JPS6259024B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6259024B2
JPS6259024B2 JP59098943A JP9894384A JPS6259024B2 JP S6259024 B2 JPS6259024 B2 JP S6259024B2 JP 59098943 A JP59098943 A JP 59098943A JP 9894384 A JP9894384 A JP 9894384A JP S6259024 B2 JPS6259024 B2 JP S6259024B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
station
web
core
conveyor belt
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP59098943A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6071449A (ja
Inventor
Nisutori Ugo
Barofuio Romano
Giisu Jiusetsupe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MIRA RANTSUA SpA
Original Assignee
MIRA RANTSUA SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MIRA RANTSUA SpA filed Critical MIRA RANTSUA SpA
Publication of JPS6071449A publication Critical patent/JPS6071449A/ja
Publication of JPS6259024B2 publication Critical patent/JPS6259024B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/30—Lifting, transporting, or removing the web roll; Inserting core
    • B65H19/305—Inserting core
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00—Winding webs
    • B65H18/08—Web-winding mechanisms
    • B65H18/14—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
    • B65H18/22—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web by friction band
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/2207—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations the web roll being driven by a winding mechanism of the centre or core drive type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/417—Handling or changing web rolls
    • B65H2301/418—Changing web roll
    • B65H2301/4181—Core or mandrel supply
    • B65H2301/41812—Core or mandrel supply by conveyor belt or chain running in closed loop
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/417—Handling or changing web rolls
    • B65H2301/418—Changing web roll
    • B65H2301/4181—Core or mandrel supply
    • B65H2301/41814—Core or mandrel supply by container storing cores and feeding through wedge-shaped slot or elongated channel

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Packaging Of Special Articles (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景 本発明は、大径のロールから供給されるペーパ
ロール等を小径のペーパロールとしてボール紙等
の芯に巻付けるための巻付機に関する。このよう
にして形成された小径のロールは、更に分割され
て、例えばトイレツトペーパロールや、ペーパタ
オルロール等のペーパロールを形成する。
この種の巻付機は、例えば、1975年３月４日付
の米国再発行特許第28353号から周知である。
このような既知の機械においては、ロールを形
成するためにペーパウエブを巻付けるボール紙製
の芯をその全長に亘つて金属製のマンドレルに嵌
挿する。
このように芯をマンドレルに装填したり、マン
ドレルから取外す操作は、時間のかかる作業であ
り、そのために機械の全体的操作速度を遅くする
ことになる。しかも、そのような操作を行うには
機械に特別な機構を装備しなければならない。
従つて、本発明の目的は、ペーパウエブを巻付
けるための芯の機械への装填および芯の回りに巻
装されたロールの機械からの取出しを容易にし、
かつ機械を休止時間なしに連続的に作動すること
