JPH05246592A - フィルムの供給装置 - Google Patents
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- JPH05246592A JPH05246592A JP4454292A JP4454292A JPH05246592A JP H05246592 A JPH05246592 A JP H05246592A JP 4454292 A JP4454292 A JP 4454292A JP 4454292 A JP4454292 A JP 4454292A JP H05246592 A JPH05246592 A JP H05246592A
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- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
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- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
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- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】新旧のフィルムを自動的に接続する。
【構成】受け台２に軸支されたフィルムロールＦR から
送りローラ６を介してそのフィルムＦを順次引き出すこ
とにより、その終端がフィルムセンサ９によって検出さ
れると、そのフィルムＦの終端近傍と新たなフィルムＦ
の始端近傍とを接続用加熱プレス装置によって融着して
接続する。
送りローラ６を介してそのフィルムＦを順次引き出すこ
とにより、その終端がフィルムセンサ９によって検出さ
れると、そのフィルムＦの終端近傍と新たなフィルムＦ
の始端近傍とを接続用加熱プレス装置によって融着して
接続する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、フィルムの供給装置に
関するものである。
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、ポリプロピレンなどのプラス
チックフィルムから袋を製造することが行われている。
この場合、フィルムは芯管に巻き付けられてロール状に
形成されており、このロール状のフィルムをセットして
引き出し、袋製造装置に供給するようにしている。そし
て、フィルムを順次引き出すことによってロール状に巻
き付けられたフィルムがなくなると、そのフィルムの終
端と新たなフィルムの始端とを接続する。
チックフィルムから袋を製造することが行われている。
この場合、フィルムは芯管に巻き付けられてロール状に
形成されており、このロール状のフィルムをセットして
引き出し、袋製造装置に供給するようにしている。そし
て、フィルムを順次引き出すことによってロール状に巻
き付けられたフィルムがなくなると、そのフィルムの終
端と新たなフィルムの始端とを接続する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、新旧のフィ
ルムの接続は、ガムテープなどを用いて作業者の手作業
によって行われており、作業が煩雑であるばかりでな
く、多くの作業時間が必要となり、この間袋製造装置の
作動を停止しなければならないことから、生産性が低下
するという問題があった。
ルムの接続は、ガムテープなどを用いて作業者の手作業
によって行われており、作業が煩雑であるばかりでな
く、多くの作業時間が必要となり、この間袋製造装置の
作動を停止しなければならないことから、生産性が低下
するという問題があった。
【０００４】本発明は、このような問題点に鑑みてなさ
れたもので、新旧のフィルムを自動的に、かつ、短時間
に接続することのできるフィルムの供給装置を提供する
ものである。
れたもので、新旧のフィルムを自動的に、かつ、短時間
に接続することのできるフィルムの供給装置を提供する
ものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】第１の発明に係るフィル
