JPH0524726A - サクシヨンロール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 搬送物に吸気孔の吸着痕が付かず、しかも吸
気孔に目詰りが生ぜず、かつ安価で吸引する時の動力の
容量も少なくて済むようにする。 【構成】 搬送物を受けるべく回転する外筒と、該外筒
内に収嵌された固定の内筒とから成って、外筒の周面に
多数の吸気孔を有し、かつ内筒に外筒の吸気孔と連通す
る吸気孔を開孔させ、外筒の吸気孔、内筒の吸気孔及び
内筒内を経て吸気するための吸気装置が接続される吸引
口を、外筒の端部から外部に突設させた内筒の支軸に有
してなるサクションロールにおいて、上記吸気孔が穿設
された外筒の周面に、線材を適宜間隙をおいて巻装させ
たものである。そして、吸気装置により外筒の吸気孔、
内筒の吸気孔及び内筒内を経て吸気すれば、外筒の周面
に適宜間隙を保有させた線材相互間の間隙から吸気し、
外筒の吸気孔の孔径の如何に拘らず、線材相互間の間隙
によって効果的に搬送物を吸着し保持するようにしたも
のである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、シート状搬送物の片面
を支承するサクションロールに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、紙、合成樹脂、布等の無限長シ
ートを搬送する場合は、該シートに所定のテンションを
保持しながらに支承する必要がある。従来の支承ロール
としては、２個で一対のロールにより搬送物を挾持して
搬送を案内しながら支承するものと、ロール表面に搬送
物を吸着させて搬送の案内と保持とを行うようにしたサ
クション形式のものがある。

【０００３】特に後者のサクションロールは、図８に示
す如く、内筒１と外筒２とから成っている。内筒１の一
方の支軸３は、外筒２の一方の端板４の挿通孔５内を経
て外方に突出させて支持台６に支持し固定させてある。
該支軸３に内筒１内と外部とを連通する連通孔７を穿設
し、外部側の開口を吸引口８としてある。該吸引口８に
はサクションブロアー等の吸気装置に接続するようにな
っている。内筒１の他方の支軸９は、外筒２の他方の端
板１０の挿通孔１１内に嵌入させ、該端板１０との間に
ベアリングなどの軸受１２にて支承する。内筒１の周面
には、図９に示す如く、外筒２が搬送物を吸着し保持す
る抱き角に対応する部位に多数の吸気孔１３を穿設させ
てある。上記外筒２は、一方の端板４の挿通孔５内にベ
アリング等の軸受１４を介在させて内筒１の支軸３に回
転自在に支承し、他方の端板１０には回転軸１５を突設
させ、該回転軸１５を軸受１６に支承させてある。該軸
受１６はもとより上記支持台６も床面に据付けるように
なっている。回転軸１５はプーリ１７を含む動力伝達機
構を介して駆動モータに連結させてある。上記外筒２の
周面の搬送物１８を吸着し保持するのに必要な幅の部
位、つまり、搬送物１８の幅と同一又は多少狭い幅の部
位に、多数の吸気孔１９を穿設する。外筒２の吸気孔１
９は、上記内筒１の吸気孔１３に比較して小径に設定し
てある。外筒２が搬送物１８を吸着し保持する抱き角
は、図９において９０度程度に示してあるが、搬送条件
に応じて９０度以外に適宜抱き角を選定するようにして
ある。外筒２は、その周壁内面が内筒１の周面に対して
回転が可能な程度に間隙を保有させてはいるが、外筒２
の吸気孔１９から内筒１の吸気孔１３を径て内筒１内に
効率良く吸気し得るように内筒１の吸気孔１３が穿設さ
れてある抱き角に対応する範囲の周部表面を適宜深さだ
け凹陥させてある。

【０００４】そして、吸気装置を吸引動作させれば、外
筒２の吸気孔１９から内筒１の吸気孔１３、内筒１内
（チャンバー）及び連通孔７を経て吸引されて、この吸
引力にて図９に示す如く搬送物１８が外筒２の抱き角の
始端で、吸気孔２の位置に重合して吸着が開始され、抱
き角の範囲内では内筒１の吸気孔１３が多数存在するか
ら、そのまま外筒２の周面に吸着され保持された状態
で、外筒２の回転と共に搬送が案内され、抱き角の最終
端以降では、内筒１の吸気孔１３の穿設位置から外れる
ので吸引力が作用せず、従って搬送物１８の外筒２に対
する保持力が解脱して送り出されるようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のものでは、搬送物１８に対して充分な吸着力、保持
力を得ることができるが、外筒２の吸気孔１９をドリル
で丸孔を開けて穿設するもので、孔径（φ）として０．
５mm〜６mm程度が多く用いられており、特に孔径が大き
く孔数が少ないと、搬送物の吸着面に孔の吸着痕が付
き、搬送物１８の品質等に大きな問題となる。又、逆に
孔径が小さいと、吸着痕が付き難いが、吸着力不足を招
くばかりか、塵埃等で吸気孔１９が目詰りし、搬送物１
８を吸着し得ない事態を招くといった問題もある。これ
を解消すべく、外筒２の吸気孔１９の孔径を大径に形成
し、該吸気孔１９をメッシュで被蓋することも発案され
ているが、樹脂性の収縮（熱収縮）メッシュの目が大き
ければ上記の如く搬送物に吸着痕が付き、又逆はメッシ
ュの目が小さいと搬送物に対する吸着力が不足するとい
った問題がある。