を可能にする手段を備えた高速巻付機を提供する
ことである。
本発明の他の目的は、ウエブ繰出しステーシヨ
ンと、ウエブ上に引裂線に沿つて一定間隔で目打
を入れるウエブさん孔ステーシヨンと、連続した
ウエブを最終ロールのための所望の長さの分区に
切断する切断ステーシヨンと、それらの切断され
たウエブ分区を無端コンベヤベルト上に転送する
ための転送ステーシヨンと、各ウエブ分区を巻付
ステーシヨンへ供給されてきたボール紙製の芯の
周りに巻きつける巻付ステーシヨンとから成り、
該巻付ステーシヨンは、その底部は前記無端コン
ベヤベルトの一区間によつて構成され、頂部は該
コンベヤベルトの走行方向とは反対の方向に走行
する対向無端ベルトによつて構成されており、該
両ベルトは、前記ロールにその直径方向に対向し
た２つの位置で均衡した態様で作用するように該
ロールが形成される間中ロールに接触した状態に
保持されるようになされた巻付機を提供すること
である。
上記コンベヤベルトの走行速度と、対向ベルト
の走行速度とは、形成されるロールを巻付ステー
シヨンを通して正確に制御された速度で前進させ
るように僅かに異なる速度とするのが有利であ
る。
実施例の説明 添付図、特に第１図を参照して説明すると、本
発明の巻付機は、ペーパウエブ供給ステーシヨン
１を備えている。ステーシヨン１は、ペーパウエ
ブ１０２を供給する親ロール２を支持するように
Ｖ字形に組合わされ、後述するようにモータM2
によつて作動される２組の無端ベルト１０１，２
０１から成つている。ウエブ１０２は、後述する
目的のためにロードセル１０３と組合わされたロ
ーラ３の上を通され、一連の遊びローラ４，５を
通つてさん孔ステーシヨン６に達する。さん孔ス
テーシヨン６は、複数列の打抜きさん孔ピンを備
えたローラ１０６と、該ローラと協同してウエブ
に一連の等間隔のさん孔列を形成する対向ローラ
２０６とから成つている。ローラ１０６、および
２０６は、後述するようにモータM1によつて作
動される。
ウエブはさん孔ステーシヨン６を通つた後、切
断ローラ１０７と対向ローラ２０７とから成る切
断ステーシヨン７に達する。切断ローラ１０７
は、ウエブ１０２を巻付けるべきロールの所望の
長さの分区に切断するために対向ローラ２０７に
よつて担持された対向刃（図示せず）と協同する
切刃（図示せず）を備えている。この切刃は、常
態ではローラ１０７内に収納されており、形成す
べきウエブの分区の所望の長さに応じてローラ１
０７が所定回転数ｎだけ回転した後切断位置へと
外方へ張出される。切刃の切断位置即ち作動位置
への張出しは、例えば、空気圧手段またはその他
の適当な手段によつて行うことができる。切断さ
れたウエブの分区１０２′は、転送ローラ８によ
つて無端ベルト９上へ転送される。ローラ１０７
およびローラ８の両方に、ウエブ１０２の先行端
を一方のローラから他方のローラへ、そして無端
ベルト９へ転送し、かつ、切断されたウエブ１０
２′の分区の後尾端を保持するための空気圧手段
を装備することができる。あるいは別法として、
ウエブ１０２の先行端を掴むためのクランプ手段
を設け、クランプ手段が切刃と同時に作動されて
ウエブの先行端をローラ８上へ転送するように構
成してもよい。無端ベルト９は、ローラ１０９，
２０９，３０９，４０９および５０９の周りに架
け渡されており、ローラ１０９が、先に述べたよ
うにローラ８，１０７，１０６をも作動するモー
タM1によつて作動される。
ベルト９の上側走行区間は、転送ローラ８から
巻付ステーシヨン１０の下方の位置にまで延長し
ている。ベルト９には多数の孔が穿設されてお
り、ベルトの、ローラ８との接線方向の係合点か
ら巻付ステーシヨン１０の入口にまで延長した区
間は、その下に位置する吸引マニホールド６０９
と連通している。巻付ステーシヨン１０は、ロー
ラ２１０，３１０，４１０および５１０の周りに
架け渡された第２無端ベルト１１０から成つてい
る。ローラ２１０がモータM3によつて作動され
る。ベルト１１０の下側走行区間は、ベルト９の
上側走行区間の先行部分の上方に位置しており、
その平面は、巻付ステーシヨンの入口から出口の
方に向つてベルト９の平面から離れる方向に延長
しており、両ベルト９と１１０との間の巻付ステ
ーシヨンの入口（ローラ２０９と２１０によつて
画定される）のところにおける間隔は、ペーパロ
ールを巻きつけるための芯の直径に相当し、一
方、巻付ステーシヨンの出口（ローラ３０９と５
１０によつて画定される）においては、該ベルト
の間隔が巻付機によつて形成されるペーパロール
の最終直径に相当するようになされている。
以上、ペーパウエブの巻取ステーシヨンへの供
給について説明したが、次にボール紙製の芯１１
の巻取ステーシヨンへの供給について説明する。
１２は、スプロケツトホイール１１２，２１２
の周りに架け渡された懸架チエーンである。ホイ
ール１１２はモータM1によつて作動される。ホ
イール２１２には、後述するように芯１１を把持
するための一連の半径方向に突出したフツク３１
２が設けられている。チエーン１２には、芯１１
に係合するようになされたマンドレル１３が懸架
されている。マンドレル１３は、チエーン１２に
平行に配設された案内部材１４によつて係合され
案内される突起を備えている。
以下に第２図を参照してマンドレル１３および
その懸架態様および案内機構について説明する。
１対のスプロケツトホイール１１２が軸１５の
両端に取付けられている。各スプロケツトホイー
ル１１２は、スピンドル５１２によつて互いに連
結された１対のツインチエーン１２の各リンクに
噛合する１対の歯車リング４１２を有している。
各スピンドル５１２からは、マンドレル１３を支
持するためのスリーブ７１２がその両端に突設し
た耳片６１２を介して懸架されている。各マンド
レル１３は、スリーブ７１２内に、回転はしない
が、軸方向に摺動しうるように装着された筒状本
体部材１１３から成つている。本体部材１１３の
一端には、案内部材１４に係合するローラ３１３
を担持する半径方向の突起２１３が設けられてい
る。本体部材１１３内には、ロツド４１３が軸方