ムの供給装置は、一対のフィルムロールをそれぞれ回転
自在に軸支する受け台と、このフィルムを引き出す送り
ローラと、この受け台と送りローラとの間に配置された
接続用加熱プレス装置と、引き出されたフィルムの終端
を検出するフィルムセンサからなり、第１のフィルムの
終端をフィルムセンサによって検出すると、そのフィル
ムの終端近傍と第２のフィルムの始端近傍とを接続用加
熱プレス装置を介して融着して接続することを特徴とす
るものである。
ムの供給装置は、一対のフィルムロールをそれぞれ回転
自在に軸支する受け台と、このフィルムを引き出す送り
ローラと、この受け台と送りローラとの間に配置された
接続用加熱プレス装置と、引き出されたフィルムの終端
を検出するフィルムセンサからなり、第１のフィルムの
終端をフィルムセンサによって検出すると、そのフィル
ムの終端近傍と第２のフィルムの始端近傍とを接続用加
熱プレス装置を介して融着して接続することを特徴とす
るものである。
【０００６】また、第２の発明に係るフィルムの供給装
置は、一対のフィルムロールをそれぞれ回転自在に軸支
する受け台と、このフィルムを引き出す送りローラと、
この受け台と送りローラとの間に配置された接続用加熱
プレス装置と、引き出されたフィルムの終端を検出する
フィルムセンサと、フィルムに印刷された文字・図柄な
どを検出する識別センサからなり、第１のフィルムの終
端をフィルムセンサによって検出すると、そのフィルム
の終端近傍と第２のフィルムの始端近傍とを基準となる
文字・図柄などが重なるように接続用加熱プレス装置を
介して融着して接続することを特徴とするものである。
置は、一対のフィルムロールをそれぞれ回転自在に軸支
する受け台と、このフィルムを引き出す送りローラと、
この受け台と送りローラとの間に配置された接続用加熱
プレス装置と、引き出されたフィルムの終端を検出する
フィルムセンサと、フィルムに印刷された文字・図柄な
どを検出する識別センサからなり、第１のフィルムの終
端をフィルムセンサによって検出すると、そのフィルム
の終端近傍と第２のフィルムの始端近傍とを基準となる
文字・図柄などが重なるように接続用加熱プレス装置を
介して融着して接続することを特徴とするものである。
【０００７】
【作用】受け台に軸支されたフィルムロールから送りロ
ーラを介してフィルムを引き出す。そして、このフィル
ムを順次引き出すことでその終端がフィルムセンサによ
って検出されると、そのフィルムの終端近傍と新たなフ
ィルムの始端近傍とを接続用加熱プレス装置で融着接続
する。
ーラを介してフィルムを引き出す。そして、このフィル
ムを順次引き出すことでその終端がフィルムセンサによ
って検出されると、そのフィルムの終端近傍と新たなフ
ィルムの始端近傍とを接続用加熱プレス装置で融着接続
する。
【０００８】また、フィルムに文字・図柄などが印刷さ
れている場合には、フィルムの終端がフィルムセンサに
よって検出されると、基準となる文字・図柄などが印刷
されている位置まで引き出して新たなフィルムにおける
文字・図柄などに対応させ、同様に新旧のフィルムを接
続用加熱プレス装置で融着接続する。
れている場合には、フィルムの終端がフィルムセンサに
よって検出されると、基準となる文字・図柄などが印刷
されている位置まで引き出して新たなフィルムにおける
文字・図柄などに対応させ、同様に新旧のフィルムを接
続用加熱プレス装置で融着接続する。
【０００９】この結果、新旧のフィルムを自動的に、か
つ、短時間に接続することができる。そして、文字・図
柄などが印刷されているフィルムであっても、その文字
・図柄などを合わせて新旧のフィルムを接続することが
できる。
つ、短時間に接続することができる。そして、文字・図
柄などが印刷されているフィルムであっても、その文字
・図柄などを合わせて新旧のフィルムを接続することが
できる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。
する。
【００１１】図１は、供給装置１の全体構成を示してお
り、この供給装置１は、芯管にフィルムＦを巻き付けて
ロール状に形成した一対のフィルムロールＦR ，ＦR を
回転自在に軸支する受け台２と、この受け台２からテン
ションローラ３、案内ローラ４および測長ローラ５を介
