放され、リザーバ室からの作動油の圧側油室B側への
流通が可能になる。
【0078】上記ブロック29は、その上面側に連通し
ながら上記圧力室R2に連通するオリフィス29aを有
してなり、該オリフィス29aが上流側の油圧を一次遅
れの油圧にして圧力室R2に供給するものとして機能す
る。
【0079】ところで、前記プッシュ部材28は、その
中央下端側に円筒状のガイド部28aを有してなり、該
ガイド部28aに中空ロッド状に形成されたガイドロッ
ド31を摺動可能に挿通させると共に、該ガイドロッド
31の上端開口をその中央上面に開口させている。
【0080】そして、該ガイドロッド31は、その軸芯
部に透孔31aを有しており、該透孔31aが圧側減衰
力発生部における前記バイパス路L2の一部を形成する
ように、前記ボトム部材9に形成の凹部9bに連通され
ている。
【0081】因に、該ガイドロッド31の下端側は、太
径部31bとされていて、前記シート部材22の下端側
内周に螺着されている。
【0082】尚、前記シート部材22は、その内周に段
差部22eを有してなると共に、該段差部22eに皿バ
ネ32の外周端を保持してなり、該皿バネ32の内周端
は、前記プッシュ部材28の中央下端側に形成のガイド
部28に係止されている。
【0083】それ故、上記プッシュ部材28は、その上
面側、即ち、圧力室R2に一次遅れの油圧が供給されて
油圧作用があるときに、上記皿バネ32の附勢力に抗し
て前記ディスク27内で下降することになるが、上記圧
力室R2における油圧作用が解除されるときには、上記
皿バネ32の附勢力によって上記ディスク27内で上昇
状態におかれることになる。
【0084】以上のように形成されたこの実施例に係る
ショックアブソーバにあっては、各側の減衰力発生部で
の作動状況は基本的には同一になるので、以下には、伸
側減衰力発生部における作動状況を説明する。
【0085】先ず、ピストン3がシリンダ1内を上昇す
る伸側行程時には、上流側たる伸側油室Aからの作動油
がピストン3に開穿の伸側ポート3a,有孔キャップ1
1に形成の油通路11b,ディスク12に開穿の斜めポ
ート12a及び環状溝12bを介して伸側減衰バルブ1
0の受圧面側に至り、該伸側減衰バルブ10の内周端を
撓ませて、シート部材19の内周側及び有孔皿バネ20
を介してであるが、下流側たる圧側油室Bに流入する。
【0086】そして、作動油が上記伸側減衰バルブ10
の内周端を撓ませて圧側油室Bに流入するときに、該伸
側減衰バルブ10によって設定されている所定の伸側減
衰力が発生される。
【0087】ところで、上記のときに、シリンダ1内に
おける振動周波数が低振動周波数領域にある場合には、
上流側からの作動油の一部が、有孔キャップ11の上端
開口11aを介して該有孔キャップ11内に流入される
と共に、ブロック14に開穿のオリフィス14aを介し
て圧力室R1内に一次遅れの油圧を供給する。
【0088】そして、上記圧力室R1における油圧作用
によって、プッシュ部材13がディスク12の内周側で
下降することになり、該プッシュ部材13の下端側が伸
側減衰バルブ10の内周端に押し付けられながら、該伸
側減衰バルブ10の内周端を下方に撓ませることにな
る。
【0089】その結果、伸側減衰バルブ10における初
期荷重が高められることになり、該伸側減衰バルブ10
で発生される減衰力が高くなって、バネ上共振点域にお
けるバネ上の制振が可能になる。
【0090】そして、シリンダ1内における振動周波数
が中振動周波数領域になると、上記オリフィス14aを
作動油が通過しにくくなり、従って、圧力室R1に一次
遅れの油圧が供給されなくなる。
【0091】その結果、プッシュ部材13が有孔皿バネ
20の附勢力でディスク12内で上昇状態におかれるこ
とになり、それまで、伸側減衰バルブ10の内周端を撓
ませていた所謂外力が解除されて、該伸側減衰バルブ1
0の内周端における初期荷重が当初設定のものに維持さ
れることになり、以降、上記の高い減衰力の発生に比較
して低い減衰力の発生に止まる。
【0092】そしてまた、シリンダ1内における振動周
波数が高振動周波数領域になると、該高周波数振動が外
筒4の外周に連設されたナックルブラケット6に保持さ
れているバネ下振動検出手段7で検出され、これがコン
トローラ8に入力される。
【0093】コントローラ8は、図3に示す制御フロー
でバイパス路開閉手段に所定の信号を出力する。
【0094】即ち、該コントローラ8においては、スタ
ート操作によって、先ず最初に、バネ下振動検出手段7
(図1参照)で検出されたバネ下振動を読み取りを行い
(図中符号8d)、この時の読み取り値Xをバンドパス
フィルタ8b(図1参照)に入力する。
【0095】バンドパスフィルタ8bでは、バネ下共振
点でのバネ下振動を選択し(図中符号8e)、その選択
値X1を比較回路8c(図1参照)に入力する。
【0096】比較回路8cでは、これを増幅処理等をし
て予め設定されている基準、即ち、しきり値aと上記選
択値X1とを比較する(図中符号8f)。
【0097】上記比較の結果、X1≧aである場合、即
ち、バネ下振動がバネ下共振点域にあるには、バイパス
路開閉手段を構成するソレノイドバルブ18(図2参
照)に所定の駆動信号を出力する(図中符号8g)。
【0098】そして、上記比較の結果、X1<aである
場合、即ち、バネ下振動がバネ下共振点域に至らない場
合には、上記ソレノイドバルブ18への駆動信号が出力
されない(図中符号8h)。
【0099】その結果、この実施例にあっては、シリン
ダ1内における振動周波数が高振動周波数領域にある場
