JPH0524184A - 段ボール用フレキソ印刷機 - Google Patents
段ボール用フレキソ印刷機Info
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- JPH0524184A JPH0524184A JP3204688A JP20468891A JPH0524184A JP H0524184 A JPH0524184 A JP H0524184A JP 3204688 A JP3204688 A JP 3204688A JP 20468891 A JP20468891 A JP 20468891A JP H0524184 A JPH0524184 A JP H0524184A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- corrugated board
- roll
- receiving roll
- printing
- unit
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
- B08B7/04—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by a combination of operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/20—Cleaning of moving articles, e.g. of moving webs or of objects on a conveyor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/30—Cleaning by methods involving the use of tools by movement of cleaning members over a surface
- B08B1/32—Cleaning by methods involving the use of tools by movement of cleaning members over a surface using rotary cleaning members
- B08B1/34—Cleaning by methods involving the use of tools by movement of cleaning members over a surface using rotary cleaning members rotating about an axis parallel to the surface
Landscapes
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 段ボールに付着している裁断屑が、印刷ユニ
ットへと運び込まれ、インキの粘着力によって版胴に付
着し、そこから段ボールへと転写されて印刷面に汚点を
つくることがないようにする。 【構成】 表面が粘着性ゴム表面層１７で覆われ段ボー
ル１３の印刷面に接する受けロール１６と、そのロール
１６に表面の拭取作用をなす拭取装置１８と、拭取装置
１８の手前で受けロールの表面（１７）に作用するドク
ター１９と、受けロール１６に洗浄液を噴射するノズル
２０とから成るクリーニングユニット３１を、段ボール
用フレキソ印刷機の印刷ユニット２１とフイーダーユニ
ット２２の間に設けられている。
ットへと運び込まれ、インキの粘着力によって版胴に付
着し、そこから段ボールへと転写されて印刷面に汚点を
つくることがないようにする。 【構成】 表面が粘着性ゴム表面層１７で覆われ段ボー
ル１３の印刷面に接する受けロール１６と、そのロール
１６に表面の拭取作用をなす拭取装置１８と、拭取装置
１８の手前で受けロールの表面（１７）に作用するドク
ター１９と、受けロール１６に洗浄液を噴射するノズル
２０とから成るクリーニングユニット３１を、段ボール
用フレキソ印刷機の印刷ユニット２１とフイーダーユニ
ット２２の間に設けられている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、所要の大きさに裁断さ
れた段ボール用紙材（以下、段ボールと言う。）に絵柄
や記号、数字等を印刷する段ボール用フレキソ印刷機に
関するものである。
れた段ボール用紙材（以下、段ボールと言う。）に絵柄
や記号、数字等を印刷する段ボール用フレキソ印刷機に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】段ボール表面への印刷には、圧胴を上に
し、版胴を下にしたフレキソ印刷機が使用されている。
段ボールは、所定の大きさに裁断されてフイーダーユニ
ットに積み重ねられ、そこから水平に一枚づつ印刷ユニ
ットへと供給され、デリバリーユニットへと送出され
る。フイーダーユニットと印刷ユニットの間には、段ボ
