JPH0524130U - プレス金型におけるノツクアウト装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ダイセット内に設けたノックアウト部材が常
に水平状態のまま昇降動作するようにしたノックアウト
装置を提供すること。 【構成】 ダイホルダ２に、該ダイホルダ２に設けた複
数のダイス３，４，５と平行する方向に形成した空洞部
２ｂ内にノックアウトバー３０を設け、ノックアウトバ
ー３０を昇降動作させる突上げピン３１と、ノックアウ
トバー３０に回動自在に連結しかつ基端部をダイホルダ
２に軸着した複数の揺動レバー３２とを設け、各ダイス
内のカウンタパンチの下方に設けたノックアウトピンを
ノックアウトバー３０に当接することを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、プレス金型におけるノックアウト装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

据込み、後方押出し、サイジングのような多工程の成形作業を１台のプレス機 械で実施する場合のノックアウト装置は、各金型に対応したノックアウト装置を 具備するトランスファプレスを使用することが考えられるが、これはトランスフ ァプレスが特殊プレスであり、特に成形に要する合計荷重が少ない製品では生産 コストが割高となるという問題がある。

【０００３】 図６に示す従来技術によるノックアウト装置は、１個のノックアウト機構を使 用しダイセットにＴ字状のＴ字形ノックアウト部材を設けたものである。図にお いて、下ダイセットプレート１に載置したダイホルダ２に第１ダイス３、第２ダ イス４、第３ダイス５の３つのダイスが連続して設置されている。又、上ダイセ ットプレート６には、上記各ダイスと対応する位置に第１パンチ７、第２パンチ ８、第３パンチ９が設けられており、下ダイセットプレート１はボルスタ１０に 、上ダイセットプレート６はスライド１１にそれぞれ固定されている。

【０００４】 上記各ダイス３，４，５内には第１、第２、第３カウンタパンチ１２，１３， １４が摺動自在に設けられると共に、各カウンタパンチの下面に第１、第２、第 ３ノックアウトピン１５，１６，１７が設けられている。

【０００５】 上記ノックアウトピン１５，１６，１７はダイホルダ２に形成した凹穴２ａ内 に突出しており、各下端は当該凹穴２ａ内に設けたＴ字形ノックアウト部材１８ に当接できるようになっている。そして、このＴ字形ノックアウト部材１８は中 心部に設けた案内軸１９が下ダイセットプレート１の下方に達しており、下端は 図示しないノックアウト機構によって昇降運動するノックアウトロッド２０と適 合している。なお、２１は第１ダイス３内に投入された加工素材、２２は第２ダ イス４で加工された半成形品、２３は第３ダイス５で加工された最終製品である 。

【０００６】 上記した装置において、スライド１１の下降によってプレス加工がなされ、第 １、第２、第３パンチ７，８，９がスライド１１と共に上昇した後、ノックアウ トロッド２０の上昇動作によってＴ字形ノックアウト部材１８が上昇してノック アウト動作を行なう。

【０００７】 図６に示すように、複数の金型を設置したプレス金型において、各工程の金型 に組み込んだノックアウトピンを１つのノックアウト部材で動作させる場合は、 各金型毎にノックアウト装置を設ける場合に比較して構造も簡単となり都合がよ いことは知られている。しかしながら、各金型のノックアウトのタイミングが何 れも同一であるような成形例は少なく、このため、上記した従来技術においては Ｔ字形ノックアウト部材１８の案内軸１９に無理な力が加わり易く、大きなノッ クアウト力に対応しにくいという問題がある。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