して繰り出されたフィルムＦを上下から挟み込んで引き
出す送りローラ６と、この受け台２と送りローラ６との
間に配置されたフィルムＦの切断装置７および接続用加
熱プレス装置８と、引き出されたフィルムＦの有無を検
出するフィルムセンサ９から構成されている。
り、この供給装置１は、芯管にフィルムＦを巻き付けて
ロール状に形成した一対のフィルムロールＦR ，ＦR を
回転自在に軸支する受け台２と、この受け台２からテン
ションローラ３、案内ローラ４および測長ローラ５を介
して繰り出されたフィルムＦを上下から挟み込んで引き
出す送りローラ６と、この受け台２と送りローラ６との
間に配置されたフィルムＦの切断装置７および接続用加
熱プレス装置８と、引き出されたフィルムＦの有無を検
出するフィルムセンサ９から構成されている。
【００１２】受け台２は、軸受を介して回転自在に軸支
された回転軸２１と、この回転軸２１のブレーキ装置２
２を備えている。そして、ブレーキ装置２２は、回転軸
に固定されたブレーキライニングドラム２３と、このブ
レーキライニングドラム２３に巻き回された帯ブレーキ
２４と、この帯ブレーキ２４を牽引するスプリング２５
からなり、後述するように、送りローラ６によるフィル
ムＦの引き出しに伴うフィルムロールＦR の回転を制動
している。このため、フィルムＦを引き出す際、フィル
ムＦには一定の張力が作用しており、フィルムＦは常に
緊張状態に保持されている。
された回転軸２１と、この回転軸２１のブレーキ装置２
２を備えている。そして、ブレーキ装置２２は、回転軸
に固定されたブレーキライニングドラム２３と、このブ
レーキライニングドラム２３に巻き回された帯ブレーキ
２４と、この帯ブレーキ２４を牽引するスプリング２５
からなり、後述するように、送りローラ６によるフィル
ムＦの引き出しに伴うフィルムロールＦR の回転を制動
している。このため、フィルムＦを引き出す際、フィル
ムＦには一定の張力が作用しており、フィルムＦは常に
緊張状態に保持されている。
【００１３】なお、回転軸２１には図示しない固定金具
がセットボルトを介して固定可能となっており、この結
果、回転軸２１に挿入されたフィルムロールＦR の芯管
を固定金具によって両側から挟み込み、その固定金具を
回転軸２１に固定すれば、フィルムロールＦR を受け台
２に対し回転自在に軸支することができる。
がセットボルトを介して固定可能となっており、この結
果、回転軸２１に挿入されたフィルムロールＦR の芯管
を固定金具によって両側から挟み込み、その固定金具を
回転軸２１に固定すれば、フィルムロールＦR を受け台
２に対し回転自在に軸支することができる。
【００１４】ところで、切断装置７は、カッター７１
と、このカッター７１を左右方向（図１の紙面に直交す
る方向）に移動させるロッドレスシリンダなどの駆動機
構７２からなり、この切断装置７は、それぞれカッター
７１が対向するように上下に一対配置され、後述するよ
うに引き出された新旧のフィルムＦ，Ｆをそれぞれ切断
することができる。
と、このカッター７１を左右方向（図１の紙面に直交す
る方向）に移動させるロッドレスシリンダなどの駆動機
構７２からなり、この切断装置７は、それぞれカッター
７１が対向するように上下に一対配置され、後述するよ
うに引き出された新旧のフィルムＦ，Ｆをそれぞれ切断
することができる。
【００１５】また、接続用加熱プレス装置８は、詳細に
は図示しないが、左右方向にヒート線を配線したシール
台を有する下部シールバー８１と、この下部シールバー
８１のシール台と対向して配設され、図示しないエアシ
リンダなどによって昇降自在な上部シールバー８２から
なり、上部シールバー８２を下降させることにより、下
部シールバー８１と上部シールバー８２との間を通過す
る新旧２枚のフィルムＦ，Ｆを融着して接続することが
できる。
は図示しないが、左右方向にヒート線を配線したシール
台を有する下部シールバー８１と、この下部シールバー
８１のシール台と対向して配設され、図示しないエアシ
リンダなどによって昇降自在な上部シールバー８２から
なり、上部シールバー８２を下降させることにより、下
部シールバー８１と上部シールバー８２との間を通過す
る新旧２枚のフィルムＦ，Ｆを融着して接続することが
できる。