向に摺動自在に装着されており、ロツド４１３
は、該ロツドの肩部と本体部材１１３の肩部との
間に配設されたばね５１３の作用によつて矢印Ｆ
の方向に常時付勢されている。ロツド４１３の端
部には、ヘツド部材６１３が自由回転しうるよう
に取付けられている。
ロツド４１３に固設されたピン７１３が、本体
部材１１３に形成されたスロツトと協同して、本
体部材１１３に対するロツド４１３の軸方向の移
動を制限する。第３図に示されるように、１対の
案内部材１４の間隔は、最終ペーパロールを吐出
するための吐出ホツパ１６（第１図）のところで
広くなつており、芯１１を供給する芯供給ステー
シヨン１７（第１図）の下流のところで再び狭く
なつており、それによつて互いに対面した各対の
マンドレル１３を互いに離間または接近させるよ
うになされている。
巻付機の作動の説明 第１図を参照して説明すると、さん孔ユニツト
６、切断ユニツト７、転送ローラ８および下方ベ
ルト９を作動させるモータM1は、モータM2およ
びM3のためのパイロツトモータである。
詳述すれば、ロードセル１０３は、ウエブ１０
２に作用する一定の張力を維持するようにモータ
M1とM2の速度比を調整する。
即ち、 V0＝芯１１の前進速度 V1＝ベルト９の走行速度 V2＝ベルト１１０の走行速度 Ｌ＝巻付けるべきウエブ分区１０２′の長さ Ｐ＝マンドレル１３に装填された２つの芯１１
の間の、チエーン１２の走行方向の間隔 T1＝ウエブ分区の長さＬを巻取るのに要する
時間 であるとして、V1＞V2であるとすれば、上述の
巻付機の作動は、 (1) V0＝V1−V2 となるようにする。
このような関係は、モータM3からの速度V2を
モータM1からの速度より常時低い速度に維持す
るプリセツターPSによつて得られる。
プリセツターPSの校正は、以下の式に基づい
て行われる。
T1＝Ｌ／Ｖ１ V0＝Ｐ／Ｔ１＝ＰＶ１／Ｌ 上述の式(1)に上記V0＝ＰＶ１／Ｌを代入すると、 V2＝V1（１−Ｐ／Ｌ） 速度V0は、モータM1から得られ、巻取ステー
シヨン１０において巻付けるべきウエブ分区１０
２′の先行端に対し芯１１の進入位置を常時一定
に維持するように適当な電子装置によつて制御さ
れる。
適当な変換回路CV，CV，CVが、プリセツタ
ーPSおよび親ロール２の直径を制御する装置CD
からのパルスの関数としてそれぞれモータM1，
M2およびM3を制御する。
巻付機の作動は下記の通りである。ロール２か
ら繰出されるウエブ１０２は、さん孔ステーシヨ
ン６に通され、そこでウエブに引裂線を形成する
ように目抜きさん孔される。さん孔されたウエブ
１０２は、次いで切断ステーシヨン７に通され、
そこで一定の間隔に切断されて所定の長さのウエ
ブ分区１０２′とされる。ウエブ分区１０２′は、
ベルト９上へ転送され、次いで巻付ステーシヨン
へ転送される。それと併行して、２つのマンドレ
ル１３によつて支持されたボール紙製の芯１１も
巻付ステーシヨン１０へ送られる。ステーシヨン
１０において、芯１１の回転がベルト１１０によ
つて開始され、それと併行して、ウエブ分区１０
２′がベルト９と１１０の協同作用によつて芯１
１の周りに巻付けられる。巻きつけるべき芯１１
に対するウエブ分区１０２′の接着を促進するた
めに、巻付ステーシヨンの上流に配置した糊付ロ
ーラ（図示せず）によつて芯１１に一条の糊を塗
布してもよく、あるいはウエブ分区１０２′の先
行端を噴射空気によつて芯１１に圧接させるよう
にしてもよい。ウエブ分区１０２′を芯１１上に
巻きつけるにつれてベルト９と１１０の間にペー
パロールが形成されていく。このようにして形成
されたペーパロール１１１は、互いに対向した２
つのマンドレル１３の間で吐出ステーシヨン１６
へ移送される。吐出ステーシヨン１６において
は、互いに対向した案内部材１４が互いに散開し
ていくので、互いに対向した１対のマンドレル１
３のヘツド６１３と６１３の間の間隔が各マンド
レルの突起２１３を介して拡大されて芯１１の長
さより大きくなり、その結果、芯１１上に形成さ
れたロール１１１が重力によつて吐出ステーシヨ
ン１６のホツパ内へ落下する。
マンドレル１３は、チエーン１２の作用により
更に芯供給ステーシヨン１７へ進められ、そこで
新しい芯１１が１対のマンドレル１３の間へ送給
される。このステーシヨンにおいては、芯１１が
１個づつフツク３１２によつてピツクアツプさ
れ、１対のマンドレル１３が、案内１４の作用に
より互いに接近する方向へ引寄せられ、芯１１の
両端内へ挿入され、芯１１を再び巻取ステーシヨ
ン１０へ搬送してサイクルを完了する。
本発明は、ここに例示した実施例に限定される
ものではなく、本発明の精神および範囲から逸脱
することなく、いろいろな変型が可能であること
は当業者には明らかであろう。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による巻付機の概略図およびそ
の制御回路のブロツク図、第２図は、ボール紙製
の芯を支持するためのマンドレルのための懸架お
よび駆動装置の一部断面による部分図、第３図は
芯支持マンドレルを開閉するための制御機構の概
略平面図である。 図中、１はペーパウエブ供給ステーシヨン、１
０３はロードセル、６は打抜きさん孔ステーシヨ
ン、１０６はローラ、２０６は対向ローラ、７は
切断ステーシヨン、１０７は切断ローラ、２０７
は対向ローラ、８は転送ローラ、９は第１コンベ
ヤベルト、１０は巻付ステーシヨン、１１０は第
２コンベヤベルト、１２は懸架チエーン、１１
２，２１２はスプロケツトホイール、７１２はス
リーブ、１３はマンドレル、１１３は筒状本体部
材、２１３は突起、３１３はローラ（カム従
節）、４１３はロツド、５１３はばね、６１３は
ヘツド部材、７１３はピン（止め部材）、１４は
案内部材（カム）、１７は芯供給ステーシヨン。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ ペーパウエブをボール紙製の芯等に巻付ける
    ためのウエブ巻付機において、連続したペーパウ
    エブ１０２を供給するためのペーパウエブ供給ス
