JPH0524059B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はロール、すなわちリール上の紙材料条
片の端部をのり付けする装置において、同じ方向
にかつ同じ回転速度で回転するように拘束され、
リールをうけ取りかつ回転させ、その回転を停止
し引き続く作業中それを支持する少くとも一対の
ローラ、前記対の支持ローラを支持しそれらをリ
ールをうけ取りかつ部分を巻戻す位置から部分を
のり付けする位置まで、またこの位置から積下し
位置まで変位するコンベヤ装置、該または各対の
支持ローラを前記ローラに支持されたリールの部
分が巻戻されるまで回転させる装置、部分を開放
させる空気吹出装置と、該または各対の支持ロー
ラに隣接した開放部分に適合する面であつて、該
面に前記部分を保持する装置と真空装置が関連し
た前記面、およびのり（接着剤）を巻戻した部分
に排出する装置を備えた前記装置に関する。

この型の公知の装置（イタリヤ国特許第
1168332号）において、チエーンコンベヤはのり
付けされるリールをうけ入れるようになつた一連
のローラ対を支持し、そのローラは前記リールを
うけ取るため上流に設けられた機械によつて巻取
られたリールが供給されるスライドの下を通り、、
そこから前記自由な部分を巻戻され、ついでその
自由な部分にのり付けするためのり排出装置の下
に輸送される。この装置はいくつかの欠点があ
る。とくに、リールに適合するローラを支持する
チエーンの使用は装置を大型化することを意味す
る。さらに、それらの多数のおよび多くの型のチ
エーンへの碇着のため、各対のローラ軸線間の距
離を調節することは困難である。このことはその
リール対して前記軸線間距離を調節しなければな
らない、直径が広範に変化するリールの生産に関
連する問題を生ずる。

この機械の線型構造はリールの自由部分を巻戻
すことについて問題を生ずる。実際、開放部分に
適合する表面と関連した真空装置による空気吸込
は困難となる。

本発明の目的は、上記欠点を有しないで高度の
生産性を有する装置を提供することにある。

要するに、本発明によれば、上記型の装置にお
いて、前記対のローラが固定軸線の周りに回転す
る装置の上に取付けられ、前記装置と関連して装
置自体の回転中水平面内に各対のローラの軸線を
保持するように構成された装置が設けられ、のり
付けされたリールを積下すため前記対のローラを
揺動する装置が設けられる。

対のローラは前記装置上に配置される。

装置は、２つの側面を備え、少くともその１つ
は前記装置がその回転運動を与えられる歯車と噛
合う冠状歯車と一体であり、前記各側面上でまた
各対のローラに対して板が前記ローラを支持し、
各対のローラの板が装置と同軸の対応する歯車上
でアイドル歯車を介して回転するように拘束され
た歯車と一体で、装置と同軸の前記歯車が装置の
予定の位置においてそれ自体の軸線に対して限定
された揺動だけを行うように拘束され、カム装置
およびタペツトが前記揺動を付勢し、装置が独立
に前記対のローラを回転させるようになつてい
る。

吸込箱は該または各体のローラに関連し、その
上面に吸込開口を備え、のり付けされるリールの
部分が載置じ、前記吸込箱は前記装置とともに回
転する第１環状コレクタとまた吸込管に連結され
た固定第２環状コレクタと連通するようになつて
いる。前記回転コレクタは吸込箱に対応する２部
分に分割されている。

前記装置は間歇的に回転し、前記対１つを交互
に部分の巻戻し位置に他方をのり付け装置に輸送
する。

前記装置は連続的に回転し前記空気吹出し装置
の少くとも一部はリールと部分を分離し、のりを
排出する前記装置はこの場合その回転運動の一部
に亘つて前記対のローラに追従し、前記空気吹出
装置および前記のり付け装置の運動を前記装置の
回転と同期して作動する装置が設けられ、それに
ロールの排出装置が同期する。とくに、空気吹出
し装置およびのり付け装置の運動を付勢する前記
装置がタペツトを備えた第１カムおよびロツカア
ームと関連する第２カムを備え、前記のり排出装
置および前記空気吹出し装置が前記タペツトおよ
び前記ロツカアームとともに運動するように連結
された枢着四辺形によつて支持されている。前記
第１カムが前記装置とともにそれと同じ軸線の周
りに一体に回転し、前記第２カムがカム装置と同
軸でそれと一体に回転して対のローラを摺動す
る。