合にも、バネ下振動がバネ下共振点域に至らない場合、
及びバネ下振動がバネ下共振点域を通過している場合に
は、ソレノイドバルブ18への駆動信号が出力されず、
従って、バネ下振動がバネ下共振点域にあるときのみ
に、ソレノイドバルブ18への駆動信号が出力されるこ
とになる。
【0100】そしてまた、ソレノイドバルブ18への信
号の出力あるいはその中止のいずれの場合にあっても、
イグニッションスイッチがオフ作動されない限り(図中
符号8i)、前記バネ下振動の読み取り(図中符号8
d)にフィードバックされることになり、エンド操作で
制御が終了する。
【0101】以上の制御によって、バイパス路開閉手段
としてのソレノイドバルブ18がバイパス路L1を開放
する、即ち、ソレノイドバルブ18におけるポペット1
8aが後退してガイドロッド16の上端開口から離脱す
ることになると、バイパス路L1が開放されることにな
り、該バイパス路L1を介して上流側たる伸側油室Aの
油圧が圧力室R1に再度供給されることになる。
【0102】その結果、前記した低振動周波数領域の場
合と同様に、伸側減衰バルブ10の内周端における初期
荷重が大きくなるように変更されることになり、高い減
衰力の発生によってバネ下共振点域におけるバネ下の制
振が可能になる。
【0103】尚、上記の伸側行程から圧側行程に反転す
ることになると、上流側となる圧側油室Bの作動油の一
部が、有孔皿バネ20及びシート部材19の内周側を介
して伸側減衰バルブ10の背面側に至り、その際の油圧
で伸側減衰バルブ10及びブロック14を有するディス
ク12を有孔キャップ11内で上昇させ、該有孔キャッ
プ11に形成の油通路11b及びこれに連通するピスト
ン3に開穿の伸側ポート3aを介して伸側油室Aに流入
する。
【0104】以上の作動説明は、ピストン3部分に配設
の伸側減衰力発生部における減衰力の発生状況を説明し
たものであるが、ベースバルブ部5部分に配設の圧側減
衰力発生部における減衰力の発生状況も上記と同様とな
る。
【0105】即ち、該ショックアブソーバの圧側行程時
にはピストンロッド2の侵入体積分に相当する作動油が
圧側油室Bから圧側減衰バルブ21を通過してリザーバ
室Cに流入し、圧側減衰バルブ21の通過時に所定の圧
側減衰力を発生することを原則とする一方で、振動周波
数が低振動周波数領域にある場合には、圧力室R2にオ
リフィス29aを介しての一次遅れ油圧が供給され、ま
た、振動周波数が高振動周波数領域にある場合には、バ
イパス路L2が開放されて圧力室R2に圧側油室Bから
の油圧が供給され、該圧力室における油圧作用で圧側減
衰バルブ21における内周端の初期荷重が変更されて、
高減衰力の発生が可能とされる。
【0106】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、バネ
上共振点域におけるバネ上の制振を可能にする減衰バル
ブが、バネ下共振点域におけるバネ下の制振をも可能に
するので、バネ下及びバネ上の各制振のためにそれぞれ
の振動周波数感応バルブを設けるような不具合を予め回
避でき、従って、部材点数の徒な増大を招来しないで済
み、ショックアブソーバにおける全体重量の増大化や製
品コストの上昇化を招来することなく、その汎用性の向
上を期待できる利点がある。
【0107】また、この発明によれば、ローカットバル
ブによってバネ下共振点域での高減衰力を発生させると
する場合に、バネ下共振点域を過ぎてもなお高減衰力が
発生されることになるような不具合を招来しなくて済
み、車両における乗り心地を悪化することにならない利
点もある。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の一1実施例に係るショックアブソー
バを一部破断して示す部分断面正面図である。
【図2】この発明の要部を部分的に示す拡大部分縦断面
図である。
【図3】この発明におけるコントローラの制御態様を示
すフロー図である。
【符号の説明】
1 シリンダ 3 ピストン 7 バネ下振動検出手段 8 コントローラ 10 減衰バルブとしての伸側減衰バルブ 14a,29a オリフィス 18,25 バイパス路開閉手段としてのソレノイドバ
ルブ 21 減衰バルブとしての圧側減衰バルブ L1,L2 バイパス路 R1,R2 圧力室

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 シリンダ内でのピストンの摺動時にリー
    フバルブからなる減衰バルブで所定の減衰力の発生を可
    能にする一方で、シリンダ内の振動周波数に依存する上
    流側の油圧をオリフィスを介して一次遅れの油圧として
    圧力室に供給すると共に該圧力室における油圧作用によ
    って上記減衰バルブにおける初期荷重を変更し得るよう
    に形成されてなるショックアブソーバにおいて、上流側
    の油圧がバイパス路を介しても圧力室に供給されるよう
    に形成されてなると共に、該バイパス路にその開閉を制
    御するバイパス路開閉手段が配設されてなり、かつ、該
    バイパス路開閉手段がバネ下振動を検出するバネ下振動
    検出手段からの検出信号に基づいて所定の信号を出力す
    るコントローラの出力信号に基づいて作動するように形
    成されてなることを特徴とするショックアブソーバ
JP7829892A 1992-02-28 1992-02-28 ショックアブソーバ Pending JPH05238232A (ja)

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