JPH0524769B2 - - Google Patents

Description

請求の範囲 １ ガス流体の流れを制御する衝突加熱冷却装置
であつて、 該装置は少なくとも１つの細長いプリナム吐出
口を備えるプリナム室を有し、前記プリナム吐出
口は、前記プリナム室と該プリナム室に隣接して
配置されたダクト仕組部との間を連続して流体連
通するようになつており、前記プリナム室は更
に、前記プリナム吐出口を通る前記ガス流体の流
れを前記ダクト仕組部の中に均一に分配するよう
になつた複数の内側に傾斜した前面壁を備えるこ
とを特徴とする衝突加熱冷却装置。

２ 前記プリナム室は、上下の細長いプリナム吐
出口と、該プリナム吐出口を通る前記ガス流体の
流れを均一に分配するようになつた複数の内側に
傾斜した前面パネルとを備えることを特徴とす
る、請求の範囲第１項に記載の装置。

３ 前記ダクト仕組部は更に、前記細長いプリナ
ム吐出口と複数のダクト手段との間を連続して流
体連通するマニホルドを備え、各ダクト手段は更
に、少なくとも１つの内側に傾斜した側壁を備え
る少なくとも２つの内側に傾斜した壁を有するこ
とを特徴とする、請求の範囲第１項に記載の装
置。

４ 前記ダクト手段は更に、前記ダクトと、前記
ガス流体を前記ダクト手段から受け入れ、その後
前記流体の柱状の噴射を形成するようになつた柱
状噴射仕組部との間を流体連通するようになつた
開口を備えることを特徴とする、請求の範囲第３
項に記載の装置。

５ 前記プリナム室及びダクト仕組部は更に、ガ
ス流体の流れを不規則な形状の食品の表面に向け
るようになつていることを特徴とする、請求の範
囲第１項に記載の装置。

６ 食品の表面への温度制御したガスの流れを制
御する装置であつて、該装置は、 (a) キヤビネツトと、 (b) 該キヤビネツト内に配置された少なくとも１
つの熱処理帯と、 (c) 該熱処理帯内に前記食品を支持する支持手段
と、 (d) 前記熱処理帯を横切つて延び、温度制御した
ガスを受け入れ、その後前記熱処理帯内の前記
食品の表面に複数の柱状の噴射を向けるための
噴射手段とを備え、該噴射手段は、温度制御し
たガスの前記柱状の噴射と前記表面との間の熱
エネルギーの伝達を促進すべく、前記柱状の噴
射が前記食品の表面に別個の領域に衝突して空
気と該空気に隣接する水分との境界層を拭い取
るように、前記食品の表面に柱状の噴射を向
け、 (e) 温度制御したガスを受け入れて該ガスを前記
噴射手段に送出するダクト手段を更に備え、該
ダクト手段は更に、前記ガスを受け入れるため
の細長い連続したマニホルド手段と、前記噴射
手段を通る前記ガスの流れを均一に分配するよ
うになつた少なくとも２つの内側に傾斜した壁
とを備え、該内側に傾斜した壁の少なくとも１
つは側壁であり、前記細長いマニホルドは更
に、前記ガスの流れを妨げることなく前記ガス
を前記ダクトの中に送出するようになつてお
り、 (f) 温度制御したガスの流れを前記ダクト手段の
中に向けるプリナム手段を更に備え、該プリナ
ム室は、前記ダクト手段のマニホルドと共通の
広がりをもつ少なくとも１つの細長いプリナム
吐出口と、該細長いプリナム吐出口を通る前記
ガスの流れを分配するようになつた複数の内側
に傾斜した前壁パネルとを更に備え、 (g) 前記温度制御したガスを前記プリナム手段の
中に排出するようになつた羽根車手段を更に備
える、 ことを特徴とする装置。