装置はまたリール出口に対の圧力ローラを備
え、それらのローラの間隔は調節可能で異つた、
要すれば、ロールの間に送りかつそれにより回転
される、リールののり付けを改善するため調整可
能な接線速度を有するのが有利である。

本発明は、その非限定的実施例を示す図面に基
づく下記の説明から一層明瞭になるであろう。

添付図面を参照すると、まず第１図において符
号１で示すスライド上には、上流の巻取り機械か
らきたリールが並べられている。シリンダ−ピス
トン装置５によつて作動されて揺動する（または
つねに同じ方向に連動する）部材３は、リールを
１個づゝリール自体を構成する紙材料の端部にの
り付けする装置に通すようになつている。送り運
動は、時間のロスを最小にするように、それと共
働する他の部材のサイクルの前に起こる。

のり付け装置は水平軸線９の周りに回転しか
つ、それぞれ、２対のローラ１１，１１，１３，
１３を支持する装置７を備え、スライド１からく
るリールＢ１，Ｂ２，Ｂ３は、部材３によつてそ
の上に設置される。ローラ１１，１１および１
３，１３の対はリール部分の巻戻し、リールのの
り排出ステーシヨンへの移送および部分ののり付
けができる。各対のローラの少くとも１つのが調
節可能であることが有利であり、同じ対のローラ
軸線間の距離は調節可能であり、直径の異つたリ
ールを処理することができる。

装置７は、下記に一層詳細に説明するように、
モータユニツト１２，１４によつて矢印ｆ７の方
向に間歇回転することができ、ローラ１１，１
１，１３，１３の対を第１図に示す一方の位置か
ら他方の位置に変位させる。ローラ１１，１１の
占める位置には２つのノズル１５，１７が設けら
れ、その第２のものは垂直に移動可能にかつ無端
ねじ２１および調節ハンドホイール２３によつて
その位置を調節可能に取付けられている。前記ノ
ズル１５，１７はローラ１１，１１上のリールＢ
２に向かつて配置され、ローラ１１，１１はスラ
イド１からリール自体をうけ入れる位置に配置さ
れ、前記ノズル１５，１７は、下記に説明するよ
うに、リールＢ２の自由部分を巻戻す作用を奏す
る空気流を発生する。ノズル１７の位置を調節す
ると直径が広範に変化するリールでさえも処理す
ることができる。

第１図に示す位置において、装置７は瞬間的に
停止し、その間ローラ１１，１１は矢印ｆ１１の
方向に下記に詳細に説明する作動部材によつて回
転される。同時に、ノズル１５，１７からの空気
流はローラ１１，１１上に位置するリールＢ２の
自由部分Ｌ２を巻戻させる。リールＢ２が載置す
るローラ１１，１１によつて行われるリールＢ２
の同時の回転は、部分的に巻戻された自由部分Ｌ
２を支持構造２７Ｘによつて支持された吸込箱２
７の面２５上に位置させる。面２５は吸込箱２７
の内部に連通する吸込開口２９を備えている。こ
の状態で真空が箱２７内部に存在するため、部分
Ｌ２は面２５に吸着される。また変形としてノズ
ルを使用する吹出し作用を生ずることも可能てあ
り、そのノズルはその部分が戻り工程中２つのス
テーシヨンの間に通路に沿う部分に追随すること
ができる。ローラ１１，１１の回転は部分Ｌ２の
端部が面２５に対して一定の位置に達するまで継
続し、この位置への到達は装置７に対して適当な
位置に設けられたセンサ３１によつて探知され
る。電気的、空気的または他の型のセンサ３１
は、部分Ｌ２が面２５の上に載置したとき監視作
用を開始し、部分Ｌ２が一定位置に達したことを
探知すると直ちにローラ１１，１１の回転を停止
させる。この点において、部分Ｌ２の巻戻しは完
了する。

スライド１から供給されるリールをうけいれそ
こから自由部分を巻戻すため、対のローラ１１，
１１がノズル１５，１７、揺動部材３およびセン
サ３１の付近にあるため、第２対のローラ１３，
１３は、ローラ１３，１３の軸線に平行にしたが
つて図面の平面に垂直に運動しうるのり排出器３
５を備えた、それ自在公知の型式の、のり付けグ
ループ３３付近に、構造物２７Ｘに形成されたき
わめて接近して設けられた開口を備えた一連の孔
２６Ａに向合つて配置されている。のり排出器３
５は、ローラ１３，１３上に載置するリールＢ１
の部分Ｌ１の上に、Ｌ１にリールにのり付けする
のに必要なのりを排出し、余分なのりは条片の端
部をこえて２７Ｘに集められる。この状態の間、
部分Ｌ１は対のローラ１１，１１に対応するもの
と同じ吸込箱２７の面２５に接着し、一方ローラ
１３，１３は停止したまゝである。部分Ｌ１上へ
ののりの排出が終了した後、ローラ１３，１３は
ｆ１３の方向に回転され、積下し部分に達すると
き、自由部分Ｌ１の再巻取りおよびそのリールＢ
１への接着を生ずる。のり付け作業はかこに終了
する。

