JPH07127631A - 吸気幅可変型サクションローラ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】サクションローラの吸気幅を搬送物の幅に適合
するように調節可能にする。 【構成】多数の通気孔１ａを穿設し、回転自在の外筒１
内に、この外筒１の表面に吸着する搬送物の抱き角度範
囲に開口部を穿設し、前記外筒１が表面で自由に回動し
得るように固定された内筒３と、この内筒１の内部に、
回転軸方向に摺動する仕切板５と、外筒１の回転軸１ｂ
および内筒３の固定軸４内に遊嵌せしめ、仕切板５を内
筒内で摺動させ、吸気口を備えた駆動軸７と、この駆動
軸７の操作ハンドル９と、前記駆動軸の吸気口に連接し
た通気穴８とからなり、前記駆動軸の回動により前記仕
切板を内筒内で摺動して開口部３ａから吸気される範囲
を所定幅に調整可能にし、前記通気穴８から内筒と仕切
板とで囲まれたた空間のエアを通気穴の排気口から排気
する構成である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、布、シート等の薄膜
状物を搬送する表面に多数の通気孔を有する吸気幅可変
型サクションローラに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のサクションローラは外筒表面の全
幅に多数の小さな通気孔が穿設され、この外筒内側に内
筒を嵌合し、搬送物を搬送するときのローラ表面の抱き
角度の範囲に内筒に開口部を形成し、この内筒内のエア
を排気口から外部に排出して、外筒表面に搬送物を支承
し、この外筒を回転させながら予め規定された抱き角度
によって内部から減圧吸引して、外筒表面周壁に搬送物
の内面を吸着させて、このサクションローラを回転させ
ながら搬送物を搬送している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このようなサ
クションローラは搬送される搬送物の幅によってサクシ
ョンローラの吸引幅を制御することができず、搬送物の
幅がローラ（外筒）の幅より狭い場合は周縁からエアが
吸引されて搬送物の吸着度合いが弱くなり、搬送物の幅
から逸脱した通気孔からエアが吸引されるため搬送物が
充分にサクションローラの表面に吸着されず、搬送不良
を起こす原因になっていた。そのため、幅の狭い搬送物
を搬送するときは、サクションローラの表面にテープな
どを貼って目張りを行うことなど行われているが、その
都度テープを貼るのでは面倒であり、かつ、サクション
ローラの表面を汚すことになり適切な処理ではなかっ
た。また、搬送物毎にサクションローラを交換すること
も行われているが、その都度のサクションローラの交換
作業は煩雑であった。この発明は、サクションローラの
表面に搬送物の幅に適合した目張りなどを施すことな
く、搬送物の幅に適したサクションローラの吸引幅を簡
易な方法で調整できる吸気幅可変型サクションローラを
提供するものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明の前記目的は下
記の構成によって達成する。搬送物を表面において支持
する多数の通気孔を穿設してなる回転自在の外筒とこの
外筒内に回動自在に嵌装し、所定の開角度範囲内だけ開
口部を穿設した固定の内筒とからなり、この内筒内の空
気を外部に排出する排気口を有するサクションローラに
おいて、前記開口部を有する前記内筒内面に沿って移動
自在の仕切板と、この仕切板と係合し、これを前記内筒
内で平行移動させる駆動部材と、この駆動部材を操作す
る操作部材とからなり、前記外筒表面の搬送物の幅に適
合した幅に前記内筒内の前記仕切板を前記操作部材の操
作により前記駆動部材を介して移動させ、前記内筒内の
吸引幅を調節して仕切板の位置決めを行い、この内筒と
仕切板で囲まれた空間の空気を前記排気口から外部に排
出し、前記外筒を回転させ、前記搬送物を前記外筒表面
に吸着しながら搬送することを特徴とするものである。
特に、前記仕切板を二枚で構成し、この仕切板の貫通孔
を前記駆動部材のねじ溝に噛合させ、この駆動部材の回
動によって前記仕切板を移動させる構成である。

【０００５】

【作用】この発明における吸気幅可変型サクションロー
ラは多数の通気孔を有する外筒の回転により搬送物を内
方に吸着させながら搬送する際、搬送物の幅が外筒の通
気孔を有する幅より狭いとき、操作手段の操作により駆
動部材を回動させ内筒内の仕切板を移動させ、内筒内の
吸引幅を規制することができるから搬送物の幅に適合し
て所定幅で吸引され、搬送物を確実に搬送することがで
きる。従って、搬送物によってサクションローラを交換
して、サクションローラの大きさを変更する必要もな
く、サクションローラの表面に目張りなどを行うなどの
手間を必要とせずにサクションローラの吸引幅を簡易に
変更することができる。