【００１６】さらに、テンションローラ３の下流側近傍
には、引き出されたフィルムＦの有無を検出するフィル
ムセンサ９が配置されており、フィルムＦが引き出され
てその終端がフィルムセンサ９を通過すると、フィルム
センサ９は信号を出力するものである。
には、引き出されたフィルムＦの有無を検出するフィル
ムセンサ９が配置されており、フィルムＦが引き出され
てその終端がフィルムセンサ９を通過すると、フィルム
センサ９は信号を出力するものである。
【００１７】一方、接続用加熱プレス装置８の下流側近
傍には、識別センサ１０が配置されており、この識別セ
ンサ１０は、フィルムＦに予め一定間隔で印刷された文
字や図柄模様あるいは記号など（以下、文字・図柄など
という。）を検出することができる。さらに、測長ロー
ラ５の回転に同期して回転するようにエンコーダ１０が
設けられており、このエンコーダ１０の回転数を把握す
ることにより、引き出されたフィルムＦの長さを求める
ことができる。
傍には、識別センサ１０が配置されており、この識別セ
ンサ１０は、フィルムＦに予め一定間隔で印刷された文
字や図柄模様あるいは記号など（以下、文字・図柄など
という。）を検出することができる。さらに、測長ロー
ラ５の回転に同期して回転するようにエンコーダ１０が
設けられており、このエンコーダ１０の回転数を把握す
ることにより、引き出されたフィルムＦの長さを求める
ことができる。
【００１８】次に、この供給装置１の作動について説明
すると、まず、受け台２に第１のフィルムロールＦR1お
よび第２のフィルムロールＦR2を回転自在に軸支する。
そして、第１のフィルムロールＦR1から繰り出したフィ
ルムＦ1 を、テンションローラ３、案内ローラ４を巻回
させた後、切断装置７、接続用加熱プレス装置８および
測長ローラ５を経て送りローラ６まで導き、位置決めす
る。同様に、第２のフィルムロールＦR2から繰り出した
フィルムＦ2 を、テンションローラ３、案内ローラ４を
巻回させた後、切断装置７を経て接続用加熱プレス８を
越えた位置まで導き、位置決めする。
すると、まず、受け台２に第１のフィルムロールＦR1お
よび第２のフィルムロールＦR2を回転自在に軸支する。
そして、第１のフィルムロールＦR1から繰り出したフィ
ルムＦ1 を、テンションローラ３、案内ローラ４を巻回
させた後、切断装置７、接続用加熱プレス装置８および
測長ローラ５を経て送りローラ６まで導き、位置決めす
る。同様に、第２のフィルムロールＦR2から繰り出した
フィルムＦ2 を、テンションローラ３、案内ローラ４を
巻回させた後、切断装置７を経て接続用加熱プレス８を
越えた位置まで導き、位置決めする。
【００１９】この状態で、送りローラ６を駆動すれば、
送りローラ６がフィルムＦ1 を挟み込んで引き出し、図
示しない袋製造装置に向けてフィルムＦを供給する。こ
の際、ブレーキ装置２２はフィルムＦ1 の引き出しに伴
う第１のフィルムロールＦR1の回転を制動していること
から、フィルムＦ1 は弛緩することなく緊張状態で引き
出される。
送りローラ６がフィルムＦ1 を挟み込んで引き出し、図
示しない袋製造装置に向けてフィルムＦを供給する。こ
の際、ブレーキ装置２２はフィルムＦ1 の引き出しに伴
う第１のフィルムロールＦR1の回転を制動していること
から、フィルムＦ1 は弛緩することなく緊張状態で引き
出される。
【００２０】このようにして第１のフィルムＦ1 が連続
的に供給されてその終端がフィルムセンサ９を通過する
と、フィルムセンサ９からの出力信号により送りローラ
６の駆動を停止させる。そして、接続用加熱プレス装置
８の上部シールバー８２を下降させ、下部シールバー８
１との間で第１のフィルムＦ1 と第２のフィルムＦ2と
を挟み込んで融着させ、第１のフィルムＦ1 の終端近傍
と第２のフィルムＦ2の始端近傍とを接続する。この
後、下方に配置された切断装置７の駆動機構７２を作動
させることにより、第１のフィルムＦ1 の、第２のフィ
ルムＦ2 との融着部近傍を切断し、その切断位置から終
端までのフィルムを取り除く。次いで、接続用加熱プレ
ス装置８の上部シールバー８２を上昇させた後、送りロ
ーラ６の駆動を再開すれば、第１のフィルムＦ1 の終端
近傍に第２のフィルムＦ2 の始端近傍が接続され、以下
第２のフィルムＦ2 が袋製造装置に向けて供給される。