リールＢ１に実施されるのり付け作業ならびに
ローラ１１，１１上に設置されたリールＢ２に実
施される部分Ｌ２の巻戻しを含む作業が終了した
後、装置７はローラ１１，１１および１３，１３
の位置を交換するため、ｆ７方向に回転される。
この遷移状態の間、第２図ないし第５図に基づい
て下記に説明するような適当な機構はローラ１
１，１１の軸線が円弧に沿う変位中水平面内に保
持されるように作用し、前記ローラによつて支持
されたリールＢ２が落ちないようにする。同じ機
構が、ローラ１３，１３の軸線をのり付け区域か
らつぎのリールをうけ取りその部分を巻戻す区域
に移送する間、水平面内に保持する。同様に、下
記に説明するカム装置は、この移送中ローラ１
３，１３が積下しスライド３９の付近に位置する
とき軸線３７の周りに確実に揺動させる。このよ
うにして、前記ローラ１３，１３上に設置された
リールＢ１は積下され、自由になつたローラ１
３，１３はついで、のり付けを待つていたスライ
ダ上のつぎのリールＢ３を受け取るため、揺動部
材３の付近の以前にローラ１１，１１が占めた位
置に設置される。

積下しスライド３９に関連して圧力ローラ４
１，４３が設けられ、第１図のリールＢ０に示さ
れたように、ローラ４１，４３の速度差に従つて
それらの間をリールが通される。前記圧力ローラ
４１，４２によつて加えられる圧力は、速度差し
たがつてそれらの間へローラの楔入のため、のり
部分は完全に接着する。上方圧力ローラ４３を可
動部材４５に取付け、その位置をねじ４７および
ハンドホイール４９によつて調節後異つた直径の
ローラの通過ができるように調節可能とするのが
有利である。

第２図ないし第５図は装置７および対のローラ
１１，１１および１３，１３を移動する機構を示
す。とくに、第２図および第３図は装置７の２つ
の側面の縦方向断面を示す。第２図は第１図の側
面を通る断面を示し、第３図は反対側の側面を示
す。第４図は第２図の−線に沿う断面図でを
示す。第３図のＶの方向に見た図である第５図に
おいて、装置７はのり付けされたリールをスライ
ド３９上に積下す位置で示されている。

装置７はその両側面５１および５３が示された
ハウジングに取付けられ、両側面に軸線９の周り
に回転し（冠状歯車５５と一体の）中空軸５９に
よつて側面５１および５３に支持された実質的に
冠状歯車５５，５７を備え、中空軸５９は側面５
１と一体のスリーブ６９上の軸受６１によつて、
また側面５３と一体のスリーブ６９上の軸受６７
によつて支持された（冠上歯車５７と一体の）中
空軸６８によつて支持されている。

側面５１には、対のローラ１１，１１および１
３，１３用のモータユニツトが取付けられてい
る。前記モータユニツトは、各対のローラに対
し、図示しないベルトによつて駆動される調車７
１および摩擦ブレーキ型クラツチ７３を備えてい
る。これらの２つの部材は２対のローラの一方に
ついてだけ示されている。クラツチ７３を介し
て、運動は、歯車および無端ねじ継手７５，７７
により、それぞれ第１および第２対のリール１
１，１１および１３，１３の調車７９，８１に伝
達される。運動はプーリ８１から図示しないベル
トによつて伝達され、ベルトの運動は装置フレー
ム側面５１と一体のスリーブ６３内側に設けられ
た軸受８７，８８によつて支持された中空軸８３
にさらにキー止めされた調車８３に伝達される。
中空軸８５の反対側端部には第２調車８９がキー
止めされ、そこから運動はベルト９０（第４図）
を介して冠状歯車５５と一体のスリーブ９７内側
に設けられた軸受９５によつて支持されたスピン
ドル９３にさらにキー止めされた別の調車９１に
伝達される。軸９３には、調車９１の反対側に、
別の調車９９がキー止めされ、調車７９は２つの
ローラ１１，１１（第４図）に緊張調車１０３に
よつて緊張されたベルト１０１を介して２つのロ
ーラ１１，１１に運動を伝達する。ベルトの代り
に歯車列を使用することもできる。