７ プリナム室と少なくとも１つのダクト仕組部
とを備える衝突加熱冷却装置であつて、 前記プリナム室は、該プリナム室と該プリナム
室に隣接して配置されたダクト仕組部との間の開
放した連続する流体連通を行うようになつた少な
くとも１つの細長いプリナム吐出口を更に備えて
おり、前記ダクト仕組部の各々は更に、前記細長
いプリナム吐出口と複数のダクト手段との間を連
続して流体連通するマニホルドを備え、各ダクト
手段は更に、少なくとも１つの内側に傾斜した側
壁を備えることを特徴とする衝突加熱冷却装置。

８ 各ダクト手段は、少なくとも１つの内側に傾
斜した側壁を備える少なくとも２つの内側に傾斜
した壁を有することを特徴とする、請求の範囲第
７項に記載の装置。

９ 前記ダクト手段は、２つの内側に傾斜した側
壁を有することを特徴とする、請求の範囲第８項
に記載の装置。

１０ 温度制御したガスの衝突噴射によつて食品
を熱処理する装置に用いるダクト仕組部であつ
て、 該ダクト仕組部は、細長い矩形のマニホルド
と、該マニホルド手段に直角で且つマニホルド手
段から外方に延びる端壁部分を備えるダクト手段
とを有し、前記側壁が１つの水平な縁部と１つの
内側に傾斜した縁部とを備え、前記ダクト仕組部
は更に、前記壁の前記内側に傾斜した縁部間に連
結され且つ該縁部間に延びる少なくとも１つの内
側に傾斜した壁を有し、前記ダクト手段は、前記
マニホルド手段と該マニホルド手段に隣接して配
置された複数の噴射仕組部との間を流体連通する
ようになつており、前記噴射仕組部は、前記端壁
の水平縁部と、前記ダクト手段の前記端壁の間を
前記マニホルド手段の頂部から直角外方に前記ダ
クト手段の前記傾斜した壁の外縁部まで延びる複
数の水平フランジ支持部材とに配置されたフラン
ジによつて、前記ダクト手段に摺動係合して保持
されていることを特徴とするダクト仕組部。

１１ 食品の表面への温度制御したガスの流れを
制御する装置であつて、該装置は、キヤビネツト
と、該キヤビネツト内に配置された少なくとも１
つの熱処理帯と、該熱処理帯内に前記食品を支持
する支持手段と、前記熱処理帯を横切つて延び、
温度制御したガスを受け入れ、その後前記食品の
表面に前記ガスの複数の柱状の噴射を向けるよう
になつている噴射手段と、前記噴射手段に連通し
ており且つプリナム手段から前記ガスを受け入
れ、その後該ガスを前記噴射手段の中に排出する
ようになつているダクト手段と、該ダクト手段に
連通しており且つ前記ガスの流れを前記ダクト手
段の中に向けるようになつているプリナム手段と
を備え、該プリナム手段は、前記ガスの加圧され
た流れを該プリナム手段の中に受け入れるように
なつた背面壁と前面壁とを備え、該前面壁は、該
前面壁の頂側縁部及び底側縁部に隣接して配置さ
れたプリナム吐出口を備え、該プリナム吐出口
は、前記プリナム手段と前記ダクト手段の間を流
体連通するようになつており、前記プリナム手段
の前記前面壁は更に、前記ガスを前記背面壁から
遠ざけて前記プリナム吐出口に差し向けるように
なつた上側及び下側の傾斜した前記壁部分並びに
遠位及び近位の傾斜した前面壁部分を備えること
を特徴とする装置。

１２ 前記プリナム手段は更に、前記背面壁の頂
部から前記前面壁の頂部まで延び且つ前記背面壁
と前記前面壁の間を上方に傾斜した上面壁を備え
ることを特徴とする、請求の範囲第１１項に記載
の装置。

１３ 前記プリナム手段は更に、前記背面壁の底
側縁部から前記前面壁の底側縁部まで延び且つ前
記背面壁と前記前面壁の間を下方に傾斜した底面
壁を備えることを特徴とする、請求の範囲第１１
項に記載の装置。

