JPH05238672A - 天秤型鋼材反転機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 鋼材の長さが変っても常に安定した状態でチ
ェンで吊り上げて反転する。 【構成】 天井クレーンに吊持された走行用ビーム２に
２組のトロリー７を搭載すると共に各トロリー７にチェ
ンブロック11を垂設する。各トロリー７は走行用ビーム
２に沿って走行可能となっているが、常時はトロリー７
は鋼材１の長さに合わせて走行用ビーム２の長手方向に
延びるトロリー位置決め板にボルトにより固定されてい
る。鋼材１の長さが変る時には、トロリー７の位置を変
更してチェン12を介して鋼材１を吊り上げ、チェンブロ
ック11を操作して鋼材１を作業性よく反転させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は建築の鉄骨として用いら
れるボックス柱のごとき鋼材を反転させる天秤型鋼材反
転機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、建築用の鉄骨は使用材料の厚板化
や高強度化が進んでいて、材料の溶断作業および溶接作
業も大幅に増加する傾向にある。この種、鉄骨のうちボ
ックス柱は主として厚板を溶断して切り出した長尺材を
角形状ボックスに溶接して一体化したものである。

【０００３】すなわち図７に示すようにボックス柱６は
裏当金となる長尺の角鋼11をコーナ部に取り付けると共
に端面を斜めに溶断した各２枚の長尺厚板７と長尺厚板
８とを用いて溶接により組立たものである。詳細には長
尺厚板７に溶接部ａを介して取り付けた角鋼11の部分に
長尺厚板８を当てがって各端部を突き合わせ、開先９に
CO₂ ガスシールドアーク溶接又はサブマージアーク溶接
を行って一体化したものである。

【０００４】このように溶接により製作したボックス柱
の溶接部を点検したりあるいは研削したりする際に、ボ
ックス柱を反転する必要がある。従来ボックス柱を反転
するには図４および図５に示すように天井クレーンａか
ら一定の間隔で離間して吊り下げられた２台の反転機ｂ
にそれぞれ設けられたチェンｃにボックス柱１を掛け渡
した後、クレーンａにより吊り上げ、２台の反転機ｂか
らチェンｃの一端を繰り出すと共に他端を繰り込むこと
によってチェンｃによって吊り上げたボックス柱１を反
転して、たとえば点検あるいは研削する部分が上面にな
るようにしていた。

【０００５】なお、チェンｃは図６に示すようにピンｄ
によって連結するタイプのものが使用されており、チェ
ンｃをボックス柱１に掛け渡す際には１箇所のピンｄが
着脱自在にセットされているのでこれを外してからボッ
クス柱１に掛け渡し、再度ピンｄを装着して吊り上げを
可能にしている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前記従来技術では、反
転機ｂに設けたチェンｃにボックス柱１を掛け渡すたび
毎にチェンｃから１本のピンｄを取り外し、取り付ける
といった面倒な作業が必要であり非能率であった。チェ
ンｃからピンｄの脱着を行わずにチェンｃをボックス柱
１に掛け渡すには２台の反転機ｂからそれぞれチェンｃ
を繰り出して、チェンｃをボックス柱１の両端まで引き
延ばした後、ループ状のままチェンｃをボックス柱１に
掛け渡せばよい。

【０００７】しかしながら２台の反転機ｂの間隔に比べ
てボックス柱１が長い場合には、思い切り繰り出したチ
ェンｃをボックス柱１の端部まで移動させてから掛け渡
す必要があり、繰り出したチェンｃを再び繰り込むのに
も時間を要して非能率である。さらには２台の反転機ｂ
の間隔に比べてボックス柱１が長過ぎる場合にはチェン
ｃによるボックス柱１の吊り上げが不安定となる。