調車７９から、運動は図示しないベルトを介し
て調車１０５に伝達され、調車１０５は中空軸８
３と同軸の、中空軸８５と一体の調車８３および
８９内側に設けられた軸受１０９によつてその内
側に支持された軸１０７にキー止めされている。
調車１０５の反対端に、軸１０７はその上調車１
１２を支持し、その周りでベルト１１０（第４
図）が駆動され、ベルト１１０で運動は調車１１
１に伝達し、調車１１１は冠状歯車８５と一体の
かつスリーブ９７と直径方向反対側の位置に設け
られたスリーブ１１７内側の軸受１１５によつて
さらに支持されたスピンドル１１３にキー止めさ
れている。スピンドル１１３は調車１１１の反対
端に別の調車１１９を支持し、運動は調車１１９
から緊張調車１２３によつて緊張されたベルト１
２１（第４図）によつて２つのローラ１３，１３
に伝達される。このベルト伝動装置もまた歯車列
と交換することができる。

上記２組の伝動部材によつて、２対のローラ１
１，１１および１３，１３はセンサ３１およびの
り付けグループ３３の作動の際別々に作動するこ
ができる。

スリーブ９７および１１７の上には、それぞれ
軸受装置１２３および１２５によつて、２枚の板
１２７および１２９が設けられ、その上にローラ
１１および１３ならびに下記に詳細に説明する吸
込箱２７が支持されている。第６図はローラ１
１，１３の一方を通る縦断面図であり、その図か
らローラ１１，１３が、一端を板１２７または１
２９によつて、また他端を同様な板１３１、また
は１３３によつて、それぞれどのように支持され
ているかヾ示されており、前記板１３１または１
３３はそれぞれ装置７の第２の側面によつて、下
記に説明するように、支持されている。板１２７
または１２９上にはそれぞれ軸受１９７を支持す
るピン１３５が取付けられ、その上にローラ１１
または１３がそれぞれ、またそれぞれ歯付きベル
ト１０１または１２１用の調車１３８（または対
応する歯車列）が取付けられている。それぞれ板
１３１または１３３上に取付けられたピン１３５
と同様のピン１３９は、それぞれローラ１１また
は１３の他端用の軸受１４１を支持している。

板１３１はスリーブ１４７に取付けられた軸受
１４５によつて支持された歯車１４３と一体で、
スリーブ１４７は冠状歯車５７によつて支持され
かつねじ１４９によつてそこに固定されている。
歯車１４３はアイドル歯車１５１と噛合い（とく
に第５図参照）、アイドル歯車１５１は冠状歯車
５７したがつて装置７と同軸の歯車１５３と噛合
つている。歯車１５３は軸受１５７，１５９によ
つて支持された軸１５５にキー止めされ、その反
対側で下記に一層詳細に説明するカムおよびロツ
カ装置のロツカのアーム１６１が固定され、カム
およびロツカ装置を対応するローラ１１，１１に
のり付けしたリールを下ろすため角運動させるよ
うになつている。軸１５３は通常回転を阻止さ
れ、したがつて対応する歯車１５３は軸２に固定
されたまゝである。

同様に、板１３３はスリーブ１６７に取付けら
れた軸受１６３によつて支持された歯車１６３と
一体であり、スリーブ１６７は冠状歯車５７によ
つて支持されかつそこに固着されている。歯車１
６３はアイドル歯車１７１と噛合い、アイドル歯
車１７１は軸１５５と同軸でかつ上記スリーブ６
９内側に取付けられた軸受１７７，１７９によつ
て支持された中空軸１７５に取付けられている。
軸１７５の他端には、ローラ１３，１３にのり付
けされたリールを積下すため角運動させることの
できるロツカのアーム１８１が固定されている。
軸１５８について説明したのと同様に、軸１７５
もまた通常固定され対応する歯車１７３の軸線９
の周りの回転を阻止している。

上記の装置によつて、冠状歯車５５，５７が装
置７の軸線９の周りに回転されるとき、調車９
１，９９および１１１，１１９の軸線は第４図に
示す中心が軸線９上に位置する円周Ｃに沿つて移
動する。前記調車の同じ軸線上に支持された板１
２７，１３１および１２９，１３３は、当然中心
は装置７の軸線９上に位置する円形通路に沿つて
移動する。それにも係わらず、歯車装置１４３，
１５１，１５３および１６３，１７１，１７３
は、板１２７，１３１および１２９，１３３にま
たそこに連結された部材（箱２７等）を軸９３，
１１３の周りに回転運動させ、通常の状態で、す
なわち歯車１５３，１７３が軸線９の周りに回転
するため使用しうる限り、前記板は変位されるが
回転せず、そこでローラ１１，１１および１３，
１３の軸線は装置７の回転中水平面内にとどま
り、前記ローラ載置するリールが落下するのを防
止する。