【０００６】そこで、本発明は、上記従来の問題を解消
すべくなされたもので、搬送物に吸気孔の吸着痕が付か
ず、しかも吸気孔に目詰りが生ぜず、かつ安価で吸引す
る時の動力の容量も少なくて済むサクションロールを提
供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段並びに作用】本発明は、上
記目的を達成すべくなされたもので、搬送物を受けるべ
く回転する外筒と，、該外筒内に収嵌された固定の内筒
とから成って、外筒の周面に多数の吸気孔を有し、かつ
内筒に外筒の吸気孔と連通する吸気孔を開孔させ、外筒
の吸気孔、内筒の吸気孔及び内筒内を経て吸気するため
の吸気装置が接続される吸引口を、外筒の端部から外部
に突設させた内筒の支軸に有してなるサクションロール
において、上記吸気孔が穿設された外筒の周面に、線材
を適宜間隙をおいて巻装させたものである。そして、吸
気装置により外筒の吸気孔、内筒の吸気孔及び内筒内を
経て吸気すれば、外筒の周面に適宜間隙を保有させた線
材相互間の間隙から吸気し、外筒の吸気孔の孔径の如何
に拘らず、線材相互間の間隙によって効果的に搬送物を
吸着し保持するようにしたものである。

【０００８】

【実施例】以下に本発明に係るサクションロールの一実
施例を図面に基づき説明する。本発明において、図８及
び図９に示す従来のものと同一部分につき同一符号を付
して説明する。本発明においても、内筒１と外筒２とか
ら成っている。内筒１の一方の支軸を外筒２の一方の端
板４の挿通孔５を挿通させて外方に突出させ、床面等に
据付けた支持台６に支持させるようになっている。内筒
１の他方の支軸９は外筒２の他方の端板１０に軸受１２
を介して支承させてある。内筒１の周壁の図２に示す搬
送物１８の抱き角に応じた範囲に吸気孔１３を穿設す
る。該吸気孔１３が穿設された抱き角の範囲内の内筒１
の周壁表面は所定深さだけ凹陥させて、後述する外筒２
の吸気孔１９から内筒１の吸気孔１３を経て吸気がし易
いようにしてあることも従来と同様である。吸気孔１３
は、小孔を多数穿設する他に、抱き角の範囲内に大きな
孔を開設する形式のものでも可能である。外筒２の周壁
は内筒１の周壁の抱き角の範囲以外の箇所に対して外筒
２の回転が可能な程度に微小間隙を保有させてあるだけ
である。外筒２は一方の端板４が上記内筒１の支軸３に
対して軸受１４にて回転自在に支承させ、他端の端板１
０に回転軸１５を固設させておき、該回転軸１５を床面
等に据付けた軸受１６に回転自在に支承させてある。回
転軸１５はプーリ１７等の動力伝達機構を介して駆動モ
ータに連結することも従来と同様である。外筒２の周壁
には吸気孔１９を穿設させてある。上記内筒１の一方の
支軸３には従来と同様に連通孔７を穿設させてある。

【０００９】更に、本発明では、上記構成の外筒２の周
壁表面に、線材２０を巻回させるようになっている。該
線材２０の巻回に際しては、図３に示す如く隣り合う線
材２０の相互間に適宜間隙を保有させて巻線を施す。又
外筒２の周壁表面の巻線を施す範囲は搬送物１８を受け
る範囲、つまり搬送物１８の幅と同等か又はやや広い領
域に巻線を施すようにしてある。このように外筒２の周
壁表面に線材２０を巻回すると、本出願人が提案した実
開平２−４３８４６号公報記載の如く、搬送物１８を受
ける際に、該搬送物１８に対して線接触となって摩擦抵
抗の増大化を図ることができ、又線材２０の相互間に細
長い間隙を確保し得るので線材２０の相互間を狭間隙で
巻回し得る。しかも、搬送物１８を吸着し保持するの
に、線材２０の相互間の間隙で確保するので、外筒２の
吸気孔１９は、大径に設定することが可能となって目詰
りの発生を防ぎ得ることはもとより、図３及び図４に示
す如くドリルにより穿設した丸孔のみならず、レーザー
光により図５に示す長孔１９ａなど各種形状に穿設し得
る。上記線材２０の材質としては、ステンレス線、鋼
線、ピアノ線等の金属線の他、ゴム線や合成樹脂線の使
用も可能である。