    テーシヨン１と、該ペーパウエブを打抜きさん孔
    して所定の引裂線を形成するための打抜きさん孔
    ステーシヨン６と、該さん孔されたウエブを巻付
    けるべき所定の長さのウエブ分区１０２′に切断
    するための切断ステーシヨン７と、該ウエブ分区
    を巻付ステーシヨン１０へ転送するための転送手
    段８と、前記ウエブ分区１０２′の各々に同期さ
    せて筒状のボール紙製の芯１１を前記巻付ステー
    シヨンへ供給するための芯供給手段１２，１３と
    から成り、前記巻付ステーシヨン１０は、前記ウ
    エブ分区の平面と実質的に同一平面に配置され、
    該ウエブ分区の送り方向に走行する上側走行区間
    を有する第１コンベヤベルト９と、第１コンベヤ
    ベルトの上側走行区間の上方に配置され、該ウエ
    ブ分区の送り方向に対して反対方向に走行する下
    側走行区間を有する第２コンベヤベルト１１０と
    から成り、第１コンベヤベルト９の上側走行区間
    と第２コンベヤベルト１１０の下側走行区間との
    間の間隔は、該巻付ステーシヨンの入口において
    は前記芯１１の直径にほぼ相当するように設定さ
    れており、第１コンベヤベルトと第２コンベヤベ
    ルトとは、芯１１の前進速度をV0とし、第２コ
    ンベヤベルトの下側走行区間の走行速度をV2と
    し、第１コンベヤベルトの上側走行区間の走行速
    度をV1とすれば、V0＝V1−V2となるようにそれ
    ぞれ異なる速度で走行するようになされたことを
    特徴とするウエブ巻付機。 ２ 前記芯供給手段は、芯１１を供給する芯供給
    ステーシヨン１７から前記巻付ステーシヨン１０
    を通つて、完成したロール１１１を吐出するため
    の吐出ステーシヨンへ至り、再び該芯供給ステー
    シヨン１７へ戻る無端コンベヤ手段１２と、該コ
    ンベヤ手段に連結されており、前記芯供給ステー
    シヨン１７において前記芯１１の両端内へ嵌入
    し、該芯を前記吐出ステーシヨン１６にまで自由
    に回転しうる態様に支持するようになされたヘツ
    ド６１３を有する複数対のマンドレル１３によつ
    て構成された手段と、該マンドレルのヘツド６１
    ３の、前記芯１１の端部内外への軸方向の移動を
    制御するための制御手段１４とから成り、該吐出
    ステーシヨンにおいて該マンドレル１３が完成し
    たロール１１１の芯１１の両端から離脱されて該
    ロールを吐出させるようになされた特許請求の範
    囲第１項記載のウエブ巻付機。 ３ 前記各マンドレル１３は、機械的機構によつ
    て作動されるようになされており、筒状支持体７
    １２と、該支持体内に回転することはできない
    が、軸方向に摺動しうるように装着された筒状本
    体部材１１３と、該筒状本体部材内に回転するこ
    とはできないが、軸方向に摺動しうるように装着
    されたロツド４１３と、該ロツドの端部に回転自
    在に取付けられたマンドレルヘツド６１３と、該
    ロツドと筒状本体部材との間に配設されており、
    該マンドレルヘツドを筒状芯１１の中空端内へ嵌
    入させるように該ロツドを常時付勢するばね手段
    ５１３と、該ロツドと筒状本体部材との間に配設
    されており、該ロツドの軸方向の移動を制限する
    ための止め手段７１３と、前記筒状本体部材に連
    結されており、該本体部材を前記芯に係合する方
    向に、または本体部材を芯から離脱する方向に軸
    方向に移動させるためのカム１４およびカム従節
    ３１３手段とから成る特許請求の範囲第１項また
    は２項記載のウエブ巻付機。 ４ 前記マンドレルのためのコンベヤ手段は、チ
    エーンコンベヤ１２から成り、前記筒状支持体７
    １２は該チエーンコンベヤから懸架されており、
    前記カム１４およびカム従節３１３手段は、前記
    マンドレルの筒状本体部材１１３と一体の半径方
    向の突起２１３と、該突起の端部に取付けられた
    遊びローラ３１３と、該チエーンコンベヤ１２の
    走行径路に沿つて延設され、該遊びローラによつ
    て係合され、該ローラを転動させる特定形状の案
    内部材１４とから成る特許請求の範囲第２項また
    は３項記載のウエブ巻付機。 ５ 前記芯供給ステーシヨン１７には、前記芯１
    １を把持して一時的に支持し、該芯を、前記マン
    ドレルのヘツド６１３を該芯の両端へ挿入するこ
    とができる位置にまで搬送するための位置づけ手
    段３１２が設けられている特許請求の範囲第２〜
    ４項のいずれかに記載のウエブ巻付機。 ６ 前記位置づけ手段３１２は、前記コンベヤ１
    ２の先行端に配置されたスプロケツトホイール２
    １２から半径方向に突出した複数対のフツクから
    成るものである特許請求の範囲第５項記載のウエ
    ブ巻付機。 ７ 前記打抜きさん孔ステーシヨン６の打抜きさ
    ん孔装置、前記切断ステーシヨン７の切断装置、
    前記転送ローラ８、および前記第１コンベヤベル
    ト９は、前記ペーパウエブ供給ステーシヨン１の
    ペーパウエブ供給装置を作動させるためのモータ
    M2および前記第２コンベヤベルト１１０を作動
    させるためのモータM3に対しパイロツトモータ
    の役割を果す単一のモータM1によつて作動され
    るようになされており、供給ステーシヨン１から
    送られてくるペーパウエブ１０２の張力に応答し
    て、ペーパウエブが一定の張力下に維持されるよ
    うに前記モータM2とパイロツトモータM1との速
    度比を調整するためのロードセル１０３が設けら
    れている特許請求の範囲第１〜６項のいずれかに
    記載のウエブ巻付機。 ８ 前記第２コンベヤベルトを作動させる前記モ
    ータM3から与えられる速度V2を前記パイロツト
    モータM1から与えられる速度V1より常に低い速