それぞれ歯車１６２、および１８２を備えたロ
ツカアーム１６１，１８１は、とくに第５図に示
されたように、二重カム１８３，１８５と共働す
る。カム１８３，１８５は機械のフレーム側面５
３と一体の固定ピン１９１上に支持された２つの
軸受１８７，１８９によつてさらに支持されてい
る。二重カム１８３，１８５と一体の歯車１９３
は、ピニオン１９５から駆動され（第７図に基づ
いて詳細に説明するように）、その回転は２つの
冠状歯車５５，５７のしたがつて全装置７の運動
と同期する。

前記二重カムの各部分は円弧上の一定半径Ｒを
備えたプロフイルおよび補完的弧上の最小半径ｒ
を有する。第５図において、ロツカアーム１６１
の歯車１４２は一定半径Ｒを備えた弧の点におい
て二重カムの部分１８３と接触し、一方ロツカ腕
１８１の歯車１８２はそのプロフイルが最小半径
ｒを有する点において二重カムの部分１８５と接
触している。歯車１６２または１８２がそれぞれ
半径Ｒを備えたプロフイルノ部分上に位置すると
き、対応する対のローラ１１，１１および１３，
１３はそれぞれ装置７の回転中水平位置にとヾま
る。反対に、それぞれロツカアームの歯車１６１
または１８１が半径Ｒからｒにまたその反対に変
化するプロフイルの弧上を移動するとき、対応す
る軸１５５または１７５はそれぞれ振動運動す
る。これは歯車１５３，１５１，１４３または１
７３，１７１，１６３によつて、それぞれ対応す
る対のローラ１１，１１または１３，１３の揺動
を生じ、前記揺動はリールローラに載置するリー
ルを積下すことができる。第５図の実施例におい
て、対のローラ１３，１３は通常の水平状態に対
して最大揺動位置にあり、前記位置は排出位置の
付近を占める（第１図）。アイドル歯車１５１ま
たは１７１の介在はそれぞれローラ１１，１１お
よび１３，１３を支持する板が時計方向に揺動で
きるようにしてリールを排出し、ついで半時計方
向の揺動して水平位置へ復帰させる。これは排出
スライド３９を第１図の位置に配置することがで
きるようにしている。

第７図および第８図は装置７に運動を伝動する
２つの装置を詳細に示し、第８図は第７図の−
線に沿う断面図である。歯車１４は駆動軸１６
から駆動され、２つの軸受２０３，２０５によつ
て両端部で支持された管状中央部分２０１Ａを有
する軸２０１にキー止めされ、その第１のものは
装置のフレームの側面５１と一体であり、一方第
２のものはフレーム自体の側面５３に取付けられ
る座２０９に適合している。別の歯車１２８は軸
２０１にキー止めされ、２つの歯車１２，１２Ｂ
はそれぞれ２つの冠状歯車５５および５７と噛合
つている。軸２０１は支持軸受２０５を越えて延
びフレーム側面５３から突出し、その端部で、二
重カム１８１，１８３に運動を伝達するピニオン
１９５を支持している。

吸込箱２７は、それぞれ板１３１および１３３
に取付けられたフランジ付きコネクタ２１３，２
１５に係合する可撓管２１１（第３図）に連結さ
れている。前記フランジ付きコネクタ２１３，２
１５はシール２１７，２１９を介在してスリーブ
１４７および１６７に嵌合し、前記スリーブおよ
び前記フランジ付きコネクタはそれら自体の軸線
の周りに相対的回転運動が可能である。スリーブ
１４７および１６７は環状に延びるコレクタ２２
１内部に達し、コレクタ２２１はねじ２２３によ
つて歯車５７に取付けられ、かつそれとしたがつ
て装置全体と一緒に回転する。コレクタ２２１は
第２の環状に延びるコレクタ２２５に嵌合し、コ
レクタ２２５はねじ２２７よつて側面５３に固定
され、吸込管２３１と側面５３の開口２２９によ
つて連通している。シール２２２は２つのコレク
タ２２１および２２３の間に互いに相対運動可能
に介装されている。別のシール２２４がコレクタ
外側に、それと中空軸６５との間に設けられてい
る。この装置により吸込管２３１によつて、装置
７が停止しているときならびに移動しそしてリー
ルの自由部分を保持しているとき箱２７の内部２
９に真空を生じ、それぞれ対のローラ１１，１１
または１３，１３上に載置する前記部分は、開口
２６を通る吸込みにより面２５に接着される。