【０００８】またピンｄで連結されるタイプのチェンｃ
により直接ボックス柱１を吊り上げるので、反転する際
にボックス柱にすり傷が付く危険性もあった。本発明は
前記従来技術の問題点を解消し、ピンを着脱したり、チ
ェンを大幅に繰り出すといった面倒な作業を必要とせ
ず、またボックス柱などの鋼材の長短に対応して能率よ
くかつ安全に鋼材を吊り上げて反転作業ができると共
に、反転時にボックス柱にすり傷が付くのを防止するこ
とができる天秤型鋼材反転機を提供することを目的とす
るものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明は、天井クレーンに一体的に吊持された２本の
平行な走行用ビームと、前記各走行用ビームにそれぞれ
車輪を介して移動可能に搭載された２台を１組とする２
組のトロリーと、前記各走行用ビームの長手方向に延び
るトロリー位置決め板と、前記各トロリーの上部に設け
たトロリー固定金具と、前記各トロリーに吊設されたチ
ェンブロックと、前記２台を１組とするチェンブロック
にそれぞれループ状をなして掛け渡され、巻込み、巻戻
し自在に取り付けられたチェンと、このチェンの所要部
に被覆された樹脂製のカバーと、前記各走行用ビームに
設けられたトロリー位置決め板の所要位置で前記各トロ
リーに設けたトロリー固定板を締結する固定ボルトを備
えたことを特徴とする天秤型鋼材反転機である。

【００１０】

【作用】天秤型鋼材反転機により吊り上げて反転する鋼
材の長さに合わせて走行用ビームに設けられたトロリー
位置決め板の所要位置で各トロリーに設けた固定金具を
固定ボルトにより締結するので、各トロリーに吊設され
た２台を１組とするチェンブロックに掛け渡したチェン
を鋼材の両端部付近に位置させることができる。

【００１１】このため、２台を１組とするチェンブロッ
クから所要長さ巻戻した状態でループ状のチェンを鋼材
の端部に簡単に掛け渡すことができる。またチェンの所
要部には樹脂製のカバーで被覆してあるので、チェンに
より吊り上げた鋼材反転時に鋼材にすり傷が付くのを防
止することができる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基いて説明
する。図１に示すように天秤型反転機10の走行ビーム２
の中央部には一対の吊金具３が取付けてあり、一対の吊
金具２に天井クレーン（図示せず）から垂下したクレー
ンフック４を引掛けて天秤状に吊持されている。

【００１３】図２および図３に詳細を示すように、走行
用ビーム２は２本平行に配設されており、２本の走行用
ビーム２はリブ５の溶接により一体構造となっている。
２本の走行用ビーム２にそれぞれ車輪６を介して２台を
１組とするトロリー７が長手方向に２組搭載されてい
る。各走行用ビーム２にはその長手方向に延びるトロリ
ー位置決め板８が設けてあり、またトロリー７の上部に
トロリー固定金具９が設けてある。

【００１４】各トロリー７にはそれぞれチェンブロック
11が吊設されており、チェンブロック11は２台を１組と
して一対をなし、走行用ビーム２の長手方向両側対称位
置に１組づつ計２組が配置される。２台を１組とするチ
ェンブロック11の各組において、それぞれループ状をな
して巻込み、巻戻し自在にチェン12が掛け渡されてお
り、チェン12の所要部は樹脂製のカバー13が被覆してあ
る。

【００１５】走行用ビーム２の長手方向に延びるトロリ
ー位置決め板８にはボルト孔（図示せず）が所定ピッチ
を置いて長手方向に多数穿ってあり、トロリー位置決め
板８の長手方向所要位置で各トロリー７に設けたトロリ
ー固定金具９を固定ボルト14で締結するようになってい
る。15はチェンブロック11に巻込んだチェン12を取り込
む収納袋を示しており、チェン12を巻き戻すときには収
納袋15からチェン12が繰り出される。