    度に維持し、 V2＝V1（１−Ｐ／Ｌ） （ここで、Ｐは順次に供給される前記芯と芯の
    間の間隔、Ｌは巻付けるべきペーパウエブ分区の
    長さ）となるようにするためのプリセツター
    （PS）が該ウエブ巻付機のため制御回路内に組入
    れられている特許請求の範囲第７項記載のウエブ
    巻付機。 ９ 前記打抜きさん孔ステーシヨン６は、さん孔
    用ローラ１０６と、それと対向するローラ２０６
    とから成る特許請求の範囲第１〜８項のいずれか
    に記載のウエブ巻付機。 １０ 前記切断ステーシヨン７は、進退自在の切
    断刃を備えた切断ローラ１０７と、それと対向す
    るローラ２０７とから成り、該切断ローラ１０７
    は、前記切断されたウエブ分区１０２′を次のス
    テーシヨンへ移送するために該ウエブ分区の先行
    端を把持するための手段を備えている特許請求の
    範囲第１〜９項のいずれかに記載のウエブ巻付
    機。 １１ 前記把持手段は、機械的手段であり、前記
    切断刃と同期して作動されるようになされている
    特許請求の範囲第１０項記載のウエブ巻付機。 １２ 前記把持手段は、空気圧式手段である特許
    請求の範囲第１０項記載のウエブ巻付機。 １３ 前記切断されたウエブ分区を前記切断ステ
    ーシヨン７から巻付ステーシヨン１０へ転送する
    ための転送ステーシヨン８が設けられている特許
    請求の範囲第１〜１２項のいずれかに記載のウエ
    ブ巻付機。 １４ 前記転送ステーシヨンは、転送ベルト９と
    協同する転送ローラ８から成る特許請求の範囲第
    １３項記載のウエブ巻付機。 １５ 前記転送ベルト９および転送ローラ８は吸
    引式である特許請求の範囲第１４項記載のウエブ
    巻付機。 １６ 前記転送ベルト９は、前記巻付ステーシヨ
    ンの下側ベルト区間によつて構成されている特許
    請求の範囲第１４項または１５項記載のウエブ巻
    付機。
JP59098943A 1983-09-27 1984-05-18 ペーパウエブをボール紙製の芯等に巻付けるためのウエブ巻付機 Granted JPS6071449A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT12630-A/83 1983-09-27
IT12630/83A IT1171233B (it) 1983-09-27 1983-09-27 Macchina bobinatrice per l avvolgimento di nastri di carta su anime di cartone o simili

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6071449A JPS6071449A (ja) 1985-04-23
JPS6259024B2 true JPS6259024B2 (ja) 1987-12-09

Family

ID=11142346

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59098943A Granted JPS6071449A (ja) 1983-09-27 1984-05-18 ペーパウエブをボール紙製の芯等に巻付けるためのウエブ巻付機

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4583698A (ja)
EP (1) EP0135662B1 (ja)
JP (1) JPS6071449A (ja)
AT (1) ATE38653T1 (ja)
DE (1) DE3475179D1 (ja)
IT (1) IT1171233B (ja)

Families Citing this family (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07108743B2 (ja) * 1985-04-17 1995-11-22 ペーパー・コンバーテイング・マシーン・カンパニー ウエブの巻取り方法とその装置
US4723724A (en) * 1985-04-17 1988-02-09 Paper Converting Machine Web winding machine and method
JPH066130Y2 (ja) * 1986-02-10 1994-02-16 株式会社石津製作所 無芯ウエブロール製造装置
JPH0611632B2 (ja) * 1986-02-10 1994-02-16 株式会社石津製作所 連続運転式ウエブロール製造装置
JPS63134451A (ja) * 1986-11-20 1988-06-07 Ishizu Seisakusho:Kk 連続運転式ウエブロ−ル製造装置
EP0291767B1 (en) * 1987-05-20 1991-11-13 FIN STELLA S.r.l. Slitting and rewinding machine
US4828195A (en) * 1988-02-29 1989-05-09 Paper Converting Machine Company Surface winder and method
JPH11506087A (ja) * 1995-06-02 1999-06-02 ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー 異なったシート枚数で巻上がり棒を巻き取る方法
CA2177513C (en) * 1995-06-02 2000-06-13 Kevin Benson Mcneil Method of winding a web
CA2177507C (en) * 1995-06-02 2001-02-13 Kevin Benson Mcneil Web winding apparatus