開口２６を通る吸込みはローラ１１，１１、お
よび１３，１３が２つの作動位置、すなわちリー
ルの自由部分が巻戻される位置またのりが排出さ
れる位置ならびに前記の第１位置から第２位置へ
移動中だけ必要である。いかなる吸込みものり排
出位置と部分が巻戻される位置との間の移動通路
では必要がない。実際、この、部分の間もし対応
する開口２６が吸込管２３１に連通せず、前記開
口がリールの部分的に巻戻された部分によつてカ
バーされるならば、それらを通る大きい空気流は
生ずることなく、他の箱２７内に適当な真空を確
保するため、大きい寸法の吸込箱を設けることが
必要となり、したがつてコストおよび消費は増加
する。したがつて、回転コレクタを図示しない半
径方向邪魔板によつて２部分に分割することが好
ましく、それらは吸込管２１１の方と連通する。
対応して、固定コレクタ２２５は適当な位置にか
つ適当な大きさのコレクタ２２１の内部に連通す
る開口２２６を有する。

吸込箱２７は各支持部材２７Ｘによつて支持さ
れ、そこに過剰なのりが排出され、紙の幅の外側
にかつ構造物２７Ｘ内に落下するような構造の供
給弁２３３が設けられる。第４図において、部分
の巻戻し位置にある構造物２７Ｘと関連した弁２
３３の一方は閉鎖鎖置で示され、一方構造物２７
Ｘと関連した弁２３３の他方はのり付けおよび部
分の巻取り位置において、開放位置で示されてい
る。

したがつて、総合すると、装置が第１図の位置
にあるときローラ１１，１１は部材７７，８１，
８３，８５，８９，９１，９３，９９，１０１に
よつて同じ方向に回転される一方、同時に空気が
ノズル１５および１７から吹出される。装置７は
停止している。ローラ１１，１１の回転はセンサ
３１が部分Ｌ２の端部がローラ１１，１１と関連
した吸込箱２７表面２５の所定位置にあることを
探知するまで続く。

同時に、のりはローラ１３，１３上に載置する
リールＢ１の部分Ｌ１上に排出される。のり排出
グループ３３が作業を終了したとき、部材７５，
７９，１０５，１０７，１１１，１１２，１１
３，１１９，１２１によつて、ローラ１３，１３
は同じ方向に回転され、部分Ｌ１を巻戻し、その
リールＢ１への接着し、巻戻しは２つのローラ４
１，４３間で完了する。

のり付け位置およびのり排出作業への移送中、
各摩擦ブレーキ７３は停止され、のり排出作業の
終了後、ブレーキ７３は切離されてクラツチが係
合し、軸線９の周りの装置７の回転が開始する。
それと同期して、二重カム１８３，１８５も回転
し、（第５図に示すように）排出スライド３９の
付近でのり付けされたリールの積下しのためロー
ラ１３，１３を揺動させる一方、移動通路の残り
の部分ではローラ１３，１３およびローラ１１，
１１の軸線は水平面にとヾまる。装置７の回転は
対のローラ１３，１３がスライド１およびつぎの
リールＢ３をうけ入れるため部材３の付近に位置
するとき終了する。サイクルは上記のようにふた
たび開始される。

第９図および第１０図は２つの異つた作業位置
のおける上記装置の変型実施例を示す。第１図に
示す装置に対応する部分は同じ符号で示してあ
る。この実施例において、装置７および対応する
ローラ１１，１１およびローラ１３，１３が運動
できるようにする機構は、伝動装置を除いて、前
記実施例示されたものと同じである。前記機構に
加えて、この実施例にはローラを支持する機構が
間歇的でなくむしろ連続的に使用するように構成
された２つの伝動装置を備えている。第９図およ
び第１０図に示すように、前記装置７と一体に回
転する大きいカム２４１は装置７の軸９にキー止
めされている。カム２４１のプロフイル上でタペ
ツトの歯車２４３が回転し、タペツトはエルボア
ーム２４５および装置の構造に２４８において枢
着された別のアーム２４６を備えている。アーム
２４５は２４７において枢着四辺形の連結ロツド
２４９にさらに枢着され、前記ロツドに加えて装
置の構造に２５３において枢着された２つのロツ
カアームによつて、連結ロツド２４９はのり付け
グループを支持するように延び、カム２４１の回
転のため、第９図および第１０図にそれぞれ示さ
れた２つの端部位置間で揺動することができる。