１４ 前記ダクト手段は更に、前記ガスを前記プ
リナム吐出口の１つから受け入れるようになつた
細長い連続したマニホルド手段を備えることを特
徴とする、請求の範囲第１１項に記載の装置。

１５ 前記ダクト手段は更に、前記噴射手段を通
る前記ガスを均一に分配するようになつた少なく
とも２つの内方に傾斜した壁を備え、該内方に傾
斜した壁の少なくとも１つが側壁であることを特
徴とする、請求の範囲第１１項に記載の装置。

１６ 前記プリナム手段の前記背面壁は更に、前
記温度制御したガスを前記プリナム手段の中に排
出するための羽根車手段を受け入れるようになつ
たシユラウドを備えることを特徴とする、請求の
範囲第１１項に記載の装置。

１７ 前記上側及び下側の傾斜した前面壁部分
は、前記羽根車手段に対向して交差していること
を特徴とする、請求の範囲第１６項に記載の装
置。

１８ 前記傾斜した前面壁部分は、前記プリナム
吐出口の各々の中に均一な流れ分配を行うべく、
前記ガスの流れを前記前面壁の中心からすべての
方向に外方に向けるように、協働することを特徴
とする、請求の範囲第１１項に記載の装置。

技術分野 本発明は食品との熱エネルギーの交換に温度制
限した高速ガスを用いる装置に関係する。本発明
の一特徴は送風からの高速ガスを食品表面に導く
のに使用する新設計のプリナム室とダクトに関係
する。本発明の他の特徴は一般使用されている従
来型の設備よりも乱流も少く流れを均一に分配す
る装置に関係する。

発明の背景 食品の熱処理に衝突加熱装置の使用に就いては
以前にも開示されている。これらの従来技術の装
置は移動する食品の表面に温度制御したガスを柱
状に噴射し、衝突させる仕組みのものである。そ
のような装置の例は米国特許No.3884213，
4154861，4289792及び4338911である。これらの
装置はまたマイクロ波発生機と組合わせると加熱
にも使用されている。

衝突加熱に依る従来のコンベヤー式オーブンに
於いて、コンベヤーの上を移動する食品の表面に
上から温度制御したガスを高速で噴射する。ブロ
ワからの温度制御ガスはプリナム室に送られ、そ
こからコンベヤーに対し直角に等間隔に配置した
ダクトを流れる。このようなダクトはガスをオリ
フイスを通して噴出させ柱状のガスとして食品の
表面に当てる為に設けてある。

既知の技術に依るオーブンを用いる方法に於い
て、プリナム室から各ダクトに送るガスの均衡に
困難が伴い、特にブロワから最も遠いダクトへの
ガス流を均衡させることが困難であつた。一般使
用されている従来の衝突加熱オーブンに用いられ
ているプリナム室は通常外方向に向つて配置した
ダクトに連絡する複数の等間隔に配設した方形ポ
ートを有する垂直平面の前面壁を有する。ブロワ
は普通シユラウドの中に容れてプリナム室の背部
に置かれている。プロワから最も速いところにあ
るダクトへのガス流を均衡させる過去の試みとし
て、プリナム室の背面壁をブロワから遠くなるに
従つて前面壁に対し傾斜させるという方法があ
る。さらに、ダクト内でのガス流の均衡を計るた
めにガスを柱状に噴出するオリフイスに面してい
る壁を傾斜するという試みもなされた。しかし、
このような設計のプリナム室及びダクトの場合
も、遠くにある方のダクトの吸込口に入るガスは
その吸込口に最も近い地点で噴出オリフイスに入
らずに通り過ぎてしまうことが多い。また、プリ
ナム室の正面壁の吸込口の間が平らな面となつて
いるため活流が起り、この乱流がさらにガス流を
乱し隣接するダクトへのガスを等しく配分するこ
とすら妨げる。

