JPH0524455Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0524455Y2 JPH0524455Y2 JP1985039296U JP3929685U JPH0524455Y2 JP H0524455 Y2 JPH0524455 Y2 JP H0524455Y2 JP 1985039296 U JP1985039296 U JP 1985039296U JP 3929685 U JP3929685 U JP 3929685U JP H0524455 Y2 JPH0524455 Y2 JP H0524455Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- nonwoven
- coating materials
- abrasive material
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の目的〕
(産業上の利用分野)
この考案は可撓性研摩素材とするもののなかで
磨き車などに取付けて曲面などにあてがい乍ら焼
付や溶着を生じることもなく複雑な形状のもので
も効率よく研摩仕上が出来る板状又は円板状に成
型した不織布研摩材に関するものである。
磨き車などに取付けて曲面などにあてがい乍ら焼
付や溶着を生じることもなく複雑な形状のもので
も効率よく研摩仕上が出来る板状又は円板状に成
型した不織布研摩材に関するものである。
(従来の技術)
従来、可撓性研摩素材のなかで不織布を基布と
した研摩材シートやデイスク状のものには研摩剤
を均一に満遍なく塗工したものはあつたがセグメ
ント状に塗工して研摩対象となる曲面などによく
なじむ柔軟性を有するようにしたものはなかつ
た。また、これらのシート状又はデイスク状のも
のを積層成型した板状又は円板状の不織布研摩材
もなかつた。
した研摩材シートやデイスク状のものには研摩剤
を均一に満遍なく塗工したものはあつたがセグメ
ント状に塗工して研摩対象となる曲面などによく
なじむ柔軟性を有するようにしたものはなかつ
た。また、これらのシート状又はデイスク状のも
のを積層成型した板状又は円板状の不織布研摩材
もなかつた。
(考案の解決しようとする問題点)
この考案は上記にかんがみ研摩砥石車とバフ仕
上車の中間的存在として曲面等の動力利用による
磨き車に取付けてそのクツシヨン性と弾力性しか
も研摩による切粉の排除性の良好な板状又は円板
状に成型した不織布研摩材を得んとするものであ
る。
上車の中間的存在として曲面等の動力利用による
磨き車に取付けてそのクツシヨン性と弾力性しか
も研摩による切粉の排除性の良好な板状又は円板
状に成型した不織布研摩材を得んとするものであ
る。
(問題点を解決するための手段)
上記の目的は達成するため、本考案に係る不織
布研摩材1は、粒径1〜300μの粒度の研摩粒子
を20〜90重量パーセント含有し、潤滑剤と界面活
性剤と顔料とを含み、熱硬化性合成樹脂で固めら
れかつ指頭大に形成された多数の塗布物2を設
け、 不織布からなるシート状基布の表面に前記多数
の塗布物2を、表面被覆率5〜50パーセント及び
空間充填率0.5〜50パーセントの割合で、規則的
な模様状に散在させ、前記各塗布物2間に切粉排
除用の間隙3を設けて塗布し、前記塗布物2の塗
布された複数の前記シート状基布を積層させて所
定板厚をもつ板状に形成するとともに、前記隣接
するシート状基布の相互の塗布物2が合致するこ
となく位置ずれしていることを特徴とする。
布研摩材1は、粒径1〜300μの粒度の研摩粒子
を20〜90重量パーセント含有し、潤滑剤と界面活
性剤と顔料とを含み、熱硬化性合成樹脂で固めら
れかつ指頭大に形成された多数の塗布物2を設
け、 不織布からなるシート状基布の表面に前記多数
の塗布物2を、表面被覆率5〜50パーセント及び
空間充填率0.5〜50パーセントの割合で、規則的
な模様状に散在させ、前記各塗布物2間に切粉排
除用の間隙3を設けて塗布し、前記塗布物2の塗
布された複数の前記シート状基布を積層させて所
定板厚をもつ板状に形成するとともに、前記隣接
するシート状基布の相互の塗布物2が合致するこ
となく位置ずれしていることを特徴とする。
(作用)
この考案の作用効果はその可撓性によつて研摩
仕上をすべき金型の内面や曲面等に容易にあてが
い磨き車に取付けた板状又は円板状に成型された
不織布研摩材を回転させて用いた場合そのクツシ
ヨン性のため振動少く相手と焼付や溶着を生ずる
おそれもなく安心して使用できるので研摩の切粉
の排除性の良いことを加えて磨き効率のすぐれた
効果は大きい。
仕上をすべき金型の内面や曲面等に容易にあてが
い磨き車に取付けた板状又は円板状に成型された