【００１０】そして、駆動モータにより外筒２を所定の
方向に回転させ、かつ吸気装置を稼働させて、連通孔７
から内筒１内（チャンバー）を吸気させれば、内筒１の
吸気孔１３を経て外筒２の吸気孔１９内を吸気し、外筒
２の周面で受ける搬送物１８に吸引力（吸着力）を作用
させる。従って、搬送物１８は、外筒２の回転に伴い搬
送力を受けて送り出されると同時に、外筒２に対して、
上記吸気孔１９内からの吸引力、延いては大気圧の押圧
力を受けて、滑りがない所定の保持力にて確実に握持さ
れる。つまり、搬送物１８は、外筒２に確実に保持され
て搬送されることになる。搬送物１８が外筒２の抱き角
を越えると、線材２０の相互間の間隙からの吸着力より
開放されて、所定の方向に向け送り出される。

【００１１】上記外筒２の周面に線材２０を単に巻回す
ると、外筒２の吸気孔１９の形状によっては、該吸気孔
１９に倣って巻回位置が変わり、線材２０の相互間の隙
長に変動する場合があり、このような隙長の変動に支障
を招くときは、図６及び図７に示す如く、外筒２の周壁
表面に案内溝２１を刻設しておき、案内溝２１内に線材
２０を挿入するように巻回位置を案内させながら施す。
案内溝２１は、線材２０の直径（高さ）より浅く設定し
てある。つまり、線材２０を案内溝２１内に挿入して巻
回しても、線材２０の一部が外筒２の周壁表面から突出
するようにしてある。

【００１２】尚、本発明では、上記線材２０の相互間の
隙長は、各種条件に応じて狭間隙から広間隙まで適宜選
定すればよい。又線材２０は、断面が円形のみならず、
四角などの多角形やその他随意に選択し得、かつその線
径も全長で一定に設定するのみならず、各所で適宜変化
させて、隙長を任意の位置で変えることも可能である。
巻回に際して、螺旋巻きをする時に外筒２の軸心方向に
対して任意の角度を持たせて巻回することも自由に実施
し得る。

【発明の効果】以上の如く、本発明に係るサクションロ
ールによれば、外筒の表面の線材相互間の間隙からの吸
引力で搬送物が確実に保持されながら搬送し得て、しか
も外筒の吸気孔も線材相互間の隙長の如何に拘らず大径
に形成し得て、塵埃などによる目詰りの発生も少なく、
かつ低い吸引力で大きな保持力が得られ、更に搬送物に
は、吸着痕が付かず、利用上頗る便利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るサクションロールの軸心方向の断
面図である。

【図２】図１においてサクションロールが搬送物を受け
た際の軸心と直交するＡ−Ａ線断面図である。

【図３】図１の外筒の表面を拡大した要部表面図であ
る。

【図４】外筒の吸気孔の形状を示す説明図である。

【図５】外筒の吸気孔の他の形状を示す説明図である。

【図６】外筒に案内溝を刻設した要部断面図である。

【図７】外筒の案内溝に線材を巻回した状態を示す要部
断面図である。

【図８】従来のサクションロールの軸心方向に沿って断
面にした断面図である。

【図９】図８のサクションロールが搬送物を受けた際の
軸心を横断する方向に断面にしたＢ−Ｂ線断面図であ
る。

【符号の説明】 １ 内筒 ２ 外筒 ３、９ 支軸 ４、１０ 外筒の端板 １２、１４、１６ 軸受 １３ 内筒の吸気孔 １５ 回転軸 １８ 搬送物 １９ 外筒の吸気孔

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 搬送物を受けるべく回転する外筒と、該
   外筒内に収嵌された固定の内筒とから成って、外筒の周
   面に多数の吸気孔を有し、かつ内筒に外筒の吸気孔と連
   通する吸気孔を開孔させ、外筒の吸気孔、内筒の吸気孔
   及び内筒内を経て吸気するための吸気装置が接続される
   吸引口を、外筒の端部から外部に突設させた内筒の支軸
   に有してなるサクションロールにおいて、上記吸気孔が
   穿設された外筒の周面に、線材を適宜間隙をおいて巻装
   させてなることを特徴とするサクションロール。