的に供給されてその終端がフィルムセンサ９を通過する
と、フィルムセンサ９からの出力信号により送りローラ
６の駆動を停止させる。そして、接続用加熱プレス装置
８の上部シールバー８２を下降させ、下部シールバー８
１との間で第１のフィルムＦ1 と第２のフィルムＦ2と
を挟み込んで融着させ、第１のフィルムＦ1 の終端近傍
と第２のフィルムＦ2の始端近傍とを接続する。この
後、下方に配置された切断装置７の駆動機構７２を作動
させることにより、第１のフィルムＦ1 の、第２のフィ
ルムＦ2 との融着部近傍を切断し、その切断位置から終
端までのフィルムを取り除く。次いで、接続用加熱プレ
ス装置８の上部シールバー８２を上昇させた後、送りロ
ーラ６の駆動を再開すれば、第１のフィルムＦ1 の終端
近傍に第２のフィルムＦ2 の始端近傍が接続され、以下
第２のフィルムＦ2 が袋製造装置に向けて供給される。
【００２１】この後、受け台２に残された第１のフィル
ムロールＦR1の芯管を取り除いて新たなフィルムロール
ＦR1をセットし、そのフィルムＦ1 をテンションローラ
３、案内ローラ４および切断装置７を経て接続用加熱プ
レス装置８を越えた位置まで繰り出して位置決めし、待
機させておけばよい。すなわち、現在供給されている第
２のフィルムＦ2 がなくなれば、この新たにセットした
第１のフィルムロールＦR1から引き出されて待機してい
るフィルムＦ1 が新たなフィルムとして第２のフィルム
Ｆ2 に接続される。
ムロールＦR1の芯管を取り除いて新たなフィルムロール
ＦR1をセットし、そのフィルムＦ1 をテンションローラ
３、案内ローラ４および切断装置７を経て接続用加熱プ
レス装置８を越えた位置まで繰り出して位置決めし、待
機させておけばよい。すなわち、現在供給されている第
２のフィルムＦ2 がなくなれば、この新たにセットした
第１のフィルムロールＦR1から引き出されて待機してい
るフィルムＦ1 が新たなフィルムとして第２のフィルム
Ｆ2 に接続される。
【００２２】ところで、袋には文字・図柄などが印刷さ
れており、このような袋を製造する場合には、袋１枚当
たりに必要なフィルムの長さ毎にそれらの文字・図柄な
どが印刷されているフィルムＦを使用する。したがっ
て、このようなフィルムを使用する場合には、文字・図
柄などの繰り返しパターンに合わせて新旧のフィルムを
接続する必要がある。
れており、このような袋を製造する場合には、袋１枚当
たりに必要なフィルムの長さ毎にそれらの文字・図柄な
どが印刷されているフィルムＦを使用する。したがっ
て、このようなフィルムを使用する場合には、文字・図
柄などの繰り返しパターンに合わせて新旧のフィルムを
接続する必要がある。
【００２３】この場合、袋１枚を製造するのに必要なフ
ィルムの長さ範囲内に複数個の文字・図柄などが印刷さ
れていると、識別センサ１０は、それらの文字・図柄な
どを順次検出することから、識別センサ１０によって検
出されたどの文字・図柄などを基準として接続するかが
不明となる。このため、基準となる文字・図柄などを設
定し、その文字・図柄などを基準として位置決めする。
そして、エンコーダ１１によってフィルムＦの長さを測
長しつつ次の基準となる文字・図柄などを検出するよう
にしている。
ィルムの長さ範囲内に複数個の文字・図柄などが印刷さ
れていると、識別センサ１０は、それらの文字・図柄な
どを順次検出することから、識別センサ１０によって検
出されたどの文字・図柄などを基準として接続するかが
不明となる。このため、基準となる文字・図柄などを設
定し、その文字・図柄などを基準として位置決めする。
そして、エンコーダ１１によってフィルムＦの長さを測
長しつつ次の基準となる文字・図柄などを検出するよう
にしている。
【００２４】すなわち、図２に示すように、フィルムＦ
に印刷された文字・図柄などは一定の長さＬ毎に繰り返
されることから、その長さ分のフィルムＦを引き出した
際、識別センサ１０によって最初に検出された文字・図
柄などを基準の文字・図柄などと認識するようにすれば
よい。具体的には、基準となる文字・図柄などの繰り返
し長さＬよりも若干小さな長さＬａを設定し、その長さ
Ｌａ分フィルムＦを引き出したことをエンコーダ１１で
検出し、その後に識別センサ１０で最初に検出された文