ールを水平に送出するための上下対をなす送出ロールと
受けロールがある。印刷ユニットでは、圧胴と版胴が上
下に対を成している。
し、版胴を下にしたフレキソ印刷機が使用されている。
段ボールは、所定の大きさに裁断されてフイーダーユニ
ットに積み重ねられ、そこから水平に一枚づつ印刷ユニ
ットへと供給され、デリバリーユニットへと送出され
る。フイーダーユニットと印刷ユニットの間には、段ボ
ールを水平に送出するための上下対をなす送出ロールと
受けロールがある。印刷ユニットでは、圧胴と版胴が上
下に対を成している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】裁断された版ボールに
は裁断口から出た裁断屑が付いている。そのような裁断
屑の多くは、裁断時に裁断口から振り落とされるか或い
はフイーダーユニットから送り出される時に脱落してし
まう。しかし、その中には完全に切り離されずに裁断口
から突き出ている裁断屑や、カッターに圧着されて裁断
口に密着した裁断屑もあり、そのような裁断屑は印刷ユ
ニットへと運び込まれてトラブルの原因となる。
は裁断口から出た裁断屑が付いている。そのような裁断
屑の多くは、裁断時に裁断口から振り落とされるか或い
はフイーダーユニットから送り出される時に脱落してし
まう。しかし、その中には完全に切り離されずに裁断口
から突き出ている裁断屑や、カッターに圧着されて裁断
口に密着した裁断屑もあり、そのような裁断屑は印刷ユ
ニットへと運び込まれてトラブルの原因となる。
【０００４】即ち、印刷ユニットへと運び込まれた裁断
屑は、インキの粘着力によって裁断口から引き離されて
版胴に付着し、そこから段ボールへと転写されて印刷面
に汚点をつくることになる。
屑は、インキの粘着力によって裁断口から引き離されて
版胴に付着し、そこから段ボールへと転写されて印刷面
に汚点をつくることになる。
【０００５】そこで本発明は、かかる印刷不良を惹き起
こす裁断屑の多くが、幅１〜３ｍｍで長さが１〜８ｃｍ
の糸屑状ないしテープ状のものであることに着目し、こ
れをフイーダーユニットと印刷ユニットの間の受けロー
ルに粘着させて段ボールから積極的に引き離し、再び段
ボールに転写されることがないようにしようとするもの
である。
こす裁断屑の多くが、幅１〜３ｍｍで長さが１〜８ｃｍ
の糸屑状ないしテープ状のものであることに着目し、こ
れをフイーダーユニットと印刷ユニットの間の受けロー
ルに粘着させて段ボールから積極的に引き離し、再び段
ボールに転写されることがないようにしようとするもの
である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】即ち本発明に係る段ボー
ル用フレキソ印刷機１４は、上下対をなす圧胴１１と版
胴１２の間に段ボール１２を供給して印刷するものであ
り、圧胴１１と版胴１２が上下対を成す印刷ユニット２
１の段ボール供給側に、上下対を成す送出ロール１５と
受けロール１６とを設け、その下側に設けられる受けロ
ール１６の表面に粘着性ゴム表面層１７を積層すると共
に、受けロール１６の表面に接触する拭取装置１８を設
け、且つ、段ボール１３の供給方向に沿った受けロール
１６の回転方向における送出ロール１５から拭取装置１
８に到る間において受けロール１６の表面に接するドク
ター装置１９を設け、更に、受けロール１６の表面に向
けて洗浄液を噴射するノズル２０を設けたことを特徴と
するものである。
ル用フレキソ印刷機１４は、上下対をなす圧胴１１と版
胴１２の間に段ボール１２を供給して印刷するものであ
り、圧胴１１と版胴１２が上下対を成す印刷ユニット２
１の段ボール供給側に、上下対を成す送出ロール１５と
受けロール１６とを設け、その下側に設けられる受けロ
ール１６の表面に粘着性ゴム表面層１７を積層すると共
に、受けロール１６の表面に接触する拭取装置１８を設
け、且つ、段ボール１３の供給方向に沿った受けロール
１６の回転方向における送出ロール１５から拭取装置１
８に到る間において受けロール１６の表面に接するドク
ター装置１９を設け、更に、受けロール１６の表面に向
けて洗浄液を噴射するノズル２０を設けたことを特徴と
するものである。
【０００７】拭取装置１８とフイーダーユニット２２の
間には、段ボール１３を水平に搬送するための数対の送
出ロール２３と受けロール２４を設けることが出来る。
間には、段ボール１３を水平に搬送するための数対の送
出ロール２３と受けロール２４を設けることが出来る。
【０００８】粘着ゴム表面層１７には、イソブチレン等
によって粘着性を付与したブチルゴムや軟質ポリウレタ
ンゴム等が用いられる。
によって粘着性を付与したブチルゴムや軟質ポリウレタ
ンゴム等が用いられる。
【０００９】拭取装置１８は、不織布その他の布製パッ
ド２５と、そのパッド２５の支持台２６とで構成され
る。
ド２５と、そのパッド２５の支持台２６とで構成され
る。
【００１０】支持台２６にはエアーシリンダー２７や電
磁弁等を取り付けて、必要に応じてパッド２５がゴム表