AU723541B2 (en) * 1995-06-02 2000-08-31 Procter & Gamble Company, The Web winding apparatus
DE69609612T2 (de) 1995-06-02 2001-04-12 The Procter & Gamble Company, Cincinnati Verfahren zum steueren eines revolverhaspels
US7293736B2 (en) * 2001-01-16 2007-11-13 Fabio Perini S.P.A. Rewinding machine to rewind web material on a core for rolls and corresponding method of winding
US6595459B2 (en) 2001-01-30 2003-07-22 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Apparatus and process for winding webbed material upon cores
US6649262B2 (en) 2001-07-06 2003-11-18 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Wet roll having uniform composition distribution
US7101587B2 (en) * 2001-07-06 2006-09-05 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for wetting and winding a substrate
US6729572B2 (en) 2001-10-31 2004-05-04 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Mandrelless center/surface rewinder and winder
US20030113458A1 (en) * 2001-12-18 2003-06-19 Kimberly Clark Worldwide, Inc. Method for increasing absorption rate of aqueous solution into a basesheet
US6866220B2 (en) 2001-12-21 2005-03-15 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Continuous motion coreless roll winder
US6758368B2 (en) 2002-02-06 2004-07-06 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Disposable sheet dispenser
US8210462B2 (en) * 2002-02-28 2012-07-03 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Center/surface rewinder and winder
US8042761B2 (en) 2002-02-28 2011-10-25 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Center/surface rewinder and winder
US8757533B2 (en) 2002-02-28 2014-06-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Center/surface rewinder and winder
US7909282B2 (en) * 2002-02-28 2011-03-22 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Center/surface rewinder and winder
US6877689B2 (en) * 2002-09-27 2005-04-12 C.G. Bretting Mfg. Co., Inc. Rewinder apparatus and method
US7175127B2 (en) * 2002-09-27 2007-02-13 C.G. Bretting Manufacturing Company, Inc. Rewinder apparatus and method
US8162251B2 (en) * 2009-07-24 2012-04-24 The Procter & Gamble Company Hybrid winder
US8535780B2 (en) 2009-10-06 2013-09-17 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Coreless tissue rolls and method of making the same
US8714472B2 (en) 2010-03-30 2014-05-06 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Winder registration and inspection system
US8364290B2 (en) 2010-03-30 2013-01-29 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Asynchronous control of machine motion
IT1404134B1 (it) * 2011-02-23 2013-11-15 Perini Fabio Spa Dispositivo e metodo per l'estrazione di mandrini di avvolgimento da un rotolo di materiale nastriforme.
