JPH0523836B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、塗工機における塗工液塗布装置に関
し、より詳しくは、連続して走行するフイルム等
の基材の上方にバツクアツプローラを配すると共
に、基材の下方において、バツクアツプローラと
平行、かつ、所定の〓間を有するように塗工液吐
出用のノズルを配し、ポンプにより圧送された塗
工液をノズルの上面に設けた塗工液吐出口から吐
出させ、この塗工液を基材の表面に塗布する装置
に関する。

〔従来の技術〕

塗工機における塗工液塗布装置としては、種々
の方式のものが知られているが、塗工液を基材に
塗布する際に塗工液の内部に空気が混入すると、
平滑な塗工面が得られないので、近時は上記のよ
うな方式で塗工液を塗布する装置が提案されてい
る。

このような塗工液塗布装置としては、第３図に
示すように、塗工液吐出用のノズル１０と、その
上方において平行に配したバツクアツプロール３
からなり、ノズル１０の両端を回転アーム３０に
より支持し、この回転アーム３０を回転すること
によりバツクアツプローラ３とノズル１０との〓
間を調節し、この〓間の大きさにより塗工液の膜
厚を決定するようになしたものがある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

このような塗工液塗布装置においては、バツク
アツプローラ３とノズル１０との〓間は、通常20
〜200μ程度に設定され、この〓間は基材への塗
工量を一定に保つために精度が要求されている。

ところが、回転アーム３０を回転することによ
り、ノズル１０の両端においてバツクアツプロー
ラ３とノズル１０との〓間が調節されるが、塗工
液吐出用のノズル１０は、自重や、自ら吐出する
塗工液からの反力等により、その中央部が下方に
たわみ、前記の〓間が一定でなくなることがあ
る。例えば、基材の厚みが30μで、所望の塗工量
が10μの場合は、バツクアツプローラ３とノズル
１０との〓間を40μにする必要があるが、ノズル
１０の中央部が撓み、中央部の〓間が45μになる
と、塗工量が15μとなり、50パーセントも多く塗
布されてしまうことになる。

上記に鑑みて本発明は、バツクアツプローラと
ノズルとの〓間を一定に維持することができる塗
工機における塗工液塗布装置を提供することを目
的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の塗工機における塗工液塗布装置は、塗
工液吐出用のノズルと、その上方において平行に
配したバツクアツプロールとからなり、ノズルの
両端を回転アームにより支持して、ノズルとバツ
クアツプロールとの間の〓間を調整し得るように
なした塗工機における塗工液塗布装置であつて、
前記両回転アーム間にエアシリンダー保持部材と
スケール保持部材をそれぞれ独立して架設し、前
記エアシリンダー保持部材の中央部に上下両ロツ
ド型のエアシリンダーを設けるとともに、その上
ピストンロツドがノズル中央部の下面を押圧する
ようになし、前記スケール保持部材に変位計測用
スケールを設けるとともに、該変位計測用スケー
ルが前記エアシリンダーの下ロツドに当接された
ものである。

〔作用〕

本発明にかかる塗工機における塗工液塗布装置
においては、回転アームを操作して、ノズルの両
端部において、バツクアツプローラとノズルとの
〓間を所望値に設定する。

次に、エアシリンダーを操作して、その上ピス
トンロツドがノズルの中央部を、上方へ押圧し
て、ノズル中央部におけるバツクアツプローラと
ノズルとの〓間を所望値に設定する。

また、変位計測用スケールには、下ピストンロ
ツドの上下動によりノズル中央部における変位値
が伝わるため、この変位計測用スケールの変位値
が零でない場合には、エアシリンダーを操作して
両者の〓間を調節する。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を第１図〜第２図に基
づいて説明する。

符号５，５は本発明に係る塗工機における塗工
液塗布装置１のフレームであつて、この装置１の
両側部において対設されていると共に、その上部
において、左右の幅方向に伸びるバツクアツプロ
ール３を、ロール支持部材７を介して回転自在に
支持している。

それぞれのフレーム５の内方には一対の回転ア
ーム３０，３０が配されており、これらの回転ア
ーム３０はフレーム５の下方に配された不図示の
回転軸を介してフレーム５により回転可能に支持
されている。

回転アーム３０の上部には支持軸３２が内方へ
対設されており、これらの支持軸３２は回転アー
ム３０の内方に配された縦長矩形状の側板３４の
透孔を貫通している。このようにすることによ
り、回転アーム３０が回転しても側板３４の長さ
方向は常に鉛直方向である。

バツクアツプロール３の下方には、このロール
３と略同じ幅の塗工液吐出用のノズル１０がロー
ル３と平行に配されており、このノズル１０はそ
の内部において、このロール３の幅方向に長い塗
工液溜め１２を有している。この塗工液溜め１２
の中央部手前側には塗工液Ｂを送給するためのパ
イプ１８が取りつけられており、塗工液Ｂは不図
示のポンプによりこのパイプ１８を通つて塗工液
溜め１２へ圧送される。

ノズル１０の上面には幅方向に伸びる塗工液吐
出口１４が設けられていると共に、この塗工液吐
出口１４はその下部において塗工液通過路１６を
介して塗工液溜め１２の上部と接続しており、塗
工液溜め１２へ圧送された塗工液Ｂはこの塗工液
吐出口１４から基材Ａに塗布される。この場合に
おいて、ノズル１０は、その両端部において前記
支持軸３２の先端部により保持されており、回転
アーム３０の回転に連動して同方向へ回転するの
で、回転アーム３０を回転することにより、塗工
液吐出口１４とバツクアツプロール３の下面との
〓間を調節することができる。