不織布研摩材を回転させて用いた場合そのクツシ
ヨン性のため振動少く相手と焼付や溶着を生ずる
おそれもなく安心して使用できるので研摩の切粉
の排除性の良いことを加えて磨き効率のすぐれた
効果は大きい。
(実施例)
この考案の実施例を以下図面に基づいて説明す
る。
る。
第1図、第2図はこの考案の円板状に成形され
た不織布研摩材1を示すものである。不織布を基
布としこれに塗工する塗布物の組成を研摩材粒子
20〜90重量パーセントを含有する熱硬化性合成樹
脂を主成分とし潤滑剤および界面活性剤を添加し
てなるものとし熱硬化性合成樹脂としてはフエノ
ール、エポキシ、ポリウレタン、ポリエステル、
アルキド各樹脂およびこれらの組合せから得られ
るものとする。組成物の塗布の状態は基布の表層
における表面被覆率5〜50パーセント、さらに内
部への空間充填率0.5〜50パーセントの範囲にお
いて切粉排除に適切な間隙3を設けて部分的かつ
規則的に模様を形成しその模様の大きさを指頭大
の円形を含むひりがりを超えないように均等に塗
布するものである。なお、模様の形は円、多角
形、星形、格子、かすり等何れのものでもよい。
た不織布研摩材1を示すものである。不織布を基
布としこれに塗工する塗布物の組成を研摩材粒子
20〜90重量パーセントを含有する熱硬化性合成樹
脂を主成分とし潤滑剤および界面活性剤を添加し
てなるものとし熱硬化性合成樹脂としてはフエノ
ール、エポキシ、ポリウレタン、ポリエステル、
アルキド各樹脂およびこれらの組合せから得られ
るものとする。組成物の塗布の状態は基布の表層
における表面被覆率5〜50パーセント、さらに内
部への空間充填率0.5〜50パーセントの範囲にお
いて切粉排除に適切な間隙3を設けて部分的かつ
規則的に模様を形成しその模様の大きさを指頭大
の円形を含むひりがりを超えないように均等に塗
布するものである。なお、模様の形は円、多角
形、星形、格子、かすり等何れのものでもよい。
これをシート状又はデイスク状に成形した上加
熱しながら圧縮し積層化してなるもの、または、
前記の熱硬化性接着剤が硬化する前に加熱圧縮し
つつ樹脂を硬化させ積層化してなるもの、さら
に、第2の接着剤を介し圧縮積層化した板状また
は円板状の不織布研摩材である。第1図に示すよ
うに、1吋厚につき10枚のシート状基布を圧着し
てなる円板状の不織布研摩材1の表面にはシート
の表層に塗布された塗布物2が拡大された円形模
様となしシート状のとき設けた間隙3が少なくな
つている反面、図は省略するが反対側はシートの
裏層に当るため逆に小さな円形模様となり切粉排
除の隙間となる間隙3が多くなつている。第2図
に示すように円板状の成型物の円周円にも圧縮さ
れて扁平化した個々の塗布物2が積層化されその
間に基布の地が存在するので切粉排除の間隙3が
残つていることになる。
熱しながら圧縮し積層化してなるもの、または、
前記の熱硬化性接着剤が硬化する前に加熱圧縮し
つつ樹脂を硬化させ積層化してなるもの、さら
に、第2の接着剤を介し圧縮積層化した板状また
は円板状の不織布研摩材である。第1図に示すよ
うに、1吋厚につき10枚のシート状基布を圧着し
てなる円板状の不織布研摩材1の表面にはシート
の表層に塗布された塗布物2が拡大された円形模
様となしシート状のとき設けた間隙3が少なくな
つている反面、図は省略するが反対側はシートの
裏層に当るため逆に小さな円形模様となり切粉排
除の隙間となる間隙3が多くなつている。第2図
に示すように円板状の成型物の円周円にも圧縮さ
れて扁平化した個々の塗布物2が積層化されその
間に基布の地が存在するので切粉排除の間隙3が
残つていることになる。
以上述べたように、この考案によれば、不織布
研摩材がもつクツシヨン性と弾性力によつて、被
研摩面の研摩時において、振動したりあるいは被
研摩面に対し焼付や溶着する不具合を解消するこ
とができる。
研摩材がもつクツシヨン性と弾性力によつて、被
研摩面の研摩時において、振動したりあるいは被
研摩面に対し焼付や溶着する不具合を解消するこ
とができる。
そして、特に、この考案では、不織布基布に対
する研摩材粒子を含有する組成物よりなる塗布物
が割合が、表面被覆率が5〜50パーセント、空間
充填率が0.5〜50パーセントである。このため、
研摩能力や柔軟性を保つことができ、被研摩面が
曲面である場合においても、不織布基布を被研摩
面の曲面になじませて屈曲させることで、その曲
面を研摩残しなく良好に研摩することができるの
である。また、その研摩による切粉の排除も積極
的に行うことができるのである。
する研摩材粒子を含有する組成物よりなる塗布物
が割合が、表面被覆率が5〜50パーセント、空間
充填率が0.5〜50パーセントである。このため、
研摩能力や柔軟性を保つことができ、被研摩面が