面層１７に当接し拭取作用をするようにしてもよい。
磁弁等を取り付けて、必要に応じてパッド２５がゴム表
面層１７に当接し拭取作用をするようにしてもよい。
【００１１】又、支持台２６を受けロール１６の軸芯に
平行なレール２８の上をスライドするように支持し、パ
ッド２５が左右に移動してゴム表面層１７に拭取作用を
するようにすることも出来る。
平行なレール２８の上をスライドするように支持し、パ
ッド２５が左右に移動してゴム表面層１７に拭取作用を
するようにすることも出来る。
【００１２】パッド２５は、折り畳んで支持台２６に把
持させてもよいし（図１）、又、それをロール巻きにし
て支持台２６の上を超えて送出ロール２９から巻取ロー
ル３０へと送り出されるようにすることも出来る（図２
および図３）。
持させてもよいし（図１）、又、それをロール巻きにし
て支持台２６の上を超えて送出ロール２９から巻取ロー
ル３０へと送り出されるようにすることも出来る（図２
および図３）。
【００１３】ドクター装置は、１本又は数本のドクター
ナイフ１９によって構成される。
ナイフ１９によって構成される。
【００１４】受けロール１６と拭取装置１８とドクター
装置１９とノズル２０によって構成されるクリーニング
ユニット３１は、キャビネット３２に収めて印刷ユニッ
ト２１やフイーダーユニット２２から仕切り、ノズル２
０から噴射される洗浄液が印刷ユニット２１やフイーダ
ーユニット２２に飛散しないようにするとよい。
装置１９とノズル２０によって構成されるクリーニング
ユニット３１は、キャビネット３２に収めて印刷ユニッ
ト２１やフイーダーユニット２２から仕切り、ノズル２
０から噴射される洗浄液が印刷ユニット２１やフイーダ
ーユニット２２に飛散しないようにするとよい。
【００１５】本発明は、在来の段ボール用フレキソ印刷
機を改造して実施することが出来る。図１は、在来の三
色刷り段ボール用フレキソ印刷機において二色刷りの印
刷を行う場合を図示し、そこではフイーダーユニット側
の印刷ユニットがクリーニングユニット３１に改造され
ており、受けロール１６は、粘着ゴム表面層１７となる
粘着性を付与したブチルゴムシートを版胴に巻き付けて
形成されている。
機を改造して実施することが出来る。図１は、在来の三
色刷り段ボール用フレキソ印刷機において二色刷りの印
刷を行う場合を図示し、そこではフイーダーユニット側
の印刷ユニットがクリーニングユニット３１に改造され
ており、受けロール１６は、粘着ゴム表面層１７となる
粘着性を付与したブチルゴムシートを版胴に巻き付けて
形成されている。
【００１６】図３は、在来の三色刷り段ボール用フレキ
ソ印刷機の印刷ユニット側の送出ロール１６の表面に粘
着性を付与したゴム１７が焼付けられている。
ソ印刷機の印刷ユニット側の送出ロール１６の表面に粘
着性を付与したゴム１７が焼付けられている。
【００１７】図において、３３は、版胴にインキを転写
供給するインキロールであり、３４は、印刷された段ボ
ールを受け取るデリバリーユニットである。
供給するインキロールであり、３４は、印刷された段ボ
ールを受け取るデリバリーユニットである。
【００１８】洗浄液には、ゴム表面層１７を溶解しない
有機溶剤や洗剤水溶液が適用される。
有機溶剤や洗剤水溶液が適用される。
【００１９】
【発明の効果】上記の通り本発明に係る段ボール用クレ
キソ印刷機１４では、表面が粘着性ゴム表面層１７で覆
われ段ボール１３の印刷面に接する受けロール１６と、
そのロール１６に表面の拭取作用をなす拭取装置１８
と、拭取装置１８の手前で受けロールの表面（１７）に
作用するドクター１９と、受けロール１６に洗浄液を噴
射するノズル２０とから成るクリーニングユニット３１
が、印刷ユニット２１とフイーダーユニット２２の間に
設けられている。
キソ印刷機１４では、表面が粘着性ゴム表面層１７で覆
われ段ボール１３の印刷面に接する受けロール１６と、
そのロール１６に表面の拭取作用をなす拭取装置１８
と、拭取装置１８の手前で受けロールの表面（１７）に
作用するドクター１９と、受けロール１６に洗浄液を噴
射するノズル２０とから成るクリーニングユニット３１
が、印刷ユニット２１とフイーダーユニット２２の間に
設けられている。
【００２０】このため、段ボール１３に密着した裁断屑
３５は、まず受けロール１６のゴム表面層１７へと引き
離され、その受けロール１６に付着した裁断屑３５は拭
取装置１８によって受けロール１６のゴム表面層１７か
ら拭き取られるが、更に本発明では拭取装置１８に拭き
取られる前にドクター装置１９によって受けロール１６
のゴム表面層１７から掻き落とされるので、拭取装置１
８に裁断屑３５が蓄積され難い。
３５は、まず受けロール１６のゴム表面層１７へと引き
離され、その受けロール１６に付着した裁断屑３５は拭
取装置１８によって受けロール１６のゴム表面層１７か
ら拭き取られるが、更に本発明では拭取装置１８に拭き
取られる前にドクター装置１９によって受けロール１６
