JPH0524689Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0524689Y2 JPH0524689Y2 JP1990007697U JP769790U JPH0524689Y2 JP H0524689 Y2 JPH0524689 Y2 JP H0524689Y2 JP 1990007697 U JP1990007697 U JP 1990007697U JP 769790 U JP769790 U JP 769790U JP H0524689 Y2 JPH0524689 Y2 JP H0524689Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filament
- guide
- slit
- coiled
- bodies
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、複数個のコイル状に巻かれた線条
体を接続し連続して繰り出す装置に関する。
体を接続し連続して繰り出す装置に関する。
コイル状に巻かれた線条体(以下コイルと称す
る)を複数個並べそれぞれの端末を接続して連続
繰り出しを行なう場合、上方に置かれた線のガイ
ドローラ位置を固定しコイルを順次ガイドローラ
の下方に移動するか、又はコイル上方に線のガイ
ドローラを移動する方法では、コイル又は線条体
のガイドローラの移動に複雑な装置や人手を要
し、コイル切替時に線ぐせによるもつれを生じや
すく、これらの事情を考慮してよりスムーズにコ
イル状の線条体を連続して繰り出すことのできる
装置が実公昭51−8045号公報により提案されてい
る。
る)を複数個並べそれぞれの端末を接続して連続
繰り出しを行なう場合、上方に置かれた線のガイ
ドローラ位置を固定しコイルを順次ガイドローラ
の下方に移動するか、又はコイル上方に線のガイ
ドローラを移動する方法では、コイル又は線条体
のガイドローラの移動に複雑な装置や人手を要
し、コイル切替時に線ぐせによるもつれを生じや
すく、これらの事情を考慮してよりスムーズにコ
イル状の線条体を連続して繰り出すことのできる
装置が実公昭51−8045号公報により提案されてい
る。
この公報による装置は、第3図に示すように、
下拡がりのホツパー11,11′とこのホツパー
の上部に連結された所定長さのパイプ12,1
2′とより成る線条体を通す2つの下向きラツパ
管13,13′を、それぞれ鉛直に互いに平行に
配置し、上記2つのラツパ管13,13′の間に
それらの内部を連結するスリツト14を設け、上
記2つのラツパ管13,13′とスリツト14の
上方にこのスリツト方向に伸びる共通ガイドロー
ラ15を設け、それぞれ端末を接続して連結繰り
出しが可能なように準備された2つのコイル状の
線条体を2つのホツパー11,11′の下方に置
いて線条体2を繰り出すように構成されている。
下拡がりのホツパー11,11′とこのホツパー
の上部に連結された所定長さのパイプ12,1
2′とより成る線条体を通す2つの下向きラツパ
管13,13′を、それぞれ鉛直に互いに平行に
配置し、上記2つのラツパ管13,13′の間に
それらの内部を連結するスリツト14を設け、上
記2つのラツパ管13,13′とスリツト14の
上方にこのスリツト方向に伸びる共通ガイドロー
ラ15を設け、それぞれ端末を接続して連結繰り
出しが可能なように準備された2つのコイル状の
線条体を2つのホツパー11,11′の下方に置
いて線条体2を繰り出すように構成されている。
しかしながら、上述した従来の線条体繰出し装
置では、コイル状に巻かれた線条体がラツパ状の
ガイド及びそれに連結するスリツトの間を通過す
る際に上記それぞれの部材と接触することによつ
て線条体の巻きぐせやコイル切替え時の線条体の
くせを矯正する。その矯正時に線条体表面とガイ
ド及びスリツト間で何度も線条体表面が擦れて傷
つきやすく、そのままガイドローラを通過して撚
線機で撚線したり、押出機で押出被覆すると、線
条体表面が傷ついたまゝ処理されることゝなり、
品質上好ましくないという問題があつた。
置では、コイル状に巻かれた線条体がラツパ状の
ガイド及びそれに連結するスリツトの間を通過す
る際に上記それぞれの部材と接触することによつ
て線条体の巻きぐせやコイル切替え時の線条体の
くせを矯正する。その矯正時に線条体表面とガイ
ド及びスリツト間で何度も線条体表面が擦れて傷
つきやすく、そのままガイドローラを通過して撚
線機で撚線したり、押出機で押出被覆すると、線
条体表面が傷ついたまゝ処理されることゝなり、
品質上好ましくないという問題があつた。
この考案は、上述した従来の線条体繰出し装置
の現状に鑑みてなされたものであり、その目的は
2ケ所に並べられたコイル状の線条体の繰り出し
が線条体の表面を傷つけることなく行なえ、かつ
コイル切替えが自動的に行なえる線条体繰出し装
置を提供することにある。
の現状に鑑みてなされたものであり、その目的は
2ケ所に並べられたコイル状の線条体の繰り出し
が線条体の表面を傷つけることなく行なえ、かつ
コイル切替えが自動的に行なえる線条体繰出し装
置を提供することにある。
そこでこの考案では上記課題を解決するための
手段として、端末を互いに接続して並べた複数個