一般に使用されている従来の装置に見られる上
述及び他の欠点に鑑て、複数のダクト間にガスを
等しく配分し且つプリナム内での全体的な乱流を
減少する新しい装置の開発が待たれていた。

【発明の詳細な説明】

本発明に依れば、温度制御したガス流の配分を
向上する新しいプリナム及びダクトから構成され
る衝突加熱兼冷却装置が提供されている。

本発明の主たる目的に依れば、プリナム室後部
のブロワからプリナム室と流体連絡する外方向に
延設した複数のダクトへの温度制御ガスの分配を
向上する新しいプリナム室を提供する。本発明の
プリナム室の前壁には、外方向に向つて延設した
複数の先細のダクトを有する細長いマニホルドか
ら構成されたダクト仕組部と流体連絡する少く１
個の連続した細長い吐出口を設けている。本発明
の一実施例に依れば、プリナム室の前壁の上下端
に沿つて方形の吐出口が延設され、それによつて
食品の両面に上方及び下方からそれぞれ加熱ガス
又は冷却ガスを当てる設計となつている。

本発明の他の目的に依り、プリナム室の前壁は
その上下端にそれぞれ延設した細長い上下吐出口
の間で平らでなく、且つブロワからの温度制御ガ
スを該前壁の中点から全方向に向わせる為に溶接
等で接合した傾斜した複数の壁を有する。