のゴム表面層１７から掻き落とされるので、拭取装置１
８に裁断屑３５が蓄積され難い。
【００２１】従って、受けロール１６に付着した裁断屑
３５が拭取装置１８に拭き取られずにゴム表面層１７に
残る危険はなくなる。
３５が拭取装置１８に拭き取られずにゴム表面層１７に
残る危険はなくなる。
【００２２】更に、裁断屑３５が受けロール１６に固着
していてドクター装置１９によっては掻き落とすことが
出来ない場合には、ノズル２０の噴射する洗浄液によっ
て受けロール１６から掻き落し易くされるので、それを
ゴム表面層１７から綺麗に除去することが出来る。
していてドクター装置１９によっては掻き落とすことが
出来ない場合には、ノズル２０の噴射する洗浄液によっ
て受けロール１６から掻き落し易くされるので、それを
ゴム表面層１７から綺麗に除去することが出来る。
【００２３】そしてそのように、裁断屑の除去された段
ボールは、直ちに印刷ユニットへと送り出されるので、
裁断屑による印刷トラブルは完全に解消される。
ボールは、直ちに印刷ユニットへと送り出されるので、
裁断屑による印刷トラブルは完全に解消される。
【００２４】実用試験結果によると、印刷の手直しが許
されない製薬用段ボールケースの印刷において、従来、
５〜６％も発生していたゴミ付き印刷不良率が、本発明
を実施することによって略０％に近い０．１％以下に激
減した。
されない製薬用段ボールケースの印刷において、従来、
５〜６％も発生していたゴミ付き印刷不良率が、本発明
を実施することによって略０％に近い０．１％以下に激
減した。
【図１】本発明に係る段ボール用フレキソ印刷機の断面
側面図である。
側面図である。
【図２】本発明に係る段ボール用フレキソ印刷機のクリ
ーニングユニットの断面側面図である。
ーニングユニットの断面側面図である。
【図３】本発明に係る段ボール用フレキソ印刷機の断面
側面図である。
側面図である。
１１ 圧胴 １２ 版胴 １３ 段ボール １４ フレキソ印刷機 １５ 送出ロール １６ 受けロール １７ ゴム表面層 １８ 拭取装置 １９ ドクター ２０ ノズル ２１ 印刷ユニット ２２ フイーダーユニット ２３ 送出ロール ２４ 受けロール ２５ パッド ２６ 支持台 ２７ シリンダー ２８ レール ２９ 送出ロール ３０ 巻取ロール ３１ クリーニングユニット ３２ キャビネット ３３ インキロール ３４ デリバリーユニット ３５ 裁断屑
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成３年１１月１３日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正内容】
【発明の名称】 段ボール用印刷機
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、所要の大きさに裁断さ
れた段ボール用紙材（以下、段ボールと言う。）に絵柄
や記号、数字等を印刷する段ボール用印刷機に関するも
のである。
れた段ボール用紙材（以下、段ボールと言う。）に絵柄
や記号、数字等を印刷する段ボール用印刷機に関するも
のである。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００２】
【従来の技術】段ボール表面への印刷には、圧胴を上に
し、版胴を下にした印刷機が使用されている。段ボール
は、所定の大きさに裁断されてフイーダーユニットに積
み重ねられ、そこから水平に一枚づつ印刷ユニットへと
供給され、デリバリーユニットへと送出される。フイー
ダーユニットと印刷ユニットの間には、段ボールを水平
に送出するための上下対をなす送出ロールと受けロール
がある。印刷ユニットでは、圧胴と版胴が上下に対を成
している。
し、版胴を下にした印刷機が使用されている。段ボール
は、所定の大きさに裁断されてフイーダーユニットに積
み重ねられ、そこから水平に一枚づつ印刷ユニットへと
供給され、デリバリーユニットへと送出される。フイー
ダーユニットと印刷ユニットの間には、段ボールを水平
に送出するための上下対をなす送出ロールと受けロール
がある。印刷ユニットでは、圧胴と版胴が上下に対を成
している。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】
【課題を解決するための手段】即ち本発明に係る段ボー
ル用印刷機１４は、上下対を成す圧胴１１と版胴１２の
間に段ボール１２を供給して印刷するものであり、圧胴
１１と版胴１２が上下対を成す印刷ユニット２１の段ボ
ール供給側に、上下対を成す送出ロール１５と受けロー
ル１６とを設け、その受けロール１６の表面に粘着性ゴ
ム表面層１７を積層すると共に、受けロール１６の表面
に接触する拭取装置１８を設け、且つ、段ボール１３の
供給方向に沿った受けロール１６の回転方向における送
出ロール１５から拭取装置１８に到る間において受けロ
ール１６の表面に接するドクター装置１９を設け、更
に、受けロール１６の表面に向けて洗浄液を噴射するノ