のコイル状の線条体と、これら線条体を並べた方
向と平行にかつ上方に線条体を案内し、横断面が
円弧状で互いに向い合うガイド部材間にスリツト
を形成する少なくとも上下2段に設けたガイド
と、さらにその上方に前記スリツトの長手方向と
平行に線条体を通し、所定の間隔で段違いに設け
た所定長さのガイドローラとから成り、前記コイ
ル状の線条体を連続して繰り出すようにした線条
体繰出し装置の構成を採用したのである。
手段として、端末を互いに接続して並べた複数個
のコイル状の線条体と、これら線条体を並べた方
向と平行にかつ上方に線条体を案内し、横断面が
円弧状で互いに向い合うガイド部材間にスリツト
を形成する少なくとも上下2段に設けたガイド
と、さらにその上方に前記スリツトの長手方向と
平行に線条体を通し、所定の間隔で段違いに設け
た所定長さのガイドローラとから成り、前記コイ
ル状の線条体を連続して繰り出すようにした線条
体繰出し装置の構成を採用したのである。
上記のように構成したこの考案による線条体繰
出し装置は、複数個並べられたコイル状の線条体
のそれぞれの端末を接続し、その線条体をガイド
のスリツト、ガイドローラの隙間を通つて連続し
て繰り出し、コイル切替時には線条体が上記スリ
ツト、隙間内をその長手方向にスムースに移動し
てコイル切替えを行なう。こうして線条体のコイ
ル状の巻きぐせ及びコイル切替時の線ぐせが矯正
される。
出し装置は、複数個並べられたコイル状の線条体
のそれぞれの端末を接続し、その線条体をガイド
のスリツト、ガイドローラの隙間を通つて連続し
て繰り出し、コイル切替時には線条体が上記スリ
ツト、隙間内をその長手方向にスムースに移動し
てコイル切替えを行なう。こうして線条体のコイ
ル状の巻きぐせ及びコイル切替時の線ぐせが矯正
される。
上述した線条体の巻きぐせ、線ぐせを矯正する
場合、線条体は横断面が円弧状のガイド部材を互
いに向い合せて形成されるスリツト内を通過す
る。このため線条体がガイド部材と接触する部分
は面接触ではなく、線接触で接触し、従つて線条
体表面の摩損が最小限に抑制される。
場合、線条体は横断面が円弧状のガイド部材を互
いに向い合せて形成されるスリツト内を通過す
る。このため線条体がガイド部材と接触する部分
は面接触ではなく、線接触で接触し、従つて線条
体表面の摩損が最小限に抑制される。
以下この考案の実施例について添付図を参照し
て説明する。
て説明する。
第1図に示すように、この実施例の線条体繰出
し装置は、2つのコイル状の線条体1,1′と、
上下2段に設けたガイド部材3,4から成るガイ
ド5と、段違いに設けたガイドローラ7,8から
成る。
し装置は、2つのコイル状の線条体1,1′と、
上下2段に設けたガイド部材3,4から成るガイ
ド5と、段違いに設けたガイドローラ7,8から
成る。
上記コイル状の線条体1,1′は、繰り出して
いる側の線条体1の後端と他方の線条体1′の先
端を接続して1つの連続した線条体として連続的
に線条体を繰り出せるように床面に並べて置かれ
る。
いる側の線条体1の後端と他方の線条体1′の先
端を接続して1つの連続した線条体として連続的
に線条体を繰り出せるように床面に並べて置かれ
る。
ガイド5は、上記コイル状の線条体1,1′を
並べた方向と平行にかつ上方に設けられ、横断面
が円弧状で互いに向い合いその間に、前記コイル
状の線条体を並べた幅よりも長いスリツト6を形
成するガイド部材3,3と、前記ガイド部材3,
3の両端より内側でスリツト6の長手方向と直角
にかつガイド部材3,3の上方又は下方にそれぞ
れ設けたガイド部材4,4とから成る。スリツト
6を形成するガイド部材3,3の長手方向の両端
は、スリツトを開放せずにスリツト側の断面形状
を円弧状にして閉じてもよい。
並べた方向と平行にかつ上方に設けられ、横断面
が円弧状で互いに向い合いその間に、前記コイル
状の線条体を並べた幅よりも長いスリツト6を形
成するガイド部材3,3と、前記ガイド部材3,
3の両端より内側でスリツト6の長手方向と直角
にかつガイド部材3,3の上方又は下方にそれぞ
れ設けたガイド部材4,4とから成る。スリツト
6を形成するガイド部材3,3の長手方向の両端
は、スリツトを開放せずにスリツト側の断面形状
を円弧状にして閉じてもよい。
ガイドローラ7,8は、上記ガイド5の上段の
ものの上方に段違いにかつガイド5の長手方向と
平行に設けられ、上記ガイド部材4,4の幅より
も長い2つのローラから成る。
ものの上方に段違いにかつガイド5の長手方向と
平行に設けられ、上記ガイド部材4,4の幅より
も長い2つのローラから成る。
ガイドローラ7,8及び少なくともガイド5の
ガイド部材3のスリツト側表面など線条体2の通
過により接触する表面は線条体2が傷つかないよ
うクロムメツキ等の表面処理をして仕上げる。
ガイド部材3のスリツト側表面など線条体2の通
過により接触する表面は線条体2が傷つかないよ
うクロムメツキ等の表面処理をして仕上げる。
上記のように構成したこの実施例の線条体繰出
し装置は、次のように作用する。
し装置は、次のように作用する。
コイル状の線条体1,1′から繰り出される線
条体2は、第2図に示すように、スリツトを形成
した2段のガイド5,5を通り、段違いのガイド
ローラ7,8の間を通つて次工程の撚線機、押出
機などの装置へ繰り出される。