本考案が解決しようとする課題は、ダイセット内に設けたノックアウト部材が 常に水平状態のまま昇降動作するようにして、ノックアウトのタイミングが同一 でない場合であっても無理なくノックアウトさせることができるノックアウト装 置を提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案において課題を解決するための手段は、ダイホルダに複数のダイスが並 列して設置されているプレス金型において、上記各ダイスの下方位置の上記ダイ ホルダに当該ダイスの並列方向に平行する方向に形成した空洞部、該空洞部内に 昇降可能に設けたノックアウトバー、該ノックアウトバーの下面に作用し当該ノ ックアウトバーを昇降動作させる突上げピン、上記ノックアウトバーに回動自在 に連結しかつ基端部を上記ダイホルダに軸着した複数の揺動レバーとを具備し、 上記各ダイス内に収容したカウンタパンチの下方に設けたノックアウトピンを上 記空洞部に突出して各ノックアウトピンを上記ノックアウトバーの上面に当接す ることを特徴とするものである。

【００１０】

【作用】

プレス加工終了後にノックアウトロッド２０の上昇動作に伴ってノックアウト バー３０が上昇する。ノックアウトバー３０はダイホルダ２に軸架した平行軸３ ３と一体的に結合されている揺動レバー３２のスイング動作により常に水平に昇 降する。従って、ノックアウトバー３０の上昇により、第１ダイス３内の加工素 材２１、第２ダイス４内の半成形品２２、第３ダイス５内の最終製品２３はノッ クアウトピンの長さによって設定されたタイミングにより各ダイスから排出され る。

【００１１】

【実施例】

図１から図５は本考案の実施例である。なお、各図に付した符号で従来技術と 同一符号を使用している部分は同一部材を表わしている。

【００１２】 図１はプレス下死点の位置での加工終了時、図２はプレス上死点付近の位置で のノックアウト完了時を表わしている。実施例は、３つの金型が連続して設けら れており、第１ダイス３、第２ダイス４、第３ダイス５に対し、第１、第２、第 ３パンチ７，８，９及び第１、第２、第３カウンタパンチ１２，１３，１４がそ れぞれ対応して設けられている。

【００１３】 ダイホルダ２には、上記ダイス３，４，５の下方位置において当該各ダイスの 並列方向に平行する方向の空洞部２ｂが形成されており、該空洞部２ｂは長手方 向（図において左右方向）に突き抜けている。又、上記各カウンタパンチ１２， １３，１４の下端に設けた第１、第２、第３ノックアウトピン１５，１６，１７ は何れも上記空洞部２ｂ内に突出して設けられている。

【００１４】 ３０は上記空洞部２ｂ内に昇降可能に収容した棒状のノックアウトバーで、そ の下面に適合して下ダイセットプレート１の下方に達する突上げピン３１が設け られており、該突上げピン３１はノックアウトロッド２０と対応している。又、 上記ノックアウトバー３０は、ダイホルダ２から突出した両方の端部に揺動レバ ー３２の先端部が回動自在に結合されている。なお、ノックアウトバー３０と揺 動レバー３２の結合は、ノックアウトバー３０に形成した切欠き部３０ａ内に揺 動レバー３２の先端円筒状部３２ａが係合されており、両者は回動自在となって いる。

【００１５】 又、上記各揺動レバー３２の基端部には、ダイホルダ２に回動自在に軸架しか つダイホルダ２から両端部を突出させた平行軸３３が一体的に連結されている。 従って、ノックアウトバー３０がノックアウトロッド２０の上昇に伴って上昇す るとき、揺動レバー３２は平行軸３３を中心に先端部がスイング動作を行うので 、ノックアウトバー３０に対してノックアウトピン１５，１６，１７が係合する タイミングが仮りに異なった場合でも、当該ノックアウトバーが傾斜するのを防 止する。

【００１６】 実施例は上記の構成であり、プレス加工が終了しスライド１１が上昇した後に ノックアウトロッド２０が上昇すると、これに伴ってノックアウトバー３０が上 昇する。ノックアウトバー３０は両端を揺動レバー３２と回動自在に連結されて おり、かつ該揺動レバー３２は基端部がダイホルダ２に軸架した平行軸３３と一 体的に結合されているので、ノックアウトバー３０は揺動レバー３２及び平行軸 ３３の働きにより常に水平に昇降する。