字・図柄などを基準の文字・図柄などと認識し、その以
外に識別センサ１０で検出された文字・図柄などを無視
するようにしている。そして、基準の文字・図柄などを
検出すれば、再び次の基準の文字・図柄などを認識すべ
くリセットして測長するものである。この際、カウンタ
ーなどを併用して、識別センサ１０から文字・図柄など
が逸脱した場合に備えることもできる。
に印刷された文字・図柄などは一定の長さＬ毎に繰り返
されることから、その長さ分のフィルムＦを引き出した
際、識別センサ１０によって最初に検出された文字・図
柄などを基準の文字・図柄などと認識するようにすれば
よい。具体的には、基準となる文字・図柄などの繰り返
し長さＬよりも若干小さな長さＬａを設定し、その長さ
Ｌａ分フィルムＦを引き出したことをエンコーダ１１で
検出し、その後に識別センサ１０で最初に検出された文
字・図柄などを基準の文字・図柄などと認識し、その以
外に識別センサ１０で検出された文字・図柄などを無視
するようにしている。そして、基準の文字・図柄などを
検出すれば、再び次の基準の文字・図柄などを認識すべ
くリセットして測長するものである。この際、カウンタ
ーなどを併用して、識別センサ１０から文字・図柄など
が逸脱した場合に備えることもできる。
【００２５】このようにして順次基準となる文字・図柄
などを検出していき、フィルムＦの終端をフィルムセン
サ９が検出することによって送りロール６の駆動が停止
した場合、あとどれだけ引き出せば基準となる文字・図
柄などに達するかがエンコーダ１１の現在値との差から
把握されることから、その差に相当する長さ分送りロー
ラ６が駆動してフィルムＦを引き出す。この場合、次の
フィルムロールＦR の始端も、予め基準となる文字・図
柄などに基づいて位置決めされており、この状態で前述
したように接続用加熱プレス装置８によって第１のフィ
ルムＦ1 と第２のフィルムＦ2 とを挟み込んで融着すれ
ば、基準となる文字・図柄などが重なった状態で第１の
フィルムＦ1 の終端近傍と、第２のフィルムＦ2 の始端
近傍を接続することができる。そして、切断装置７を作
動させ、第１のフィルムＦ1 の終端までに残された不要
のフィルムを切断して取り除き、接続用加熱プレス装置
８を上昇させて送りローラ６の駆動を再開すればよい。
などを検出していき、フィルムＦの終端をフィルムセン
サ９が検出することによって送りロール６の駆動が停止
した場合、あとどれだけ引き出せば基準となる文字・図
柄などに達するかがエンコーダ１１の現在値との差から
把握されることから、その差に相当する長さ分送りロー
ラ６が駆動してフィルムＦを引き出す。この場合、次の
フィルムロールＦR の始端も、予め基準となる文字・図
柄などに基づいて位置決めされており、この状態で前述
したように接続用加熱プレス装置８によって第１のフィ
ルムＦ1 と第２のフィルムＦ2 とを挟み込んで融着すれ
ば、基準となる文字・図柄などが重なった状態で第１の
フィルムＦ1 の終端近傍と、第２のフィルムＦ2 の始端
近傍を接続することができる。そして、切断装置７を作
動させ、第１のフィルムＦ1 の終端までに残された不要
のフィルムを切断して取り除き、接続用加熱プレス装置
８を上昇させて送りローラ６の駆動を再開すればよい。
【００２６】なお、本実施例においては、先のフィルム
の、新たなフィルムとの融着接続部近傍位置からその終
端までに残されたフィルムを切断装置によって切断して
取り除き、この部分がそのまま後段の袋製造装置に供給
されて不良品が生産されるのを可及的に防止している
が、フィルムセンサを融着接続部に接近して配置するな
どして余剰のフィルムの発生をできるだけ少なくすれ
ば、切断装置を必ずしも設ける必要はない。
の、新たなフィルムとの融着接続部近傍位置からその終
端までに残されたフィルムを切断装置によって切断して
取り除き、この部分がそのまま後段の袋製造装置に供給
されて不良品が生産されるのを可及的に防止している
が、フィルムセンサを融着接続部に接近して配置するな
どして余剰のフィルムの発生をできるだけ少なくすれ
ば、切断装置を必ずしも設ける必要はない。
【００２７】また、本実施例においては、袋１枚当たり
に必要なフィルムの長さ範囲内に複数個の文字・図柄な
どが印刷されている場合に、識別センサとエンコーダを