【０００６】

【実施例】図１はこの発明のサクションローラの一実施
例の軸心方向の断面図である。図２はこの発明の他の実
施例の軸心方向の断面図である。図３は図２においてサ
クションローラが搬送物を受けた際の軸心と直交するＡ
ーＡ′線断面側面図である。図４はこの発明のサクショ
ンローラに使用される仕切板の一実施例の平面図であ
る。

【０００７】この発明のサクションローラを図面に示す
一実施例に基づき説明する。１は表面周壁に多数の小さ
な通気孔１ａ，１ａ・・が穿設してある外筒で、この回
転軸１ｂに動力伝達機構であるプーリ２が固定されてい
る。この外筒１の回転軸１ｂは固定台１３，１３に回動
自在に遊嵌した固定軸４，４に軸受１ｅ，１ｅを介して
軸承されている。５は内筒３の周壁に穿設した開口部３
ａの内壁に沿って移動する仕切板で、この仕切板５の貫
通孔に穿設したねじ溝５ａは、前記固定軸４内に回転自
在に遊嵌した駆動軸７の正ねじ溝７ａおよび逆ねじ溝７
ｂに噛合している。前記内筒３の開口部３ａは外筒１の
表面に接触する搬送物Ｆの抱き角度の範囲内で穿ってあ
る。駆動軸７の中央部分に吸気口７ｃが設けられてい
る。６は内筒３の開口部３ａが穿設されていない部分の
前記仕切板５のガイド面である。

【０００８】８は駆動軸７内に設けられた通気穴で駆動
軸７の吸気口７ｃに連通し、外部に開放され、排気口８
ａに吸気装置（図示せず）が連結されている。９は駆動
軸７に固定された操作ハンドルで、この操作によって駆
動軸７を回転させて仕切板５を内筒３内でガイド面６に
沿って移動させることができる。１０は外筒１の通気孔
１ａ，１ａ・・が形成されている周壁表面に捲装された
線材で、隣合う線材１０間に適宜間隔をあけて外筒１の
表面に巻回されている。この線材１０は鉄線、ピアノ線
等の金属線、その他弾力性のゴム線、また、合成樹脂か
らなる線材などを使用することができる。

【０００９】１１は駆動軸７の端部と固定軸４との連結
部で、駆動軸７が回動自在に嵌装され、適当な間隔の遊
びを設けて連結されている。１２は駆動軸７を所定位置
に停止するストッパで、操作ハンドル９を操作して駆動
軸７を回動し、このねじ溝７ａ，７ｂに噛合する仕切板
５，５を平行移動させ、内筒３内の仕切板５，５の間隔
を調整し、所定の位置に仕切板５，５を停止させた後、
駆動軸７を固定する。

【００１０】この発明のサクションローラを図面に示す
実施例について説明する。図１に示されるように搬送物
Ｆを表面に支承した回転自在の外筒１をプーリ２に巻回
したベルト、駆動モータ等（図示せず）によって内筒３
の固定軸４の軸受１ｂを介して回転させる。図３に示す
ような搬送物Ｆの抱き角度の範囲に開口部３ａを配置し
た内筒３の表面上で外筒１は回動する。このとき外部に
設けた吸気装置（図示せず）により排気口８ａ、通気穴
８および駆動軸７の吸気口７ｃから、内筒３と両仕切板
５，５とで囲まれたエアが吸引されて減圧となり、外筒
１の表面の搬送物Ｆの内面を外筒１の抱き角度の範囲
（図３の矢印範囲）で表面に吸着する。

【００１１】この外筒１が固定した内筒３の表面を回転
することにより搬送物Ｆは搬送される。搬送物Ｆが外筒
１の幅より狭い幅であるとき操作ハンドル９を操作して
駆動軸７を回動し、この駆動軸７のねじ溝７ａ，７ｂと
噛合するねじ溝５ａを有する各仕切板５が、それぞれ図
１，２に図示される矢印方向に内筒３のガイド面６に沿
って移動し、仕切板５，５の吸気間隔が狭くなり、搬送
物Ｆの幅と同一幅に調整する。