US9925734B2 (en) * 2011-04-20 2018-03-27 Cmd Corporation Method and apparatus for making bags
US20130015228A1 (en) 2011-07-15 2013-01-17 Frank Stephen Hada Method and Apparatus for Breaking a Web Using a Cut-off Assembly
US9352921B2 (en) 2014-03-26 2016-05-31 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method and apparatus for applying adhesive to a moving web being wound into a roll
ES2767407T3 (es) * 2014-10-10 2020-06-17 Kimberly Clark Co Dispositivo de corte de deformación corta
EP3337743B1 (en) 2015-08-18 2021-03-24 Canon Production Printing Netherlands B.V. Apparatus and method for handling take-up rolls in a printing system
US10442649B2 (en) 2016-03-04 2019-10-15 The Procter & Gamble Company Surface winder for producing logs of convolutely wound web materials
US10427903B2 (en) 2016-03-04 2019-10-01 The Procter & Gamble Company Leading edge device for a surface winder
US10427902B2 (en) 2016-03-04 2019-10-01 The Procter & Gamble Company Enhanced introductory portion for a surface winder
EP4116245B1 (en) 2017-11-29 2025-06-25 BW Converting, Inc. Surface rewinder with center assist and belt and winding drum forming a winding nest
IT201800004530A1 (it) † 2018-04-16 2019-10-16 Macchina e metodo per la lavorazione di un nastro in materiale per l’industria del tabacco
US11247863B2 (en) 2018-11-27 2022-02-15 Paper Converting Machine Company Flexible drive and core engagement members for a rewinding machine
US11383946B2 (en) 2019-05-13 2022-07-12 Paper Converting Machine Company Solid roll product formed from surface rewinder with belt and winding drum forming a winding nest
CN111924594A (zh) * 2020-07-23 2020-11-13 杜燕 一种纸品加工用收卷装置
CN113401696B (zh) * 2021-07-15 2022-11-22 深圳市美达思科技有限公司 一种热塑性塑料薄膜生产设备
JP7758700B2 (ja) * 2023-04-17 2025-10-22 ヒラノ技研工業株式会社 巻回装置
CN118419655A (zh) * 2024-07-05 2024-08-02 烟台隆泰塑料包装有限公司 一种用于包装膜自动换卷放卷机构

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1195721A (en) * 1916-08-22 wrappingfmachine
US3123315A (en) * 1964-03-03 Cutting sheets of web material
US28353A (en) * 1860-05-22 Arrangement of coxtitter-shafts
US2385692A (en) * 1942-04-07 1945-09-25 Scott Paper Co Continuous winding machine
US2883121A (en) * 1955-10-24 1959-04-21 Hudson Sharp Machine Co Endless conveyor having web rewinder core shafts
FR1154743A (fr) * 1956-06-29 1958-04-16 Paper Converting Machine Co Machine à enrouler les feuilles ou bandes continues
US2877612A (en) * 1956-09-24 1959-03-17 Joseph C Berney Rewinding apparatus
US2968448A (en) * 1957-10-29 1961-01-17 David A Drum Pinless lap winder
US3031152A (en) * 1958-04-28 1962-04-24 Dusenbery Co John Improved apparatus for measuring, indicating, and controlling web tension