用いて文字・図柄などに対応させて新旧のフィルムを接
続するものについて説明したが、袋１枚当たりに必要な
フィルムの長さ範囲内に１個の文字・図柄などが印刷さ
れている場合には、この文字・図柄などを識別センサで
順次検出していけばよく、エンコーダは不要となる。
に必要なフィルムの長さ範囲内に複数個の文字・図柄な
どが印刷されている場合に、識別センサとエンコーダを
用いて文字・図柄などに対応させて新旧のフィルムを接
続するものについて説明したが、袋１枚当たりに必要な
フィルムの長さ範囲内に１個の文字・図柄などが印刷さ
れている場合には、この文字・図柄などを識別センサで
順次検出していけばよく、エンコーダは不要となる。
【００２８】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、先のフィ
ルムの終端を検出すると、そのフィルムの終端近傍と第
２のフィルムの始端近傍とを融着接続することから、新
旧のフィルムを自動的に、かつ、短時間に接続すること
が可能となり、フィルム供給の生産性を上げることがで
きる。
ルムの終端を検出すると、そのフィルムの終端近傍と第
２のフィルムの始端近傍とを融着接続することから、新
旧のフィルムを自動的に、かつ、短時間に接続すること
が可能となり、フィルム供給の生産性を上げることがで
きる。
【００２９】また、フィルムに文字・図柄などが印刷さ
れている場合であっても、文字・図柄などの繰り返しパ
ターンを損なうことなく新旧のフィルムを自動的に、か
つ、短時間に接続してフィルムを供給することができ
る。
れている場合であっても、文字・図柄などの繰り返しパ
ターンを損なうことなく新旧のフィルムを自動的に、か
つ、短時間に接続してフィルムを供給することができ
る。
【図１】本発明のフィルムの供給装置の全体構成を示す
概略図である。
概略図である。
【図２】フィルムに印刷されている文字・図柄などを検
出する場合の説明図である。
出する場合の説明図である。
１ 供給装置 ２ 受け台 ６ 送りローラ ７ 切断装置 ８ 接続用加熱プレス装置 ９ フィルムセンサ １０ 識別センサ １１ エンコーダ Ｆ，Ｆ1 ，Ｆ2 フィルム
Claims (2)
- 【請求項１】 一対のフィルムロールをそれぞれ回転自
在に軸支する受け台と、このフィルムを引き出す送りロ
ーラと、この受け台と送りローラとの間に配置された接
続用加熱プレス装置と、引き出されたフィルムの終端を
検出するフィルムセンサからなり、第１のフィルムの終
端をフィルムセンサによって検出すると、そのフィルム
の終端近傍と第２のフィルムの始端近傍とを接続用加熱
プレス装置を介して融着して接続することを特徴とする
フィルムの供給装置。 - 【請求項２】 一対のフィルムロールをそれぞれ回転自
在に軸支する受け台と、このフィルムを引き出す送りロ
ーラと、この受け台と送りローラとの間に配置された接
続用加熱プレス装置と、引き出されたフィルムの終端を
検出するフィルムセンサと、フィルムに印刷された文字
・図柄などを検出する識別センサからなり、第１のフィ
ルムの終端をフィルムセンサによって検出すると、その
フィルムの終端近傍と第２のフィルムの始端近傍とを基
準となる文字・図柄などが重なるように接続用加熱プレ
ス装置を介して融着して接続することを特徴とするフィ
ルムの供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4454292A JPH05246592A (ja) | 1992-03-02 | 1992-03-02 | フィルムの供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4454292A JPH05246592A (ja) | 1992-03-02 | 1992-03-02 | フィルムの供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05246592A true JPH05246592A (ja) | 1993-09-24 |
Family