ノズル１０の下方にはノズル１０と平行に角筒
状のエアシリンダー保持部材５０が配されてい
る。この保持部材５０はその両端部に配された端
板５１を介しては側板３４の内面に固定されてお
り、これにより、エアシリンダー保持部材５０は
両回転アーム３０間に架設されている。エアシリ
ンダー保持部材５０の幅方向の中央内部には両ロ
ツド型のエアシリンダー４０が上下方向に配され
ている。このエアシリンダー４０はそのシリンダ
ーチユーブ４６の上端においてエアシリンダー保
持部材５０に固定されていると共に、ピストンロ
ツド４２の上端部４３においてノズル１０の下面
に螺合されている。

エアシリンダー保持部材５０の内部下方には、
この保持部材５０と平行にスケール保持部材７０
が配され、その両端部は、エアシリンダー保持部
材５０の端板５１に穿設された孔５２を貫通して
側板３４の内面に固定されている。これにより、
スケール保持部材７０はエアシリンダー保持部材
５０とは別個に側板３４ひいては回転アーム３０
に支持されている。

スケール保持部材７０はその中央部において切
欠部７２を有し、この切欠部７２の内部には磁気
式の変位計測用スケールであるマグネスケール６
０（商品名）が配されており、マグネスケール６
０は支持板７４を介してこのスケール保持部材７
０の上面に固定されている。マグネスケール６０
の頂部はエアシリンダー４０のピストンロツド４
２の下端部４４の下面に当接しており、このピス
トンロツド４２の上下方向の変位を検出すること
ができる。

以下、本実施例の作用を説明する。

まず、回転アーム３０を回転させて、ノズル１
０の両端部において、塗工液吐出口１４とバツク
アツプローラ３との〓間を所望値に設定し、塗工
液Ｂを塗工液吐出口１４から吐出させると共に、
基材Ａをバツクアツプローラ３とノズル１０との
間を走行させる。このようにしておいてから、ノ
ズル１０の変位量をマグネスケール６０により検
知し、その変位量が０になるようにエアシリンダ
ー４０を操作し、そのピストンロツド４２の上端
部４３によりノズル１０の下面をバツクアツプロ
ーラ３の方へ押圧する。このようにして、ノズル
１０を幅方向に水平にしてバツクアツプローラ３
とノズル１０との〓間を一定に維持する。

また、エアシリンダー４０を操作して、あらか
じめノズル１０の中央部を上方へ撓ませておいて
から、塗工液Ｂを塗工液吐出口１４から吐出させ
ると共に、基材Ａをバツクアツプローラ３とノズ
ル１０との間を走行させる。このようにすると、
塗工液Ｂの反力によりノズル１０の中央部が下方
へ撓むのでノズル１０は水平になる。

さらに、塗工液Ｂの塗工中においても基材Ａの
塗工量を測定し、塗工量が幅方向において一定で
ない場合には、エアシリンダー４０を操作し、バ
ツクアツプローラ３とノズル１０との〓間を調節
する。

なお、前記実施例においては、ノズル１０の中
央部の下方における１箇所にエアシリンダー４０
を配したが、これに限られず、複数個のエアシリ
ンダー４０を配してもよい。

また、前記実施例のように、エアシリンダー４
０の下方にマグネスケール６０を配すると、マグ
ネスケール６０によりエアシリンダー４０の変位
量を検知することができるので便利であるが、マ
グネスケール６０を省略し、基材Ｂの塗工量を測
定してこの数値に基づいてエアシリンダー４０の
空気圧を調節してもよい。

〔発明の効果〕

本発明に係る塗工機における塗工液塗布装置に
おいては、エアシリンダーを操作し、ノズルをバ
ツクアツプローラの方へ押圧することにより、ノ
ズル中央部におけるバツクアツプローラとノズル
との〓間を所望値に調節することができるので、
バツクアツプローラとノズルとの〓間を一定に維
持できる。

また、ノズル中央部における変位量は、変位計
測用スケールで計測できるため、その変位値を正
確に、かつ、リアルタイムに測定でき、さらに、
ノズルに撓みができた場合には、塗工中でもエア
シリンダーによつて調整ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例である塗工機にお
ける塗工液塗布装置の一部欠截正面図、第２図
は、第１図の−線のおける拡大断面図であつ
て、エアシリンダーとマグネスケールの内部機構
を省略しており、第３図は、従来の塗工機におけ
る塗工液塗布装置の正面図である。 符号の説明 Ａ…基材、Ｂ…塗工液、１…塗工
機における塗工液塗布装置、３…バツクアツプロ
ール、１０…ノズル、３０…回転アーム、４０…
エアシリンダー、４２…ピストンロツド、５０…
エアシリンダー保持部材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 塗工液吐出用のノズルと、その上方において
   平行に配したバツクアツプロールとからなり、ノ
   ズルの両端を回転アームにより支持して、ノズル
   とバツクアツプロールとの間の〓間を調整し得る
   ようになした塗工機における塗工液塗布装置にお
   いて、 前記両回転アーム間にエアシリンダー保持部材
   とスケール保持部材をそれぞれ独立して架設し、 前記エアシリンダー保持部材の中央部に上下両
   ロツド型のエアシリンダーを設けるとともに、そ
   の上ピストンロツドがノズル中央部の下面を押圧
   するようになし、 前記スケール保持部材に変位計測用スケールを
   設けるとともに、該変位計測用スケールが前記エ
   アシリンダーの下ロツドに当接された ことを特徴とする塗工機における塗工液塗布装
   置。