JPH0524632U - 給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 積層された用紙の最上位置にある用紙を移動
させるため、積層された用紙の量とは無関係に確実に用
紙送り方向と平行な用紙の端部を有する用紙の向きを得
ることができる。 【構成】 印刷装置の本体フレーム１２に固定された薄
板３０から給紙カセット１０に積層された用紙１４側に
用紙送り方向と垂直な面で見て斜めに垂れ下がるように
配置されているゴムシート２８が、用紙１４が積層され
ているホッパ２０の上昇にともなって積層された最上位
置にある用紙１４ａの端部２２をガイド部１８へ接する
ように用紙１４ａを移動させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、印刷装置等に使用される給紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、印刷装置は、多数の用紙が積層状態で収納された給紙カセットが装着さ れ、その装着された給紙カセット内の用紙を給紙ローラにて搬送ローラへ送り出 し、その用紙を搬送ローラにて印刷装置の印刷部へ送り込むことにより、その用 紙に印刷を行っていた。

【０００３】 このとき、従来の印刷装置では、印刷部へ送り込まれた用紙が印刷位置におい て左右方向へズレること無くすために、給紙カセット内に積層された用紙を所定 の位置に揃えてから印刷動作を行っていた。用紙を所定の位置に揃える方法とし て、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、給紙カセット８０内の一方の端面 ８２側に板バネ８４を配置し、この板バネ８４の弾性により不揃いの用紙８６に 力を加えて、その用紙８６を給紙カセット８０内の他方の端面８８に押し付ける ことにより用紙８６を揃えることが一般的であった。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このような用紙８６を揃える方法では、給紙カセット８０内に 積層されている用紙８６の量が多い場合、その積層された用紙８６の重量が大き いために板バネ８４では積層された用紙８６を、図４に示すように、給紙カセッ ト８０内の端面８８に十分に押し付けることが出来なかった。また、給紙カセッ ト８０内に積層された用紙８６の量が少ない場合、板ばね８４により用紙８６を 給紙カセット８０内の端面８８に押し付ける力が強すぎて、給紙カセット８０内 の端面８８に押し付けられた用紙８６にしわがよるなどして、用紙８６を傷めて しまっていた。

【０００５】 本考案は、上述した問題点を解決するものであり、給紙カセット内の積層され た用紙の量に関係なく、適切に給紙カセット内の用紙を所定の位置に揃えること が出来る給紙装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成するために本考案の給紙装置は、用紙が送り出される方向に平 行な用紙の端部と接する位置に設けられ、端部が接した用紙を送り出し方向に沿 って案内するガイド部を有すると共に、多数用紙を積層収容する給紙カセットと 、その給紙カセット内の用紙を給紙カセットの外へ送り出す給紙ローラと、その 給紙ローラと前記給紙カセット内の最上位置にある用紙とを圧接させる圧接手段 と、前記給紙カセット内の最上位置にある用紙を移動させ、その用紙の前記端部 を前記ガイド部に接触させる移動手段とを有している。

【０００７】

【作用】

上記の構成を有する本考案の給紙カセットは、用紙が送り出される方向に平行 な用紙の端部と接する位置に設けられ、端部が接した用紙を送り出し方向に沿っ て案内するガイド部を有すると共に、多数用紙を積層収容する。このとき、移動 手段が給紙カセット内の最上位置にある用紙を移動させ、その用紙の前記端部を 前記ガイド部に接触させる。そして、積層収容された用紙の最上位置にある用紙 は、圧接手段により給紙ローラに圧接され、この給紙ローラにより最上位置にあ る用紙が給紙カセット外へ送り出される。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案を具体化した一実施例を図面を参照して説明する。