本発明の他の目的に依れば、食品の表面に当て
る温度制御ガスを柱状に噴出する複数のオリフイ
スと該プリナム室との間に流体連絡を付与する新
設計のダクトが提供されている。本発明の一実施
例では、該ダクトは少くともひとつの内側に傾斜
した側壁を含む少くともふたつの内側に傾斜した
壁を含む。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の装置の横から見た断面図、第
２図は本発明の新設計のプリナム室の前方から見
た斜視図、第３図は本発明のプリナム室の後方か
ら見た部分的に断面の斜視図、第４図は本発明の
上ダクト仕組部の前方よりの斜視図、第５図は本
発明の下部ダクト仕組部の斜視図、第６図は本発
明の上下部ダクト仕組部に用いられる噴射板の部
分的に切欠した平面図。 第１図に於いて、本発明の熱処理装置１０は耐
熱材１４を内部に入れた外側パネルと内側パネル
を有する上下、前後、並左右の壁からなるキヤビ
ネツト１２を含む。本発明の一実施例に依れば、
キヤビネツト１２の内外の該パネルはステンレ
ス・スチール等の金属シートを材料とする。本発
明の一実施例に依れば、キヤビネツト１２の正面
壁はヒンジ１８で開閉可能のドア１６を含む。該
ドアは本熱処理装置１０の内部へ通している。 熱処理装置１０のキヤビネツト１２内にはプリ
ナム室２０、上側ダクト仕組部２２、下側ダクト
仕組部２４、上噴射仕組部２６、下噴射仕組部２
８、食品３２をのせるコンベヤー３０を設けてあ
る。食品３２の熱処理帯３３は上下噴射仕組部２
６，２８に挾まれたコンベヤー３０の上側並下側
の空間である。遠隔壁３６の窓３４と近傍壁（図
示せず）の対応する窓を通つて食品３０はコンベ
ヤー３０の上を連続的にキヤビネツト１２中を通
る。 本発明の一実施例に於いて、ブロワ３８はキヤ
ビネツト１２の後部で回転するように設置してあ
り、その羽根車４０はプリナム室２０の後部のシ
ユラウド４２内に容められている。ブロワ３８は
他に軸４４を有し該軸はモーターに図示の如くベ
ルトを介しプーリー４６に依り駆動されるか又は
直接に駆動される。 熱処理装置１０のキヤビネツト１２内を循環す
る温度制御されたガス（空気が望ましい）の流れ
は矢印４８，６４が示す。ブロワ３８の羽根車４
０に押し出されたガスはプリナム室２０の壁を沿
つて細長いプリナム吐出口５４，６０を介し上下
ダクト仕組部２２，２４にそれぞれ送り込まれ
る。ガスはその後各上下噴射仕組部２６，２８の
オリフイス５６，６２を通り高速の噴射ガスとな
つて食品３２の表面に衡突する。食品３２に当つ
た噴射ガスは上下ダクト仕組部２２，２４の周縁
部を通つて戻りプリナム室２０の背後を通りシユ
ラウド４２の吸込口側に送られる。図の実施例に
示す如く、上下噴射仕組部２６，２８は直接に向
い合わせになつているのでなく相互にずらして配
置してあるので、矢印６４の示す如く、上ダクト
仕組部２２の各ダクトの間を通つて上方に流れプ
リナム室２０の背後を通つてシユラウド４２の吸
込口側に入るガスもあるかも知れない。以下に説
明するが、下ダクト仕組部２４が第５図に示す型
のものである場合は、矢印６４で示すガスの流れ
が最も起り易いパターンとなる。オリフイス６２
から出たガスが矢印６４の示すように流れる傾向
はコンベヤー３０に運ばれる食品３２の大きさ及
びその間隔に左右される。 各上下プリナム吸込口５４，６０を含むプリナ
ム室２０の設計及び製造に就いて、第２、第３図
との関連に於いて以下に説明する。上ダクト仕組
部２２の設計及び製造に就いては第４図との関連
に於いて次に説明する。また、下ダクト仕組部２
４は第５図に関連して次に説明する。上下噴射仕
組部２６，２８は第６図に関連して次に説明す
る。 第２、第３図に於いて、プリナム２０は上面壁
６６、底面壁６８、遠隔壁７０、近傍壁７２、背
面壁７４ａ〜ｃ，及び前面壁７６から構成され
る。プリナム２０は例えばステンレス・スチール
の如き金属シートを材料とすることが望ましい。