ID=12694399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4454292A Pending JPH05246592A (ja) | 1992-03-02 | 1992-03-02 | フィルムの供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05246592A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07131911A (ja) * | 1993-11-01 | 1995-05-19 | Toa Hatsudouki Kk | タンデム型リールワインダ |
| ES2159223A1 (es) * | 1998-10-30 | 2001-09-16 | Cauchos Karey S A | Procedimiento de obtencion de una lamina en rollo de acetato de etilenvinilo (eva) para su aplicacion a la industria del calzado. |
| WO2005105633A1 (ja) * | 2004-04-28 | 2005-11-10 | Sony Chemical & Information Device Corporation | 異方性導電膜担持テープ及び実装方法 |
| WO2013029901A1 (de) * | 2011-09-01 | 2013-03-07 | Ovd Kinegram Ag | Verfahren und vorrichtung zum verbinden von transfer- oder laminierfolienbahnen |
| JP2017515768A (ja) * | 2014-05-12 | 2017-06-15 | テトラ ラバル ホールディングス アンド ファイナンス エス エイ | スプライシングのための装置および方法 |
| CN112077892A (zh) * | 2020-09-08 | 2020-12-15 | 张国良 | 一种便于调节切割位置和尺寸的塑料制品压膜装置 |
| CN116040380A (zh) * | 2023-01-16 | 2023-05-02 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | 一种烟包透明纸自动拼接装置 |
-
1992
- 1992-03-02 JP JP4454292A patent/JPH05246592A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07131911A (ja) * | 1993-11-01 | 1995-05-19 | Toa Hatsudouki Kk | タンデム型リールワインダ |
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| US9782927B2 (en) | 2011-09-01 | 2017-10-10 | Ovd Kinegram Ag | Method and device for joining transfer or laminating film webs |
| JP2017515768A (ja) * | 2014-05-12 | 2017-06-15 | テトラ ラバル ホールディングス アンド ファイナンス エス エイ | スプライシングのための装置および方法 |
| US10322548B2 (en) | 2014-05-12 | 2019-06-18 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Device and method for splicing |
| CN112077892A (zh) * | 2020-09-08 | 2020-12-15 | 张国良 | 一种便于调节切割位置和尺寸的塑料制品压膜装置 |
| CN116040380A (zh) * | 2023-01-16 | 2023-05-02 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | 一种烟包透明纸自动拼接装置 |
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