第２カム２５５は二重カム１８３，１８５の軸
線と一致する軸線２８７上にキー止めされ、かつ
同じ対の歯車１９３，１９５によつて回転するよ
うに構成され、その回転は装置７とまたカム２４
１の回転と同期される。前記カム２５５は通路２
５９を有し、その中に装置の構造と２６５におい
て枢着したロツカ腕２６１、２６３の歯車が案内
される。２６７において連結ロツド２６９がロツ
カ腕２６１，２６３に枢着され、連結ロツド２６
９は前記ロツカアームの揺動をそれぞれ２７５お
よび２７７において構造に枢着されたロツカアー
ムにより、ノズル１７を支持する連結ロツド２７
９によつて形成された枢着四辺形の第１ロツカア
ーム２７１に伝達する。前記ノズル１７はその前
記連結ロツド上の位置を調節可能であり、また溝
２８１に沿つて変位し、処理されるリールの大き
さに従つて所望の位置で固定することができる。
伝動装置２５３，２６１，２６３，２７１，２７
９は、ノズル１７を装置７の回転中それぞれ第９
図および第１０図に示す２つの端部位置の間で揺
動することができる。連結ロツド２７９もまたリ
ール部分の巻戻し中ローラ１１，１１、および１
３，１３の回転を感知するセンサ３１を支持して
いる。

上記の配置によつて、ローラを支持する装置を
間歇的よりむしろ連続的に作用させることができ
る。実際、第１図に示す装置７がリールＢ２の部
分の巻戻し中およびリールＢ１のすでに巻戻され
た部分上へののりの排出の間静止し、２対のロー
ル１１，１１および１３，１３の位置の交換のた
めだけ回転するのに対して、装置７が連続的に回
転する第９図および第１０図の実施例において、
一方ではノズル１７、他方ではのり排出グループ
３３は関連するリールがその上に載置した対応す
る対のローラに従つて、それぞれ自由部分を巻戻
すことおよび回転する装置７によつてのりを排出
することが可能である。２つのカム２４１および
２５５は、ノズル１７およびのり排出グループ３
３が装置７の各１回転に対して第９図の位置から
第１０図の位置への変位を、また逆方向の変位を
奏するような形状にしてある。ロール（または他
の同等の目的物）を処理する装置３は装置７と同
期して作動される。