一実施例の如く、上面壁６６及び底面壁６８は共
に水平で、ブラケツト７５，７７に依り各々キヤ
ビネツト１２の上下壁の内側パネルに結合してい
ることが望ましい。応用にあたり、上面壁６６を
背面壁７４ａ〜ｃと前面壁７６の間で上方に底面
壁６８を背面壁７４ａ〜ｂ前面壁７６の間で下方
に傾けてもよい。第１図に示す如く、プリナム２
０の背面壁７４ｂはシユラウド４２とブロワ３８
の羽根車４０を容れる空間を形成している。シユ
ラウド４２はまたブロワ３８に依りプリナム室２
０を経由して循環される温度制御ガスの吸込口と
しての役目もする。第２及び第３図の実施例に於
いて、背面壁７４ｂは食品３２をのせるコンベヤ
ー３０の長手方向軸に平行であり該コンベヤー３
０面に対し直角である。 背面壁７４はさらに外に向いた垂直の、前方に
延設する背壁部７４ａ，７４ｃを含み該背壁部は
それぞれ中央背壁部７４ｂを近傍壁７０と遠隔壁
７２に接合している。本発明に於いて、プリナム
室２０はさらにその上部及び底部にそれぞれ細長
い方形の吐出口５４，６０を有する、従来には例
のない前面壁７６を含む。 第２及び第３図に示す如く、外側に延設してい
るフランジ７８は細長い各プリナム吐出口５４，
６０の上部、底部及び両側縁部に沿つて設けてあ
り、第１図に示す如く、上下ダクト仕組部２２，
２４にそれぞれ係合している。プリナム室２０の
前面壁７６の外縁は中央背壁部７４ｂに平行な垂
直な切面を有する。本発明の好ましい実施例に於
いて、近傍壁７０と遠隔壁７２から延設している
前面壁７６は細長い上下プリナム吐出口５４，６
０の間で該前面壁の縁周が構成する面からプリナ
ム室に向つて内側に傾斜している。従つて、プリ
ナム室２０の前面壁７６はさらに傾斜面５０，５
８と左右傾斜面５２，５３を含む。各傾斜面５
０，５２，５３，５８は平面であり、第１乃至第
３図の如く接合構成された場合、羽根車４０から
の温度制御ガスの流を前面壁７６の中点から全方
向に向ける役目をし、それにより上下の両プリナ
ム吐出口５４，６０への流れを均一に分配する。
関係技術に普通に通じている者には明らかな如
く、第２、第３図に示すように各傾斜面５０，５
２，５３，５８はその交差する線に沿つて溶接さ
れているか又は折られているかであるが、大方は
両者の組合せとなるであろう。 第１乃至第３図の如く、プリナム室２０はブロ
ワ３８からの温度制御ガスの流れを、乱流を最少
に抑え、細長い各プリナム吐出口５４，６０中へ
その全長に平均して導くよう設けられている。上
下傾斜面５０，５８の内側への傾斜角を変えるこ
とにより、上下プリナム吐出口５４，６０への温
度制御ガスの流れの配分を変えることが出来る。
同様に、各傾斜面の交差する線の位置を上下する
ことで、上下プリナム吐出口５４，６０への流れ
配分を変えられる。従つて、もし傾斜面５０，５
８の交差する線の位置がブロワ３８の軸４４より
も上である場合、下プリナム吐出口６０から下ダ
クト仕組部２４へ流れる温度制御ガスは多くな
る。これとは逆に、交差する線の位置が軸４４よ
り低いと、プリナム室２０の前面壁７６に当つて
上プリナム吐出口５４から上ダクト仕組部２２へ
流れる温度制御ガスの割合が多くなる。 上ダクト仕組部２２について第４図に於いてさ
らに詳しく述べる。第４図に関連して、上ダクト
位置２２は外方向に延びている複数の細長いダク
ト８２，８４，８６に連結する連続した細長い方
形のマニホルド８０を含む。本発明の一実施例に
依れば、ダクト８２，８４，８６はプリナム室と
同じ金属シート材から作られており、溶接又は他
の適当な方法でマニホルド８０に連結されてい
る。望ましい形の実施例に依れば、上ダクト仕組
部２２のマニホルド８０は外に向つて延設してい
るフランジ７８に上プリナム吐出口５４に沿つて
摺動的に係合する。 第４図に示す如く、各ダクト８２，８４，８６
は下方向に傾斜した平たい上面壁８８，９０，９
２と外側壁９４ａと内側壁９４ｂを含む垂直の側
壁から構成される。内外側壁９４ｂ，９４ａは水
