JPH0524510Y2

JPH0524510Y2 -

Info

Publication number: JPH0524510Y2
Application number: JP1986050462U
Authority: JP
Priority date: 1986-04-04
Filing date: 1986-04-04
Publication date: 1993-06-22
Anticipated expiration: 2001-04-04
Also published as: JPS62162019U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は多層押出し用Ｔダイに関する。更に詳
しくは複数の押出し機から複数の樹脂を供給し、
多層シート（フイルム）を形成する、コエクスト
ルージヨン（共押出し）において、押出し温度が
大巾に異なる複数の樹脂を押出せるようにしたマ
ルチマニホールドダイに関する。

（従来の技術）近年複合化時代の中で、単独材料ではカバーで
きない特性を付与するため、または表面特性と裏
面特性を変えるため、または表面特性と内部特性
を変えるため等、多層シート（フイルム）はいま
や脚光を浴びる代表的な複合材料となつてきた。
多層シート（フイルム）の製造方法としてはラミ
ネーシヨン法、押出しラミネーシヨン法、Ｔダイ
共押出し法等が知られている。この中でも共押出
し方法は、(1)原料樹脂から一工程でラミネートで
きる、(2)溶剤を使わないので、臭気等による環境
問題がない、(3)一層の厚味を1μ以下にもできる
ので、高価な樹脂を必要最少量だけ使用できる、
(4)ピンホールの発生がない、(5)流動性の悪い樹脂
でも流動性の良い樹脂との組み合わせにより製膜
速度が向上できる、(6)分解し易い樹脂や粘着性を
もつた樹脂でも他の樹脂間に挟むことにより製膜
できる等の長所があり、共押出し法による多層押
出しは、押出し成形の中でも重要な位置を占める
ようになり、広く実施される様になつてきた。

この共押出しによる異種樹脂の接合方式とし
て、大きく分けると(1)シングルマニホールドの前
にフイードブロツクと称する樹脂接合部を設けた
フイードブロツク法（ダイ前接合）、(2)各樹脂を
ダイ内の別のマニホールドに導入し、巾方向に広
げた後、リツプランドで合流積層させるマルチマ
ニホールド法（ダイ内接合）、(3)ダイ内に送られ
た各樹脂を巾方向に広げた後別々にダイ外に押出
し、押出し直後に接着させるマルチスロツト法
（ダイ外接合）に大別できる。

これらの方式の内、フイードブロツク方式は各
層厚の調整が困難であることおよび各層の温度差
がつけ難い等の欠点があり、マルチスロツト方式
は２層が限界であり、層間の接着力が充分でない
等の欠点がある。マルチマニホールド方式は上記
２方式の中間的な性能が発揮できる。即ち、層数
は３層まで可能であり、各異種樹脂間の温度差は
10〜20℃までつけることができ、各層厚の調整も
やや容易であり、層間接着力も良好な、外観も良
い、バランスの取れた多層フイルムが得られるの
で、最も多く実施されている。

通常マルチマニホールドタイプの共押出し用Ｔ
ダイにおいて押出し温度差の異なる樹脂を共押出
しする場合には、高温側の樹脂の樹脂供給口、樹
脂供給口とマニホールドを絡ぐ樹脂通路、マニホ
ールド、マニホールドに続く細隙通路からなる樹
脂導路の合流点直前までの、各々の通路を構成す
るブロツクの温度制御と低温側の樹脂の通路を構
成するブロツクの温度制御を互いに独立して制御
できるよう各ブロツクを加温するヒータおよび各
ブロツクの温度を検出する制御端を設置し、温度
差を付ける方法が取られる。

しかし通常のマルチマニホールドタイプの共押
出し用Ｔダイにおいては、高温側と低温側を仕切
るブロツクは共通であるため、この中間部のブロ
ツクにおいて、高温側から低温側に熱移動が起り
低温側と高温側の樹脂に充分な温度差は付けられ
ない。