【００１７】 従って、ノックアウトバー３０の上昇により、第１ダイス３内の加工素材２１ 、第２ダイス４内の半成形品２２、第３ダイス５内の最終製品２３はノックアウ トピンの長さによって設定されたタイミングにより各ダイスから排出される。

【００１８】 実施例において揺動レバーは、ノックアウトバーの両端部のみに配置されてい るが、ノックアウトバーの第１工程と第２工程との中間部に角状穴とこれに適合 する揺動レバーを設け、この中間部に設けた揺動レバーと右端の揺動レバーで、 ノックアウトバーを支持するような構成としてもよく、又、ノックアウトバーの 両端と、前記中間部の３カ所を揺動レバーで支持するような構成としてもよい。

【００１９】 さらに実施例は、本考案を下型側のノックアウトに適用した例であるが、上型 側にノックアウトを必要とする成形金型についても、同様の構成により、プレス 機械側の単一のスライド側ノックアウト機構により、複数工程の上型のノックア ウトを作動させることが可能である。

【００２０】

【考案の効果】

本考案は、複数並列したノックアウトピンを動作させるノックアウトバーが、 ダイホルダに軸架された揺動レバーと連結されているので、ノックアウトバーの 上昇時に該ノックアウトバーは揺動レバーのスイング動作によって常に水平に昇 降し、ノックアウトピンの作動タイミングが異なる場合であってもノックアウト 時にノックアウトバーが傾いたりすることがなく、従って、ノックアウトバーに 無理な力が加わるのを防止し得るものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るノックアウト装置の全体を組み立
てたプレス加工終了時の縦断面図。

【図２】図１におけるノックアウト完了時の縦断面図。

【図３】ノックアウト装置の全体の平面図。

【図４】揺動レバーとノックアウトバーの結合状態を表
わす側面図。

【図５】ノックアウトバー、揺動レバー、平行軸の連結
状態を表わす斜視図。

【図６】従来技術によるノックアウト装置の縦断面図。

【符号の説明】

１ 下ダイセットプレート ２ ダイホルダ ３ 第１ダイス ４ 第２ダイス ５ 第３ダイス ６ 上ダイセットプレート ７ 第１パンチ ８ 第２パンチ ９ 第３パンチ １０ ボルスタ １１ スライド １２ 第１カウンタパンチ １３ 第２カウンタパンチ １４ 第３カウンタパンチ １５ 第１ノックアウトピン １６ 第２ノックアウトピン １７ 第３ノックアウトピン １８ Ｔ字形ノックアウト部材 １９ 案内軸 ２０ ノックアウトロッド ２１ 加工素材 ２２ 半成形品 ２３ 最終製品 ３０ ノックアウトバー ３１ 突上げピン ３２ 揺動レバー ３３ 平行軸

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ダイホルダに複数のダイスが並列して設
   置されているプレス金型において、上記各ダイスの下方
   位置の上記ダイホルダに当該ダイスの並列方向に平行す
   る方向に形成した空洞部、該空洞部内に昇降可能に設け
   たノックアウトバー、該ノックアウトバーの下面に作用
   し当該ノックアウトバーを昇降動作させる突上げピン、
   上記ノックアウトバーに回動自在に連結しかつ基端部を
   上記ダイホルダに軸着した複数の揺動レバーとを具備
   し、上記各ダイス内に収容したカウンタパンチの下方に
   設けたノックアウトピンを上記空洞部に突出して各ノッ
   クアウトピンを上記ノックアウトバーの上面に当接する
   ことを特徴とするプレス金型におけるノックアウト装
   置。
2. 【請求項２】 上記揺動レバーの基端部は、上記ダイホ
   ルダに軸架した平行軸と一体的に結合されていることを
   特徴とする請求項１に記載のプレス金型におけるノック
   アウト装置。