平の下縁部を有し、第１図に示す如く、食品３２
をのせるコンベヤー３０面に平行である。内外側
壁９４ｂ，９４ａの上縁部はそれぞれダクト８
２，８４，８６の上面壁８８，９０，９２と同じ
傾斜角で下方向に傾斜している方が望ましい。隣
合つている内側壁９４ｂは垂直の線に沿つて互い
に交差している。また、隣合つた内側壁９４ｂ
は、各ダクト８２，８４，８６が上ダクト仕組部
２２のマニホルド８０から外側に延びている所
で、溶接等で互いに結合されている。 各ダクト８２，８４，８６はマニホルド８０か
ら外方向に直角に延びている２個のフランジ９６
を含み、上ダクト仕組部２２が第１図の如く作ら
れている場合、該フランジ９６はコンベヤー３０
面に水平である。フランジ９６は、第６図に示す
如く、上噴射仕組部２６の対応するフランジ９８
と摺動的に係合する。フランジ９６はマニホルド
８０の前方下縁部と上面壁８８，９０，９２の前
縁部と協力してダクト８２，８４，８６の底に水
平で方形の窓を構成し、それに依り細長いプリナ
ム吐出口５４と上噴射ダクト仕組部２６との間に
流体連絡路を付与する。内側壁９４ｂはフランジ
９６に対し平行でないので、内側壁９４ｂの下縁
部を対応するフランジ９６に連結するには三角ウ
エブ１０２が要となる。 上述の構成の場合、ダクト８２，８４，８６の
内部の高さ及び幅の寸法はマニホルド８０から遠
くなるほど小さくなる。第４図のダクト仕組部２
２にあつては、各ダクト８２，８４，８６の断面
積の合計は第２図に示す如く、細長いプリナム吐
出口５４の総断面積と同じである。この構造は従
来の衝突加熱冷却装置に用いられているプリナム
とダクトの設計構造とはかなり異つている。従来
のプリナムとダクトの設計では、相互に離れて設
けたプリナム吐出口は直角に延びる平たい壁部材
を間に挾み、これが有害な乱流を生じたり隣接す
るダクトへのガスの流れを妨げたりする原因とな
つていた。本発明に於いては、隣接するダクト入
口では各ダクトの内側壁が交差して作る角がある
だけである。さらに、該ダクトの入口の断面はか
なり大きいので、温度制御ガスは各ダクトへ比較
的低速で流入するのでプリナム吐出口５４の最近
部のオリフイス５６を飛びこすようなことは減少
する。ダクト８２，８４，８６の内側壁９４ｂは
入口側で細く交差しているので隣合うダクトに平
均してガスが流入することを助け、且つ上部噴射
仕組部２６の複数のオリフイス５６を通るガス流
の均衡を助ける。ここに開示するダクトの使用に
依り、従来の装置では使われていなかつた隣合う
ダクト間の隔間を利用することで各ダクトの入口
の断面積を広げることができ、従つて熱処理装置
１０の全高の寸法をある程度少くとることが可能
となつた。 第１、第４並第６図に示す如く、噴射仕組部２
８は下ダクト仕組部２２各ダクト８２，８４，８
６の対応するフランジ９６にフランジ９８を介し
て摺動的に係合することが望ましい。第１図に関
して、上噴射仕組部２８は間隔をおいて互いに平
行に延びる噴射板１０４とオリフイス板１０６か
ら構成されることが望ましい。噴射板１０４とオ
リフイス板１０６はそれぞれ中心を合わせて上下
に並ぶ複数のオリフイスを有し、該オリフイスを
通し温度制御ガスは高速で別々の柱状の噴射ガス
として食品３２の表面に向ける設計が望ましい。
このような噴射仕組部は以前にも開示されてお
り、特に米国特許No.4338911に述べられている。
関係技術を普通に習得した者に明らかな如く、噴
射仕組部２８は別々の柱状の噴射ガスが複数の噴
射用管状部を有する１個の噴射板から構成されて
いてもよい。 上ダクト仕組部２２は間をおいて配した多数の
ダクトが必要な場合特に望ましい。この設計は熱
処理装置１０の上ダクト仕能部のものとして開示
してあるが、必要なら同一または類似の設計が下
ダクト仕組部にも用いることができる。 本発明の装置に適するダクトの他の設計が第５
図に示してある。この実施例は食品３２の表面に
コンベヤー３０の上又は下から連続的に温度制御
ガスを当てることが必要な場合には最も望ましい