ズル２０を設けたことを特徴とするものである。
ル用印刷機１４は、上下対を成す圧胴１１と版胴１２の
間に段ボール１２を供給して印刷するものであり、圧胴
１１と版胴１２が上下対を成す印刷ユニット２１の段ボ
ール供給側に、上下対を成す送出ロール１５と受けロー
ル１６とを設け、その受けロール１６の表面に粘着性ゴ
ム表面層１７を積層すると共に、受けロール１６の表面
に接触する拭取装置１８を設け、且つ、段ボール１３の
供給方向に沿った受けロール１６の回転方向における送
出ロール１５から拭取装置１８に到る間において受けロ
ール１６の表面に接するドクター装置１９を設け、更
に、受けロール１６の表面に向けて洗浄液を噴射するノ
ズル２０を設けたことを特徴とするものである。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１５】上下対を成す圧胴１１と版胴１２、およ
び、上下対を成す送出ロール１５と受けロール１６は、
それぞれ一方が上側に位置し他方が下側に位置し、それ
らが互いに上下に向き合えばよい（図３と図４）。 本
発明は、在来の段ボール用印刷機を改造して実施するこ
とが出来る。図１は、在来の三色刷り段ボール用印刷機
において二色刷りの印刷を行う場合を図示し、そこでは
フイーダーユニット側の印刷ユニットがクリーニングユ
ニット３１に改造されており、受けロール１６は、粘着
ゴム表面層１７となる粘着性を付与したブチルゴムシー
トを版胴に巻き付けて形成されている。
び、上下対を成す送出ロール１５と受けロール１６は、
それぞれ一方が上側に位置し他方が下側に位置し、それ
らが互いに上下に向き合えばよい（図３と図４）。 本
発明は、在来の段ボール用印刷機を改造して実施するこ
とが出来る。図１は、在来の三色刷り段ボール用印刷機
において二色刷りの印刷を行う場合を図示し、そこでは
フイーダーユニット側の印刷ユニットがクリーニングユ
ニット３１に改造されており、受けロール１６は、粘着
ゴム表面層１７となる粘着性を付与したブチルゴムシー
トを版胴に巻き付けて形成されている。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１６】図３は、在来の三色刷り段ボール用印刷機
の印刷ユニット側の送出ロール１６の表面に粘着性を付
与したゴム１７が焼付けられている。
の印刷ユニット側の送出ロール１６の表面に粘着性を付
与したゴム１７が焼付けられている。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１９】
【発明の効果】上記の通り本発明に係る段ボール用印刷
機１４では、表面が粘着性ゴム表面層１７で覆われ段ボ
ール１３の印刷面に接する受けロール１６と、そのロー
ル１６に表面の拭取作用をなす拭取装置１８と、拭取装
置１８の手前で受けロールの表面（１７）に作用するド
クター１９と、受けロール１６に洗浄液を噴射するノズ
ル２０とから成るクリーニングユニット３１が、印刷ユ
ニット２１とフイーダーユニット２２の間に設けられて
いる。
機１４では、表面が粘着性ゴム表面層１７で覆われ段ボ
ール１３の印刷面に接する受けロール１６と、そのロー
ル１６に表面の拭取作用をなす拭取装置１８と、拭取装
置１８の手前で受けロールの表面（１７）に作用するド
クター１９と、受けロール１６に洗浄液を噴射するノズ
ル２０とから成るクリーニングユニット３１が、印刷ユ
ニット２１とフイーダーユニット２２の間に設けられて
いる。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る段ボール用印刷機の断面側面図で
ある。
ある。
【図２】本発明に係る段ボール用印刷機のクリーニング
ユニットの断面側面図である。
ユニットの断面側面図である。
【図３】本発明に係る段ボール用印刷機の断面側面図で
ある。
ある。
【図４】
本発明に係る段ボール用印刷機の断面側面図
である。
である。
【符号の説明】 １１ 圧胴 １２ 版胴 １３ 段ボール １４ 印刷機 １５ 送出ロール １６ 受けロール １７ ゴム表面層 １８ 拭取装置 １９ ドクター ２０ ノズル ２１ 印刷ユニット ２２ フイーダーユニット ２３ 送出ロール ２４ 受けロール ２５ パッド ２６ 支持台 ２７ シリンダー ２８ レール ２９ 送出ロール ３０ 巻取ロール ３１ クリーニングユニット ３２ キャビネット ３３ インキロール ３４ デリバリーユニット ３５ 裁断屑
【手続補正１０】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 上側に設けた圧胴１１と下側に設けた版
胴１２の間に段ボール１３を供給して印刷する段ボール
用フレキソ印刷機１４において、上下対を成す圧胴１１
と版胴１２との段ボール供給側に上下対を成す送出ロー
ル１５と受けロール１６とを設け、その受けロール１６
の表面に粘着性ゴム表面層１７を積層し、その受けロー