曲面である場合においても、不織布基布を被研摩
面の曲面になじませて屈曲させることで、その曲
面を研摩残しなく良好に研摩することができるの
である。また、その研摩による切粉の排除も積極
的に行うことができるのである。
また、塗布物の塗布された複数のシート状基布
を積層させて所定板厚をもつ板状に形成するとと
もに、隣接する当該シート状基布の相互の塗布物
が合致することなく位置ずれしている。このた
め、クツシヨン性が良好に得られる。
を積層させて所定板厚をもつ板状に形成するとと
もに、隣接する当該シート状基布の相互の塗布物
が合致することなく位置ずれしている。このた
め、クツシヨン性が良好に得られる。
第1図はこの考案の不織布研摩材のデイスク状
成型物の全体説明図(正面図)、第2図は同上
(側面図)である。 主要部分の符号の説明、1……不織布研摩材、
2……塗布物、3……間隙(不織布基布)。
成型物の全体説明図(正面図)、第2図は同上
(側面図)である。 主要部分の符号の説明、1……不織布研摩材、
2……塗布物、3……間隙(不織布基布)。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 粒径1〜300μの粒度の研摩粒子を20〜90重量
パーセント含有し、潤滑剤と界面活性剤と顔料と
を含み、熱硬化性合成樹脂で固められかつ指頭大
に形成された多数の塗布物2を設け、 不織布からなるシート状基布の表面に前記多数
の塗布物2を、表面被覆率5〜50パーセント及び
空間充填率0.5〜50パーセントの割合で、規則的
な模様状に散在させ、前記各塗布物2間に切粉排
除用の間隙3を設けて塗布し、 前記塗布物2の塗布された複数の前記シート状
基布を積層させて所定板厚をもつ板状に形成する
とともに、前記隣接するシート状基布の相互の塗
布物2が合致することなく位置ずれしていること
を特徴とする不織布研摩材1。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985039296U JPH0524455Y2 (ja) | 1985-03-19 | 1985-03-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985039296U JPH0524455Y2 (ja) | 1985-03-19 | 1985-03-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61154667U JPS61154667U (ja) | 1986-09-25 |
| JPH0524455Y2 true JPH0524455Y2 (ja) | 1993-06-22 |
Family
ID=30547121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985039296U Expired - Lifetime JPH0524455Y2 (ja) | 1985-03-19 | 1985-03-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0524455Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015223632A (ja) * | 2014-05-26 | 2015-12-14 | スターライト工業株式会社 | 研磨用樹脂積層成形物 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4227350A (en) * | 1977-11-02 | 1980-10-14 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Low-density abrasive product and method of making the same |
| JPS5924965A (ja) * | 1982-07-30 | 1984-02-08 | Harumitsu Yasuda | 研摩布紙の製造方法 |
| JPS6020864A (ja) * | 1983-07-13 | 1985-02-02 | Kanai Hiroyuki | 不織布研磨材の製造方法 |
-
1985
- 1985-03-19 JP JP1985039296U patent/JPH0524455Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61154667U (ja) | 1986-09-25 |
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