【０００９】 図１は、本考案の給紙装置の構成を示す図である。図１において、給紙カセッ ト１０は、印刷装置の本体フレーム１２に設けられた装着口（図示せず）から印 刷装置に着脱自在に装着されている。給紙カセット１０は内部に多数枚の用紙１ ４を積層保持するものであり、その側部には給紙ローラ１６により用紙１４が送 り出される方向と平行な面を持つガイド部１８が設けられ、その底部にはホッパ ２０が設けられている。ガイド部１８は、端部２２が接した用紙１４を給紙ロー ラ１６による送り出し方向に沿って案内する。ホッパ２０は、給紙カセット１０ が印刷装置本体に装着されると偏心カム２４に当接し、偏心カム２４の回転に従 って給紙カセット１０内に積層された用紙１４を上下させる。

【００１０】 印刷装置に装着された給紙カセット１０の上方位置には、本体フレーム１２に 給紙ローラ１６が回転自在に配置されている（左側だけ図示）。給紙ローラ１６ は、図示しない周知の駆動源によって回転し、用紙１４を給紙カセット１０から 送り出す。

【００１１】 前記給紙ローラ１６による用紙送り方向の上流には、本体フレーム１２に搬送 ローラ２６が回転自在に配置されている（左側だけ図示）。搬送ローラ２６は、 図示しない周知の駆動源によって回転し、用紙１４を印刷装置内に搬送する。

【００１２】 また、ゴムシート２８は、本体フレーム１２に固定された薄板３０から給紙カ セット１０に積層された用紙１４側に前記用紙送り方向と垂直な面で見て、ゴム シート２８の先端が前記ガイド部１８に近づく方向に斜めに垂れ下がるように配 置されている。このゴムシート２８は、ホッパ２０により給紙カセット１０内に 積層された用紙１４が押し上げられてくると、その最上位置にある用紙１４ａが ゴムシート２８の先端部分から当たりだし、その部分から上向きの力を受けるた めたわみ出す。そのとき、ゴムシート２８の先端部分が前記ガイド部方向に移動 するため、ゴムシート２８に接触している最上位置にある用紙１４ａは、ゴムシ ート２８に接触している部分からガイド部１８に向かう方向に力を受け、用紙１ ４ａの端部２２がガイド部１８に接するように移動する。

【００１３】 更に、給紙カセット１０の下方には、偏心カム２４が回転自在に設けられてい る。この偏心カム２４は、本体に装着された給紙カセット１０のホッパ２０の張 り出し部３２に当接しており、偏心カム２４が回転することにより前記ホッパ２ ０を上下に移動させる。

【００１４】 以上のように構成された給紙装置の動作を説明する。

【００１５】 まず、用紙１４を給紙カセット１０のホッパ２０上に積層し、その給紙カセッ ト１０を印刷装置の本体フレーム１２に設けられた装着口から印刷装置に装着す る。このときの給紙カセット１０内に積層された用紙１４とゴムシート２８位置 関係を図２（ａ）に示す。ホッパ２０は偏心カム２４によってまだ持ち上げられ ておらず、ホッパ２０上に積層された用紙１４はゴムシート２８に接触していな い。

【００１６】 次に、印刷装置の印刷動作を開始させ、印刷装置が給紙動作を始めると、まず 、偏心カム２４が、図示しない周知の駆動源によって回転を始め、ホッパ２０を 上昇させる。このとき、ホッパ２０が上昇するにつれ、ホッパ２０上に積層され た用紙１４の最上位置にある用紙１４ａがゴムシート２８に接触するようになる 。そして、更に、偏心カム２４が回転を続け、ホッパ２０を上昇させると、接触 した用紙１４ａからホッパ２０が上昇する方向にゴムシート２８が力を受けてた わみ、接触した用紙１４ａをガイド部１８の方向へ移動させる。偏心カム２４は 、用紙１４ａの端部２２がガイド部１８に完全に接触するまでホッパ２０を上昇 させる。このようにして積層された用紙１４の最上位置にある用紙１４ａを移動 させるため、積層された用紙１４の量とは無関係に確実に用紙送り方向と平行な 用紙１４ａの端部２２を有する用紙１４ａの向きを得ることができる。