そこで熱移動を防ぐ方法として、仕切ブロツク
に切り欠きを設け、この空間部に冷却気体流を流
す方法が従来用いられていた。（特公昭59−50493
号公報）しかし、この冷却流体を流すことによる問題点
は、この空間の片側が高温側の流路を形成するブ
ロツクにより形成されていることである。

即ち冷却流体を流すことにより、低温側の温度
上昇による焼け発生の問題は防ぐことはできる
が、高温側のブロツクの金属壁も冷却することに
より、高温側の温度制御に悪影響を与えると共
に、熱ロスが発生し、エネルギーの無駄になる。
また高温側の制御温度が高い場合には熱容量の不
足をまねく。

（考案が解決しようとする問題点）最近各層を構成する樹脂の開発も盛んとなり、
プラスチツク多層シート（フイルム）に要求され
る性能もとみに拡大してきた。これに伴い各層を
構成する樹脂の組み合わせも多様化し、適正な押
出し温度範囲の大巾に異なる樹脂同士による多層
フイルムの要求も強くなり、この様な押出し温度
の大巾に異なる樹脂同士を押出すダイが必要とな
つてきた。

本考案者らはかかる状況にあつて、接着層を含
めた複数層の押出しが可能で、充分な層間接着力
があり、各層の厚み分布が良好であり、外観およ
び透明性がよく、押出されたシート（フイルム）
の薄膜化が可能であり、各層の押出し温度が大巾
に異なる異樹脂間の共押出しが可能なダイについ
て、従来法の問題点を解決するべく鋭意検討した
結果、本考案を完成するに至つたものである。

（問題点を解決するための手段）本考案者らは、従来法における問題点を解決す
るために、仕切ブロツクに設けた切り欠きによる
空隙部の最も深い部分（低温側の樹脂と高温側の
樹脂の合流点に最も近い部分）に冷却流噴出用配
管を設け、更にこの冷却流噴出用配管に隔壁（遮
蔽板）を溶着し、仕切ブロツクに形成された空間
を高温側と低温側に二分割し、冷却流噴出用配管
には低温側に冷却流体を噴出するよう多数の噴出
孔を設け、隔壁と低温側の流路を形成するブロツ
クの金属壁間にのみ冷却流を流すようにした。

すなわち、本考案の要旨は複数の樹脂導路を有
するマルチマニホールドタイプのダイにおいて、
相隣る樹脂導路をその合流点直前まで両導路を相
隔てるように空隙部を設け、更にこの空隙部に空
隙部を面方向に二分する隔壁と、隔壁の片側に冷
却気体を噴出する冷却流噴出用配管を設けたこと
を特徴とする多層フイルム製造用押出しＴダイに
ある。

本考案におけるマルチマニホールドダイとは、
複数の樹脂導路を有し、ダイ内に樹脂合流点を有
するダイであつて、その樹脂導路は、樹脂供給口
とマニホールドをつなぐ樹脂通路、マニホールド
および該マニホールドに続く細隙通路とからな
り、それぞれ樹脂合流導路に開口接続しており、
例えば樹脂導路が３個以上ある場合には、その合
流点は必ずしも１点に限られず、２点以上あつて
もよい。

本考案における隔壁を構成する材質は特に問わ
ないが、より断熱性の高い材料が好ましい。又本
考案における押出しＴダイは、３層に限らず、必
要に応じて層数を増やすことも減らすこともでき
る。又ブロツク間に設ける空間は必要に応じて温
度差を付けたいブロツク間に設ければよく、その
数は一つに限らず複数でもかまわない。

（作用）本考案におけるマルチマニホールドダイは、
各々の樹脂導路の合流点直前までの、通路を構成
するブロツクに空隙部を設けることにより高温側
の樹脂通路を構成するブロツクから、低温側の樹
脂通路を構成するブロツクへの熱伝導による熱移
動を防ぐと共にこの空隙部に冷却気体流噴出用配
管および空隙部を二分する隔壁を設置し、この冷
却用気体流により、低温側の樹脂通路に絡がるブ
ロツク壁を冷却し、高温側と低温側の温度差が大
きい場合でも目的の温度差を保持できるものであ
る。