条体2は、第2図に示すように、スリツトを形成
した2段のガイド5,5を通り、段違いのガイド
ローラ7,8の間を通つて次工程の撚線機、押出
機などの装置へ繰り出される。
上記のように線条体2が走行する間に、線条体
2は2段のガイド5,5のスリツト6内及び段違
いのガイドローラ7,8で線ぐせが矯正されると
ともに、コイルの切替時に線条体2はガイド5,
5のスリツト6内及び段違いのガイドローラ7,
8の間隙を通り自動的にコイル状の線条体1から
1′へと切替えられて繰り出される。
2は2段のガイド5,5のスリツト6内及び段違
いのガイドローラ7,8で線ぐせが矯正されると
ともに、コイルの切替時に線条体2はガイド5,
5のスリツト6内及び段違いのガイドローラ7,
8の間隙を通り自動的にコイル状の線条体1から
1′へと切替えられて繰り出される。
かゝる走行中及びコイル切替時に、線条体2と
ガイド5,5のスリツト6との接触部は面ではな
く、線状の接触となり、従つて線条体2の表面が
傷つくことはなくなる。
ガイド5,5のスリツト6との接触部は面ではな
く、線状の接触となり、従つて線条体2の表面が
傷つくことはなくなる。
以上詳細に説明したように、この考案による線
条体繰出し装置は、線条体が通過して繰り出され
る経路上に設けたガイドを、その横断面が円弧状
で互いに向い合うその間にスリツトと設けたガイ
ド部材から形成したから、線条体の走行中あるい
はコイル切替時にも線条体の表面に傷がつくこと
がなく、又線ぐせやもつれによりトラブルもなく
自動的にコイル切替えができ、品質の安定と生産
性の向上が図れる。
条体繰出し装置は、線条体が通過して繰り出され
る経路上に設けたガイドを、その横断面が円弧状
で互いに向い合うその間にスリツトと設けたガイ
ド部材から形成したから、線条体の走行中あるい
はコイル切替時にも線条体の表面に傷がつくこと
がなく、又線ぐせやもつれによりトラブルもなく
自動的にコイル切替えができ、品質の安定と生産
性の向上が図れる。
第1図はこの考案による線条体繰出し装置の全
体概略斜視図、第2図はその側面図、第3図は従
来例の線条体繰出し装置の全体概略斜視図であ
る。 1,1′……コイル状の線条体、2……線条体、
3,4……ガイド部材、5……ガイド、6……ス
リツト、7,8……ガイドローラ。
体概略斜視図、第2図はその側面図、第3図は従
来例の線条体繰出し装置の全体概略斜視図であ
る。 1,1′……コイル状の線条体、2……線条体、
3,4……ガイド部材、5……ガイド、6……ス
リツト、7,8……ガイドローラ。
Claims (1)
- 端末を互いに接続して並べた複数個のコイル状
の線条体と、これら線条体を並べた方向と平行に
かつ上方に線条体を案内し、横断面が円弧状で互
いに向い合うガイド部材間にスリツトを形成する
少なくとも上下2段に設けたガイドと、さらにそ
の上方に前記スリツトの長手方向と平行に線条体
を通し、所定の間隔で段違いに設けた所定長さの
ガイドローラとから成り、前記コイル状の線条体
を連続して繰り出すようにしたことを特徴とする
線条体繰出し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990007697U JPH0524689Y2 (ja) | 1990-01-29 | 1990-01-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990007697U JPH0524689Y2 (ja) | 1990-01-29 | 1990-01-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03100262U JPH03100262U (ja) | 1991-10-21 |
| JPH0524689Y2 true JPH0524689Y2 (ja) | 1993-06-23 |
Family
ID=31511353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990007697U Expired - Lifetime JPH0524689Y2 (ja) | 1990-01-29 | 1990-01-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0524689Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS558961Y2 (ja) * | 1974-07-03 | 1980-02-27 | ||
| JPS5548062A (en) * | 1978-09-28 | 1980-04-05 | Sanyo Electric Co | Packing buffer material and its preparation |
-
1990
- 1990-01-29 JP JP1990007697U patent/JPH0524689Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03100262U (ja) | 1991-10-21 |
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