【００１７】 更に、偏心カム２４が回転してホッパ２０を上昇させると、用紙１４が上昇し て最上位置にある用紙１４ａが給紙ローラ１６に圧接される。

【００１８】 ここで、印刷装置（給紙装置）は、ホッパ２０上に積層された用紙１４ａが給 紙ローラ１６に圧接されたことを周知のセンサ（図示せず）にて検知した時に、 偏心カム２４の回転を停止するように制御される。用紙１４ａが給紙ローラ１６ に圧接され、偏心カム２４の回転が停止した時の給紙カセット１０内に積層され た用紙１４とゴムシート２８との位置関係を図２（ｂ）に示す。ホッパ２０は偏 心カム２４により持ち上げられており、ホッパ２０上に積層された用紙１４の最 上位置にある用紙１４ａはガイド部１８にその端部２２が接触する位置にある。

【００１９】 この図２（ｂ）に示す状態で給紙ローラ１６が回転し、最上位置にある用紙１ ４ａを搬送ローラ２６に送り込む。そして、給紙ローラ１６により用紙１４ａが 搬送ローラ２６に送り込まれると、偏心カム２４が逆方向に回転を始め、図２（ ａ）に示す前記状態に戻る。

【００２０】 以上のような動作を繰り返し、次々に用紙１４ａの給紙を行ってゆく。

【００２１】 本考案は、以上詳述した実施例に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱し ない範囲において種々の変更を加えることができる。

【００２２】 例えば、本考案においてゴムシート２８を用いているが、弾力性のあるプラス チックシートを用いてもよい。また、ゴムシート２８またはプラスチックシート の数は何枚でもよい。

【００２３】 ホッパ２０が上昇して、ホッパ２０上に積層された用紙１４の最上位置にある 用紙１４ａを、本体フレーム１２に固定配置されたゴムシート２８に押し当てて いるが、ゴムシート２８が給紙ローラ１６と連動して用紙１４ａ上に降下しても よい。

【００２４】 本実施例において、ガイド部１８は給紙カセット１０の一方の側壁内面である が、給紙カセット１０内にガイド板が設けられているものでもよい。

【００２５】

【考案の効果】

以上説明したことから明かなように、本考案の給紙装置では、給紙カセット内 の積層された用紙の量に関係なく、適切に給紙カセット内の用紙を所定の位置に 揃えることが出来る効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本考案の給紙装置の構造を示す斜視図
である。

【図２】図２（ａ）は、用紙が内部に積層された給紙カ
セットが印刷装置に装着された時の給紙カセット内の用
紙とゴムシートとの位置関係を示す図である。図２
（ｂ）は、用紙が給紙ローラに圧接され、偏心カムの回
転が停止した時の給紙カセット内の用紙とゴムシートと
の位置関係を示す図である。

【図３】図３（ａ）は、従来の板ばねを用いた給紙カセ
ットの用紙が積層された時の状態を示す斜視図である。
図３（ｂ）は、図３（ａ）と同じ状態を示す断面図であ
る。

【図４】図４は、従来の板ばねを用いた給紙カセットに
大量の用紙が積層された時の状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１０ 給紙カセット １４ 用紙 １４ａ 最上位置にある用紙 １６ 給紙ローラ １８ ガイド部 ２０ ホッパ ２２ （用紙の）端部 ２４ 偏心カム ２８ ゴムシート ３０ 薄板 ３２ 張り出し部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙が送り出される方向に平行な用紙の
   端部と接する位置に設けられ、端部が接した用紙を送り
   出し方向に沿って案内するガイド部を有すると共に、多
   数用紙を積層収容する給紙カセットと、 その給紙カセット内の用紙を給紙カセットの外へ送り出
   す給紙ローラと、 その給紙ローラと前記給紙カセット内の最上位置にある
   用紙とを圧接させる圧接手段と、 前記給紙カセット内の最上位置にある用紙を移動させ、
   その用紙の前記端部を前記ガイド部に接触させる移動手
   段とを有することを特徴とする給紙装置。