（実施例）以下、図面を用いて実施例により本考案を詳細
に説明するが、本考案はその要旨を越えない限
り、以下の実施例に限定されるものではない。

第１図は本考案におけるマルチマニホールドタ
イプの３層共押出用Ｔダイの一例の斜視図、第２
図は第１図のＡ−Ａ面における断面図、第３図は
第２図の一部拡大図である。

第２図において各々の樹脂供給口１，２，３、
各々の樹脂供給口とマニホールドを絡ぐ樹脂通路
４，５，６、マニホールド７，８，９、マニホー
ルドに続く細隙通路１０，１１，１２、合流導路
１３、及び合流導路の下端の吐出細隙１４は４個
の金属ブロツク、ブロツクＡ１５、ブロツクＢ１
６、ブロツクＣ１７、ブロツクＤ１８により形成
されている。これらのブロツクは連結ボルト（図
示せず）により（ブロツクＡ，Ｂ，Ｃ間およびブ
ロツクＣ，Ｄ間にて）一体に連結されている。ブ
ロツクＣには切欠巾１cmの切欠きを設け空隙部１
９を形成している。この空隙部に冷却流噴出用配
管２０および隔壁２１を配置しブロツクＣに固定
してある。第３図においてブロツクＣはＴダイの
巾方向全巾に亘る切欠きにより分断されており、
空隙部１９が形成されている。この空隙部１９は
冷却流噴出用配管２０に一体的に結合された隔壁
２１により二分割され、二つの空隙部１９および
１９′を形成している。冷却流噴出用配管２０に
は隔壁２１と低温側の樹脂通路を形成するブロツ
クの壁で形成された空間１９に冷却流を流すため
の多数の冷却流噴出孔２２が冷却流噴出用配管２
０の長手方向にあけられている。

上記の共押出し用Ｔダイを用いて隔壁と低温側
の流路を形成する空間に圧縮空気流を流し、各々
の通路を構成するブロツクの温度制御を互いに独
立して制御できるよう各ブロツクを加温するヒー
タ（図示せず）および各ブロツクの温度を検出す
る検出端（図示せず）を設置し、温度差を付ける
と高温側の樹脂温と低温側の樹脂温の差は最大
100℃まで付けられることがわかつた。

（考案の効果）本考案のマルチマニホールドタイプの多層フイ
ルム共押出し用Ｔダイを使用すれば、押出し温度
の大巾に異なる樹脂からなる多層フイルムの押出
しが可能となり、熱ロスも最小限におさえられ、
押出し外観も良好な多層フイルムが得られるので
産業上の利用価値は大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例の斜視図、第２図は第
１図のＡ−A′面における断面図、第３図は第２
図の一部拡大図である。１，２，３……樹脂供給口、４，５，６……樹
脂通路、７，８，９……マニホールド、１０，１
１，１２……細隙通路、１３……樹脂合流導路、
１４……樹脂吐出細隙、１５……ブロツクＡ、１
６……ブロツクＢ、１７……ブロツクＣ、１８…
…ブロツクＤ、１９……空隙部、２０……冷却流
噴出用配管、２１……隔壁、２２……冷却流噴出
孔、２３……厚味調整用ボルト。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

複数の樹脂導路を有するマルチマニホールドタ
イプのダイにおいて、相隣る前記樹脂導路をその
合流点直前まで両導路を相隔てるように空隙部を
設け、更にこの空隙部に空隙部を両方向に二分す
る隔壁と、隔壁の片側に冷却気体を噴出する冷却
流噴出用配管を設けたことを特徴とする多層フイ
ルム製造用押出しＴダイ。