US3179348A (en) 1962-09-17 1965-04-20 Paper Converting Machine Co Web-winding apparatus and method
US3315908A (en) * 1965-05-03 1967-04-25 Means & Co F W Winding apparatus
US3430881A (en) * 1967-06-23 1969-03-04 Ruesch Ferd Maschf Automatic apparatus for continuously winding strip material
US3519903A (en) * 1967-09-05 1970-07-07 Westinghouse Electric Corp System for controlling a strip material roll as a function of speed or tension of traveling strip material
US3552670A (en) * 1968-06-12 1971-01-05 Scott Paper Co Web winding apparatus
US3704835A (en) * 1971-07-13 1972-12-05 Arthur E Harley Roll changing system
US3791603A (en) * 1972-09-18 1974-02-12 Kimberly Clark Co Method and apparatus for improved web transfer
JPS5247171A (en) * 1975-10-11 1977-04-14 Fuji Tekkosho:Kk Winder for belt-like substance
GB1589875A (en) * 1976-11-17 1981-05-20 Newalls Insulation Co Ltd Manufacturing of insulation products
AT363321B (de) * 1978-03-22 1981-07-27 Escher Wyss Gmbh Wickelvorrichtung fuer papiermaschinen
US4339092A (en) * 1978-11-21 1982-07-13 Loewy Robertson Engineering Co. Ltd. Rotary cutter for sheet or strip material and its use in a belt wrapper
US4191341A (en) * 1979-04-03 1980-03-04 Gottlieb Looser Winding apparatus and method

Also Published As

Publication number Publication date
IT8312630A1 (it) 1985-03-27
IT8312630A0 (it) 1983-09-27
IT1171233B (it) 1987-06-10
US4583698A (en) 1986-04-22
JPS6071449A (ja) 1985-04-23
DE3475179D1 (en) 1988-12-22
EP0135662B1 (en) 1988-11-17
EP0135662A2 (en) 1985-04-03
ATE38653T1 (de) 1988-12-15
EP0135662A3 (en) 1986-10-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4583698A (en) Web-winding machine for winding paper webs onto cardboard cores or the like
RU2567202C2 (ru) Машина для перемотки и способ производства рулонов из рулонного материала
US4962897A (en) Web winding machine and method
US4856725A (en) Web winding machine and method
CA1307512C (en) Web winding machine and method
US7909282B2 (en) Center/surface rewinder and winder
EP2142456B1 (en) Apparatus and method for breaking a web
US5337968A (en) Apparatus for rolling up web material
JP2000169007A (ja) ピンチ切断器付き表面巻取り機
JPH0158098B2 (ja)
ITFI960040A1 (it) Macchina ribobinatrice incorporante un incollatore per i rotoli completati e relativo metodo di avvolgimento
CN102317185A (zh) 用于已卷绕幅材的卷筒的上胶装置
JPH0524059B2 (ja)
JP2021527609A (ja) ストリップ繰り出しデバイス及びシート形態に要素をスタンピングするための機械
JPH0326645A (ja) ロールを形成する装置およびウエブを引裂く方法
JPH0530043Y2 (ja)
US9016612B2 (en) Simultaneous winding of tissue webs
JPH0650440Y2 (ja) 連続運転式ウエブロール製造装置
JPH0818737B2 (ja) ウェブ巻取機および方法
JPH03249049A (ja) スリッターリワインダー
MXPA99011172A (en) Surface winder with pinch cutoff