ル１６の表面に接触する拭取装置１８を設け、段ボール
１３の供給方向に沿った受けロール１６の回転方向にお
ける送出ロール１５から拭取装置１８に到る間において
受けロール１６の表面に接するドクター装置１９を設け
ると共に、受けロール１６の表面に向けて洗浄液を噴射
するノズル２０を設けたことを特徴とする段ボール用フ
レキソ印刷機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3204688A JP2619748B2 (ja) | 1991-07-20 | 1991-07-20 | 段ボール用フレキソ印刷機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3204688A JP2619748B2 (ja) | 1991-07-20 | 1991-07-20 | 段ボール用フレキソ印刷機 |
Publications (2)
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|---|---|
| JPH0524184A true JPH0524184A (ja) | 1993-02-02 |
| JP2619748B2 JP2619748B2 (ja) | 1997-06-11 |
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ID=16494664
Family Applications (1)
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| JP3204688A Expired - Fee Related JP2619748B2 (ja) | 1991-07-20 | 1991-07-20 | 段ボール用フレキソ印刷機 |
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| JP (1) | JP2619748B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007196614A (ja) * | 2006-01-30 | 2007-08-09 | Toppan Printing Co Ltd | 凸版印刷装置 |
| JP2010221196A (ja) * | 2009-03-25 | 2010-10-07 | Techno Rooru Kk | ゴミ取りロール清掃装置と洗浄液吐出ノズル |
| CN105618405A (zh) * | 2016-03-03 | 2016-06-01 | 陈建荣 | 一种板材清洗机 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS501814A (ja) * | 1973-05-12 | 1975-01-09 | ||
| JPS63218359A (ja) * | 1987-03-09 | 1988-09-12 | Osaka Insatsu Ink Seizo Kk | 段ボール印刷機に用いる紙粉除去シート |
| JPH01136748A (ja) * | 1987-11-25 | 1989-05-30 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 印刷機の紙粉除去装置 |
-
1991
- 1991-07-20 JP JP3204688A patent/JP2619748B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS501814A (ja) * | 1973-05-12 | 1975-01-09 | ||
| JPS63218359A (ja) * | 1987-03-09 | 1988-09-12 | Osaka Insatsu Ink Seizo Kk | 段ボール印刷機に用いる紙粉除去シート |
| JPH01136748A (ja) * | 1987-11-25 | 1989-05-30 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 印刷機の紙粉除去装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2010221196A (ja) * | 2009-03-25 | 2010-10-07 | Techno Rooru Kk | ゴミ取りロール清掃装置と洗浄液吐出ノズル |
| CN105618405A (zh) * | 2016-03-03 | 2016-06-01 | 陈建荣 | 一种板材清洗机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2619748B2 (ja) | 1997-06-11 |
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