【００１６】次に本発明の天秤型鋼材反転機10の操作手
順について説明する。図１においては１番長いボックス
柱１を反転する場合を示しており、走行用ビーム２の長
手方向に延びるトロリー位置決め板８の両端部位置に２
台１組のトロリー７を配置し、各トロリー７の上部に設
けたトロリー固定金具９を固定ボルト14を用いて締結し
てある。ボックス柱１を吊り上げて反転する際には、ま
ず天井クレーンにより吊り上げた天秤型鋼材反転機10を
ボックス柱１を置いてある場所まで移動させる。

【００１７】天井クレーンにより天秤型鋼材反転機10を
下降した後、２台１組とする２組のチェンブロック（こ
の場合電動式）11をそれぞれ駆動してチェン12を巻き戻
して伸長させ、ボックス柱１の両端下方からループ状の
チェン12を掛け渡した後、チェン12が鉛直になる位置ま
で移動させる。次に天井クレーンを駆動して天秤型鋼材
反転機10を上昇させ、チェン12を介してボックス柱１を
吊り上げる。

【００１８】引続き、２台１組のチェンブロック７を２
組それぞれ同調して駆動し、図３に実線矢印で示すよう
に一方のチェンブロック11からチェン12を巻き戻すと共
に他方のチェンブロック11にチェンを巻き付けることに
よってボックス柱１を反時計方向に反転させる。なお、
必要に応じ点線矢印で示すように時計方向に反転するこ
とも可能である。かくしてボックス柱１の上面が点検あ
るいは研削加工を行う面となったら、天井クレーンによ
り次工程に搬送する。

【００１９】このようにして１番長いボックス柱１の反
転作業が終了し、次に短いボックス柱を反転するに際し
ては、固定ボルト14を外して、２台１組のトロリー７を
車輪６を介して走行用ビーム２の中央寄りに移動させ
る。かくして次の短いボックス柱に対応する位置までト
ロリー７を移動したら、トロリー固定金具９をトロリー
位置決め板８に固定ボルト14を締結して固定し、次のボ
ックス柱の反転に備える。

【００２０】なお、前記実施例では、天秤型鋼材反転機
によりボックス柱を反転する場合について説明したが本
発明はボックス柱の反転だけでなく、ボックス柱に類似
した各種の鋼材の反転にも使用可能である。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように本発明によればボッ
クス柱のような鋼材を傷つけることなく作業性よく反転
することができるので各種建材などを能率よく製造する
ことができ、その効果は多大である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の天秤型鋼材反転機を示す全体正面図で
ある。

【図２】図１のＡ部詳細を示す部分拡大正面図である。

【図３】図２のＡ−Ａ矢視を示す側面図である。

【図４】従来の反転機を示す正面図である。

【図５】図４のＡ−Ａ矢視を示す側面図である。

【図６】従来のチェン構造を示す説明図である。

【図７】ボックス柱の構造を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ ボックス柱 ２ 走行用ビーム ３ 吊金具 ４ クレーンフック ５ リブ ６ 車輪 ７ トロリー ８ トロリー位置決め板 ９ トロリー固定金具 10 天秤型鋼材反転機 11 チェンブロック 12 チェン 13 樹脂製カバー 14 固定ボルト 15 収納袋

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 天井クレーンに一体的に吊持された２本
   の平行な走行用ビームと、前記各走行用ビームにそれぞ
   れ車輪を介して移動可能に搭載された２台を１組とする
   ２組のトロリーと、前記各走行用ビームの長手方向に延
   びるトロリー位置決め板と、前記各トロリーの上部に設
   けたトロリー固定金具と、前記各トロリーに吊設された
   チェンブロックと、前記２台を１組とするチェンブロッ
   クにそれぞれループ状をなして掛け渡され、巻込み、巻
   戻し自在に取り付けられたチェンと、このチェンの所要
   部に被覆された樹脂製のカバーと、前記各走行用ビーム
   に設けられたトロリー位置決め板の所要位置で前記各ト
   ロリーに設けたトロリー固定金具を締結する固定ボルト
   を備えたことを特徴とする天秤型鋼材反転機。