形状である。第５図に於いて、下ダクト仕組部２
４は細長い方形のマニホルド１０８を含み、該マ
ニホルドは下プリナム吐出口６０のフランジ７８
に摺動的に係合してプリナム室２０の内部と下ダ
クト仕組部６０の間に流体連絡を付与する。上ダ
クト仕組部２２と異り、下ダクト仕組部２４は単
一のダクト部１１０から構成され、該ダクト部の
近傍壁及び遠隔壁はマニホルド１０８と細長いプ
リナム吐出口６０の近傍壁及び遠隔壁と隣接す
る。ダクト部１１０は底壁１１２、側壁１１４，
１１６、フランジ支持部１１８及びフランジ１２
０ａ〜ｂから構成されている。側壁１１４，１１
６はコンベヤー３０面に対し垂直でマニホルド１
０８から直角に延びている。下ダクト仕組部２４
を側面から見ると、側壁１１４，１１６は三角形
であり、上縁は水平でマニホルド１０８の上部壁
の裏面に接して延設してある。側壁１１４，１１
６の下縁はマニホルド１０８の底部から上方に傾
斜して延び外端で側壁１１４，１１６の上縁とそ
れぞれ交差する。下部ダクト仕組部２４の底壁は
上方に傾斜した１枚板の金属シートからなり、側
壁１１４，１１６の下縁の間で該下縁に連結して
延びている。本発明の一実施例に依れば、底壁１
１２の表面はマニホルド１０８の下部内側面を構
成する。底壁１１２の前縁部１２２はマニホルド
１０８の上部前縁１２４及び側壁１１４，１１６
の上縁と協力してマニホルド１０８と複数の下噴
射仕組部２８の間に水平で方形の流体連絡を付与
する。複数のフランジ支持部１１８はマニホルド
１０８の上部壁に連結し且つそこから直角に延び
ている。フランジ支持部１１８の前縁は底壁１１
２の前縁１２２に近接して連結している。フラン
ジ支持部１１８はフランジ１２０ｂを介して下噴
射仕組部２８の下縁に沿つて設けられたフランジ
に摺動的に係合する。同様に、フランジ１２０ａ
は側壁１１４，１１６の上縁に沿つて延び、最も
外側の噴射仕組部との摺動的な係合に便利な形状
となつている。下ダクト仕組部２４との使用に適
する下噴射仕組部２８の設計及び作成は第６図及
び上噴射仕組部２６に関連して既に説明した通り
である。上下いずれの場合でも、各噴射仕組部の
オリフイスの配置及び間隔は、食品３２の表面に
当つて返つてきた空気（ガス）が噴射ガスの衝突
作用を損うことなくプリナム室２０の中へ戻るよ
うに設計することが望ましい。 本明細書に於いて、「温度制御ガス」とは噴射
ガスの衝突に依り食品３２の表面に対し熱エネル
ギーこう配を確立し得るエネルギー・レベルを有
するいかなるガス状流体物を指す。従つて、循環
するガスの温度が食品の表面温度より高いと熱エ
ネルギーは衝突するガスから食品に与えられる。
逆に、循環するガスの温度が食品の表面温度より
低いと、熱エネルギーは食品から衝突するガスが
与えられる。従つて食品と衝突するガスの相対的
なエネルギー・レベルに応じ、本発明の装置はコ
ンベヤー３０に運ばれる食品を加熱又は冷却する
のに使用される。循環するガスの温度を制御する
装置は第１図に図示していないが、その目的とす
る為に従来の既知の装置が使用できる事は本明細
書を読めば関係技術に普通に習得した者には明ら
かであろう。例えば、プリナム室２０の背部から
ブロワ３８へ循環する戻つてきたガスをさらに加
熱する為にキヤビネツト１２内に電気抵抗ヒータ
ー又は温風ブロワもしくは類似の装置を使用でき
る。同様に、冷却を必要とする場合、循環ガスか
ら熱エネルギーを奪う為に多数の既知の冷凍装置
を使用する。いずれの場合も、循環するガスの熱
エネルギー・レベルを測定制御するものとして従
来の温度計又はサーモカツプル又は類似の装置を
使うことができる。周囲温度及び食品の温度に応
じて、加熱又は冷却用の装置を使用せず加熱又は
冷却に空気を使用し、使用後に大気中に戻すよう
にしてもよい。 明細書を読めば本発明の他の実施例及び変形例
は明らかであり、そのような変形は前述の請求範
囲に含まれるものとする。 尚図中同一の部分に対しては同じ番号を用いて
いる。