【００１２】図２に示される第２の実施例では外筒１の
表面に線材１０が所定の間隔をあけて巻装されている。
このように形成されているいるから搬送物Ｆは直接外筒
１の通気孔１ａの表面に接触することなく、線材１０の
表面に線接触で接する。これにより搬送物Ｆの内面と外
筒１との接触面が大きいため接触が和らげられ、搬送物
Ｆの裏面に吸引跡のような傷を付けることがないから搬
送物Ｆとして軟質性のものでも傷めることなく搬送する
ことができる。また、外筒１の通気孔１ａの形状は細長
の楕円形でもよい。

【００１３】この図面に示す実施例では外筒１のセンタ
中心に搬送物Ｆを搬送するサクションローラであるが、
サクションローラの片端側に寄せて搬送物Ｆを搬送する
外筒１の場合は内筒３内に摺動する仕切板５を一枚に
し、一方向に移動させて吸気幅を調節することもでき
る。この発明のサクションローラに使用せられる実施例
の仕切板は内筒３の円筒形状に嵌合するように図４に示
される形状であるが、この形状に限定されることなく、
吸気室を形成する固定した内筒３の形状によって任意に
変更することができ、この吸気室側面の大きさと同一の
形状にし、移動自在に形成してもよい。

【００１４】

【発明の効果】この発明の吸気幅可変型サクションロー
ラは搬送物の幅に応じた吸気幅を簡素に調整できるから
外筒ローラの表面に幅調節用のテープ等を貼る手間がい
らず、また、搬送物の大きさに応じてサクションローラ
を交換する必要もないなど、一個のサクションローラに
よって吸気幅を調節する。従って、経済的にも優れてい
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の吸気幅可変型サクションローラに一
実施例の軸心方向の断面図である。

【図２】この発明の他の実施例の軸心方向の断面図であ
る。

【図３】図２においてサクションローラが搬送物を受け
た際の軸心と直交するＡーＡ′線断面側面図である。

【図４】この発明のサクションローラに使用される仕切
板の一実施例の平面図である。

【符号の説明】

１ …外筒 １ａ …通気孔 ２ …プーリ ３ …内筒 ３ａ …開口部 ４ …固定軸 ５ …仕切板 ６ …ガイド面 ７ …駆動軸 ８ …通気穴 ９ …操作ハンドル １０ …線材

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】搬送物を表面において支持する多数の通気
   孔を穿設してなる回転自在の外筒とこの外筒内に回動自
   在に嵌装し、所定の開角度範囲内だけ開口部を穿設した
   固定の内筒とからなり、この内筒内の空気を外部に排出
   する排気口を有するサクションローラにおいて、 前記開口部を有する前記内筒内面に沿って移動自在の仕
   切板と、 この仕切板と係合し、これを前記内筒内で平行移動させ
   る駆動部材と、 この駆動部材を操作する操作部材とからなり、 前記外筒表面の搬送物の幅に適合した幅に前記内筒内の
   前記仕切板を前記操作部材の操作により前記駆動部材を
   介して移動させ、前記内筒内の吸引幅を調節して仕切板
   の位置決めを行い、この内筒と仕切板で囲まれた空間の
   空気を前記排気口から外部に排出し、前記外筒を回転さ
   せ、前記搬送物を前記外筒表面に吸着しながら搬送する
   ことを特徴とする吸気幅可変型サクションローラ。
2. 【請求項２】前記駆動部材は前記内筒の固定軸内で回転
   自在に遊嵌され、表面にネジ溝を穿設して、前記仕切板
   の中心に設けた貫通孔のネジ溝に噛合せしめた構成であ
   ることを特徴とする請求項１記載の吸気幅可変型サクシ
   ョンローラ。
3. 【請求項３】前記仕切板が二枚で構成され、これらの仕
   切板は相反する方向に移動すべく、それぞれの貫通孔の
   ネジ溝は前記駆動部材の回転軸の回転によりそれぞれの
   仕切板が相互に反対方向に移動するように穿設し、外筒
   表面に搬送される搬送物の幅に対応する幅に前記内筒内
   で対向する前記各仕切板を、前記駆動部材により移動さ
   せて、この仕切板の間隔を調整し、各仕切板と内筒とで
   囲まれた空間の空気を前記排出口から排出することを特
   徴とする請求項１，２記載の吸気幅可変型サクションロ
   ーラ。
4. 【請求項４】前記外筒の周壁表面に所定間隔で線材を巻
   装してなることを特徴とする請求項１，２，３に記載の
   サクションローラ。