装置７の連続運動は処理時間を短縮し、生産性
および構造全体に対する動的応力を増大し、それ
により作業を一層緩徐にかつ信頼性あるものとす
る。

図面は本発明の実際的開示として僅かに１つの
実施例を示すに過ぎないが、発明の型式および配
置に対して発明自体の構想の範囲から逸脱するこ
となく変更しうることであることを理解すべきで
ある。特許請求の範囲中に使用された参照符号は
説明および図面を参照して特許請求の範囲を容易
に理解するためのもので、特許請求の範囲を限定
するものではない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による装置の第１実施例の全体
側面図、第２図および第３図は第１図に示す装置
の回転グループのフランクの、いくつかの平面を
通る軸断面図、第４図および第５図はそれぞれ第
２図の−線に沿う断面図およひ第３図のＶ方
向に見た断面図、第６図はリールが処理されるの
に適合したローラの詳細図、第７図および第８図
は装置の駆動グループの詳細図、そして、第９図
および第１０図は２つの連続した作業位置におけ
る本発明による変形実施例の側面図を示す。 ７……装置、９……軸線、１１……ローラ、１
２，１２Ｂ……歯車、１５，１７……空気吹出装
置、３３，３５……のり付け装置、２５……上
面、２７……吸込箱、４１，４３……圧力ロー
ラ、５５，５７……冠状歯車、１２７，１２９，
１３１，１３３……板、１５３，１４３，１６
３，１７３……歯車、１６１，１８１，１８３，
１６５……タペツト、２２１，２２５……第１、
第２コレクタ、２３１……吸込管、２４１，２５
５……第１、第２カム、２６１，１６３……ロツ
カアーム。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ロール、すなわちリールの紙材料条片の端部
   をのり付けする装置において、同じ方向にかつ同
   じ回転速度で回転するように拘束され、リールを
   うけ取りかつ回転させ、その回転を停止し引き続
   く位相中それを支持する少くとも一対のローラ、
   前記対の支持ローラを支持しそれらをリールをう
   け取りかつ部分を巻戻す位置から、部分にのり付
   けする位置までまたこの位置から積下し位置まで
   変位するコンベヤ装置、該または各対の支持ロー
   ラを前記ローラに支持されたリールの部分が巻戻
   しされるまで回転させる装置、部分を開放させる
   空気吹出し装置、対または各対のローラに隣接し
   た開放位置に適合した面であつて、該面に前記部
   分を保持する装置と関連した前記面、およびのり
   を巻戻し部分に排出する装置を備え、前記対また
   は各対のローラ１１，１１，１３，１３が固定軸
   線９の周りに回転する装置７上に取付けられ、前
   記装置７と関連して各対のローラ軸線を装置７自
   体の回転中水平面上に保持するように構成された
   装置、および前記対のまたは各対のローラをのり
   付けされたリールを積下すため揺動させる装置が
   設けられた、前記装置。 ２ ２対のローラ１１，１１，１３，１３が前記
   装置７に設けられた請求項１記載の装置。 ３ 前記装置７が、２つの側面を備え、少くとも
   その１つは前記装置７がその回転運動を与えられ
   る歯車１２，１２Ｂと噛合う冠状歯車５５，５７
   と一体であり、前記各側面上でまた各対のローラ
   １１，１１，１３，１３に対して板１２７，１２
   ９，１３１，１３３が前記ローラ１１，１１，１
   ３，１３を支持し、各対のローラの板が装置７と
   同軸の対応する歯車１５３，１７３上でアイドル
   歯車を介して回転するように拘束された歯車１４
   ３，１６３と一体で、装置７と同軸の前記歯車１
   ５３，１７３が装置７の予定の位置においてそれ
   自体の軸線９に対して限定された揺動のみを行う
   ように拘束され、カム装置およびタペツト１６
   １，１８１，１８３，１８５が前記揺動を付勢
   し、装置７７，８１，８３，８５，８９，９１，
   ９３，９９，１０１，；７５，７９，１０７，１
   １１，１１２，１１３，１１９，１２１が独立に
   前記対のローラ１１，１１，１３，１３を回転す
   る請求項１または２記載の装置。 ４ 各対のローラ１１，１１，１３，１３が吸込
   箱２７に関連し、その上面２５にのり付けされる
   リールの部分が載置する吸込開口２５を備え、前
   記吸込箱が前記装置７とともに回転する第１環状
   コレクタ２２１および吸込管２３１に連結された
   第２固定環状コレクタ２２５と連通する請求項１
   ないし３のいずれか１項記載の装置。 ５ 前記回転コレクタが２つの吸込箱２７に対応
   する２つの部分に分割された請求項４記載の装
   置。 ６ 前記装置７が間歇的に回転し前記対のローラ
   の一方を交互に該部分を巻戻す位置に他方のロー
   ラをのり付けする位置に交互に輸送する請求項１
   ないし５のいずれか１項記載の装置。 ７ 前記装置７が連続的に回転し前記空気吹出装
   置１５，１７の少くとも一つがリールと部分とを
   分離し、のりを排出する前記装置３３，３５がそ
   の回転運動の一部に亘つて前記対のローラに追従
   し、前記空気吹出装置１５，１７および前記のり
   付け装置３３，３５の運動を前記装置７の回転と
   同期して付勢する装置が設けられ、それに対しロ
   ールの排出装置３が同期する請求項１ないし７の
   いずれか１項記載の装置。 ８ 空気吹出し装置１５，１７およびのり付け装
   置３３，３５の運動を付勢する前記装置がタペツ
   ト２４３，２４５，２４８を備えた第１カム２４
   １およびロツカアーム２６１，２６３と関連する
   第２カム２５５を備え、前記のり排出装置および
   前記空気吹出し装置が前記タペツトおよび前記ロ
   ツカアームとともに運動するように連結された枢
   着四辺形によつて支持された請求項７記載の装
   置。 ９ 前記第１カム２４１が前記装置７とともにそ
   れと同じ軸線９の周りに回転し、前記第２カム２
   ５５がカム装置１８３，１８５と一体に回転して
   対のローラ１１，１１，１３，１３を揺動する請
   求項８記載の装置。 １０ リール出口に一対の圧力ローラ４１，４３
   を備え、それらのローラの間隔は調節可能で異つ
   た、要すれば、のり付け作業を改善するため調節
   可能な接線速度を有する請求項１ないし９のいず
   れか１項記載の装置。